CN205185353U - 一种可以上下移动的移动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以上下移动的移动装置，包括：大底架、下固定座、上固定座、电机固定座、电机安装法兰、上下移动电机和移动支架，所述下固定座设于大底架上，所述上固定座设于下固定座的上方，且其一侧设有导轨，所述移动支架的一边还装有移动螺母，且其通过移动螺母与丝杆连接。本实用新型中所述的可以上下移动的移动装置，其通过上下移动电机工作带动丝杆旋转，由于丝杆与螺母连接，因而转动的丝杆将会带动移动支架在上固定架上上下移动调整到生产需要的指定位置，大大的提高了其调节的精度，且该装置结构简单，易于操作，给生产提供了诸多的便利，在生产的过程中能够缩短整个产品的加工时间，从而有效的提高了整个生产设备的生产效率。

Description

一种可以上下移动的移动装置

技术领域

本实用新型涉及一种移动装置，具体是一种应用于多范围、易调节的钢带增强螺旋波纹管制造设备中的可以上下移动的移动装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，科技也在不断的随之发展，各行各业大多都实现了现代化、自动化的生产，对于管材行业也是如此。目前将塑料带材采用螺旋的方式逐层缠绕形成螺旋波纹管，其一般由内层聚乙烯、螺旋设置的钢带和外层的螺旋波纹状外层聚乙烯构成，现有的钢带波纹管多是在卷管机上挤出管带，管壁螺旋卷制前行，并且在管带冷却前将钢带压入管带中。目前钢带增强螺旋波纹管已经广泛的应用于埋地排水用管路，其具有内壁光滑，抗外压能力强，可以具有伸缩调节功能消除应力破坏，耐腐蚀等优点。

现有的生产钢带增强螺旋波纹管的设备，其中的移动装置大多都只是能简单的进行移动，但是其移动的精准度确很差，常常会出现移位过低或者过高的现象，需要通过长时间的微调才能使得移动架的高度符合生产的要求，这样将会耗费大量的时间，从而严重影响管材的生产质量，使得产品的良率下降，将会导致企业需要对不良品进行二次加工，甚至有的不良品将会直接被报废掉，这样既增加了企业的生产成本，也增加了员工的工作负担，因而现有的移动装置并不能够真正的满足当前企业的生产需求。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种可以上下移动的移动装置。

技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所述的一种可以上下移动的移动装置，包括：大底架、下固定座、上固定座、电机固定座、电机安装法兰、上下移动电机和移动支架，所述下固定座设于大底架上，所述上固定座设于下固定座的上方，且其一侧设有导轨，所述的电机固定座设于上固定座的上方，所述上下移动电机安装于电机安装法兰上，所述的电机安装法兰上设有丝杆，所述的丝杆与上下移动电机连接，所述的移动支架一边装有滑块，所述的滑块安装于上固定座上的导轨中，让移动支架与上固定座实现滑动连接，所述移动支架的一边还装有移动螺母，且其通过移动螺母与丝杆连接。本实用新型中所述的可以上下移动的移动装置，其通过上下移动电机工作带动丝杆旋转，由于丝杆与螺母连接，因而转动的丝杆将会带动移动支架在上固定架上上下移动调整到生产需要的指定位置，大大的提高了其调节的精度，且该装置结构简单，易于操作，给生产提供了诸多的便利，在生产的过程中能够缩短整个产品的加工时间，从而有效的提高了整个生产设备的生产效率。

本实用新型中还包括支撑座、第一立柱、第二立柱、成型水辊装置、钢圈输送装置、钢圈内加热装置、钢圈外烘箱和压辊装置，其中，所述的压辊装置有2组，所述的支撑座设于大底架的上方，所述的第一立柱和第二立柱固定于支撑座上，所述的成型水辊装置和钢圈输送装置均安装于支撑座上，所述的导轨设于上固定座靠近成型水辊装置的一侧，所述钢圈内加热装置设于成型水辊装置和钢圈输送装置之间，所述的所述钢圈外烘箱设于大底架和钢圈输送装置之间，2组所述的压辊装置分别设于成型水辊装置的下方和移动支架上，通过转动丝杆将会带动移动支架在上固定架上上下移动调整到生产需要的指定位置，由于压辊装置设于移动支架上，因而在移动支架的移动过程中，压辊装置安装支架也将跟随其一起上下移动，从而让压辊装置实现电动精确调节，提高了其位置移动的准确性，从而有效的保证了其工作的质量，使得产品的生产良率得以提高。

