CN107639524B - 一种钢球表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢球表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内腔底部另一侧固定连接有排水箱，所述箱体内腔靠近挤压电机的一侧的中间位置固定连接有球心定位装置，所述箱体内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵，所述水泵出水端通过水管连通有喷头，所述箱体内腔背面位于滑槽中间固定连接有抛光装置，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有动力装置，所述动力装置两侧输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有固定装置。本发明涉及钢球加工技术领域。使得该装置可间歇式进给，为同时加工提供可能性，以便于节省时间，提高效率，进行钢球快速定位并紧固，使其可保证钢球的加工精度，确保产品质量，打磨时避免火星飞溅，伤害人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及钢球加工技术领域，具体为一种钢球表面抛光装置。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球，合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。在一些特殊条件下，常常需要特殊材质的钢球，来完成不同环境下所要求达到的功能。其实一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中，包括不锈钢，铜、铝、钛合金钢以及玛瑙、玻璃、陶瓷球等。它们的推广应用，不仅推动了钢球生产业的发展，而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步。现有的钢球加工设备基本加工后，会根据不同用途的不同要求进行不同的处理加工，现有的抛光设备钢球在加工的过程中，规格较大的钢球一般使用砂轮打磨抛光，而规格较小的钢球一般使用掼桶打磨抛光，所谓掼桶是一种内腔设置有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让钢球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到打磨效果，但普通的打磨箱内壁是单纯的圆弧面，打磨面积小，打磨效率低。并且打磨时会有铁屑飞溅，容易溅伤人员，危害安全。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢球表面抛光装置，解决了现有的抛光设备钢球在加工的过程中，规格较大的钢球一般使用砂轮打磨抛光，而规格较小的钢球一般使用掼桶打磨抛光，所谓掼桶是一种内腔设置有打磨层的圆筒形打磨箱，打磨箱转动时，让钢球在其内壁滚动，并与内壁摩擦达到打磨效果，但普通的打磨箱内壁是单纯的圆弧面，打磨面积小，打磨效率低。并且打磨时会有铁屑飞溅，容易溅伤人员，危害安全的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢球表面抛光装置，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有固定台，所述箱体内腔底部另一侧固定连接有排水箱，所述排水箱内表面底部固定连接有导流板，所述排水箱内表面底部远离固定台的一侧开设有排水口，所述固定台远离箱体内腔底部的一侧固定连接有防水箱，所述防水箱内腔底部固定连接有挤压电机，所述挤压电机输出端通过联轴器转动连接有主动带轮，所述箱体靠近挤压电机的一侧外壁开设有通风窗，所述箱体两侧内壁均固定连接有支柱，所述支柱远离箱体内壁的一端均固定连接有第一转轴，所述第一转轴外表面均滑动连接有第一齿轮，所述第一齿轮外表面啮合传动有运送带，所述箱体内腔正面靠近挤压电机的位置固定连接有第二转轴，所述第二转轴外表面转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面与第一齿轮啮合传动，所述第二齿轮靠近主动带轮的一侧固定连接有槽轮装置，所述槽轮装置外表面通过传送带与主动带轮滑动连接，所述箱体内腔靠近挤压电机的一侧的中间位置固定连接有球心定位装置，所述箱体内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵，所述水泵出水端通过水管连通有喷头，所述箱体内腔背面对称位置均开设有滑槽，所述箱体内腔背面位于滑槽之间固定连接有抛光装置，所述箱体内腔顶部中间位置固定连接有动力装置，所述动力装置两侧输出端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外表面螺纹连接有固定装置。
