CN208826317U - 一种有色金属粉末自动研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有色金属粉末自动研磨装置，包括主体，所述主体的内壁底部固定连接有固定块，所述固定块转动连接有转动架，所述主体的内壁底部位于固定块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有气缸，所述气缸的输出端与转动架转动连接，所述转动架远离固定块的一端固定连接有导轮，本实用新型涉及有色金属加工技术领域。该一种有色金属粉末自动研磨装置，达到了将放置有有色金属颗粒的研磨框放置在固定框里，气缸带动固定框上下运动，提高有色金属粉末的研磨效果，提高加工效率的目的，达到了电机带动研磨块对有色金属颗粒进行研磨，采用偏心磨盘，对研磨框进行充分研磨，提高生产速度，满足使用需求的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体为一种有色金属粉末自动研磨装置。
背景技术
有色金属，狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属通常指除去铁和铁基合金以外的所有金属。有色金属可分为重金属、轻金属、贵金属及稀有金属。有色金属是国民经济、人民日常生活及国防工业、科学技术发展必不可少的基础材料和重要的战略物资。农业现代化、工业现代化、国防和科学技术现代化都离不开有色金属。例如飞机、导弹、火箭、卫星、核潜艇等尖端武器以及原子能、电视、通讯、雷达、电子计算机等尖端技术所需的构件或部件大都是由有色金属中的轻金属和稀有金属制成的；此外，没有镍、钴、钨、钼、钒、铌等有色金属也就没有合金钢的生产。世界上许多国家，尤其是工业发达国家，竞相发展有色金属工业，增加有色金属的战略储备。目前，现有的有色金属粉末研磨装置，往往研磨效率低下，研磨时间长，研磨颗粒大，无法满足使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属粉末自动研磨装置，解决了现有的有色金属粉末研磨装置，往往研磨效率低下，研磨时间长，研磨颗粒大，无法满足使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有色金属粉末自动研磨装置，包括主体，所述主体的内壁底部固定连接有固定块，所述固定块转动连接有转动架，所述主体的内壁底部位于固定块的右侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有气缸，所述气缸的输出端与转动架转动连接，所述转动架远离固定块的一端固定连接有导轮，所述导轮的顶部滑动连接有固定框，所述主体内壁的两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动连接有滑块，所述滑块与固定框固定连接，所述主体的两侧固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的中部固定连接有电机框，所述电机框的右侧内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合传动有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有转动轴，所述转动轴与电机框内壁转动连接，所述转动轴的底部贯穿且延伸至电机框外部，所述转动轴位于电机框外部的一端通过联轴器固定连接有磨盘固定架，所述磨盘固定架的底部固定连接有偏心磨轮，所述偏心磨轮下方设置有研磨框，所述研磨框与固定框卡接，所述研磨框的两侧设置有拎块。
优选的，所述滑动杆的数量为四个。
优选的，所述滑块的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部与主体的内壁固定连接。
优选的，所述液压缸的数量为两个。
优选的，所述偏心磨轮的底部固定连接有研磨块。
优选的，所述主体的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种有色金属粉末自动研磨装置。具备以下有益效果：
(1)、该有色金属粉末自动研磨装置，通过主体的内壁底部固定连接有固定块，固定块转动连接有转动架，主体的内壁底部位于固定块的右侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部转动连接有气缸，气缸的输出端与转动架转动连接，转动架远离固定块的一端固定连接有导轮，导轮的顶部滑动连接有固定框，主体内壁的两侧固定连接有滑动杆，滑动杆滑动连接有滑块，滑块与固定框固定连接，偏心磨轮下方设置有研磨框，研磨框与固定框卡接，研磨框的两侧设置有拎块，达到了将放置有有色金属颗粒的研磨框放置在固定框里，气缸带动固定框上下运动，提高有色金属粉末的研磨效果，提高加工效率的目的。
(2)、该有色金属粉末自动研磨装置，通过主体的两侧固定连接有挡块，挡块的顶部固定连接有液压缸，液压缸的输出端固定连接有支撑架，支撑架的中部固定连接有电机框，电机框的右侧内壁固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮啮合传动有第二齿轮，第二齿轮的轴心处固定连接有转动轴，转动轴与电机框内壁转动连接，转动轴的底部贯穿且延伸至电机框外部，转动轴位于电机框外部的一端通过联轴器固定连接有磨盘固定架，磨盘固定架的底部固定连接有偏心磨轮，偏心磨轮的底部固定连接有研磨块，达到了电机带动研磨块对有色金属颗粒进行研磨，采用偏心磨盘，对研磨框进行充分研磨，提高生产速度，满足使用需求的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体外部结构示意图；
图2为本实用新型整体内部结构示意图；
图3为本实用新型电机框内部结构示意图。
