CN201881167U - 一种快速压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种快速压紧装置,包括固定在工件定位夹具体上的支撑座,其特征在于,所述支撑座上螺纹配合设置有一个可旋转的套筒,套筒内设置有一滑动配合的连接杆,连接杆的一端正对工件设置有压紧头,连接杆的另一端设置有手柄,在手柄与套筒之间的连接杆上垂直设置有柱形凸起,所述套筒背向工件一侧端面设置有与柱形凸起匹配的沟槽,所述沟槽包括一个沿套筒轴向设置的部分和一个沿套筒周向设置的部分,所述沟槽沿套筒周向设置部分的设置方向与套筒沿工件旋转前进的旋转方向相同。采用本实用新型装置,可以大大缩短工件在压紧或者加工后拆卸时的时间,具有使用方便、快捷的优点。

Description

一种快速压紧装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于工件加工时使用的工件定位用快速压紧装置。
背景技术
很多切削类工件在机加工时,需要将工件进行定位和夹紧以固定其位置。用于夹紧的机构常采用以下结构:包括一个固定在工件定位夹具体上的支撑座,在支撑座上有一螺纹孔,螺纹孔内装有一螺杆,螺杆一端正对工件设置压紧头,螺杆另一端设置便于旋转螺杆的手柄。当工件定位后,靠旋转手柄使螺杆向工件移动,通过压紧头将工件夹紧。由于螺杆的螺距一般均小,特别是受工件结构的影响,需要螺杆移动较大距离时,螺杆需要旋转手柄较长时间,才能完成工件的压紧或者拆卸。存在使用不便,耗时过长的缺陷。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种可以快速地完成压紧或者拆卸的夹紧用快速压紧装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型中采用了如下的技术方案:
一种快速压紧装置,包括固定在工件夹具体上的支撑座,其特征在于,所述支撑座上螺纹配合设置有一个可旋转的套筒,套筒内设置有一滑动配合的连接杆,连接杆的一端正对工件设置有压紧头,连接杆的另一端设置有手柄,(手柄用于带动连接杆转动和移动),在手柄与套筒之间的连接杆上垂直设置有柱形凸起,所述套筒背向工件一侧端面设置有与柱形凸起匹配的沟槽(所述匹配是指沟槽的大小能够恰好让柱形凸起进入其内),所述沟槽包括一个沿套筒轴向设置的部分和一个沿套筒周向设置的部分,所述沟槽沿套筒周向设置部分的设置方向与套筒沿工件旋转前进的旋转方向相同。(所述前进是指向工件所在方向移动)
本实用新型使用时,当需要大距离移动时,将手柄直接推动连接杆,带动压紧头作大距离移动,并将连接杆上的柱形凸起嵌入旋转套筒端面沟槽内。当压紧头接近工件需要夹紧时,再将连接杆上的手柄转动。此时,连接杆上的圆柱销沿周向上的沟槽转动,连接杆就会带动旋转套筒转动,由于旋转套筒带有外螺纹,旋转套筒作转动时又会作轴向移动,从而带动压紧头夹紧工件,故大大缩短了压紧所需时间。同样原理,在工件加工完毕后需要拆卸工件时,也是直接反向旋转手柄带动连接杆反向旋转,再将柱形凸起退出旋转套筒端面的沟槽,即可很快地使连接杆退出较长的行程,方便工件的拆卸。
作为优化,所述连接杆上的柱形凸起和旋转套筒端面的沟槽设置为对称的两组。这样可以使其施力受力达到平衡。具体实施时,所述柱形凸起可以直接设置为一个两端贯穿出连接杆的圆柱销的结构。
综上所述,采用本实用新型装置,可以大大缩短工件在压紧或者加工后拆卸时的时间,具有使用方便、快捷的优点,极大地提高工作效率。
附图说明
图1为使用本实用新型将工件压紧后的结构示意图。
图2为图1的A-A视图。
图3为本实用新型尚未将工件压紧时的结构示意图。
图4为图3的B-B视图
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的结构作进一步的详细说明。
具体实施时,如图1至图4所示,一种快速压紧装置,包括固定在工件定位夹具体上的支撑座2,其中,所述支撑座2上螺纹配合设置有一个可旋转的套筒4,套筒4内设置有一滑动配合的连接杆5,连接杆5的一端正对工件6设置有压紧头7,连接杆5的另一端设置有手柄1,在手柄1与套筒4之间的连接杆5上垂直设置有柱形凸起8,所述套筒4背向工件6一侧端面设置有与柱形凸起匹配的沟槽9,所述沟槽9包括一个沿套筒轴向设置的部分和一个沿套筒周向设置的部分,所述沟槽9沿套筒周向设置部分的设置方向与套筒4沿工件旋转前进的旋转方向相同。(所述前进是指向工件所在方向移动)为了使施力受力达到平衡,所述连接杆上的柱形凸起和旋转套筒端面的沟槽设置为对称的两组。具体实施时,所述柱形凸起可以直接设置为一个两端贯穿出连接杆的圆柱销的结构。
本实用新型具体实施时,需要根据工件具体情况确定套筒位于支撑体上的设置高度,以及连接杆的长度,以使得工件定位后需要压紧时,只需直接向工件方向推动连接杆并使得连接杆上的柱形凸起进入到套筒上沟槽的轴向部分后,连接杆上的压紧头已经与工件压紧施力点相贴或者非常接近;此时,旋转连接杆使柱形凸起进入到沟槽的轴心部分并带动套筒沿工件所在方向旋转前进,进而套筒再带动连接杆向工件所在方向前进并使得压紧头将工件压紧。这样,在压紧时连接杆的行程绝大部分为可以直接移动的行程,仅仅在快要压紧时候的少部分行程由套筒与支撑体之间的螺纹配合带动前行,故大大缩短了压紧所需时间。同样原理,在工件加工完毕后需要拆卸工件时,也是直接反向旋转连接杆,即可很快地使连接杆退出较长的行程,方便工件的拆卸。
如图所示,本实用新型实施时,特别适合在压紧头与工件压紧施力点为销与孔配合的情况下实施,因为这种情况下,压紧头退出时行程较长,采用本实用新型即可以节省大量时间。

Claims (2)

1.一种快速压紧装置,包括固定在工件定位夹具体上的支撑座,其特征在于,所述支撑座上螺纹配合设置有一个可旋转的套筒,套筒内设置有一滑动配合的连接杆,连接杆的一端正对工件设置有压紧头,连接杆的另一端设置有手柄,在手柄与套筒之间的连接杆上垂直设置有柱形凸起,所述套筒背向工件一侧端面设置有与柱形凸起匹配的沟槽,所述沟槽包括一个沿套筒轴向设置的部分和一个沿套筒周向设置的部分,所述沟槽沿套筒周向设置部分的设置方向与套筒沿工件旋转前进的旋转方向相同。
2.如权利要求1所述的快速压紧装置,其特征在于,所述连接杆上的柱形凸起和旋转套筒端面的沟槽设置为对称的两组。
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