本实用新型中所述下固定座有基座、支撑柱和加强筋构成，所述的支撑柱和加强筋均设于基座的上方，所述的加强筋呈三角形，其设于支撑柱的内侧，且所述的支撑柱和加强筋连接后组合成一个梯形，其中三角形的加强筋能够大大的提高该固定座的支撑能力，有效的保证了了整个装置运行的稳定性和安全性。

本实用新型中所述移动支架由基座和支架构成，所述的基座呈梯形，所述的基座的尾部通过滑块与上固定座上的导轨连接，其顶部与支架连接，所述的滑块与导轨相配合，能够大大的提高该装置高度调节的准确性和便捷性，从而缩短了产品加工的时间，有效的提高了产品的生产效率。

本实用新型中所述丝杆的一端设有限位螺母，所述的限位螺母与丝杆上的螺母相配合，能够有效的防止丝杆和螺母脱落，提高了该装置运行的稳定性和安全性。

本实用新型中所述的第一立柱和第二立柱之间设有万向轴和固定筒，所述的固定筒设于两万向轴之间，所述的万向轴靠近第一立柱的一端通过传动轴连接于第一立柱上，所述的传动轴上设有链轮，两链轮之间通过链条连接，且，所述的传动轴的端部设有螺母，所述的第一立柱和固定筒上均设有固定板，且，所述的固定板上设有底座，通过万向轴和固定筒让移动装置与成型水辊装置实现联动。

本实用新型中所述的钢圈输送装置由套筒、传动轴和限位环和驱动机构组成，其中，所述的驱动机构包括轴承套固定座、轴承套、轴承、轴承套固定盖、电机、链轮和链条，所述套筒设于传动轴的外侧，所述的限位环设于套筒上，所述的轴承套固定座设于底座上，所述的轴承套固定于轴承套固定座上，所述的轴承设于轴承套中，所述轴承套固定盖设于轴承套上将轴承扣住锁紧，所述的电机设于第一立柱上，所述的传动轴和电机上均设有链轮，两所述的链轮之间通过链条连接。

本实用新型中所述的压辊装置包括：滑套、气缸、导柱、固定板、安装板、轴承座、传动电机、传动轴套和限位丝杆，所述的导柱设于滑套中，所述气缸中的活塞杆和导柱的一端同时连接于固定板上，所述安装板通过固定螺丝a和固定螺丝b固定于固定板上，多个所述的轴承座安装于安装板上，且，轴承座之间设有传动轴和主动轴，所述的传动轴和主动轴之间通过联轴器连接，所所述的传动电机固定于安装板的一侧，所述的主动轴和传动电机分别设有第一链轮和第二链轮，且所述的第一链轮和第二链轮通过链条连接，所述的传动轴套设于传动轴上，且其上装有多组同大小的压辊滚轮，所述的压辊滚轮之间设有弹簧，所述的限位丝杆安装于固定板的下部。

有益效果：本实用新型所述的可以上下移动的移动装置，具有以下优点：

1、本实用新型中所述的可以上下移动的移动装置，其通过上下移动电机工作带动丝杆旋转，由于丝杆与螺母连接，因而转动的丝杆将会带动移动支架在上固定架上上下移动调整到生产需要的指定位置，大大的提高了其调节的精度，且该装置结构简单，易于操作，给生产提供了诸多的便利，在生产的过程中能够缩短整个产品的加工时间，也将避免因移动支架错位生产出不良品给企业造成不必要的损失，从而有效的提高了整个生产设备的生产效率。

2、本实用新型中所述的可以上下移动的移动装置，通过转动丝杆将会带动移动支架在上固定架上上下移动调整到生产需要的指定位置，由于压辊装置设于移动支架上，因而在移动支架的移动过程中，压辊装置安装支架也将跟随其一起上下移动，从而让压辊装置实现电动精确调节，提高了其位置移动的准确性，从而有效的保证了其工作的质量，使得产品的生产良率得以提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型压辊装置的结构示意图；

