CN110026850B - 一种耐磨性钢球表面修整装置 - Google Patents

一种耐磨性钢球表面修整装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨性钢球表面修整装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部左右两侧均安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶部贯穿电动伸缩缸连接有固定框板，所述电动伸缩缸底部固定连接有电机，所述电机底部连接有电机轴。本发明通过固定框板上的电动伸缩缸和电动伸缩缸上的电机以及装置箱体内的磨砂块、磨砂盘、磨珠和磨砂底块，不仅可以利用磨砂块和磨珠，对钢球表面进行打磨，加强了对钢珠打磨的效果，同时可以利用电动伸缩缸带动电机和磨沙盘下移，利用磨砂盘抵住钢球，使钢球的上下两侧同时受到磨砂盘和磨砂底块的打磨。

Description

一种耐磨性钢球表面修整装置
技术领域
本发明涉及钢球修整技术领域，具体为一种耐磨性钢球表面修整装置。
背景技术
目前钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球；根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，合金球等，其中合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分，在钢球生产后，钢球的表面会很粗糙，所以需要使用耐磨性钢球表面修整装置，使钢球表面光滑。
但是现有的耐磨性钢球表面修整装置，只是单纯的利用磨砂块对钢球表面进行打磨，这种打磨的效果和效率都不是很好，而且现有的耐磨性钢球表面修整装置不能对打磨完成后的钢球进行清洗，不能采用统一驱动设备同时进行打磨、清洗和风干。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨性钢球表面修整装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐磨性钢球表面修整装置，包括装置箱体，所述装置箱体顶部左右两侧均固定连接有固定框板，所述固定框板内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸顶部左右两侧均安装有固定螺栓，所述固定螺栓顶部贯穿电动伸缩缸连接有固定框板，所述电动伸缩缸底部固定连接有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部贯穿装置箱体连接有旋转杆，所述旋转杆左右两侧顶部均焊接有第一固定杆，所述第一固定杆内侧左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆外侧活动连接有磨珠，所述旋转杆外侧顶部固定连接有磨砂块，所述旋转杆外侧中间固定连接有磨砂盘，所述装置箱体内部底端固定连接有磨砂底块。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体底部左右两侧分别通过第二固定杆和第三固定杆固定连接有清洗箱体，所述旋转杆底部贯穿于清洗箱体，所述旋转杆左右两侧底部均焊接有搅动叶片，所述清洗箱体顶部右侧开设有进水口。
作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗箱体顶部固定连接有开口壳体，所述开口壳体底部中间开设有圆孔，所述开口壳体内部后侧左右两端均固定连接有固定块，所述固定块内侧固定连接有电热管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述旋转杆底部贯穿于圆孔，所述旋转杆外侧底部固定连接有固定套，所述固定套外侧固定连接有吹风扇叶。
作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体左侧顶部开设有进料口，所述装置箱体前侧左端固定连接有第一门轴，所述第一门轴前侧活动连接有第一箱体挡板，所述第一箱体挡板前侧右端焊接有第一把手。
作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗箱体前侧左端固定连接有第二门轴，所述第二门轴前侧活动连接有第二箱体挡板，所述第二箱体挡板前侧右端焊接有第二把手，所述第二箱体挡板后侧一圈均粘合有密封橡胶圈。
作为本发明的一种优选实施方式，所述清洗箱体左侧安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源左侧。
作为本发明的一种优选实施方式，所述工作电源的电能输出端与电机、电动伸缩缸和电热管的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与电机、电动伸缩缸和电热管的信号输入端连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过固定框板上的电动伸缩缸和电动伸缩缸上的电机以及装置箱体内的磨砂块、磨砂盘、磨珠和磨砂底块，不仅可以利用磨砂块和磨珠，对钢球表面进行打磨，加强了对钢珠打磨的效果，同时可以利用电动伸缩缸带动电机和磨沙盘下移，利用磨砂盘抵住钢球，使钢球的上下两侧同时受到磨砂盘和磨砂底块的打磨，进一步提升了打磨的效果，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
