CN112369443A - 一种自动成型压面装置 - Google Patents

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朱泽军
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/08Depositing, arranging and conveying apparatus for handling pieces, e.g. sheets of dough

Abstract

本发明提供了一种自动成型压面装置,其结构包括主框架、开关、电机箱、托面板、挡板、压面装置、传送带、传送带挡板、托块、压面装置拖板。本发明通过设置了一种自动成型压面装置,通过压面装置的的压面作用,更具要压出的面片的形状选择对应空槽的压面装置,将压面装置放于主框架内托块上,与电机箱内传动装置相连接,在托面板上放上需要压的面团,打开开关,电机带动压面装置,传送带运转,压面装置压出面片掉入传送带上送出,等待面团压完,便可放上新的面团,进行下一次的压面工作,达到可以自动压出固定形状面片的效果。

Description

一种自动成型压面装置
技术领域
本发明涉及食品机械装备领域,具体为一种自动成型压面装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高,人们对饺子的要求也越来越高。传统的机器包制的饺子无论从外观、色泽、口感等方面己经不能满足人们的这一要求,因此,手工饺子正逐步取代机制饺子而成为市场主流。大多数饺子加工企业在手工包制饺子时,使用的饺子皮是人工擀制的,人工擀皮时,工人长时间重复单一的动作,容易产生疲劳,增加了劳动强度。
同时,人工揩皮的效果非常低,而且提高了生产成本,降低了生产效率,市场上传统压面机只能压面片,不能有特定形状的面片,且面片形状单一。
发明内容
本发明旨在于解决现有压面机在进行电动的压面情况下,压面形状单一,且效率低下的技术问题。
本发明一种自动成型压面装置,由以下具体技术手段所达成:
一种自动成型压面装置,包括主框架,所述设备主体主框架后方焊接有电机箱,所述电机箱上设置有开关,所述主框架上方两侧焊接有挡板,所述两侧挡板内焊接有托面板,所述主框架内侧焊接有托块,所述托块上方固定连接有压面装置拖把,所述压面装置拖板上焊接有压面装置,所述主框架两侧内托块下方连接有传送带,所述传送带两侧焊接有传送带挡板。
进一步的优选方案:所述压面装置上存在内滚筒,外滚筒,所述外滚筒上存在于空槽,所述外滚筒和内滚筒外侧连接有转棍。
进一步的优选方案:所述压面装置放置于主框架内部,所述压面装置转棍外侧与电机箱内传动装置做可拆卸的连接。
进一步的优选方案:所述传送带位于压面装置的下方,所述传送带位于主框架下方与电机箱内传动装置相连接。
进一步的优选方案:所述托面板的下方位于压面装置内滚筒和外滚筒相交位置的正上方。
进一步的优选方案:所述压面装置内内滚筒与外滚筒相接触,实现面片的压出成功。
有益效果:
(1)该自动成型压面装置通过压面装置用于将面片压出,根据需要压的形状换不同空槽形状的压面装置,更具空槽的形状从而压出不一样的形状的面片,达到压不同形状面片的目的,解决了不能压不同形状面片的问题。
(2)该自动成型压面装置通过压面装置用于将面片压出,通过在滚筒上的空槽来压出面片,从而达到也自动压出有形状面片的目的,从而解决不能自动压出面片的问题。
(3)该自动成型压面装置通过滚筒和传送带的上下位置关系,面片通过滚筒的上下压力作用压出面片后,从传送带上传送出,完善了可以自动将面片送出。
(4)该自动成型压面装置通过压面装置和总装置内部的壳拆卸的连接,通过更换不同的类型的压面装置,完善了更换的方式,更简单和安全,完善了更换面片的方法。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的压面结构俯视示意图;
图3为本发明的压面结构整体示意图;
图4为本发明的整体结构俯视图;
图5为本发明的整体结构正视图;
图1-5中:1、主框架;2、开关;3、电机箱;4、托面板;5、挡板;6、压面装置;7、传送带;8、传送带挡板;9、托块;10、压面装置拖板。
具体实施方式
如附图1至附图5所示:
本发明提供一种自动成型压面装置,包括主框架1,设备主体主框架1后方焊接有电机箱3,电机箱3上设置有开关2,主框架1上方两侧焊接有挡板 5,两侧挡板5内焊接有托面板4,主框架1内侧焊接有托块9,托块9上方固定连接有压面装置拖板10,压面装置拖板10上焊接有压面装置6,主框架 1两侧内托块9下方连接有传送带7,传送带7两侧焊接有传送带挡板8。
本实施例中,具体的,压面装置6上存在内滚筒61,外滚筒62,外滚筒 62上存在于空槽63,外滚筒62和内滚筒61外侧连接有转棍64,压面装置用于将面片压出,更具空槽64的形状从而压出不一样的形状的面片,达到压不同形状面片的目的,提高了效率节省了时间。
本实施例中,具体的,压面装置6放置于主框架1内部,压面装置1转棍64外侧与电机箱3内传动装置做可拆卸的连接,根据所需压出的面片的形状来跟换具有不同形状的空槽63的压面装置6,来达到压出不一样面片的效果,提高了效率,节省了时间。
本实施例中,具体的,传送带7位于压面装置6的下方,传送带7位于主框架1下方与电机箱3内传动装置相连接,传送带7位于下方,面片压出后自动从传送带7上传送出,提高了效率,节省了时间。
本实施例中,具体的,托面板4的下方位于压面装置6内滚筒61和外滚筒62相交位置的正上方,托面板位于上方,面团自动从上方进入压出,提高了效率,节省了时间。
本实施例中,具体的,压面装置6内内滚筒61与外滚筒62相接触,减少误差使得压出的面片都为空槽63上的形状,实现工作准确性,提高了效率,节省了时间。
工作原理:
本实施例的具体使用方式与作用,使用时,更具要压出的面片的形状选择对应空槽的压面装置,将压面装置放于主框架内托块上,与电机箱内传动装置相连接,在托面板上放上需要压的面团,打开开关,电机带动压面装置,传送带运转,压面装置压出面片掉入传送带上送出,等待面团压完,便可放上新的面团,进行下一次的压面工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动成型压面装置,包括主框架(1),其特征在于:所述设备主体主框架(1)后方焊接有电机箱(3),所述电机箱(3)上设置有开关(2),所述主框架(1)上方两侧焊接有挡板(5),所述两侧挡板(5)内焊接有托面板(4),所述主框架(1)内侧焊接有托块(9),所述托块(9)上方固定连接有压面装置拖板(10),所述压面装置拖板(10)上焊接有压面装置(6),所述主框架(1)两侧内托块(9)下方连接有传送带(7),所述传送带(7)两侧焊接有传送带挡板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动成型压面装置,其特征在于:所述压面装置(6)上存在内滚筒(61),外滚筒(62),所述外滚筒(62)上存在于空槽(63),所述外滚筒(62)和内滚筒(61)外侧连接有转棍(64)。
3.根据权利要求1所述的一种自动成型压面装置,其特征在于:所述压面装置(6)放置于主框架(1)内部,所述压面装置(1)转棍(64)外侧与电机箱(3)内传动装置做可拆卸的连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动成型压面装置,其特征在于:所述传送带(7)位于压面装置(6)的下方,所述传送带(7)位于主框架(1)下方与电机箱(3)内传动装置相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动成型压面装置,其特征在于:所述托面板(4)的下方位于压面装置(6)内滚筒(61)和外滚筒(62)相交位置的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种自动成型压面装置,其特征在于:所述压面装置(6)内内滚筒(61)与外滚筒(62)相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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