CN112355058B - 一种酸轧轧机紧急应停结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种酸轧轧机紧急应停结构，包括轧机底座，所述轧机底座外壁顶部贴合有底板，所述底板顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸顶部中轴线处固定连接有活动块，所述底板顶部远离驱动气缸的一侧设置有竖板，所述竖板内部开设有第一滑槽。本发明通过驱动气缸向下移动带动顶部的活动块在第一转轴的作用下进行转动，活动块转动的过程中带动顶部的活动套环在第一滑槽的作用下向上滑动，顶部的弹簧可缓解转动时的冲击力，从而使活动块的转动带动顶部的活动板进行倾斜摆动，从而带动活动板外壁的固定板在第二转轴的作用下进行转动，使固定板外壁的贴合板与轧机轮贴合，从而停止轧机轮的转动。

Description

一种酸轧轧机紧急应停结构
技术领域
本发明涉及轧机技术领域，具体涉及一种酸轧轧机紧急应停结构。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备，主要由放卷机，辊压系统，驱动系统，液压系统，控制系统，拆辊装置等组成，是实现金属轧制过程的设备。
现有市面上的酸轧轧机在加工过程中遇到物料卡顿导致机器无法运行时，通常为关闭电源等待机器停止，轧机加工为庞大的机械系统，断电后，轧机轮并不会立即停止工作，导致加大了生产成本的浪费，无法节约资源。
因此，发明一种酸轧轧机紧急应停结构来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种酸轧轧机紧急应停结构，驱动气缸向下移动带动顶部的活动块在第一转轴的作用下进行转动，活动块转动的过程中带动顶部的活动套环在第一滑槽的作用下向上滑动，顶部的弹簧可缓解转动时的冲击力，从而使活动块的转动带动顶部的活动板进行倾斜摆动，从而带动活动板外壁的固定板在第二转轴的作用下进行转动，使固定板外壁的贴合板与轧机轮贴合，从而停止轧机轮的转动，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酸轧轧机紧急应停结构，包括轧机底座，所述轧机底座外壁顶部贴合有底板，所述底板顶部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸顶部中轴线处固定连接有活动块，所述底板顶部远离驱动气缸的一侧设置有竖板，所述竖板内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有活动套环，所述竖板外壁一侧固定连接有凸块，所述凸块顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴与活动块相铰接，所述活动块顶部固定连接有活动板，所述活动板顶端内部贯穿有第二转轴，所述第二转轴外壁两侧固定连接有固定板，所述活动板与第二转轴相铰接，所述固定板外壁一侧贴合有贴合板，所述贴合板与固定板内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆。
优选的，所述活动套环底部与活动块相匹配，所述活动套环顶部与竖板之间设置有弹簧。
优选的，所述丝杆的数量设置有两个，两个所述丝杆关于贴合板的中轴线对称设置，所述固定板与贴合板由吸铁石制成。
优选的，所述底板顶部远离竖板的一侧设置有连接板，所述连接板外壁一侧固定连接有贴合块，所述贴合块与底板顶部相匹配，所述贴合块与底板内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺丝。
优选的，所述连接板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有活动夹，所述活动夹内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与连接板的连接处设置有轴承，所述螺纹杆通过轴承与连接板转动连接。
优选的，所述活动夹与轧机底座底部相匹配，所述活动夹与轧机底座内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺丝。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