优选的，所述槽轮装置包括主动盘,所述主动盘正面固定连接有从动带轮,所述主动盘外表面滑动连接有槽轮，所述槽轮表面对称位置开设有驱动槽。
优选的，所述抛光装置包括抛光箱，所述抛光箱内腔顶部中间位置固定连接有电机，所述电机输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮，所述抛光箱内腔两侧内壁中下位置是设置有滚轴丝杠，所述滚轴丝杠外表面中间位置固定连接有第二带轮，所述第二带轮外表面通过皮带与第一带轮滑动连接，所述滚轴丝杠外表面位于第二带轮两侧对称位置螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块底部固定连接有加工器。
优选的，所述滚轴丝杠两端均与抛光箱内壁转动连接，所述加工器贯穿抛光箱并延伸至抛光箱底部外侧。
优选的，所述动力装置包括动力箱，所述动力箱内腔底部固定连接有双向电机，所述双向电机两侧输出端通过联轴器转动连接有连杆，所述连杆远离双向电机的一侧固定连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外表面啮合传动有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮内表面与螺纹杆固定连接。
优选的，所述固定装置包括固定箱，所述固定箱内腔底部固定连接有槽块，所述槽块顶部中间位置固定连接有启动器，所述启动器两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离启动器的一侧内表面滑动连接有移动杆，所述移动杆远离固定杆的一端固定连接有夹紧柱，所述固定箱顶部中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱和夹紧柱相互靠近的一侧固定连接有导向块，所述导向块内腔底部固定连接有液压装置，所述液压装置远离导向块内腔底部的一侧固定连接有夹紧装置。
优选的，所述夹紧柱靠近槽块的一侧与槽块滑动连接，所述夹紧柱贯穿固定箱并延伸至固定箱外表面。
优选的，所述液压装置包括液压泵，所述液压泵输出端通过连接装置固定连接有液压杆，所述液压杆内表面滑动连接有伸缩杆。
优选的，所述夹紧装置包括固定筒，所述固定筒内腔底部一侧固定连接有螺旋电机，所述螺旋电机内表面螺纹连接有螺纹顶杆，所述固定筒内腔远离螺旋电机的一侧固定连接有固定导向块，所述固定导向块内表面与螺纹顶杆螺纹连接，所述螺纹顶杆远离螺旋电机的一端固定连接有固定软盘。
优选的，所述固定装置背面通过连接杆与滑槽滑动连接，所述螺纹杆靠近箱体内腔顶部的一端与箱体转动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢球表面抛光装置，具备以下有益效果：
(1)通过挤压电机输出端通过联轴器转动连接有主动带轮，支柱远离箱体内壁的一端均固定连接有第一转轴，第一转轴外表面均滑动连接有第一齿轮，第一齿轮外表面啮合传动有运送带，箱体内腔正面靠近挤压电机的位置固定连接有第二转轴，第二转轴外表面转动连接有第二齿轮，第二齿轮外表面与第一齿轮啮合传动，第二齿轮靠近主动带轮的一侧固定连接有槽轮装置，槽轮装置外表面通过传送带与主动带轮滑动连接，使得该装置可以间歇式进给，为同时加工提供可能性，以便于节省时间，提高效率。
(2)通过固定箱内腔底部固定连接有槽块，槽块顶部中间位置固定连接有启动器，启动器两侧均固定连接有固定杆，固定杆远离启动器的一侧内表面滑动连接有移动杆，移动杆远离固定杆的一端固定连接有夹紧柱，固定箱顶部中间位置固定连接有固定柱，固定柱和夹紧柱相互靠近的一侧固定连接有导向块，导向块内腔底部固定连接有液压装置，液压装置远离导向块内腔底部的一侧固定连接有夹紧装置，使得该装置可以进行钢球快速定位，并进行紧固，使得其可以保证钢球的加工精度，确保产品质量。
(3)通过箱体内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵，水泵出水端通过水管连通有喷头，使得该装置打磨时避免火星飞溅，伤害人身安全。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明槽轮装置结构示意图；
图3为本发明动力装置结构示意图；
图4为本发明抛光装置结构示意图；
