CN208759296U - 一种粉末冶金产品专用振动研磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，包括电机和研磨斗，所述电机外部安装有外壳，研磨斗焊接在外壳两侧的不同高度上；所述外壳上较低一侧的研磨斗下部设置有平衡区，平衡区内部设置有可拆卸的不同重量的配重块；电机底部轴心位置安装有震动偏心块，震动偏心块可在电机的带动下进行偏心运动；电机和研磨斗下部通过设置的支座弹簧连接在底座上，底座中心位置安装有支柱；底座下部通过固定螺母进行固定，以保持平稳；研磨斗内部装有可随研磨设备振动而运动的磨料，磨料中加入待研磨的工件。该研磨设备生产效率高，对工件尺寸损失少。

Description

一种粉末冶金产品专用振动研磨设备

技术领域

本实用新型属于粉末冶金领域，具体涉及一种粉末冶金产品专用振动研磨设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。

粉末冶金的加工流程一般包括有：配料混料、压制、烧结、整形、机加工、蒸汽/热处理等步骤，针对不同的加工要求，有的工件不采用蒸汽处理，而使用振动研磨机对工件进行打磨去毛刺，粉末冶金一般采用客户来源的技术图纸和相关资料，根据现行或客户提供的标准进行实验后，选择一定的Fe/C/Cu/润滑剂/抗切削剂等的配比，进行以上加工流程，制备符合标准要求的加工件。

粉末冶金加工后的工件经过机加工，如车加工、钻加工、铣加工后往往会产生很多毛刺或毛边，这就需要对工件进行进一步的加工，现阶段大多数加工企业采用人工去毛刺的方法进行加工，或采用磨床进行打磨，但这往往造成生产效率低，且采用磨床往往造成加工工件尺寸损失较大，造成废品率的上升，故加工效率高且省时省人工的打磨设备成为粉末冶金加工的迫切需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，该设备的使用可以提高粉末冶金产品的打磨效率，生产效率高，节省人工。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，包括电机和研磨斗，电机外部安装有外壳，研磨斗焊接在外壳两侧的不同高度上；外壳上较低一侧的研磨斗下部设置有平衡区，平衡区内部设置有可拆卸的不同重量的配重块；电机底部轴心位置安装有震动偏心块，震动偏心块可在电机的带动下进行偏心运动；电机和研磨斗下部通过设置的支座弹簧连接在底座上，底座中心位置安装有支柱；底座下部通过固定螺母进行固定，以保持平稳；研磨斗内部装有可随研磨设备振动而运动的磨料，磨料中加入待研磨的工件。

优选的，所述研磨斗内侧与磨料和工件相接触部分设置有缓冲层。

优选的，所述研磨斗、支座弹簧以及固定螺母相互组合，且设置大于等于2个。

优选的，所述研磨斗、支座弹簧以及固定螺母分别设置4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：根据不同的加工工件和加工要求采用不同的磨料对工件进行研磨，加工效率高，操作简单，在对工件去毛刺毛边的基础上对其他部分尺寸损失少。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型振动研磨设备正面剖视图；

图中：1、电机，2、研磨斗，3、外壳，4、平衡区，5、配重块，6、震动偏心块，7、支座弹簧，8、底座，9、支柱，10、固定螺母，11、磨料，12、缓冲层，G、工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，包括电机1和研磨斗2，电机1外部安装有外壳3，研磨斗2焊接在外壳两侧的不同高度上；外壳上较低一侧的研磨斗2下部设置有平衡区4，平衡区内部设置有可拆卸的不同重量的配重块5；电机1底部轴心位置安装有震动偏心块6，震动偏心块可在电机的带动下进行偏心运动；电机1和研磨斗2下部通过设置的支座弹簧7连接在底座8上，底座中心位置安装有支柱9；底座8下部通过固定螺母10进行固定，以保持平稳；研磨斗2内部装有可随研磨设备振动而运动的磨料11，磨料中加入待研磨的工件G。研磨斗2内侧与磨料11和工件G相接触部分设置有缓冲层12。研磨斗2、支座弹簧7以及固定螺母10相互组合，且设置大于等于2个，研磨斗2、支座弹簧7以及固定螺母10分别设置4个。

工作原理：将磨料11和工件G放入研磨斗2中，研磨机的研磨斗由电机1驱动震动偏心块6，在支座弹簧7的支撑下产生震动，达到磨料对工件进行研磨的目的。研磨斗上下设置，且研磨斗中心与垂直方向呈一定角度倾斜，使磨料与工件在震动的同时沿研磨斗作环形运动，且通过研磨斗2内侧的缓冲层12保证了工件加工的安全性，底座8中间的支柱保证了整个研磨设备的稳定性。其中较低研磨斗下部通过改变平衡区4的配重块5进行平衡设置，使得两对侧的重量平衡，且通过调整磨料的材质及大小、形状，可以对各类外形复杂的产品工件G进行研磨，从而达到去除产品的有害棱角、毛刺和飞边，达到降低表面粗糙度的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，包括电机（1）和研磨斗（2），其特征在于：所述电机（1）外部安装有外壳（3），研磨斗（2）焊接在外壳两侧的不同高度上；所述外壳上较低一侧的研磨斗（2）下部设置有平衡区（4），平衡区内部设置有可拆卸的不同重量的配重块（5）；所述电机（1）底部轴心位置安装有震动偏心块（6），震动偏心块可在电机的带动下进行偏心运动；所述电机（1）和研磨斗（2）下部通过设置的支座弹簧（7）连接在底座（8）上，底座中心位置安装有支柱（9）；所述底座（8）下部通过固定螺母（10）进行固定，以保持平稳；所述研磨斗（2）内部装有可随研磨设备振动而运动的磨料（11），磨料中加入待研磨的工件（G）。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，其特征在于：所述研磨斗（2）内侧与磨料（11）和工件（G）相接触部分设置有缓冲层（12）。

3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，其特征在于：所述研磨斗（2）、支座弹簧（7）以及固定螺母（10）相互组合，且设置大于等于2个。

4.根据权利要求1或3所述的一种粉末冶金产品专用振动研磨设备，其特征在于：所述研磨斗（2）、支座弹簧（7）以及固定螺母（10）分别设置4个。