CN110842669A - 一种板类零件正方面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板类零件正方面打磨装置,包括移动小车、升降组件、打磨组件和翻转组件;升降组件安装在移动小车上,包括多个升降油缸,翻转组件包括内支撑环和外支撑环,外支撑环固定安装在多个升降油缸的伸缩端,内支撑环位于外支撑环内,且左右两端分别通过支撑轴转动安装,其中一个支撑轴与转动电机连接,内支撑环上设有供零件穿过的通孔,通孔的周面设有可吸附零件的多个电磁组件;翻转组件和移动组件之间设有传动组件;打磨组件位于翻转组件的上方,包括支撑板和打磨电机;本板类零件正方面打磨装置,结构简单,实现对板类零件正反面的快速打磨,避免人工的操作,更加方便快捷。

Description

一种板类零件正方面打磨装置
技术领域
本发明涉及零件加工领域,具体涉及一种板类零件正方面打磨装置。
背景技术
板类零件在生产加工过程中,需要对其表面进行打磨处理,以保障其表面干净或者加工精度。
传统板类零件的打磨主要将板类零件固定安装在夹紧组件上,再通过人工或者电动进行表面打磨处理,当打磨完成后,再人工将零件进行翻转,实现另一端的打磨,这种方式需要对夹紧组件进行拆卸,无法实现自动快速打磨,操作复杂。
发明内容
本发明提供一种板类零件正方面打磨装置,结构简单,实现对板类零件正反面的快速打磨,避免人工的操作,更加方便快捷。
为实现上述目的,本一种板类零件正方面打磨装置包括移动小车、升降组件、打磨组件和翻转组件;
所述升降组件安装在移动小车上,包括多个升降油缸,多个升降油缸的伸缩端共同上下升降;
所述翻转组件包括内支撑环和外支撑环,外支撑环固定安装在多个升降油缸的伸缩端,内支撑环位于外支撑环内,且左右两端分别通过支撑轴转动安装,其中一个支撑轴与转动电机连接,内支撑环上设有供零件穿过的通孔,通孔的周面设有可吸附零件的多个电磁组件;
翻转组件和移动组件之间设有传动组件;
所述打磨组件位于翻转组件的上方,包括支撑板和打磨电机,支撑板安装在竖直设置在移动小车上的支撑柱的上端,打磨电机固定安装在支撑板上,其朝下设置的输出端可拆卸与打磨板连接。
进一步的,所述支撑柱上设有感应装置,感应装置与控制器连接,控制器控制传动组件和升降油缸的动作。
与现有技术相比,本一种板类零件正方面打磨装置由于设置升降组件、翻转组件和打磨组件,当传动组件带动零件移动至内支撑环下方时,升降油缸带动翻转组件向下移动,通过电磁组件通电对零件接触进行吸附,然后升降油缸带动翻转组件向上移动至打磨组件的打磨板下方停止,启动打磨电机,带动打磨板对零件一面进行打磨;当零件完成一面打磨后,升降油缸向下移动至合适的位置,启动转动电机,带动内支撑环转动180度进行翻面,当翻转完成后,升降油缸向上移动使得零件与打磨板接触进行另一面的打磨;当正反面打磨完成后,升降油缸向下移动至传动组件上侧,电磁组件失电,零件落在的传动组件上,传动组件带动零件继续移动,因此实现对板类零件的升降、正反面的快速打磨,更加高效便捷,避免人工操作;另外升降组件和打磨组件均安装在移动小车,可以通过移动小车在传动组件上的移动,实现不同位置的零件打磨,更加高效快捷;本板类零件正方面打磨装置,结构简单,实现对板类零件正反面的快速打磨,避免人工的操作,更加方便快捷。
附图说明
图1是本发明的整体示意图;
图中:1、移动小车,2、传动组件,31、升降油缸,32、外支撑环,33、电磁组件,34、内支撑环,35、转动电机,41、支撑柱,42、支撑板,43、打磨电机,44、打磨板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,本一种板类零件正方面打磨装置包括移动小车1、升降组件、打磨组件和翻转组件;