2.本发明通过旋转杆上的搅动叶片和清洗箱体，可以将水和打磨完成的钢球放入到清洗箱体内部，当旋转杆进行打磨时，会同时带动搅动叶片转动，对钢球进行搅动清洗，省去了采用多个驱动设备，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
3.本发明通过旋转杆上的固定套和固定套上的吹风扇叶，在钢球清洗完成后，可以将钢球放入到开口壳体内部，在放入完成后，当旋转杆旋转，进行打磨和清洗时，会带动固定套和吹风扇叶旋转，使吹风扇叶吹风，让清洗完成的钢球风干，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
4.本发明通过开口壳体内的固定块和电热管，将电热管设置在开口壳体内部，当吹风扇叶对钢球进行风干时，可以打开电热管对钢球进行烘干，提升了钢球表面水干的速度，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种耐磨性钢球表面修整装置的主视图；
图2为本发明一种耐磨性钢球表面修整装置的内视图；
图3为本发明一种耐磨性钢球表面修整装置的开口壳体内视图；
图4为本发明一种耐磨性钢球表面修整装置的密封橡胶圈视图。
图中：1，装置箱体2，第一门轴3，第一箱体挡板4，第一把手5，固定框板6，电动伸缩缸7，固定螺栓8，电机9，电机轴10，第二固定杆11，清洗箱体12，第二门轴13，第二箱体挡板14，第二把手15，进水口16，工作电源17，第一控制开关18，第二控制开关19，第三控制开关20，开口壳体21，第一固定杆22，第三固定杆23，磨砂块24，旋转杆25，连接杆26，磨珠27，磨砂盘28，磨砂底块29，固定套30，吹风扇叶31，搅动叶片32，进料口33，圆孔34，固定块35，电热管36，密封橡胶圈。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种耐磨性钢球表面修整装置，包括装置箱体1，所述装置箱体1顶部左右两侧均固定连接有固定框板5，所述固定框板5内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸6，所述电动伸缩缸6顶部左右两侧均安装有固定螺栓7，所述固定螺栓7顶部贯穿电动伸缩缸6连接有固定框板5，所述电动伸缩缸6底部固定连接有电机8，所述电机8底部连接有电机轴9，所述电机轴9底部贯穿装置箱体1连接有旋转杆24，所述旋转杆24左右两侧顶部均焊接有第一固定杆21，所述第一固定杆21内侧左右两端均固定连接有连接杆25，所述连接杆25外侧活动连接有磨珠26，所述旋转杆24外侧顶部固定连接有磨砂块23，所述旋转杆24外侧中间固定连接有磨砂盘27，所述装置箱体1内部底端固定连接有磨砂底块28。
本实施例中请参阅图1，通过固定框板5上的电动伸缩缸6和电动伸缩缸6上的电机8以及装置箱体1内的磨砂块23、磨砂盘27、磨珠26和磨砂底块28，不仅可以利用磨砂块23和磨珠26，对钢球表面进行打磨，加强了对钢珠打磨的效果，同时可以利用电动伸缩缸6带动电机8和磨沙盘27下移，利用磨砂盘27抵住钢球，使钢球的上下两侧同时受到磨砂盘27和磨砂底块28的打磨，进一步提升了打磨的效果，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
其中，所述装置箱体1底部左右两侧分别通过第二固定杆10和第三固定杆22固定连接有清洗箱体11，所述旋转杆24底部贯穿于清洗箱体11，所述旋转杆24左右两侧底部均焊接有搅动叶片31，所述清洗箱体11顶部右侧开设有进水口15。
本实施例中请参阅图2，通过旋转杆24上的搅动叶片31和清洗箱体11，可以将水和打磨完成的钢球放入到清洗箱体11内部，当旋转杆24进行打磨时，会同时带动搅动叶片31转动，对钢球进行搅动清洗，省去了采用多个驱动设备，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
其中，所述清洗箱体11顶部固定连接有开口壳体20，所述开口壳体20底部中间开设有圆孔33，所述开口壳体20内部后侧左右两端均固定连接有固定块34，所述固定块34内侧固定连接有电热管35。
本实施例中请参阅图3，通过开口壳体20内的固定块34和电热管35，将电热管35设置在开口壳体20内部，当吹风扇叶30对钢球进行风干时，可以打开电热管35对钢球进行烘干，提升了钢球表面水干的速度，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
其中，所述旋转杆24底部贯穿于圆孔33，所述旋转杆24外侧底部固定连接有固定套29，所述固定套29外侧固定连接有吹风扇叶30。
本实施例中请参阅图1，通过旋转杆24上的固定套29和固定套29上的吹风扇叶30，在钢球清洗完成后，可以将钢球放入到开口壳体20内部，在放入完成后，当旋转杆24旋转，进行打磨和清洗时，会带动固定套29和吹风扇叶30旋转，使吹风扇叶30吹风，让清洗完成的钢球风干，有利于更为实用的使用一种耐磨性钢球表面修整装置。
其中，所述装置箱体1左侧顶部开设有进料口32，所述装置箱体1前侧左端固定连接有第一门轴2，所述第一门轴2前侧活动连接有第一箱体挡板3，所述第一箱体挡板3前侧右端焊接有第一把手4。
其中，所述清洗箱体11前侧左端固定连接有第二门轴12，所述第二门轴12前侧活动连接有第二箱体挡板13，所述第二箱体挡板13前侧右端焊接有第二把手14，所述第二箱体挡板13后侧一圈均粘合有密封橡胶圈6。
其中，所述清洗箱体11左侧安装有工作电源16，所述工作电源16左侧顶部安装有第一控制开关17，所述第一控制开关17底部安装有第二控制开关18，所述第二控制开关18底部安装有第三控制开关19，所述第二控制开关18和第三控制开关19均位于工作电源16左侧。
