CN203293063U - 压紧夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压紧夹具,它包括底座(1)和固定在底座(1)上的螺柱(2),螺柱(2)上旋合有压紧螺帽(3),它还包括上圆柱凸轮(4)和下圆柱凸轮(5),螺柱(2)穿过两个圆柱凸轮的中心孔且与两个圆柱凸轮可转动配合,压紧螺帽(3)位于上圆柱凸轮(4)上方,上圆柱凸轮(4)的外圆周面固定有手柄(6),上圆柱凸轮(4)的下端面设有起伏的第一轮廓曲线(7),下圆柱凸轮(5)的上端面设有与第一轮廓曲线(7)公母配合的第二轮廓曲线(8),下圆柱凸轮(5)上设有周向限位装置。该压紧夹具能快速、高效、省力的压紧工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压紧夹具。
背景技术
现有技术的压紧夹具如图1所示,它包括用来放置工件107的底板101和L形压板102,底板101上固定有一根螺柱103,L形压板102的横板104上贯穿有通孔且横板104经通孔与螺柱103活动套合,而L形压板102的竖板105搁置在底板101上,螺柱103上旋合有一个压紧螺帽106。将工件107搁置在底板101和横板104之间,然后旋紧压紧螺帽106,使得L形压板102的横板104在压紧螺帽106作用下将工件107压紧。
现有技术的压紧夹具存在以下缺陷,压紧工件的过程是依靠旋紧压紧螺帽来实现的,而旋转压紧螺帽过程时间长、费力、效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种能快速、高效、省力的压紧工件的压紧夹具。
本实用新型的技术解决方案是,提供具有以下结构的一种压紧夹具,它包括底座和固定在底座上的螺柱,螺柱上旋合有压紧螺帽,它还包括上圆柱凸轮和下圆柱凸轮,螺柱穿过两个圆柱凸轮的中心孔且与两个圆柱凸轮可转动配合,压紧螺帽位于上圆柱凸轮上方,上圆柱凸轮的外圆周面固定有手柄,上圆柱凸轮的下端面设有起伏的第一轮廓曲线,下圆柱凸轮的上端面设有与第一轮廓曲线公母配合的第二轮廓曲线,下圆柱凸轮上设有周向限位装置。
采用以上结构后,本实用新型压紧夹具与现有技术相比,具有以下优点:
该夹具的操作过程为,首先,第一次使用该夹具时,需要进行初步调试,即将上圆柱凸轮的第一轮廓曲线与下圆柱凸轮的第二轮廓曲线完全贴合,使得两个圆柱凸轮叠加的高度最小,然后将两个凸轮压在工件上,再旋转压紧螺帽,使得压紧螺帽与上圆柱凸轮的上端面贴合但不压紧,这样,工件仍然能够放入或抽出下圆柱凸轮与底座之间的缝隙,此时,初步调试完成;以后,每次需要夹紧工件时,先将工件塞入下圆柱凸轮与底座之间,然后转动手柄,带动上圆柱凸轮旋转,而下圆柱凸轮在周向限位装置作用下不转动,这样,上圆柱凸轮就相对于下圆柱凸轮旋转,导致上圆柱凸轮的第一轮廓曲线和下圆柱凸轮的第二轮廓曲线旋转错位,两个圆柱凸轮叠加后的高度增大,使得下圆柱凸轮下降,压紧工件;而需要松开工件时,只需要反向转动手柄,使得上圆柱凸轮反向旋转复位,导致两个圆柱凸轮的两个轮廓曲线重新完全贴合,进而导致两个圆柱凸轮叠加的高度缩小,就能松开工件。
故相对于现有技术每次都必须旋转压紧螺帽多圈来实现夹紧或松开,本实用新型夹具只是在初步调试的过程中旋转一次压紧螺帽,而具体的每次夹紧或松开的过程,只需要小幅度的转动扳手即可实现,故速度快、省力、效率高。
作为改进,下圆柱凸轮的下端面设有防滑垫层,这样,下圆柱凸轮压紧在工件上时,在工件的静摩擦力的作用下不转动,实现下圆柱凸轮的周向限位,且该结构简单,制造方便。