图5为本发明固定装置结构示意图；
图6为本发明液压装置结构示意图；
图7为本发明夹紧装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-固定台、3-排水箱、4-导流板、5-排水口、6-防水箱、7-挤压电机、8-主动带轮、9-通风窗、10-支柱、11-第一转轴、12-运送带、13-第二转轴、14-第二齿轮、15-槽轮装置、151-主动盘、152-从动带轮、153-槽轮、154-驱动槽、16-传送带、17-球心定位装置、18-水泵、19-水管、20-喷头、21-滑槽、22-抛光装置、221-抛光箱、222-电机、223-第一带轮、224-滚轴丝杠、225-第二带轮、226-皮带、227-螺纹滑块、228-加工器、23-动力装置、231-动力箱、232-双向电机、233-连杆、234-主动斜齿轮、235-从动斜齿轮、24-螺纹杆、25-固定装置、2501-固定箱、2502-槽块、2503-启动器、2504-固定杆、2505-移动杆、2506-夹紧柱、2507-固定柱、2508-导向块、2509-液压装置、2510-夹紧装置、2511-液压泵、2512-连接装置、2513-液压杆、2514-伸缩杆、2515-固定筒、2516-螺旋电机、2517-螺纹顶杆、2518-固定导向块、2519-固定软盘、26-第一齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种钢球表面抛光装置，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有固定台2，箱体1内腔底部另一侧固定连接有排水箱3，排水箱3内表面底部固定连接有导流板4，排水箱3内表面底部远离固定台2的一侧开设有排水口5，固定台2远离箱体1内腔底部的一侧固定连接有防水箱6，防水箱6内腔底部固定连接有挤压电机7，挤压电机7输出端通过联轴器转动连接有主动带轮8，箱体1靠近挤压电机7的一侧外壁开设有通风窗9，箱体1两侧内壁均固定连接有支柱10，支柱10远离箱体1内壁的一端均固定连接有第一转轴11，第一转轴11外表面均滑动连接有第一齿轮26，第一齿轮26外表面啮合传动有运送带12，箱体1内腔正面靠近挤压电机7的位置固定连接有第二转轴13，第二转轴13外表面转动连接有第二齿轮14，第二齿轮14外表面与第一齿轮26啮合传动，第二齿轮14靠近主动带轮8的一侧固定连接有槽轮装置15，槽轮装置15包括主动盘151,主动盘151正面固定连接有从动带轮152,主动盘151外表面滑动连接有槽轮153，槽轮153表面对称位置开设有驱动槽154。槽轮装置15外表面通过传送带16与主动带轮8滑动连接，使得该装置可以间歇式进给，为同时加工提供可能性，以便于节省时间，提高效率。箱体1内腔靠近挤压电机7的一侧的中间位置固定连接有球心定位装置17，箱体1内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵18，水泵18出水端通过水管19连通有喷头20，使得该装置打磨时避免火星飞溅，伤害人身安全。箱体1内腔背面对称位置均开设有滑槽21，箱体1内腔背面位于滑槽21之间固定连接有抛光装置22，抛光装置22包括抛光箱221，抛光箱221内腔顶部中间位置固定连接有电机222，电机222输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮223，抛光箱221内腔两侧内壁中下位置是设置有滚轴丝杠224，滚轴丝杠224外表面中间位置固定连接有第二带轮225，第二带轮225外表面通过皮带226与第一带轮223滑动连接，滚轴丝杠224外表面位于第二带轮225两侧对称位置螺纹连接有螺纹滑块227，螺纹滑块227底部固定连接有加工器228。滚轴丝杠224两端均与抛光箱221内壁转动连接，加工器228贯穿抛光箱221并延伸至抛光箱221底部外侧。箱体1内腔顶部中间位置固定连接有动力装置23，动力装置23包括动力箱231，动力箱231内腔底部固定连接有双向电机232，双向电机232两侧输出端通过联轴器转动连接有连杆233，连杆233远离双向电机232的一侧固定连接有主动斜齿轮234，主动斜齿轮234外表面啮合传动有从动斜齿轮235，从动斜齿轮235内表面与螺纹杆24固定连接。动力装置23两侧输出端转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24外表面螺纹连接有固定装置25。