CN107813202A - 一种螺母打磨装置及基于该装置的螺母打磨方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种螺母打磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有顶板,并且顶板的顶部通过滑轮固定连接有外箱,所述外箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿外箱的顶部并延伸至外箱的内部,第一电机输出轴延伸至外箱内部的一端固定连接有丝杆,本发明涉及螺母打磨技术领域。该螺母打磨装置,通过箱体的顶部固定连接有顶板,多个螺母可以一起进行打磨,机械化的操作比人工操作更加的快捷,操作更加的便利,通过箱体的顶部固定连接有顶板,并且顶板的顶部通过滑轮固定连接有外箱,螺母的表面进行打磨,提高了螺母表面的光滑度,会比较方便使用,就不会轻易的伤到手了,安全性大大的提高。

Description

一种螺母打磨装置及基于该装置的螺母打磨方法
技术领域
本发明涉及螺母打磨技术领域,具体为一种螺母打磨装置及基于该装置的螺母打磨方法。
背景技术
螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢和有色金属等几大类型,打磨,是指磨或擦器物表面,使光滑精致,装置是汉语词汇,指的是指机器、仪器和设备中结构复杂并具有某种独立功用的物件,也指安装。
螺母在制造的过程中,需要将螺母的表面进行打磨抛光,使其的外形更加的美观,使用也比较方便,不会因为表面不平而比较伤手,而且螺母体积较小,一个一个打磨的话,会比较浪费时间,降低了工作的效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种螺母打磨装置及基于该装置的螺母打磨方法,解决了表面不平比较伤手,降低工作效率的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种螺母打磨装置,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有顶板,并且顶板的顶部通过滑轮固定连接有外箱,所述外箱的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴的一端贯穿外箱的顶部并延伸至外箱的内部,所述第一电机输出轴延伸至外箱内部的一端固定连接有丝杆,并且丝杆的底端与外箱内壁的底部活动连接,所述丝杆的表面螺纹连接有滑块,并且滑块的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端固定连接有马达,所述马达输出轴的一端贯穿外箱的一侧并延伸至外箱的外部,所述马达输出轴延伸至外箱外部的一端固定连接有打磨刀片。
优选的,所述顶板的顶部和箱体的顶部均贯穿有固定柱,并且固定柱的表面活动连接有螺母,所述固定柱的表面且位于螺母的顶部与底部均固定连接有夹紧装置。
优选的,所述卡紧装置包括环形框,所述环形框的一侧活动连接有弧形板,并且弧形板的一侧贯穿环形框并延伸至环形框的内部,所述环形框的一侧内壁之间固定连接有固定板,并且固定板的一侧固定连接有弹性件。
优选的,所述弧形板的一侧开设有与弹性件相适配的通槽,并且弧形板远离弹性件的一端表面一侧固定连接有推杆,所述环形框的表面一侧开设有与推杆相适配的滑槽。
优选的,所述顶板顶部的两侧且位于固定柱的一侧均固定连接有支撑柱,并且支撑柱表面两侧的底部均固定连接有固定杆,所述固定杆的底端与顶板的顶部固定连接,并且支撑柱表面的顶部固定连接有稳定装置,所述稳定装置包括固定块,所述固定块的内部与支撑柱的表面固定连接,并且固定块一侧的顶部与底部分别活动连接有杆体和活动杆,所述杆体和活动杆远离固定块的一端均固定连接有弧形杆,并且杆体表面的一侧固定连接有磁杆,所述磁杆远离杆体的一端贯穿活动杆表面的顶部并延伸至活动杆的内部,所述活动杆内壁的一侧固定连接有与磁杆相适配的凹型磁块。
优选的,所述箱体内壁两侧的中部均固定连接有第二电机,并且第二电机输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮,所述固定柱延伸至箱体内部的一端与箱体内壁的底部活动连接,并且固定柱表面两侧的顶部与底部均固定连接有支架,所述支架远离固定柱的一侧分别与箱体内壁的顶部和底部固定连接,并且固定柱的表面固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
优选的,所述顶板顶部的两侧均活动连接有支撑杆,并且外箱的一侧开设有活动槽,所述活动槽的内部开设有与支撑杆相适配的固定槽。
优选的,一种基于该装置的螺母打磨方法包括如下步骤:
S1、将需要进行打磨的三个螺母套在固定柱上,再将两个夹紧装置分别放置在固定柱的外部且位于螺母的顶部和底部,将弧形板推到环形框的内部,使弹性件卡在弧形板的内部,将固定柱进行夹紧;
S2、通过杆体和活动杆驱动弧形杆与固定柱滑动连接,设置有的磁杆和凹型磁块对杆体和活动杆进行卡紧;
S3、启动第二电机,第二电机的输出轴通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行旋转,第二锥齿轮则通过固定柱带动两个夹紧装置之间的螺母进行旋转;
S4、通过支撑杆调整打磨刀片的位置;
S5、打磨刀片位置调整好后,启动第一电机,第一电机带动丝杆进行旋转,滑块带动马达进行上下移动,使得打磨刀片对螺母的外部进行打磨,这样就完成了该螺母的打磨工作过程。
有益效果
本发明提供了一种螺母打磨装置。具备以下有益效果:
(1)、该螺母打磨装置,通过箱体的顶部固定连接有顶板,并且顶板的顶部通过滑轮固定连接有外箱,外箱的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端贯穿外箱的顶部并延伸至外箱的内部,第一电机输出轴延伸至外箱内部的一端固定连接有丝杆,并且丝杆的底端与外箱内壁的底部活动连接,丝杆的表面螺纹连接有滑块,并且滑块的一侧固定连接有连接杆,连接杆远离滑块的一端固定连接有马达,马达输出轴的一端贯穿外箱的一侧并延伸至外箱的外部,马达输出轴延伸至外箱外部的一端固定连接有打磨刀片,顶板的顶部和箱体的顶部均贯穿有固定柱,并且固定柱的表面活动连接有螺母,固定柱的表面且位于螺母的顶部与底部均固定连接有夹紧装置,多个螺母可以一起进行打磨,节省了很多时间与精力,机械化的操作比人工操作更加的快捷,操作更加的便利。
(2)、该螺母打磨装置,通过箱体的顶部固定连接有顶板,并且顶板的顶部通过滑轮固定连接有外箱,外箱的顶部固定连接有第一电机,第一电机输出轴的一端贯穿外箱的顶部并延伸至外箱的内部,第一电机输出轴延伸至外箱内部的一端固定连接有丝杆,并且丝杆的底端与外箱内壁的底部活动连接,丝杆的表面螺纹连接有滑块,并且滑块的一侧固定连接有连接杆,连接杆远离滑块的一端固定连接有马达,马达输出轴的一端贯穿外箱的一侧并延伸至外箱的外部,马达输出轴延伸至外箱外部的一端固定连接有打磨刀片,螺母的表面进行打磨,提高了螺母表面的光滑度,会比较方便使用,就不会轻易的伤到手了,安全性大大的提高。
(3)、该螺母打磨装置,通过卡紧装置包括环形框,环形框的一侧活动连接有弧形板,并且弧形板的一侧贯穿环形框并延伸至环形框的内部,环形框的一侧内壁之间固定连接有固定板,并且固定板的一侧固定连接有弹性件,弧形板的一侧开设有与弹性件相适配的通槽,并且弧形板远离弹性件的一端表面一侧固定连接有推杆,环形框的表面一侧开设有与推杆相适配的滑槽,将螺母进行固定,打磨会更加的准确,不会发生偏移,螺母有六个面,对螺母进行旋转,六个面就都可以打磨到,提高了操作的全面性。
(4)、该螺母打磨装置,通过支撑柱表面的顶部固定连接有稳定装置,稳定装置包括固定块,固定块的内部与支撑柱的表面固定连接,并且固定块一侧的顶部与底部分别活动连接有杆体和活动杆,杆体和活动杆远离固定块的一端均固定连接有弧形杆,并且杆体表面的一侧固定连接有磁杆,磁杆远离杆体的一端贯穿活动杆表面的顶部并延伸至活动杆的内部,活动杆内壁的一侧固定连接有与磁杆相适配的凹型磁块,将固定螺母的固定柱通过稳定装置进行固定,提高了操作的稳定性与安全性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外箱结构的剖视图;
图3为本发明卡紧装置的结构示意图;
图4为本发明图3中A处的局部放大图;
图5为本发明稳定装置的结构示意图;
图6为本发明箱体结构的剖视图;
图7为本发明外箱结构的侧视图。
图中:1箱体、2顶板、3滑轮、4外箱、5第一电机、6丝杆、7滑块、8连接杆、9马达、10打磨刀片、11固定柱、12螺母、13夹紧装置、131环形框、132弧形板、133固定板、134弹性件、135通槽、136推杆、137滑槽、14支撑柱、15固定杆、16稳定装置、161固定块、162杆体、163活动杆、164弧形杆、165磁杆、166凹型磁块、17第二电机、18支架、19支撑杆、20活动槽、21固定槽、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种螺母打磨装置,包括箱体1,箱体1内壁两侧的中部均固定连接有第二电机17,并且第二电机17输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮22,固定柱11延伸至箱体1内部的一端与箱体1内壁的底部活动连接,并且固定柱11表面两侧的顶部与底部均固定连接有