通过驱动气缸向下移动带动顶部的活动块在第一转轴的作用下进行转动，活动块转动的过程中带动顶部的活动套环在第一滑槽的作用下向上滑动，顶部的弹簧可缓解转动时的冲击力，从而使活动块的转动带动顶部的活动板进行倾斜摆动，从而带动活动板外壁的固定板在第二转轴的作用下进行转动，使固定板外壁的贴合板与轧机轮贴合，从而停止轧机轮的转动，与现有技术相比，本装置解决了现有的酸轧轧机在加工过程中遇到物料卡顿导致机器无法运行时，关闭电源等待机器停止轧机轮并不会立即停止工作，导致加大了生产成本的浪费，无法节约资源的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明活动块与活动套环连接处的俯视结构示意图；
图3为本发明活动板与固定板连接处的侧视结构示意图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明的图1中B处放大结构示意图。
附图标记说明：
1、轧机底座；2、底板；3、驱动气缸；4、活动块；5、竖板；6、第一滑槽；7、活动套环；8、第一转轴；9、活动板；10、第二转轴；11、固定板；12、贴合板；13、丝杆；14、连接板；15、第二滑槽；16、活动夹；17、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
本发明提供了如图1-5所示的一种酸轧轧机紧急应停结构，包括轧机底座1，所述轧机底座1外壁顶部贴合有底板2，所述底板2顶部固定连接有驱动气缸3，所述驱动气缸3顶部中轴线处固定连接有活动块4，所述底板2顶部远离驱动气缸3的一侧设置有竖板5，所述竖板5内部开设有第一滑槽6，所述第一滑槽6内部滑动连接有活动套环7，所述竖板5外壁一侧固定连接有凸块，所述凸块顶部固定连接有第一转轴8，所述第一转轴8与活动块4相铰接，所述活动块4顶部固定连接有活动板9，所述活动板9顶端内部贯穿有第二转轴10，所述第二转轴10外壁两侧固定连接有固定板11，所述活动板9与第二转轴10相铰接，所述固定板11外壁一侧贴合有贴合板12，所述贴合板12与固定板11内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆13。
进一步的，在上述技术方案中，所述活动套环7底部与活动块4相匹配，所述活动套环7顶部与竖板5之间设置有弹簧，该结构有效说明了活动块4转动的过程中带动顶部的活动套环7在第一滑槽6的作用下向上滑动，顶部的弹簧可缓解转动时的冲击力。
进一步的，在上述技术方案中，所述丝杆13的数量设置有两个，两个所述丝杆13关于贴合板12的中轴线对称设置，所述固定板11与贴合板12由吸铁石制成，该结构有效说明了可快速拆卸更换贴合板12。
进一步的，在上述技术方案中，所述底板2顶部远离竖板5的一侧设置有连接板14，所述连接板14外壁一侧固定连接有贴合块，所述贴合块与底板2顶部相匹配，所述贴合块与底板2内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺丝，该结构有效说明了将螺丝放置于底板2与贴合块内部的螺纹孔内部进行底板2与贴合块的位置固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接板14内部开设有第二滑槽15，所述第二滑槽15内部滑动连接有活动夹16，所述活动夹16内部螺纹连接有螺纹杆17，所述螺纹杆17与连接板14的连接处设置有轴承，所述螺纹杆17通过轴承与连接板14转动连接，该结构说明了将贴合块放置于底板2的顶部，转动螺纹杆17的转柄，使螺纹杆17在轴承的作用下进行转动。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，启动驱动气缸3，使驱动气缸3向下移动带动顶部的活动块4在第一转轴8的作用下进行转动，活动块4转动的过程中带动顶部的活动套环7在第一滑槽6的作用下向上滑动，顶部的弹簧可缓解转动时的冲击力，从而使活动块4的转动带动顶部的活动板9进行倾斜摆动，从而带动活动板9外壁的固定板11在第二转轴10的作用下进行转动，使固定板11外壁的贴合板12与轧机轮贴合，从而停止轧机轮的转动，与现有技术相比，本装置解决了现有的酸轧轧机在加工过程中遇到物料卡顿导致机器无法运行时，关闭电源等待机器停止轧机轮并不会立即停止工作，导致加大了生产成本的浪费，无法节约资源的问题。
如图1-5所示：所述活动夹16与轧机底座1底部相匹配，所述活动夹16与轧机底座1内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺丝，该结构有效说明了将螺丝放置于轧机底座1与活动夹16内部的螺纹孔内部进行轧机底座1与活动夹16的位置固定。
