CN210906832U - 可移动的振筛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可移动的振筛机，包括箱体以及四个出料口，所述箱体底端固定设置有支撑架，所述支撑架四角上均固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定连接有用于与地面抵接的支撑板；所述支撑架上滑移设置有四个滑块，所述滑块上转动设置有滑轮，所述支撑架上设置有驱动所述滑轮运动的调节组件。通过上述技术方案，便于对箱体进行移动的效果，实现工作人员对地面进行清理效果，提升工作环境的清洁效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊剂筛选设备的技术领域，尤其涉及可移动的振筛机。
背景技术
螺旋管加工过程中，需要大量这种焊剂起到辅助焊接的作用，焊剂是指一种优质、高效、节能环保型焊剂，焊剂是指把配制好的湿料焊剂加工成所需要的颗粒，在750℃-1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊接；在焊接过程中，将焊剂持续不断的引导至对钢管的焊接点处进行辅助加工，大量焊剂使用过程中只有少量焊剂消耗后成为焊渣，为了提高重复利用率，将焊剂中的焊渣滤出，焊剂又可以重复使用，因而用到了一种振筛机。
针对上述问题，专利公告号为CN208879062U的中国专利，提出了一种振筛机，包括支撑座和设置在所述支撑座上的长条形的箱体，所述箱体内设置有至少一个筛选辅助机构，所述筛选辅助机构的底部设置有长条形的筛板，所述筛板上设置有多个第一通孔，所述筛板的长度沿所述箱体的宽度方向延伸，所述筛选辅助机构能够带动所述筛板沿所述箱体的长度方向滑动。
振筛机在筛选过程中由于焊渣内存在部分粉末，在振动过程中，振筛机所在地面上会散落粉尘，但是振筛机重量以及体积大，不利于对振筛机进行移动，影响对其所在地面上粉尘进行清理，影响工作环境的整洁效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可移动的振筛机，具有便于移动振筛机的效果。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
可移动的振筛机，包括箱体以及四个出料口，所述箱体底端固定设置有支撑架，所述支撑架四角上均固定设置有油缸，所述油缸的输出端固定连接有用于与地面抵接的支撑板；所述支撑架上滑移设置有四个滑块，所述滑块上转动设置有滑轮，所述支撑架上设置有驱动所述滑轮运动的调节组件。
通过采用上述技术方案，四个出料口分别为粉末杂质出口、粗粒杂质出口、磁选分粒出口以及铁粒杂质出口，将焊渣倒入至进料斗内，振筛机对焊渣进行筛分操作，焊渣中不同成分从相应的出料口流出，在对焊渣筛分收集过程中，振筛机下方会堆积未被收集的废屑，油缸驱动支撑板朝向下运动，在四个支撑板的作用下，箱体被朝向上抬升，此时，在调节组件的作用下，滑块被驱动朝向地面运动，滑块带动滑轮朝向地面运动，滑轮与地面抵接后，油缸驱动支撑板朝向上运动，此时，驱动滑轮在底面上滚动，实现对箱体的移动效果，工作人员对地面上废屑进行清理。
进一步设置为：所述调节组件包括与所述支撑架滑移设置的螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的驱动环，所述驱动环与所述支撑架转动连接，所述螺杆与所述滑块固定连接，所述支撑架上设置有限制所述滑块转动的限位组件。
通过采用上述技术方案，驱动环转动，驱动环带动螺杆转动，在限位组件的作用下，滑块的转动被限制，滑块沿着竖直长度方向运动，滑块带动滑轮运动至与地面抵接。
进一步设置为：所述支撑架上设置有用于所述滑块滑动的滑道，所述滑道为竖直设置且两端均为开口设置，所述驱动环与所述滑轮分别位于所述滑道的两端，所述限位组件包括与所述滑道内壁固定连接的限位块以及位于所述滑块上的限位槽，所述限位块滑动连接于所述滑块内，所述限位槽的两端为闭合设置。
通过采用上述技术方案，螺杆带动滑块转动，限位块与限位槽抵接，滑块的转动被限制，滑块沿着滑道的长度方向运动。
进一步设置为：所述限位槽的长度尺寸不小于所述滑轮运动至与地面抵接时所运动的距离。
通过采用上述技术方案，滑块跟随螺杆沿着滑道的长度方向运动，限位槽的长度尺寸大于滑轮运动至与地面抵接时所运动的距离，当滑轮运动至与地面抵接时，限位块位于限位槽偏离于两端的位置。
进一步设置为：所述支撑板运动的距离大于所述滑轮端面圆直径。
通过采用上述技术方案，滑轮被滑块带动至与地面抵接的位置，此时滑轮仍处于悬空状态，油缸驱动支撑板朝向上运动且运动至支撑架底边的位置，此时四个滑轮与地面抵接，实现对箱体的推动效果。