图4为本实用新型中压辊装置的侧视图；

图中：大底架-1、下固定座-2、上固定座-3、电机固定座-4、电机安装法兰-5、上下移动电机-6和、移动支架-7、导轨8、丝杆9、滑块10、移动螺母11、支撑座21、第一立柱22、第二立柱23、成型水辊装置24、钢圈输送装置25、钢圈内加热装置26、钢圈外烘箱27、压辊装置-28、滑套-281、气缸-282、导柱-283、固定板-284、安装板-285、轴承座-286、传动电机-287、传动轴套-288、限位丝杆-289、联轴器-292、第一链轮-293、第二链轮-294、压辊滚轮-295、弹簧-296。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1

如图1所示的一种可以上下移动的移动装置，包括：大底架1、下固定座2、上固定座3、电机固定座4、电机安装法兰5、上下移动电机6和移动支架7，所述下固定座2设于大底架1上，所述上固定座3设于下固定座2的上方，且其一侧设有导轨8，所述的电机固定座4设于上固定座3的上方，所述上下移动电机6安装于电机安装法兰5上，所述的电机安装法兰5上设有丝杆9，所述的丝杆9与上下移动电机6连接，所述的移动支架7一边装有滑块10，所述的滑块10安装于上固定座3上的导轨8中，让移动支架7与上固定座3实现滑动连接，所述移动支架7的一边还装有移动螺母11，且其通过移动螺母11与丝杆9连接，所述丝杆9的一端设有限位螺母，所述的限位螺母与丝杆9上的螺母11相配合。

本实施例中所述移动支架7由基座和支架构成，所述的基座呈梯形，所述的基座的尾部通过滑块10与上固定座3上的导轨8连接，其顶部与支架连接，所述的滑块10与导轨8相配合。

实施例2

如图1和2所述的一种可以上下移动的移动装置，包括：大底架1、下固定座2、上固定座3、电机固定座4、电机安装法兰5、上下移动电机6和移动支架7，还包括支撑座21、第一立柱22、第二立柱23、成型水辊装置24、钢圈输送装置25、钢圈内加热装置26和钢圈外烘箱27，所述下固定座2设于大底架1上，所述上固定座3设于下固定座2的上方，且其一侧设有导轨8，所述的电机固定座4设于上固定座3的上方，所述上下移动电机6安装于电机安装法兰5上，所述的电机安装法兰5上设有丝杆9，所述的丝杆9与上下移动电机6连接，所述的移动支架7一边装有滑块10，所述的滑块10安装于上固定座3上的导轨8中，让移动支架7与上固定座3实现滑动连接，所述移动支架7的一边还装有移动螺母11，且其通过移动螺母11与丝杆9连接，所述的支撑座21设于大底架1的上方，所述的第一立柱22和第二立柱23固定于支撑座21上，所述的成型水辊装置24和钢圈输送装置25均安装于支撑座21上，所述的导轨8设于上固定座3靠近成型水辊装置24的一侧，所述钢圈内加热装置26设于成型水辊装置24和钢圈输送装置25之间，所述的所述钢圈外烘箱27设于大底架1和钢圈输送装置25之间，2组所述的压辊装置28分别设于成型水辊装置24的下方和移动支架7上。

本实施例中所述下固定座2有基座、支撑柱和加强筋构成，所述的支撑柱和加强筋均设于基座的上方，所述的加强筋呈三角形，其设于支撑柱的内侧，且所述的支撑柱和加强筋连接后组合成一个梯形。

本实施例中所述的第一立柱22和第二立柱23之间设有万向轴和固定筒，所述的固定筒设于两万向轴之间，所述的万向轴靠近第一立柱22的一端通过传动轴连接于第一立柱22上，所述的传动轴上设有链轮，两链轮之间通过链条连接，且，所述的传动轴的端部设有螺母，所述的第一立柱22和固定筒上均设有固定板，且，所述的固定板上设有底座。

