CN112355313A - 一种有色金属粉末自动研磨装置 - Google Patents

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聂瑶
杨飞
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Abstract

本发明提供包括研磨仓、研磨轮和框架，其特征在于：所述框架的顶部两侧分别通过液压气缸连接到上顶板，所述上顶板位于框架的正上方，所述上顶板的顶部中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的底部通过连接轴贯穿上顶板传动连接有研磨轮；所述框架的内侧底部设置有固定底座。本发明中，通过设置两组液压气缸可用来调整研磨轮上下位置，同时设置驱动电机，用来带动研磨轮转动，通过在研磨仓和固定底座之间设置滑动块和滑槽，同时设置第二液压伸缩杆，通过第二液压伸缩杆可带动研磨仓在固定底座上进行一定角度的转动，则在研磨的时候，使得研磨轮能够充分接触研磨仓，使得物料研磨进行彻底。

Description

一种有色金属粉末自动研磨装置
技术领域
本发明涉及有色金属领域，尤其涉及一种有色金属粉末自动研磨装置。
背景技术
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体(通常大于50％)，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁(有时也除去锰和铬)和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属(如铜、铅、锌)、轻金属(如铝、镁)、贵金属(如金、银、铂)及稀有金属(如钨、钼、锗、锂、镧、铀)。
但是由于有色金属在加工过程中还存在着一些不足之处，尤其在于有色金属研磨方面，现有的研磨装置一般结构复杂，研磨不彻底，周边的物料存在着研磨不到的地方，同时研磨仓内容易堆积物料，造成不易清理的情况出现，为此本发明提出一种有色金属粉末自动研磨装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种有色金属粉末自动研磨装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种有色金属粉末自动研磨装置，包括研磨仓、研磨轮和框架，其特征在于：所述框架的顶部两侧分别通过液压气缸连接到上顶板，所述上顶板位于框架的正上方，所述上顶板的顶部中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的底部通过连接轴贯穿上顶板传动连接有研磨轮；
所述框架的内侧底部设置有固定底座，所述固定底座的顶部滑动连接有研磨仓，所述固定底座的顶部两侧分别设置有第一限位块和第二限位块，所述研磨仓的顶部两侧分别设置有第一连接块和第二连接块，其中第一连接块与第一限位块位于同一方向，第二连接块与第二限位块位于同一方向，所述第一连接块与第一限位块之间通过强力拉簧可拆卸连接，所述第二连接块与第二限位块之间通过第二液压伸缩杆活动连接。
优选的，所述第二液压伸缩杆的一端与第二连接块活动连接，其中第二液压伸缩杆的另一端与第二限位块活动连接。
优选的，所述上顶板的底部设置有防尘罩，所述上顶板的顶部设置有风机和集尘箱，且风机的进风口连接到防尘罩，出风口连接到集尘箱。
优选的，所述研磨仓的底部设置有滑动块，所述固定底座的顶部开设有与滑动块形状相对应的滑槽，所述滑动块与滑槽滑动连接。
优选的，所述滑动块与滑槽均弧形状结构。
优选的，所述研磨轮的外部开设有两组卡槽，其中卡槽的内部又开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一液压伸缩杆，其中第一液压伸缩杆连接有刮板，所述刮板与卡槽卡合连接。
优选的，所述刮板为弧形状结构。
与相关技术相比较，本发明提供的一种有色金属粉末自动研磨装置具有如下有益效果：
本发明提供一种有色金属粉末自动研磨装置，首先，通过设置两组液压气缸可用来调整研磨轮上下位置，同时设置驱动电机，用来带动研磨轮转动，通过在研磨仓和固定底座之间设置滑动块和滑槽，同时设置第二液压伸缩杆，通过第二液压伸缩杆可带动研磨仓在固定底座上进行一定角度的转动，则在研磨的时候，使得研磨轮能够充分接触研磨仓，使得物料研磨进行彻底，其次，通过设置防尘罩、风机和集尘箱，防尘罩可防止灰尘外散，并通过风机将灰尘收集到集尘箱内，从而能够及时将灰尘收集，防止对周边环境造成影响，最后，通过在研磨轮上设置有可调节的刮板，当研磨仓的内壁上有物料堆积，不易清除的时候，可通过刮板对其进行清理，从而使得研磨更加彻底，且不会造成物料堆积，影响研磨效率。
附图说明
图1为本发明一种有色金属粉末自动研磨装置的结构示意图；
图2为本发明研磨仓与固定底座的立体结构示意图；
图3为本发明研磨仓朝其中一个方向倾斜时的结构示意图；
图4为本发明研磨仓朝另一个向倾斜时的结构示意图；
图5为本发明研磨轮的剖视图；
图6为本发明研磨轮的立体结构示意图；