实施方式具体为：本装置在实际使用时，将底板2放置于轧机底座1的顶部和轧机轮的一侧，将贴合块放置于底板2的顶部，将螺丝放置于底板2与贴合块内部的螺纹孔内部进行底板2与贴合块的位置固定，转动螺纹杆17的转柄，使螺纹杆17在轴承的作用下进行转动，螺纹杆17转动带动外壁的活动夹16在第二滑槽15的作用下进行移动，移动至与轧机底座1的底部贴合时，将螺丝放置于轧机底座1与活动夹16内部的螺纹孔内部进行轧机底座1与活动夹16的位置固定，与现有技术相比，本装置可快速拆卸固定装置的位置，提高了装置的实用性。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，本装置在使用时，首先为装置中的驱动气缸3接通电源，将底板2放置于轧机底座1的顶部和轧机轮的一侧，将贴合块放置于底板2的顶部，将螺丝放置于底板2与贴合块内部的螺纹孔内部进行底板2与贴合块的位置固定，转动螺纹杆17的转柄，使螺纹杆17在轴承的作用下进行转动，螺纹杆17转动带动外壁的活动夹16在第二滑槽15的作用下进行移动，移动至与轧机底座1的底部贴合时，将螺丝放置于轧机底座1与活动夹16内部的螺纹孔内部进行轧机底座1与活动夹16的位置固定；
参照说明书附图1-5，本装置在使用时，启动驱动气缸3，使驱动气缸3向下移动带动顶部的活动块4在第一转轴8的作用下进行转动，活动块4转动的过程中带动顶部的活动套环7在第一滑槽6的作用下向上滑动，顶部的弹簧可缓解转动时的冲击力，从而使活动块4的转动带动顶部的活动板9进行倾斜摆动，从而带动活动板9外壁的固定板11在第二转轴10的作用下进行转动，使固定板11外壁的贴合板12与轧机轮贴合，从而停止轧机轮的转动。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种酸轧轧机紧急应停结构，包括轧机底座(1)，其特征在于：所述轧机底座(1)外壁顶部贴合有底板(2)，所述底板(2)顶部固定连接有驱动气缸(3)，所述驱动气缸(3)顶部中轴线处固定连接有活动块(4)，所述底板(2)顶部远离驱动气缸(3)的一侧设置有竖板(5)，所述竖板(5)内部开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内部滑动连接有活动套环(7)，所述竖板(5)外壁一侧固定连接有凸块，所述凸块顶部固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)与活动块(4)相铰接，所述活动块(4)顶部固定连接有活动板(9)，所述活动板(9)顶端内部贯穿有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)外壁两侧固定连接有固定板(11)，所述活动板(9)与第二转轴(10)相铰接，所述固定板(11)外壁一侧贴合有贴合板(12)，所述贴合板(12)与固定板(11)内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有丝杆(13)；
所述活动套环(7)底部与活动块(4)相匹配，所述活动套环(7)顶部与竖板(5)之间设置有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种酸轧轧机紧急应停结构，其特征在于：所述丝杆(13)的数量设置有两个，两个所述丝杆(13)关于贴合板(12)的中轴线对称设置，所述固定板(11)与贴合板(12)由吸铁石制成。
3.根据权利要求1所述的一种酸轧轧机紧急应停结构，其特征在于：所述底板(2)顶部远离竖板(5)的一侧设置有连接板(14)，所述连接板(14)外壁一侧固定连接有贴合块，所述贴合块与底板(2)顶部相匹配，所述贴合块与底板(2)内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺丝。
4.根据权利要求3所述的一种酸轧轧机紧急应停结构，其特征在于：所述连接板(14)内部开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内部滑动连接有活动夹(16)，所述活动夹(16)内部螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)与贴合块的连接处设置有轴承，所述螺纹杆(17)通过轴承与贴合块转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种酸轧轧机紧急应停结构，其特征在于：所述活动夹(16)与轧机底座(1)底部相匹配，所述活动夹(16)与轧机底座(1)内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有螺丝。
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