图中：1主体、2固定块、3转动架、4支撑块、5气缸、6导轮、7固定框、8滑动杆、9滑块、10减震弹簧、11挡块、12液压缸、13支撑架、14电机框、15电机、16第一齿轮、17第二齿轮、18转动轴、19联轴器、20磨盘固定架、21偏心磨盘、22研磨块、23万向轮、24研磨框、25拎块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属粉末自动研磨装置，包括主体1，主体1的内壁底部固定连接有固定块2，固定块2转动连接有转动架3，主体1的内壁底部位于固定块2的右侧固定连接有支撑块4，支撑块4的顶部转动连接有气缸5，气缸5的输出端与转动架3转动连接，转动架3远离固定块2的一端固定连接有导轮6，导轮6的顶部滑动连接有固定框7，主体1内壁的两侧固定连接有滑动杆8，滑动杆8滑动连接有滑块9，滑块9与固定框7固定连接，达到了将放置有有色金属颗粒的研磨框放置在固定框里，气缸带动固定框上下运动，提高有色金属粉末的研磨效果，提高加工效率的目的，主体1的两侧固定连接有挡块11，挡块11的顶部固定连接有液压缸12，液压缸12的输出端固定连接有支撑架13，支撑架13的中部固定连接有电机框14，电机框14的右侧内壁固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16啮合传动有第二齿轮17，第二齿轮17的轴心处固定连接有转动轴18，转动轴18与电机框14内壁转动连接，转动轴18的底部贯穿且延伸至电机框14外部，转动轴18位于电机框14外部的一端通过联轴器19固定连接有磨盘固定架20，磨盘固定架20的底部固定连接有偏心磨轮21，偏心磨轮21下方设置有研磨框24，研磨框24与固定框7卡接，研磨框24的两侧设置有拎块25，滑动杆8的数量为四个，滑块9的顶部固定连接有减震弹簧10，减震弹簧10的顶部与主体1的内壁固定连接，液压缸12的数量为两个，偏心磨轮21的底部固定连接有研磨块22，达到了电机带动研磨块对有色金属颗粒进行研磨，采用偏心磨盘，对研磨框进行充分研磨，提高生产速度，满足使用需求的目的，主体1的底部固定连接有万向轮23，万向轮23的数量为四个。
使用时，将有色金属颗粒放置在研磨框24中，然后放置在固定框7中，气缸5运动，带动转动架3运动，带动导轮6运动，带动固定框7上下运动，固定框与滑动杆8滑动连接，提高稳定性，达到了将放置有有色金属颗粒的研磨框放置在固定框里，气缸带动固定框上下运动，提高有色金属粉末的研磨效果，提高加工效率的目的，然后液压缸12工作，带动支撑架13运动，带动电机框14运动，到达指定位置，电机15工作，带动第一齿轮16转动，带动第二齿轮17转动，带动转动架18转动，通过联轴器19带动磨盘固定架20转动，带动偏心磨盘21转动，带动研磨块22转动，对有色金属颗粒进行研磨，与固定框7配合，从上往下进行研磨，达到了电机带动研磨块对有色金属颗粒进行研磨，采用偏心磨盘，对研磨框进行充分研磨，提高生产速度，满足使用需求的目的。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有色金属粉末自动研磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁底部固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)转动连接有转动架(3)，所述主体(1)的内壁底部位于固定块(2)的右侧固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的顶部转动连接有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端与转动架(3)转动连接，所述转动架(3)远离固定块(2)的一端固定连接有导轮(6)，所述导轮(6)的顶部滑动连接有固定框(7)，所述主体(1)内壁的两侧固定连接有滑动杆(8)，所述滑动杆(8)滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)与固定框(7)固定连接，所述主体(1)的两侧固定连接有挡块(11)，所述挡块(11)的顶部固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的输出端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的中部固定连接有电机框(14)，所述电机框(14)的右侧内壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)啮合传动有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的轴心处固定连接有转动轴(18)，所述转动轴(18)与电机框(14)内壁转动连接，所述转动轴(18)的底部贯穿且延伸至电机框(14)外部，所述转动轴(18)位于电机框(14)外部的一端通过联轴器(19)固定连接有磨盘固定架(20)，所述磨盘固定架(20)的底部固定连接有偏心磨轮(21)，所述偏心磨轮(21)下方设置有研磨框(24)，所述研磨框(24)与固定框(7)卡接，所述研磨框(24)的两侧设置有拎块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述滑动杆(8)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述滑块(9)的顶部固定连接有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的顶部与主体(1)的内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述液压缸(12)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述偏心磨轮(21)的底部固定连接有研磨块(22)。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属粉末自动研磨装置，其特征在于：所述主体(1)的底部固定连接有万向轮(23)，所述万向轮(23)的数量为四个。
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