其中，所述工作电源16的电能输出端与电机8、电动伸缩缸6和电热管35的电能输入端连接，所述第一控制开关17、第二控制开关18和第三控制开关19的信号输出端分别与电机8、电动伸缩缸6和电热管35的信号输入端连接。
在一种耐磨性钢球表面修整装置使用的时候，先把工作电源16通电，在工作电源16通电后，先将钢球从进料口32倒入装置箱体1内，然后打开第一控制开关17启动电机8，电机8带动电机轴9，电机轴9带动旋转杆24，旋转杆24会带动第一固定杆21，第一固定杆21会带动连接杆25，连接杆25会带动磨珠26，同时旋转杆24还会带动磨砂块23和磨砂盘27，利用磨珠26和磨砂块23对钢珠进行打磨，在打磨的过程中，可以打开第二控制开关18调节电动伸缩缸6，利用电动伸缩缸6带动旋转杆24下移，旋转杆24下移会带动磨砂盘27下移，抵住钢球旋转，钢球会同时受到磨砂盘27和磨砂底块28的打磨，在旋转杆24旋转的同时会带动搅动叶片31，可以将钢球和水倒入清洗箱体11内部，搅动叶片31会对水和钢球进行搅动，从而对钢球进行清洗，旋转杆24还会带动固定套29和吹风扇叶30，可以将清洗完成的钢球放入到开口壳体20内，吹风扇叶30会吹风对钢球进行烘干，当需要加强钢球表面水干的速度时，打开第三控制开关19启动电热管35，电热管35会发热烘干钢球，需注意的是控制电动伸缩缸6的开关为双控开关，如果要控制电热管35的温度可以在装置上另装温度控制器。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种耐磨性钢球表面修整装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：所述装置箱体(1)顶部左右两侧均固定连接有固定框板(5)，所述固定框板(5)内侧顶部中间固定连接有电动伸缩缸(6)，所述电动伸缩缸(6)顶部左右两侧均安装有固定螺栓(7)，所述固定螺栓(7)顶部贯穿电动伸缩缸(6)连接有固定框板(5)，所述电动伸缩缸(6)底部固定连接有电机(8)，所述电机(8)底部连接有电机轴(9)，所述电机轴(9)底部贯穿装置箱体(1)连接有旋转杆(24)，所述旋转杆(24)左右两侧顶部均焊接有第一固定杆(21)，所述第一固定杆(21)内侧左右两端均固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)外侧活动连接有磨珠(26)，所述旋转杆(24)外侧顶部固定连接有磨砂块(23)，所述旋转杆(24)外侧中间固定连接有磨砂盘(27)，所述装置箱体(1)内部底端固定连接有磨砂底块(28)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述装置箱体(1)底部左右两侧分别通过第二固定杆(10)和第三固定杆(22)固定连接有清洗箱体(11)，所述旋转杆(24)底部贯穿于清洗箱体(11)，所述旋转杆(24)左右两侧底部均焊接有搅动叶片(31)，所述清洗箱体(11)顶部右侧开设有进水口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述清洗箱体(11)顶部固定连接有开口壳体(20)，所述开口壳体(20)底部中间开设有圆孔(33)，所述开口壳体(20)内部后侧左右两端均固定连接有固定块(34)，所述固定块(34)内侧固定连接有电热管(35)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述旋转杆(24)底部贯穿于圆孔(33)，所述旋转杆(24)外侧底部固定连接有固定套(29)，所述固定套(29)外侧固定连接有吹风扇叶(30)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述装置箱体(1)左侧顶部开设有进料口(32)，所述装置箱体(1)前侧左端固定连接有第一门轴(2)，所述第一门轴(2)前侧活动连接有第一箱体挡板(3)，所述第一箱体挡板(3)前侧右端焊接有第一把手(4)。
6.根据权利要求2所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述清洗箱体(11)前侧左端固定连接有第二门轴(12)，所述第二门轴(12)前侧活动连接有第二箱体挡板(13)，所述第二箱体挡板(13)前侧右端焊接有第二把手(14)，所述第二箱体挡板(13)后侧一圈均粘合有密封橡胶圈(3 6)。
7.根据权利要求2所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述清洗箱体(11)左侧安装有工作电源(16)，所述工作电源(16)左侧顶部安装有第一控制开关(17)，所述第一控制开关(17)底部安装有第二控制开关(18)，所述第二控制开关(18)底部安装有第三控制开关(19)，所述第二控制开关(18)和第三控制开关(19)均位于工作电源(16)左侧。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨性钢球表面修整装置，其特征在于：所述工作电源(16)的电能输出端与电机(8)、电动伸缩缸(6)和电热管(35)的电能输入端连接，所述第一控制开关(17)、第二控制开关(18)和第三控制开关(19)的信号输出端分别与电机(8)、电动伸缩缸(6)和电热管(35)的信号输入端连接。
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