CN206622959U - 一种用于耐磨钢球加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于耐磨钢球加工的抛光装置，包括操作台、固定板、气缸、固定框、电机一、上磨盘、电机二、下磨盘和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置有固定板上，所述的固定框与调节杆连接，所述的电机一设置在固定框内，所述的上磨盘通过安装块设置在传动轴上，所述的电机二设置在操作台上，所述的下磨盘通过连接块设置在旋转轴上，所述的控制器设置在支架上。本实用新型将电机一、电机二设置为反向转动的结构，使上磨盘、下磨盘反向转动，提高了耐磨钢球的抛光质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐磨钢球加工技术领域，具体是一种用于耐磨钢球加工的抛光装置。
背景技术
在耐磨钢球的加工过程中，为了提高耐磨钢球的加工质量，需要对耐磨钢球进行抛光处理，现有的耐磨钢球抛光过程中多存在着抛光质量不佳、工作效率低的问题，如申请号为201410500207.5的专利公布了一种小型钢球自动抛光机，其解决了自动化程度低、效率低的问题，但其存在着一次抛光钢球数量少、抛光质量不高、操作人员劳动强度大的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有耐磨钢球抛光装置存在的一次抛光耐磨钢球数量少、抛光质量不高、操作人员劳动强度大的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、一次抛光耐磨钢球数量多、操作方便、操作人员劳动强度小的用于耐磨钢球加工的抛光装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于耐磨钢球加工的抛光装置，包括操作台、固定板、气缸、固定框、电机一、上磨盘、电机二、下磨盘和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置有固定板上，并在气缸上设置有调节杆，所述的固定框与调节杆连接，所述的电机一设置在固定框内，并在电机一上设置有传动轴，所述的上磨盘通过安装块设置在传动轴上，所述的电机二设置在操作台上，并在电机二上设置有旋转轴，所述的下磨盘通过连接块设置在旋转轴上，所述的控制器设置在支架上，并在控制器上设置有控制按钮，将上磨盘通过安装块设置在电机一的传动轴上，将下磨盘通过连接块设置在电机二的旋转轴上，在上磨盘、下磨盘上均设置有抛光槽，并将电机一、电机二设置为反向转动的结构，将需要抛光的耐磨钢球放置在下磨盘的抛光槽内，气缸推动固定框下降，进而推动电机一及电机一的传动轴上的上磨盘下降，使耐磨钢球在上磨盘、下磨盘上的抛光槽内，电机一、电机二设置为反向转动的结构，使上磨盘、下磨盘反向转动，提高了耐磨钢球的抛光质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
所述的电机一、电机二设置为反向转动的结构。
所述的上磨盘、下磨盘上均设置有抛光槽。
所述的固定框与传动轴的连接处设置有加强块。
所述的控制器通过连接线分别与气缸、电机一、电机二连接。
有益效果：本实用新型将上磨盘通过安装块设置在电机一的传动轴上，将下磨盘通过连接块设置在电机二的旋转轴上，在上磨盘、下磨盘上均设置有抛光槽，并将电机一、电机二设置为反向转动的结构，将需要抛光的耐磨钢球放置在下磨盘的抛光槽内，气缸推动固定框下降，进而推动电机一及电机一的传动轴上的上磨盘下降，使耐磨钢球在上磨盘、下磨盘上的抛光槽内，电机一、电机二设置为反向转动的结构，使上磨盘、下磨盘反向转动，提高了耐磨钢球的抛光质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图，示意上磨盘与抛光槽的连接结构。
图中：1.操作台、2.固定板、3.气缸、4.固定框、5.电机一、6.上磨盘、7.电机二、8.下磨盘、9.控制器、10.支架、11.立柱、12.调节杆、13.传动轴、14.加强块、15.安装块、16.旋转轴、17.连接块、18.抛光槽、19.连接线、20.控制按钮。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1-2所示，一种用于耐磨钢球加工的抛光装置，包括操作台1、固定板2、气缸3、固定框4、电机一5、上磨盘6、电机二7、下磨盘8和控制器9，其特征在于：所述的操作台1设置在支架10上，并在操作台1上设置有立柱11，所述的固定板2设置在立柱11上，所述的气缸3设置有固定板2上，并在气缸3上设置有调节杆12，所述的固定框4与调节杆12连接，所述的电机一5设置在固定框4内，并在电机一5上设置有传动轴13，所述的固定框4与传动轴13的连接处设置有加强块14，通过加强块14提高了传动轴13在旋转过程中的稳定，所述的上磨盘6通过安装块15设置在传动轴13上，所述的电机二7设置在操作台1上，并在电机二7上设置有旋转轴16，所述的电机一5、电机二7设置为方向转动的结构，所述的下磨盘8通过连接块17设置在旋转轴16上，所述的上磨盘6、下磨盘8上均设置有抛光槽18，所述的控制器9设置在支架10上，并在控制器9上设置有控制按钮20，所述的控制器9通过连接线19分别与气缸3、电机一5、电机二7连接，将上磨盘6通过安装块15设置在电机一5的传动轴13上，将下磨盘8通过连接块17设置在电机二7的旋转轴16上，在上磨盘6、下磨盘8上均设置有抛光槽18，并将电机一5、电机二7设置为反向转动的结构，将需要抛光的耐磨钢球放置在下磨盘8的抛光槽18内，气缸3推动固定框4下降，进而推动电机一5及电机一5的传动轴13上的上磨盘6下降，使耐磨钢球在上磨盘6、下磨盘8上的抛光槽18内，电机一5、电机二7设置为相反反向转动的结构，使上磨盘6、下磨盘8反向转动，提高了耐磨钢球的抛光质量，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种用于耐磨钢球加工的抛光装置，包括操作台、固定板、气缸、固定框、电机一、上磨盘、电机二、下磨盘和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立柱，所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置有固定板上，并在气缸上设置有调节杆，所述的固定框与调节杆连接，所述的电机一设置在固定框内，并在电机一上设置有传动轴，所述的上磨盘通过安装块设置在传动轴上，所述的电机二设置在操作台上，并在电机二上设置有旋转轴，所述的下磨盘通过连接块设置在旋转轴上，所述的控制器设置在支架上，并在控制器上设置有控制按钮。
2.根据权利要求1所述的用于耐磨钢球加工的抛光装置，其特征在于：所述的电机一、电机二设置为反向转动的结构。
3.根据权利要求1所述的用于耐磨钢球加工的抛光装置，其特征在于：所述的上磨盘、下磨盘上均设置有抛光槽。
4.根据权利要求1所述的用于耐磨钢球加工的抛光装置，其特征在于：所述的固定框与传动轴的连接处设置有加强块。
5.根据权利要求1所述的用于耐磨钢球加工的抛光装置，其特征在于：所述的控制器通过连接线分别与气缸、电机一、电机二连接。
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