固定装置25包括固定箱2501，固定箱2501内腔底部固定连接有槽块2502，槽块2502顶部中间位置固定连接有启动器2503，启动器2503两侧均固定连接有固定杆2504，固定杆2504远离启动器2503的一侧内表面滑动连接有移动杆2505，移动杆2505远离固定杆2504的一端固定连接有夹紧柱2506，夹紧柱2506靠近槽块2502的一侧与槽块2502滑动连接，夹紧柱2506贯穿固定箱2501并延伸至固定箱2501外表面。固定箱2501顶部中间位置固定连接有固定柱2507，固定柱2507和夹紧柱2506相互靠近的一侧固定连接有导向块2508，导向块2508内腔底部固定连接有液压装置2509，液压装置2509包括液压泵2511，液压泵2511输出端通过连接装置2512固定连接有液压杆2513，液压杆2513内表面滑动连接有伸缩杆2514。液压装置2509远离导向块2508内腔底部的一侧固定连接有夹紧装置2510。夹紧装置2510包括固定筒2515，固定筒2515内腔底部一侧固定连接有螺旋电机2516，螺旋电机2516内表面螺纹连接有螺纹顶杆2517，固定筒2515内腔远离螺旋电机2516的一侧固定连接有固定导向块2518，固定导向块2518内表面与螺纹顶杆2517螺纹连接，螺纹顶杆2517远离螺旋电机2516的一端固定连接有固定软盘2519。使得该装置可以进行钢球快速定位，并进行紧固，使得其可以保证钢球的加工精度，确保产品质量。固定装置25背面通过连接杆与滑槽21滑动连接，螺纹杆24靠近箱体1内腔顶部的一端与箱体1转动连接。
使用时，启动挤压电机7使得主动带轮8转动，通过传送带16使得槽轮装置15中的主动盘151转动，通过与槽轮153的驱动槽154滑动连接，使得第二齿轮14转动，进行间歇式进给，使得运送带12转动进行运输，启动球心定位装置17进行球心定位，启动双向电机232使得连杆233转动，通过主动斜齿轮234和从动斜齿轮235相互啮合，使得螺纹杆24转动，从而固定装置25垂直运动，到达运送带12，启动启动器2503使得移动杆2505沿着固定杆2504进行伸缩，使得夹紧柱2506进行移动，启动液压泵2511使得伸缩杆2514沿着液压杆2513进行伸缩，使得夹紧装置2510进行位置确定，启动螺旋电机2516使得螺纹顶杆2517转动，直至固定软盘2519对钢球进行固定，启动双向电机232使得连杆233转动，通过主动斜齿轮234和从动斜齿轮235相互啮合，使得螺纹杆24转动，使得钢球到达抛光装置22，启动加工器228，并启动电机222，通过第一带轮223和第二带轮225的传动，使得滚轴丝杠224带动螺纹滑块227移动，进出抛光。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种钢球表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔底部一侧固定连接有固定台(2)，所述箱体(1)内腔底部另一侧固定连接有排水箱(3)，所述排水箱(3)内表面底部固定连接有导流板(4)，所述排水箱(3)内表面底部远离固定台(2)的一侧开设有排水口(5)，所述固定台(2)远离箱体(1)内腔底部的一侧固定连接有防水箱(6)，所述防水箱(6)内腔底部固定连接有挤压电机(7)，所述挤压电机(7)输出端通过联轴器转动连接有主动带轮(8)，所述箱体(1)靠近挤压电机(7)的一侧外壁开设有通风窗(9)，所述箱体(1)两侧内壁均固定连接有支柱(10)，所述支柱(10)远离箱体(1)内壁的一端均固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)外表面均滑动连接有第一齿轮(26)，所述第一齿轮(26)外表面啮合传动有运送带(12)，所述箱体(1)内腔正面靠近挤压电机(7)的位置固定连接有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外表面转动连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)外表面与第一齿轮(26)啮合传动，所述第二齿轮(14)靠近主动带轮(8)的一侧固定连接有槽轮装置(15)，所述槽轮装置(15)外表面通过传送带(16)与主动带轮(8)滑动连接，所述箱体(1)内腔靠近挤压电机(7)的一侧的中间位置固定连接有球心定位装置(17)，所述箱体(1)内腔两侧内壁中上位置均固定连接有水泵(18)，所述水泵(18)出水端通过水管(19)连通有喷头(20)，所述箱体(1)内腔背面对称位置均开设有滑槽(21)，所述箱体(1)内腔背面位于滑槽(21)之间固定连接有抛光装置(22)，所述箱体(1)内腔顶部中间位置固定连接有动力装置(23)，所述动力装置(23)两侧输出端转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)外表面螺纹连接有固定装置(25)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述槽轮装置(15)包括主动盘(151),所述主动盘(151)正面固定连接有从动带轮(152),所述主动盘(151)外表面滑动连接有槽轮(153)，所述槽轮(153)表面对称位置开设有驱动槽(154)。