附图标记：1、上顶板；2、防尘罩；3、连接轴；4、驱动电机；5、风机；6、集尘箱；7、液压气缸；8、第一连接块；9、强力拉簧；10、第一限位块； 11、研磨仓；12、固定底座；13、第二限位块；14、研磨轮；141、凹槽；142、刮板；143、第一液压伸缩杆；144、卡槽；15、第二液压伸缩杆；16、框架； 17、第二连接块；18、滑槽；19、滑动块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7，其中，图1为本发明一种有色金属粉末自动研磨装置的结构示意图；图2为本发明研磨仓与固定底座的立体结构示意图；图3 为本发明研磨仓与固定底座配合的结构示意图A；图4为本发明研磨仓与固定底座配合的结构示意图B；图5为本发明研磨轮的剖视图；图6为本发明研磨轮的立体结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-7所示，一种有色金属粉末自动研磨装置，包括研磨仓11、研磨轮14和框架16，框架16的顶部两侧分别通过液压气缸7连接到上顶板1，上顶板1位于框架16的正上方，上顶板1的顶部中间位置处设置有驱动电机4，驱动电机4的底部通过连接轴3贯穿上顶板1传动连接有研磨轮14；框架16的内侧底部设置有固定底座12，固定底座12的顶部滑动连接有研磨仓 11，固定底座12的顶部两侧分别设置有第一限位块10和第二限位块13，研磨仓11的顶部两侧分别设置有第一连接块8和第二连接块17，其中第一连接块8 与第一限位块10位于同一方向，第二连接块17与第二限位块13位于同一方向，第一连接块8与第一限位块10之间通过强力拉簧9可拆卸连接，第二连接块17 与第二限位块13之间通过第二液压伸缩杆15活动连接。
在具体实施过程中，如图1-7所示，第二液压伸缩杆15的一端与第二连接块17活动连接，其中第二液压伸缩杆15的另一端与第二限位块13活动连接。
在具体实施过程中，如图1-7所示，上顶板1的底部设置有防尘罩2，上顶板1的顶部设置有风机5和集尘箱6，且风机5的进风口连接到防尘罩2，出风口连接到集尘箱6。
在具体实施过程中，如图1-7所示，研磨仓11的底部设置有滑动块19，固定底座12的顶部开设有与滑动块19形状相对应的滑槽18，滑动块19与滑槽18 滑动连接；滑动块19与滑槽18均弧形状结构。
在具体实施过程中，如图1-7所示，研磨轮14的外部开设有两组卡槽144，其中卡槽144的内部又开设有凹槽141，凹槽141的内部设置有第一液压伸缩杆 143，其中第一液压伸缩杆143连接有刮板142，刮板142与卡槽144卡合连接；刮板142为弧形状结构。
本发明的工作原理如下：
使用时，首先将待研磨的有色金属放入到研磨仓11内，然后通过液压气缸7带动上顶板1下移，从而带动研磨轮14下移，并移动到研磨仓11内，此时通过驱动电机4带动研磨轮14转动，即可通过研磨轮14对有色金属进行研磨处理，在研磨的过程中，可通过第二液压伸缩杆15拉动研磨仓11发生角度的转动，此时滑动块19在滑槽18内滑动，对研磨仓11起到限位的作用，强力拉簧9 起到减震缓冲的作用，则采用这样的设置，可使得研磨轮14在研磨仓11内进行全方位的研磨，研磨面积更大，更彻底；
在使用的过程中，当研磨仓11内部有物料堆积的时候，可通过第一液压伸缩杆143带动刮板142伸出研磨轮14，此时在通过移动研磨轮14，使得刮板 142与研磨仓11接触，研磨轮14转动，即可通过刮板142在研磨仓11内转动，并将研磨仓11内壁堆积的物料刮出即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种有色金属粉末自动研磨装置，包括研磨仓（11）、研磨轮（14）和框架（16），其特征在于：所述框架（16）的顶部两侧分别通过液压气缸（7）连接到上顶板（1），所述上顶板（1）位于框架（16）的正上方，所述上顶板（1）的顶部中间位置处设置有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的底部通过连接轴（3）贯穿上顶板（1）传动连接有研磨轮（14）；
所述框架（16）的内侧底部设置有固定底座（12），所述固定底座（12）的顶部滑动连接有研磨仓（11），所述固定底座（12）的顶部两侧分别设置有第一限位块（10）和第二限位块（13），所述研磨仓（11）的顶部两侧分别设置有第一连接块（8）和第二连接块（17），其中第一连接块（8）与第一限位块（10）位于同一方向，第二连接块（17）与第二限位块（13）位于同一方向，所述第一连接块（8）与第一限位块（10）之间通过强力拉簧（9）可拆卸连接，所述第二连接块（17）与第二限位块（13）之间通过第二液压伸缩杆（15）活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆（15）的一端与第二连接块（17）活动连接，其中第二液压伸缩杆（15）的另一端与第二限位块（13）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述上顶板（1）的底部设置有防尘罩（2），所述上顶板（1）的顶部设置有风机（5）和集尘箱（6），且风机（5）的进风口连接到防尘罩（2），出风口连接到集尘箱（6）。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述研磨仓（11）的底部设置有滑动块（19），所述固定底座（12）的顶部开设有与滑动块（19）形状相对应的滑槽（18），所述滑动块（19）与滑槽（18）滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述滑动块（19）与滑槽（18）均弧形状结构。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述研磨轮（14）的外部开设有两组卡槽（144），其中卡槽（144）的内部又开设有凹槽（141），所述凹槽（141）的内部设置有第一液压伸缩杆（143），其中第一液压伸缩杆（143）连接有刮板（142），所述刮板（142）与卡槽（144）卡合连接。
7.根据权利要求6所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述刮板（142）为弧形状结构。
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