实施例3

如图1、图2、图3和图4所述的一种可以上下移动的移动装置，包括：大底架1、下固定座2、上固定座3、电机固定座4、电机安装法兰5、上下移动电机6和移动支架7，还包括支撑座21、第一立柱22、第二立柱23、成型水辊装置24、钢圈输送装置25、钢圈内加热装置26、钢圈外烘箱27和压辊装置28，其中所述的压辊装置28包括：滑套281、气缸282、导柱283、固定板284、安装板285、轴承座286、传动电机287、传动轴套288和限位丝杆289。

上述各部件的关系如下：

所述下固定座2设于大底架1上，所述上固定座3设于下固定座2的上方，且其一侧设有导轨8，所述的电机固定座4设于上固定座3的上方，所述上下移动电机6安装于电机安装法兰5上，所述的电机安装法兰5上设有丝杆9，所述的丝杆9与上下移动电机6连接，所述的移动支架7一边装有滑块10，所述的滑块10安装于上固定座3上的导轨8中，让移动支架7与上固定座3实现滑动连接，所述移动支架7的一边还装有移动螺母11，且其通过移动螺母11与丝杆9连接。

本实施例中所述的支撑座21设于大底架1的上方，所述的第一立柱22和第二立柱23固定于支撑座21上，所述的成型水辊装置24和钢圈输送装置25均安装于支撑座21上，所述的导轨8设于上固定座3靠近成型水辊装置24的一侧，所述钢圈内加热装置26设于成型水辊装置24和钢圈输送装置25之间，所述的所述钢圈外烘箱27设于大底架1和钢圈输送装置25之间，2组所述的压辊装置28分别设于成型水辊装置27的下方和移动支架7上。

本实施例中所述下固定座2有基座、支撑柱和加强筋构成，所述的支撑柱和加强筋均设于基座的上方，所述的加强筋呈三角形，其设于支撑柱的内侧，且所述的支撑柱和加强筋连接后组合成一个梯形。

本实施例中所述的第一立柱22和第二立柱23之间设有万向轴和固定筒，所述的固定筒设于两万向轴之间，所述的万向轴靠近第一立柱22的一端通过传动轴连接于第一立柱22上，所述的传动轴上设有链轮，两链轮之间通过链条连接，且，所述的传动轴的端部设有螺母，所述的第一立柱22和固定筒上均设有固定板，且，所述的固定板上设有底座。

本实施例中所述的钢圈输送装置25由套筒、传动轴和限位环和驱动机构组成，其中，所述的驱动机构包括轴承套固定座、轴承套、轴承、轴承套固定盖、电机、链轮和链条，所述套筒设于传动轴的外侧，所述的限位环设于套筒上，所述的轴承套固定座设于底座上，所述的轴承套固定于轴承套固定座上，所述的轴承设于轴承套中，所述轴承套固定盖设于轴承套上将轴承扣住锁紧，所述的电机设于第一立柱上，所述的传动轴和电机上均设有链轮，两所述的链轮之间通过链条连接。

本实施例中所述的导柱283设于滑套281中，所述气缸282中的活塞杆和导柱283的一端同时连接于固定板284上，所述安装板285通过固定螺丝a和固定螺丝b固定于固定板284上，多个所述的轴承座286安装于安装板285上，且，所述轴承座286之间设有传动轴290和主动轴291，所述的传动轴290和主动轴291之间通过联轴器292连接，所所述的传动电机287固定于安装板285的一侧，所述的主动轴291和传动电机287分别设有第一链轮283和第二链轮284，且所述的第一链轮293和第二链轮294通过链条连接，所述的传动轴套288设于传动轴290上，且其上装有多组同大小的压辊滚轮295，所述的压辊滚轮295之间设有弹簧296，所述的限位丝杆289安装于固定板284的下部。

实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (8)