支架18,支架18远离固定柱11的一侧分别与箱体1内壁的顶部和底部固定连接,并且固定柱11的表面固定连接有与第一锥齿轮22相啮合的第二锥齿轮23,箱体1的顶部固定连接有顶板2,顶板2顶部的两侧且位于固定柱11的一侧均固定连接有支撑柱14,并且支撑柱14表面两侧的底部均固定连接有固定杆15,固定杆15的底端与顶板2的顶部固定连接,并且支撑柱14表面的顶部固定连接有稳定装置16,稳定装置16包括固定块161,固定块161的内部与支撑柱14的表面固定连接,并且固定块161一侧的顶部与底部分别活动连接有杆体162和活动杆163,杆体162和活动杆163远离固定块161的一端均固定连接有弧形杆164,并且杆体162表面的一侧固定连接有磁杆165,磁杆165远离杆体162的一端贯穿活动杆163表面的顶部并延伸至活动杆163的内部,活动杆163内壁的一侧固定连接有与磁杆165相适配的凹型磁块166,顶板2顶部的两侧均活动连接有支撑杆19,并且外箱4的一侧开设有活动槽20,活动槽20的内部开设有与支撑杆19相适配的固定槽21,顶板2的顶部和箱体1的顶部均贯穿有固定柱11,并且固定柱11的表面活动连接有螺母12,螺母12的表面进行打磨,提高了螺母12表面的光滑度,会比较方便使用,就不会轻易的伤到手了,安全性大大的提高,多个螺母12可以一起进行打磨,节省了很多时间与精力,机械化的操作比人工操作更加的快捷,操作更加的便利,固定柱11的表面且位于螺母12的顶部与底部均固定连接有夹紧装置13,将螺母12进行固定,打磨会更加的准确,不会发生偏移,螺母12有六个面,对螺母12进行旋转,六个面就都可以打磨到,提高了操作的全面性,卡紧装置13包括环形框131,环形框131的一侧活动连接有弧形板132,弧形板132的一侧开设有与弹性件134相适配的通槽135,并且弧形板132远离弹性件134的一端表面一侧固定连接有推杆136,环形框131的表面一侧开设有与推杆136相适配的滑槽137,并且弧形板132的一侧贯穿环形框131并延伸至环形框131的内部,环形框131的一侧内壁之间固定连接有固定板133,并且固定板133的一侧固定连接有弹性件134,并且顶板2的顶部通过滑轮3固定连接有外箱4,外箱4的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5输出轴的一端贯穿外箱4的顶部并延伸至外箱4的内部,第一电机5输出轴延伸至外箱4内部的一端固定连接有丝杆6,并且丝杆6的底端与外箱4内壁的底部活动连接,丝杆6的表面螺纹连接有滑块7,并且滑块7的一侧固定连接有连接杆8,连接杆8远离滑块7的一端固定连接有马达9,马达9输出轴的一端贯穿外箱4的一侧并延伸至外箱4的外部,马达9输出轴延伸至外箱4外部的一端固定连接有打磨刀片10。
一种基于该装置的螺母打磨方法包括如下步骤:
S1、将需要进行打磨的三个所述的螺母12套在固定柱11上,再将两个夹紧装置13分别放置在固定柱11的外部且位于螺母的顶部和底部,将弧形板132推到环形框131的内部,使弹性件134卡在弧形板132的内部,将固定柱11进行夹紧;
S2、通过杆体162和活动杆163驱动弧形杆164与固定柱11滑动连接,设置有的磁杆165和凹型磁块166对杆体162和活动杆163进行卡紧;
S3、启动第二电机17,第二电机17的输出轴通过第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23进行旋转,第二锥齿轮23则通过固定柱11带动两个夹紧装置13之间的螺母进行旋转;
S4、通过支撑杆19调整打磨刀片10的位置;
S5、打磨刀片10位置调整好后,启动第一电机5,第一电机5带动丝杆6进行旋转,滑块7带动马达9进行上下移动,使得打磨刀片10对螺母12的外部进行打磨,这样就完成了该螺母12的打磨工作过程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种螺母打磨装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有顶板(2),并且顶板(2)的顶部通过滑轮(3)固定连接有外箱(4),所述外箱(4)的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)输出轴的一端贯穿外箱(4)的顶部并延伸至外箱(4)的内部,所述第一电机(5)输出轴延伸至外箱(4)内部的一端固定连接有丝杆(6),并且丝杆(6)的底端与外箱(4)内壁的底部活动连接,所述丝杆(6)的表面螺纹连接有滑块(7),并且滑块(7)的一侧固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)远离滑块(7)的一端固定连接有马达(9),所述马达(9)输出轴的一端贯穿外箱(4)的一侧并延伸至外箱(4)的外部,所述马达(9)输出轴延伸至外箱(4)外部的一端固定连接有打磨刀片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:所述顶板(2)的顶部和箱体(1)的顶部均贯穿有固定柱(11),并且固定柱(11)的表面活动连接有螺母(12),所述固定柱(11)的表面且位于螺母(12)的顶部与底部均固定连接有夹紧装置(13)。