作为再改进,底座上固定有一根限位柱,下圆柱凸轮设有竖直的限位通孔,限位柱间隙配合于限位通孔内,限位柱上设有压簧,压簧一端与下圆柱凸轮抵紧,压簧的另一端与底座抵紧,这样,插入下圆柱凸轮的限位柱能有效阻止下圆柱凸轮转动,实现下圆柱凸轮的周向限位,但又不影响下圆柱凸轮的轴向移动,而且,压簧能上压两个圆柱凸轮使其与压紧螺帽抵紧,便于每次将工件塞入下圆柱凸轮与底座之间。
作为还改进,螺柱上还旋合有锁定螺帽,锁定螺帽位于压紧螺帽的上方,这样,能防止上圆柱凸轮在长期转动后带动压紧螺帽转动。
附图说明
图1是现有技术的压紧夹具的侧视结构示意图。
图2是本实用新型的压紧夹具的一种实施例的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的压紧夹具的另一种实施例的侧视结构示意图。
图中所示
现有技术的压紧夹具的零部件: 101、底板,102、L形压板,103、螺柱,104、横板,105、竖板,106、压紧螺帽,107、工件;
本实用新型的压紧夹具的零部件: 1、底座,2、螺柱,3、压紧螺帽,4、上圆柱凸轮,5、下圆柱凸轮,6、手柄,7、第一轮廓曲线,8、第二轮廓曲线,9、防滑垫层,10、限位柱,11、限位通孔,12、压簧,13、锁定螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示的本实用新型的压紧夹具的一个实施例,它包括底座1、上圆柱凸轮4、下圆柱凸轮5和固定在底座1上的螺柱2,螺柱2上旋合有压紧螺帽3。螺柱2穿过两个圆柱凸轮的中心孔且与两个圆柱凸轮可转动配合,压紧螺帽3位于上圆柱凸轮4上方。上圆柱凸轮4的外圆周面固定有手柄6。上圆柱凸轮4的下端面设有起伏的第一轮廓曲线7,下圆柱凸轮5的上端面设有与第一轮廓曲线7公母配合的第二轮廓曲线8。下圆柱凸轮5上设有周向限位装置,即下圆柱凸轮5的下端面设有防滑垫层9。螺柱2上还旋合有锁定螺帽13,锁定螺帽13位于压紧螺帽3的上方。
如图3所示的本实用新型的压紧夹具的另一个实施例,它与上一个实施例的唯一区别在于:下圆柱凸轮5上设有周向限位装置是指,底座1上固定有一根限位柱10,下圆柱凸轮5设有竖直的限位通孔11,限位柱10间隙配合于限位通孔11内,限位柱10上设有压簧12,压簧12一端与下圆柱凸轮5抵紧,压簧12的另一端与底座1抵紧。
Claims (4)
1.一种压紧夹具,它包括底座(1)和固定在底座(1)上的螺柱(2),螺柱(2)上旋合有压紧螺帽(3),其特征在于:它还包括上圆柱凸轮(4)和下圆柱凸轮(5),螺柱(2)穿过两个圆柱凸轮的中心孔且与两个圆柱凸轮可转动配合,压紧螺帽(3)位于上圆柱凸轮(4)上方,上圆柱凸轮(4)的外圆周面固定有手柄(6),上圆柱凸轮(4)的下端面设有起伏的第一轮廓曲线(7),下圆柱凸轮(5)的上端面设有与第一轮廓曲线(7)公母配合的第二轮廓曲线(8),下圆柱凸轮(5)上设有周向限位装置。
2.根据权利要求1所述的压紧夹具,其特征在于:下圆柱凸轮(5)的下端面设有防滑垫层(9)。
3.根据权利要求1所述的压紧夹具,其特征在于:底座(1)上固定有一根限位柱(10),下圆柱凸轮(5)设有竖直的限位通孔(11),限位柱(10)间隙配合于限位通孔(11)内,限位柱(10)上设有压簧(12),压簧(12)一端与下圆柱凸轮(5)抵紧,压簧(12)的另一端与底座(1)抵紧。
4.根据权利要求1所述的压紧夹具,其特征在于:螺柱(2)上还旋合有锁定螺帽(13),锁定螺帽(13)位于压紧螺帽(3)的上方。
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