CN202753001U - 一种用于薄壁零件偏心内圆加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于薄壁零件偏心內圆加工的夹具，其结构包括夹具体、推拉盘、定位销、拉杆、固定柱、支撑块、弹簧、偏心夹具盘、固定支点、卡爪、偏心定位销、导向套、调节螺钉等部件，其中夹具体通过套有导向套的螺钉与推拉盘相连，推拉盘通过定位销与拉杆相连，拉杆通过螺钉与固定柱相连，固定柱上设置有支撑块，支撑块上设置有弹簧，弹簧与偏心夹具盘接触相连，固定支点设置在偏心夹具盘中且与拉杆接触相连，偏心夹具盘内设置有偏心定位销，偏心定位销后部连有弹簧，卡爪通过螺钉与拉杆相连，调节螺钉安装在夹具体上。该实用新型与现有夹具相比具有加工精度高、夹持工件稳定性高、夹持效率高等特点，因而具有很好的推广使用价值。

Description

一种用于薄壁零件偏心内圆加工的夹具

技术领域：

本实用新型涉及机械加工专用工装夹具，具体说是一种用于薄壁零件偏心內圆加工的夹具。 

背景技术：

目前我国造船工具行业中有大量薄壁零件的內圆需要加工，但是大多数夹持方式为卡盘夹持工件外圆，由于在卡盘夹紧工件外圆时，工件受外力的作用导致工件变形，工件在磨削完毕后內圆圆度往往会超差，从而影响了零件的精度及使用寿命。 

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种用于薄壁零件偏心內圆加工的夹具。 

本实用新型是按以下方式实现的：其结构包括夹具体、推拉盘、偏心夹具盘、拉杆、导向柱、支撑块、弹簧、固定支点、卡爪、偏心定位销，其中： 

夹具体左端开口右端有底呈筒状，偏心夹具盘的右侧设置有子口与夹具体左端的开口扣接在一起，偏心夹具盘的中间设置有有底筒状圆孔，筒状圆孔的右端底部边缘设置有弹性偏心定位销，工件放在筒状圆孔中，工件右端边缘设置有定位孔与偏心定位销插接在一起，靠近筒状圆孔的边缘还设置有三个卡爪拉杆滑动圆孔，卡爪拉杆穿在卡爪拉杆滑动圆孔之中，卡爪拉杆滑动圆孔中间向偏心夹具盘外圆方向设置有垂直螺孔，垂直螺孔中设置有卡爪开度调节螺钉，卡爪拉杆与卡爪开度调节螺钉下端相对的圆面设置有斜面豁口； 

夹具体右端底部通过螺栓与内圆磨床的主轴连接，夹具体底部中心开有通孔，推拉盘中间设置有导向套，导向套外圆与夹具体中心孔滑动连接，导向套中间的螺纹连接推拉盘拉杆的左端，推拉盘拉杆的右端接回转气缸，推拉盘的边部开有三个豁口和三个通孔，三个卡爪拉杆的右端通过绞轴与三个豁口连接，卡爪拉杆的左端通过螺栓连接有卡爪，卡爪的爪尖与工件左端连接，推拉盘边部的三个通孔，通过螺栓固定在夹具体上的三个导向柱滑动连接，夹具体的筒壁上开有三个方孔与卡爪拉杆对应，方孔的左侧开有水平通孔，复位弹簧左端插的水平通孔之中与偏心夹具盘相接，复位弹簧的右端与通过螺栓与卡爪拉杆连接在一起的弹簧支架连接，弹簧支架上设置有弹簧定位柱，弹簧定位柱插在 弹簧的右端。 

本实用新型的夹具主要是利用下面的杠杆机构来夹紧和放松工件，推拉盘前后移动带动卡爪拉杆的移动，在推拉盘往右拉动拉杆时，固定支点从卡爪拉杆的斜面豁口底部上升到豁口顶部，实现卡爪的向中心闭合。相反在推拉盘往左推动卡爪拉杆时，在弹簧的作用下，卡爪开度调节螺钉的下端从卡爪拉杆的斜面豁口顶部下降到豁口底部，实现卡爪的张开。 

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：该夹具安装普通夹具盘时可以进行普通薄壁零件内圆的加工，更换夹具盘安装偏心内圆夹具盘时可以进行薄壁零件偏心内圆的加工，该夹具通过夹持薄壁零件的端面，解决了夹持外圆工件变形的问题，保证了內圆加工的圆度。 

附图说明：

图1是夹具的F-F向断面结构示意图； 

图2是图1左视结构示意图； 

图3是图1的主视结构示意图。 

附图标记说明：夹具体1、偏心夹具盘2、推拉盘3、导向柱4、导向套5、推拉盘拉杆6、绞轴7、豁口8、弹簧支架9、弹簧定位柱10、卡爪拉杆18、固定柱5、支撑架6、、固定支点9、卡爪10、弹性偏心定位销11、定位孔12、弹簧13、卡爪拉杆滑动圆孔14、卡爪开度调节螺钉15、斜面豁口16、卡爪17、卡爪拉杆18、有底筒状圆孔19、工件20、水平通孔21、方孔22。 