3.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述抛光装置(22)包括抛光箱(221)，所述抛光箱(221)内腔顶部中间位置固定连接有电机(222)，所述电机(222)输出轴通过联轴器转动连接有第一带轮(223)，所述抛光箱(221)内腔两侧内壁中下位置是设置有滚轴丝杠(224)，所述滚轴丝杠(224)外表面中间位置固定连接有第二带轮(225)，所述第二带轮(225)外表面通过皮带(226)与第一带轮(223)滑动连接，所述滚轴丝杠(224)外表面位于第二带轮(225)两侧对称位置螺纹连接有螺纹滑块(227)，所述螺纹滑块(227)底部固定连接有加工器(228)。
4.根据权利要求3所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述滚轴丝杠(224)两端均与抛光箱(221)内壁转动连接，所述加工器(228)贯穿抛光箱(221)并延伸至抛光箱(221)底部外侧。
5.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述动力装置(23)包括动力箱(231)，所述动力箱(231)内腔底部固定连接有双向电机(232)，所述双向电机(232)两侧输出端通过联轴器转动连接有连杆(233)，所述连杆(233)远离双向电机(232)的一侧固定连接有主动斜齿轮(234)，所述主动斜齿轮(234)外表面啮合传动有从动斜齿轮(235)，所述从动斜齿轮(235)内表面与螺纹杆(24)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述固定装置(25)包括固定箱(2501)，所述固定箱(2501)内腔底部固定连接有槽块(2502)，所述槽块(2502)顶部中间位置固定连接有启动器(2503)，所述启动器(2503)两侧均固定连接有固定杆(2504)，所述固定杆(2504)远离启动器(2503)的一侧内表面滑动连接有移动杆(2505)，所述移动杆(2505)远离固定杆(2504)的一端固定连接有夹紧柱(2506)，所述固定箱(2501)顶部中间位置固定连接有固定柱(2507)，所述固定柱(2507)和夹紧柱(2506)相互靠近的一侧固定连接有导向块(2508)，所述导向块(2508)内腔底部固定连接有液压装置(2509)，所述液压装置(2509)远离导向块(2508)内腔底部的一侧固定连接有夹紧装置(2510)。
7.根据权利要求6所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述夹紧柱(2506)靠近槽块(2502)的一侧与槽块(2502)滑动连接，所述夹紧柱(2506)贯穿固定箱(2501)并延伸至固定箱(2501)外表面。
8.根据权利要求6所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述液压装置(2509)包括液压泵(2511)，所述液压泵(2511)输出端通过连接装置(2512)固定连接有液压杆(2513)，所述液压杆(2513)内表面滑动连接有伸缩杆(2514)。
9.根据权利要求6所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述夹紧装置(2510)包括固定筒(2515)，所述固定筒(2515)内腔底部一侧固定连接有螺旋电机(2516)，所述螺旋电机(2516)内表面螺纹连接有螺纹顶杆(2517)，所述固定筒(2515)内腔远离螺旋电机(2516)的一侧固定连接有固定导向块(2518)，所述固定导向块(2518)内表面与螺纹顶杆(2517)螺纹连接，所述螺纹顶杆(2517)远离螺旋电机(2516)的一端固定连接有固定软盘(2519)。
10.根据权利要求1所述的一种钢球表面抛光装置，其特征在于：所述固定装置(25)背面通过连接杆与滑槽(21)滑动连接，所述螺纹杆(24)靠近箱体(1)内腔顶部的一端与箱体(1)转动连接。
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