3.根据权利要求2所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:所述卡紧装置(13)包括环形框(131),所述环形框(131)的一侧活动连接有弧形板(132),并且弧形板(132)的一侧贯穿环形框(131)并延伸至环形框(131)的内部,所述环形框(131)的一侧内壁之间固定连接有固定板(133),并且固定板(133)的一侧固定连接有弹性件(134)。
4.根据权利要求3所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:所述弧形板(132)的一侧开设有与弹性件(134)相适配的通槽(135),并且弧形板(132)远离弹性件(134)的一端表面一侧固定连接有推杆(136),所述环形框(131)的表面一侧开设有与推杆(136)相适配的滑槽(137)。
5.根据权利要求1所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:所述顶板(2)顶部的两侧且位于固定柱(11)的一侧均固定连接有支撑柱(14),并且支撑柱(14)表面两侧的底部均固定连接有固定杆(15),所述固定杆(15)的底端与顶板(2)的顶部固定连接,并且支撑柱(14)表面的顶部固定连接有稳定装置(16),所述稳定装置(16)包括固定块(161),所述固定块(161)的内部与支撑柱(14)的表面固定连接,并且固定块(161)一侧的顶部与底部分别活动连接有杆体(162)和活动杆(163),所述杆体(162)和活动杆(163)远离固定块(161)的一端均固定连接有弧形杆(164),并且杆体(162)表面的一侧固定连接有磁杆(165),所述磁杆(165)远离杆体(162)的一端贯穿活动杆(163)表面的顶部并延伸至活动杆(163)的内部,所述活动杆(163)内壁的一侧固定连接有与磁杆(165)相适配的凹型磁块(166)。
6.根据权利要求1所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:所述箱体(1)内壁两侧的中部均固定连接有第二电机(17),并且第二电机(17)输出轴的一端固定连接有第一锥齿轮(22),所述固定柱(11)延伸至箱体(1)内部的一端与箱体(1)内壁的底部活动连接,并且固定柱(11)表面两侧的顶部与底部均固定连接有支架(18),所述支架(18)远离固定柱(11)的一侧分别与箱体(1)内壁的顶部和底部固定连接,并且固定柱(11)的表面固定连接有与第一锥齿轮(22)相啮合的第二锥齿轮(23)。
7.根据权利要求1所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:所述顶板(2)顶部的两侧均活动连接有支撑杆(19),并且外箱(4)的一侧开设有活动槽(20),所述活动槽(20)的内部开设有与支撑杆(19)相适配的固定槽(21)。
8.根据权利要求1所述的一种螺母打磨装置,其特征在于:一种基于该装置的螺母打磨方法包括如下步骤:
S1、将需要进行打磨的三个所述的螺母螺母(12)套在固定柱(11)上,再将两个夹紧装置(13)分别放置在固定柱(11)的外部且位于螺母的顶部和底部,将弧形板(132)推到环形框(131)的内部,使弹性件(134)卡在弧形板(132)的内部,将固定柱(11)进行夹紧;
S2、通过杆体(162)和活动杆(163)驱动弧形杆(164)与固定柱(11)滑动连接,设置有的磁杆(165)和凹型磁块(166)对杆体(162)和活动杆(163)进行卡紧;
S3、启动第二电机(17),第二电机(17)的输出轴通过第一锥齿轮(22)带动第二锥齿轮(23)进行旋转,第二锥齿轮(23)则通过固定柱(11)带动两个夹紧装置(13)之间的螺母进行旋转;
S4、通过支撑杆(19)调整打磨刀片(10)的位置;
S5、打磨刀片(10)位置调整好后,启动第一电机(5),第一电机(5)带动丝杆(6)进行旋转,滑块(7)带动马达(9)进行上下移动,使得打磨刀片(10)对螺母(12)的外部进行打磨,这样就完成了该螺母(12)的打磨工作过程。
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