所述升降组件安装在移动小车1上,包括多个升降油缸31,多个升降油缸31的伸缩端共同上下升降;
所述翻转组件包括内支撑环34和外支撑环32,外支撑环32固定安装在多个升降油缸31的伸缩端,内支撑环34位于外支撑环32内,且左右两端分别通过支撑轴转动安装,其中一个支撑轴与转动电机35连接,内支撑环34上设有供零件穿过的通孔,通孔的周面设有可吸附零件的多个电磁组件33;
翻转组件和移动组件之间设有传动组件2;
所述打磨组件位于翻转组件的上方,包括支撑板42和打磨电机43,支撑板42安装在竖直设置在移动小车1上的支撑柱41的上端,打磨电机43固定安装在支撑板42上,其朝下设置的输出端可拆卸与打磨板44连接。
进一步的,所述支撑柱41上设有感应装置,感应装置与控制器连接,控制器控制传动组件2和升降油缸31的动作。
本一种板类零件正方面打磨装置使用时,将板类零件放置在传动组件2上,传动组件2可以由于多个托辊组件并通过传动驱动带动多个托辊同一方向转动;
当传动组件2带动零件移动至内支撑环34下方时,可以通过感应装置进行感应,并将信号传递至控制器上,通过控制器控制传动组件2停止移动,并且升降油缸31带动翻转组件向下移动,并且电磁组件33通电,电磁组件33产生强大的磁场并与零件接触进行吸附,然后升降油缸31带动翻转组件向上移动至打磨组件的打磨板44下方停止;
启动打磨电机43,带动打磨板44对零件一面进行打磨,打磨板44可拆卸的安装方式方便对其快速更换,当零件完成一面打磨后,升降油缸31向下移动至合适的位置,其启动转动电机35,转动电机35通过支撑轴带动内支撑环34转动180度进行翻面,当翻转完成后,升降油缸31向上移动使得零件与打磨板44接触进行另一面的打磨;
当正反面打磨完成后,升降油缸31向下移动至传动组件2上侧,电磁组件33失电,零件落在的传动组件2上,传动组件2带动零件继续移动,当下个零件进行打磨时,依次进行,并且转动电机35通过支撑轴带动内支撑环34进行反向转动180度翻面,避免内支撑环上导线进行缠绕;
另外升降组件和打磨组件均安装在移动小车1,可以通过移动小车1在传动组件2上的移动,实现不同位置的零件打磨,更加高效快捷,避免人工操作。

Claims (2)

1.一种板类零件正方面打磨装置,其特征在于,包括移动小车(1)、升降组件、打磨组件和翻转组件;
所述升降组件安装在移动小车(1)上,包括多个升降油缸(31),多个升降油缸(31)的伸缩端共同上下升降;
所述翻转组件包括内支撑环(34)和外支撑环(32),外支撑环(32)固定安装在多个升降油缸(31)的伸缩端,内支撑环(34)位于外支撑环(32)内,且左右两端分别通过支撑轴转动安装,其中一个支撑轴与转动电机(35)连接,内支撑环(34)上设有供零件穿过的通孔,通孔的周面设有可吸附零件的多个电磁组件(33);
翻转组件和移动组件之间设有传动组件(2);
所述打磨组件位于翻转组件的上方,包括支撑板(42)和打磨电机(43),支撑板(42)安装在竖直设置在移动小车(1)上的支撑柱(41)的上端,打磨电机(43)固定安装在支撑板(42)上,其朝下设置的输出端可拆卸与打磨板(44)连接。
2.根据权利要求1所述的一种板类零件正方面打磨装置,其特征在于,所述支撑柱(41)上设有感应装置,感应装置与控制器连接,控制器控制传动组件(2)和升降油缸(31)的动作。
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