进一步设置为：所述驱动环周向上设置有若干个凸块，所述凸块沿着所述驱动环的轴向设置。
通过采用上述技术方案，便于对驱动环施加作用力，提高对驱动环转动的工作效率。
进一步设置为：所述箱体上固定设置有手柄。
通过采用上述技术方案，工作人员通过手柄对箱体施加作用力，便于实现对箱体的推送效果。
进一步设置为：所述限位块套设有具有弹性性能的橡胶套。
通过采用上述技术方案，当限位块与限位槽内壁发生挤压时，橡胶套发生形变，延长限位块的使用寿命。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）驱动环带动螺杆转动，限位块与限位槽内壁抵接，滑块沿着滑道长度方向运动，滑轮跟随滑块运动至与地面抵接的位置。
（2）油缸驱动支撑板朝向下运动，箱体实现被抬升的效果，此时滑轮为悬空状态，当滑轮与地面抵接时，油缸带动支撑板朝向上运动，实现对箱体的移动效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是沿图2中A-A剖视的部分示意图。
附图标记：1、箱体；2、出料口；3、支撑架；4、油缸；5、支撑板；6、滑块；7、滑轮；8、螺杆；9、驱动环；10、滑道；11、限位块；12、限位槽；13、凸块；14、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1，为本实用新型公开的可移动的振筛机，包括箱体1以及四个出料口2，箱体1上设置有进料斗，现有技术中，四个出料口2分别为粉末杂质出口、粗粒杂质出口、磁选分粒出口以及铁粒杂质出口，将焊渣倒入至进料斗内，振筛机对焊渣进行筛分操作，焊渣中不同成分从相应的出料口2流出，完成对焊渣的筛分收集工作。
参照图1和图2，在对焊渣筛分收集过程中，振筛机下方会堆积未被收集的废屑，为了便于对振筛机下方的废屑进行清理，箱体1底端固定设置有支撑架3，支撑架3四角上均固定设置有油缸4，两个油缸4位于支撑架3对立的两端位置，油缸4的输出端固定连接有用于与地面抵接支撑板5；油缸4驱动支撑板5朝向下运动，支撑板5与地面抵接，在油缸4的驱动支撑效果下，支撑架3带动箱体1朝向上运动，完成对箱体1的抬升工作。
参照图1和图3，为了便于移动箱体1，支撑架3上滑移设置有四个滑块6，滑块6朝向地面的一端转动设置有滑轮7，支撑架3上设置有驱动滑轮7运动的调节组件，当油缸4以及支撑板5将箱体1抬升时，滑轮7位于支撑架3上方的位置，当支撑架3被抬升时，需要驱动滑轮7运动至与地面抵接的位置；调节组件包括与支撑架3滑移设置的螺杆8以及与螺杆8螺纹连接的驱动环9，驱动环9与支撑架3转动连接，支撑架3上设置有四个用于滑块6滑动连接的滑道10，驱动环9以及滑轮7分别位于滑道10的两端位置，滑道10为竖直设置且两端均为开口设置，螺杆8与滑块6固定连接，支撑架3上设置有限制滑块6转动的限位组件。
参照图1和图3，驱动环9带动螺杆8转动，螺杆8带动滑块6运动，限位组件包括与滑道10内壁固定连接的限位块11以及位于滑块6上的限位槽12，限位块11滑动连接于限位槽12内，限位槽12的两端为闭合设置，在限位块11与限位槽12内壁抵接的作用下，滑块6的转动被限制，限位块11与限位槽12发生相对运动，限位块11外套设有具有弹性性能的橡胶套，当限位块11与限位槽12内壁发生挤压时，橡胶套发生形变，延长限位块11的使用寿命；滑块6跟随螺杆8沿着滑道10的长度方向运动，限位槽12的长度尺寸大于滑轮7运动至与地面抵接时所运动的距离，当滑轮7运动至与地面抵接时，限位块11位于限位槽12偏离于两端的位置。
参照图1和图3，支撑板5与支撑架3底边平齐，此时，支撑板5所在平面与滑轮7端面圆为相切设置，油缸4驱动支撑板5运动的距离大于滑轮7端面圆直径；驱动环9周向上设置有若干个凸块13，凸块13沿着驱动环9的轴向设置，便于工作人员对驱动环9进行驱动的效果，驱动环9驱动螺杆8转动，限位块11与限位槽12发生相对运动，滑块6在滑道10内朝向下运动，滑轮7被滑块6带动至与地面抵接的位置，此时滑轮7仍处于悬空状态，油缸4驱动支撑板5朝向上运动且运动至支撑架3底边的位置，此时四个滑轮7与地面抵接，为了便于对箱体1的推动效果，箱体1上远离于进料斗的一端固定设置有手柄14，工作人员通过手柄14对箱体1进行推动，箱体1被推动至其他位置后，工作人员对地面上废屑进行清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可移动的振筛机，包括箱体(1)以及四个出料口(2)，其特征在于：所述箱体(1)底端固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)四角上均固定设置有油缸(4)，所述油缸(4)的输出端固定连接有用于与地面抵接的支撑板(5)；所述支撑架(3)上滑移设置有四个滑块(6)，所述滑块(6)上转动设置有滑轮(7)，所述支撑架(3)上设置有驱动所述滑轮(7)运动的调节组件。
