CN206305894U - 一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，包括固定台，固定台侧面的底端固定安装有底板，底板的顶端固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端与侧板的底端固定连接，侧板固定安装在固定台顶端的侧面且位于底板的上方，侧板的顶端开设有滑槽。该便于定距的不锈钢管表面打磨设备，通过拉动把手来带动拉杆，使得滑块移动，通过拉杆上的刻度尺来调节移动的距离，然后通过锁块和螺母与螺丝和螺纹杆套接来对滑块进行固定，便于调节且固定滑块上电机之间的距离，使得砂轮之间距离调节且固定，便于打磨不同规格的不锈钢管或者控制打磨的厚度，方便了对打磨的不锈钢进行定距，提高了打磨的效率。

Description

一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备。

背景技术

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作生产各种常规武器、枪管和炮弹等。

不锈钢管按生产方式分为无缝管和焊管两大类，无缝钢管又可分为热轧管，冷轧管、冷拔管和挤压管等，冷拔、冷轧是钢管的二次加工；焊管分为直缝焊管和螺旋焊管等，将连接后的钢管通过打磨设备打磨管体的外表面使其光滑来提高实用性，而常见的打磨设备是通过两组电机带动砂轮转动对钢管进行打磨抛光，但是由于电机之间的距离为固定的，从而不能对不同规格的钢管进行打磨，也无法调节钢管打磨的厚度，不方便对打磨不锈钢管进行定距，降低了打磨设备的效率，因此我们提出一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，具备定距等优点，解决了常用的不锈钢管打磨设备，无法控制砂轮之间的间距来打磨不同规格的不锈钢管或打磨不锈钢的厚度而影响打磨效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节砂轮之间距离的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，包括固定台，所述固定台侧面的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端与侧板的底端固定连接，所述侧板固定安装在固定台顶端的侧面且位于底板的上方，所述侧板的顶端开设有滑槽，所述滑槽的中部固定安装有定位块，所述定位块的侧面活动安装有滑块，所述滑块的顶端通过支撑块固定安装有电机，所述电机的输出轴通过套环与砂轮固定套接，所述定位块的顶端固定安装有位于电机侧面的垫板。

所述滑块的顶端活动安装有上垫片，所述上垫片上固定套装有螺丝，且螺丝的底端贯穿并延伸至侧板底端的外部，所述滑块的底端固定安装有远离螺丝一侧的螺纹杆，所述螺纹杆贯穿并延伸至侧板底端的外部，所述螺纹杆和螺丝的底端均与位于侧板底端的锁块固定套装，且螺纹杆和螺丝的底端延伸至锁块底端的外部均螺纹套装有螺母，所述滑块的侧面固定安装有拉杆，所述拉杆的一端贯穿并延伸至侧板侧面的外部，所述电机远离砂轮的一侧通过线管与控制台的侧面固定连接，所述控制台固定安装在固定台的顶端。

优选的，所述支撑杆固定安装有至少两个，且支撑杆以底板的轴心对称。

优选的，所述滑块的数量为两个，且滑块以定位块的轴心对称，所述滑块的侧面与定位块的侧面活动连接。

优选的，所述滑槽的底端开设有两条侧板所在的移动槽。

优选的，所述螺母与锁块的连接处设置有下垫片，且螺母螺纹套装有至少八个，且每组四个一组与锁块对应。

优选的，所述拉杆位于滑块远离定位块的一侧，且拉杆的顶端设置有刻度尺，所述拉杆位于侧板外侧的一端固定安装有把手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，具备以下有益效果：

1、该便于定距的不锈钢管表面打磨设备，通过拉动把手来带动拉杆，使得滑块移动，通过拉杆上的刻度尺来调节移动的距离，然后通过锁块和螺母与螺丝和螺纹杆套接来对滑块进行固定，便于调节且固定滑块上电机之间的距离，使得砂轮之间距离调节且固定，便于打磨不同规格的不锈钢管或者控制打磨的厚度，方便了对打磨的不锈钢进行定距，提高了打磨的效率。

2、该便于定距的不锈钢管表面打磨设备，通过设置在滑块上的两组螺纹杆和螺丝，提高了对滑块固定的稳定性，再通过设置上垫片和下垫片提高了固定滑块的效果，降低了不锈钢管打磨的误差率，从而提高了打磨设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1固定台、2底板、3支撑杆、4侧板、5滑槽、6定位块、7滑块、8支撑块、9电机、10套环、11砂轮、12垫板、13上垫片、14螺丝、15螺纹杆、16锁块、17螺母、18拉杆、19线管、20控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，包括固定台1，固定台1侧面的底端固定安装有底板2，底板2的顶端固定安装有支撑杆3，支撑杆3固定安装有至少两个，且支撑杆3以底板2的轴心对称，支撑杆3的顶端与侧板4的底端固定连接，侧板4固定安装在固定台1顶端的侧面且位于底板2的上方，侧板4的顶端开设有滑槽5，滑槽5的底端开设有两条侧板4所在的移动槽，滑槽5的中部固定安装有定位块6，定位块6的侧面活动安装有滑块7，滑块7的数量为两个，且滑块7以定位块6的轴心对称，滑块7的侧面与定位块6的侧面活动连接，滑块7的顶端通过支撑块8固定安装有电机9，电机9的输出轴通过套环10与砂轮11固定套接，定位块6的顶端固定安装有位于电机9侧面的垫板12。