1.一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：包括：大底架（1）、下固定座（2）、上固定座（3）、电机固定座（4）、电机安装法兰（5）、上下移动电机（6）和移动支架（7），所述下固定座（2）设于大底架（1）上，所述上固定座（3）设于下固定座（2）的上方，且其一侧设有导轨（8），所述的电机固定座（4）设于上固定座（3）的上方，所述上下移动电机（6）安装于电机安装法兰（5）上，所述的电机安装法兰（5）上设有丝杆（9），所述的丝杆（9）与上下移动电机（6）连接，所述的移动支架（7）一边装有滑块（10），所述的滑块（10）安装于上固定座（3）上的导轨（8）中，让移动支架（7）与上固定座（3）实现滑动连接，所述移动支架（7）的一边还装有移动螺母（11），且其通过移动螺母（11）与丝杆（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：还包括支撑座（21）、第一立柱（22）、第二立柱（23）、成型水辊装置（24）、钢圈输送装置（25）、钢圈内加热装置（26）、钢圈外烘箱（27）和压辊装置（28），其中，所述的压辊装置（28）有2组，所述的支撑座（21）设于大底架（1）的上方，所述的第一立柱（22）和第二立柱（23）固定于支撑座（21）上，所述的成型水辊装置（24）和钢圈输送装置（25）均安装于支撑座（21）上，所述的导轨（8）设于上固定座（3）靠近成型水辊装置（24）的一侧，所述钢圈内加热装置（26）设于成型水辊装置（24）和钢圈输送装置（25）之间，所述的所述钢圈外烘箱（27）设于大底架（1）和钢圈输送装置（25）之间，2组所述的压辊装置（28）分别设有成型水辊装置（24）的下方和移动支架（7）上。

3.根据权利要求1所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：所述下固定座（2）有基座、支撑柱和加强筋构成，所述的支撑柱和加强筋均设于基座的上方，所述的加强筋呈三角形，其设于支撑柱的内侧，且所述的支撑柱和加强筋连接后组合成一个梯形。

4.根据权利要求1所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：所述移动支架（7）由基座和支架构成，所述的基座呈梯形，所述的基座的尾部通过滑块（10）与上固定座（3）上的导轨（8）连接，其顶部与支架连接，所述的滑块（10）与导轨（8）相配合。

5.根据权利要求1所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：所述丝杆（9）的一端设有限位螺母，所述的限位螺母与丝杆（9）上的螺母（11）相配合。

6.根据权利要求2所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：所述的第一立柱（22）和第二立柱（23）之间设有万向轴和固定筒，所述的固定筒设于两万向轴之间，所述的万向轴靠近第一立柱（22）的一端通过传动轴连接于第一立柱（22）上，所述的传动轴上设有链轮，两链轮之间通过链条连接，且，所述的传动轴的端部设有螺母，所述的第一立柱（22）和固定筒上均设有固定板，且，所述的固定板上设有底座。

7.根据权利要求2所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：所述的钢圈输送装置（25）由套筒、传动轴和限位环和驱动机构组成，其中，所述的驱动机构包括轴承套固定座、轴承套、轴承、轴承套固定盖、电机、链轮和链条，所述套筒设于传动轴的外侧，所述的限位环设于套筒上，所述的轴承套固定座设于底座上，所述的轴承套固定于轴承套固定座上，所述的轴承设于轴承套中，所述轴承套固定盖设于轴承套上将轴承扣住锁紧，所述的电机设于第一立柱上，所述的传动轴和电机上均设有链轮，两所述的链轮之间通过链条连接。

8.根据权利要求2所述的一种可以上下移动的移动装置，其特征在于：所述的压辊装置（28）包括：滑套（281）、气缸（282）、导柱（283）、固定板（284）、安装板（285）、轴承座（286）、传动电机（287）、传动轴套（288）和限位丝杆（289），所述的导柱（283）设于滑套（281）中，所述气缸（282）中的活塞杆和导柱（283）的一端同时连接于固定板（284）上，所述安装板（285）通过固定螺丝a和固定螺丝b固定于固定板（284）上，多个所述的轴承座（286）安装于安装板（285）上，且，轴承座（286）之间设有传动轴（290）和主动轴（291），所述的传动轴（290）和主动轴（291）之间通过联轴器（292）连接，所所述的传动电机（287）固定于安装板（285）的一侧，所述的主动轴（291）和传动电机（287）分别设有第一链轮（13）和第二链轮（14），且所述的第一链轮（293）和第二链轮（294）通过链条连接，所述的传动轴套（288）设于传动轴（290）上，且其上装有多组同大小的压辊滚轮（295），所述的压辊滚轮（295）之间设有弹簧（296），所述的限位丝杆（289）安装于固定板（284）的下部。