2.根据权利要求1所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述调节组件包括与所述支撑架(3)滑移设置的螺杆(8)以及与所述螺杆(8)螺纹连接的驱动环(9)，所述驱动环(9)与所述支撑架(3)转动连接，所述螺杆(8)与所述滑块(6)固定连接，所述支撑架(3)上设置有限制所述滑块(6)转动的限位组件。
3.根据权利要求2所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述支撑架(3)上设置有用于所述滑块(6)滑动的滑道(10)，所述滑道(10)为竖直设置且两端均为开口设置，所述驱动环(9)与所述滑轮(7)分别位于所述滑道(10)的两端，所述限位组件包括与所述滑道(10)内壁固定连接的限位块(11)以及位于所述滑块(6)上的限位槽(12)，所述限位块(11)滑动连接于所述滑块(6)内，所述限位槽(12)的两端为闭合设置。
4.根据权利要求3所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述限位槽(12)的长度尺寸不小于所述滑轮(7)运动至与地面抵接时所运动的距离。
5.根据权利要求1所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述支撑板(5)运动的距离大于所述滑轮(7)端面圆直径。
6.根据权利要求4所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述驱动环(9)周向上设置有若干个凸块(13)，所述凸块(13)沿着所述驱动环(9)的轴向设置。
7.根据权利要求1所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述箱体(1)上固定设置有手柄(14)。
8.根据权利要求6所述的可移动的振筛机，其特征在于：所述限位块(11)套设有具有弹性性能的橡胶套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921375157.7U CN210906832U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 可移动的振筛机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921375157.7U CN210906832U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 可移动的振筛机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN210906832U true CN210906832U (zh) | 2020-07-03 |
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ID=71358003
Family Applications (1)
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| CN201921375157.7U Active CN210906832U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 可移动的振筛机 |
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| CN (1) | CN210906832U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114165063A (zh) * | 2021-10-26 | 2022-03-11 | 山东高速工程建设集团有限公司 | 一种预制梁构件快速就位及调整的工装及方法 |
| CN114434165A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-05-06 | 中建五局安装工程有限公司 | 集装箱式生产线 |
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2019
- 2019-08-22 CN CN201921375157.7U patent/CN210906832U/zh active Active
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