滑块7的顶端活动安装有上垫片13，上垫片13上固定套装有螺丝14，且螺丝14的底端贯穿并延伸至侧板4底端的外部，滑块7的底端固定安装有远离螺丝14一侧的螺纹杆15，螺纹杆15贯穿并延伸至侧板4底端的外部，螺纹杆15和螺丝14的底端均与位于侧板4底端的锁块16固定套装，且螺纹杆15和螺丝14的底端延伸至锁块16底端的外部均螺纹套装有螺母17，螺母17与锁块16的连接处设置有下垫片，且螺母17螺纹套装有至少八个，且每组四个一组与锁块16对应，滑块7的侧面固定安装有拉杆18，拉杆18位于滑块7远离定位块6的一侧，且拉杆18的顶端设置有刻度尺，拉杆18位于侧板4外侧的一端固定安装有把手，拉杆18的一端贯穿并延伸至侧板4侧面的外部，电机9远离砂轮11的一侧通过线管19与控制台20的侧面固定连接，控制台20固定安装在固定台1的顶端。

综上所述，该便于定距的不锈钢管表面打磨设备，通过拉动把手来带动拉杆18，使得滑块7移动，通过拉杆18上的刻度尺来调节移动的距离，然后通过锁块16和螺母17与螺丝14和螺纹杆15套接来对滑块7进行固定，便于调节且固定滑块7上电机9之间的距离，使得砂轮11之间距离调节且固定，便于打磨不同规格的不锈钢管或者控制打磨的厚度，方便了对打磨的不锈钢进行定距，提高了打磨的效率；通过设置在滑块7上的两组螺纹杆15和螺丝14，提高了对滑块7固定的稳定性，再通过设置上垫片13和下垫片提高了固定滑块7的效果，降低了不锈钢管打磨的误差率，从而提高了打磨设备的实用性；解决了常用的不锈钢管打磨设备，无法控制砂轮11之间的间距来打磨不同规格的不锈钢管或打磨不锈钢的厚度而影响打磨效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)侧面的底端固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端与侧板(4)的底端固定连接，所述侧板(4)固定安装在固定台(1)顶端的侧面且位于底板(2)的上方，所述侧板(4)的顶端开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的中部固定安装有定位块(6)，所述定位块(6)的侧面活动安装有滑块(7)，所述滑块(7)的顶端通过支撑块(8)固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴通过套环(10)与砂轮(11)固定套接，所述定位块(6)的顶端固定安装有位于电机(9)侧面的垫板(12)；

所述滑块(7)的顶端活动安装有上垫片(13)，所述上垫片(13)上固定套装有螺丝(14)，且螺丝(14)的底端贯穿并延伸至侧板(4)底端的外部，所述滑块(7)的底端固定安装有远离螺丝(14)一侧的螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)贯穿并延伸至侧板(4)底端的外部，所述螺纹杆(15)和螺丝(14)的底端均与位于侧板(4)底端的锁块(16)固定套装，且螺纹杆(15)和螺丝(14)的底端延伸至锁块(16)底端的外部均螺纹套装有螺母(17)，所述滑块(7)的侧面固定安装有拉杆(18)，所述拉杆(18)的一端贯穿并延伸至侧板(4)侧面的外部，所述电机(9)远离砂轮(11)的一侧通过线管(19)与控制台(20)的侧面固定连接，所述控制台(20)固定安装在固定台(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，其特征在于：所述支撑杆(3)固定安装有至少两个，且支撑杆(3)以底板(2)的轴心对称。

3.根据权利要求1所述的一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，其特征在于：所述滑块(7)的数量为两个，且滑块(7)以定位块(6)的轴心对称，所述滑块(7)的侧面与定位块(6)的侧面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，其特征在于：所述滑槽(5)的底端开设有两条侧板(4)所在的移动槽。

5.根据权利要求1所述的一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，其特征在于：所述螺母(17)与锁块(16)的连接处设置有下垫片，且螺母(17)螺纹套装有至少八个，且每组四个一组与锁块(16)对应。

6.根据权利要求1所述的一种便于定距的不锈钢管表面打磨设备，其特征在于：所述拉杆(18)位于滑块(7)远离定位块(6)的一侧，且拉杆(18)的顶端设置有刻度尺，所述拉杆(18)位于侧板(4)外侧的一端固定安装有把手。