具体实施方式：

结合附图对本实用新型薄壁零件偏心內圆加工夹具作进一步的说明。 

本实用新型的薄壁零件偏心內圆加工的夹具，其结构包括夹具体、推拉盘、偏心夹具盘、拉杆、导向柱、支撑块、弹簧、固定支点、卡爪、偏心定位销，其中：夹具体1左端开口右端有底呈筒状，偏心夹具盘2的右侧设置有子口与夹具体1左端的开口扣接在一起，偏心夹具盘2的中间设置有有底筒状圆孔19，筒状圆孔19的右端底部边缘设置有弹性偏心定位销11，工件20放在筒状圆孔19中，工件20右端边缘设置有定位孔12与偏心定位销11插接在一起，靠近筒状圆孔19的边缘还设置有三个卡爪拉杆滑动圆孔14，卡爪拉杆18穿在卡爪拉杆滑动圆孔14之中，卡爪拉杆滑动圆孔14中间向偏心夹具盘2外圆方向设置有垂直螺孔，垂直螺孔中设置有卡爪开度调节螺钉15，卡爪拉杆18与卡爪开度调节螺钉15下端相对的圆面设置有斜面豁口16，夹具体1右端底部通过螺栓与内圆磨床的主轴连接，夹具体1底部中心开有通孔，推拉盘2中间设置 有导向套5，导向套5外圆与夹具体1中心孔滑动连接，导向套21中间的螺纹连接推拉盘拉杆6的左端，推拉盘拉杆6的右端接回转气缸，推拉盘3的边部开有三个豁口8和三个通孔，三个卡爪拉杆18的右端通过绞轴7与三个豁口8连接，卡爪拉杆18的左端通过螺栓连接有卡爪17，卡爪17的爪尖与工件20左端连接，推拉盘3边部的三个通孔，通过螺栓固定在夹具体1上的三个导向柱4滑动连接，夹具体1的筒壁上开有三个方孔22与卡爪拉杆18对应，方孔22的左侧开有水平通孔23，复位弹簧13左端插的水平通孔21之中与偏心夹具盘2相接，复位弹簧13的右端与通过螺栓与卡爪拉杆18连接在一起的弹簧支架9连接，弹簧支架9上设置有弹簧定位柱10，弹簧定位柱10插在弹簧13的右端。 

实施例 

该夹具通过夹持薄壁零件的端面，可以避免夹持外圆导致工件变形的问题，保证了內圆加工的圆度。该夹具主要是利用杠杆原理来夹紧工件，推拉盘前后移动带动卡爪拉杆的移动，在推拉盘往后拉动卡爪拉杆时，卡爪开度调节螺钉从卡爪拉杆的斜面底部上升到顶部，实现卡爪的闭合。相反在推拉盘往前推动卡爪拉杆时，在弹簧的作用下，卡爪开度调节螺钉从卡爪拉杆的斜面顶部下降到底部，实现卡爪的张开。 

工件装夹前用动力推动推拉盘往前移动，然后工件放入偏心夹具盘内，在定位销11的后面有弹簧来实现定位销的伸缩，以消除因定位孔的大小引起的误差。此时注意夹具盘内的定位销11应与工件的定位孔对正，以保证工件夹紧时位置的准确，然后用动力作用推拉盘2后移，卡爪拉杆通过杠杆机构带动卡爪后移的同时进行收缩压紧工件，开始磨削薄壁零件的偏心内圆。 

偏心內圆定位通过事先加工好的偏心定位销来进行定位，定位销为锥形，在定位销的后面有弹簧来实现定位销的伸缩，对工件自动定位，以消除因定位孔的大小引起的误差。 

该夹具通过调整夹具体上面的调节螺钉来实现三个卡爪夹紧工件点在同一个平面上，可确保夹具对工件的加工精度。 

本夹具解决了外圆夹持变形的问题，夹具通过动力推拉可以方便的实现工件的夹持和放松，工作方便可靠，且具有加工精度高、夹持工件稳定性高、夹持效率高等特点，因而具有很好的推广使用价值。 

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。 

Claims (1)

1.一种用于薄壁零件偏心內圆加工的夹具，其特征在于包括夹具体、推拉盘、偏心夹具盘、拉杆、导向柱、支撑块、弹簧、固定支点、卡爪、偏心定位销，其中：

夹具体左端开口右端有底呈筒状，偏心夹具盘的右侧设置有子口与夹具体左端的开口扣接在一起，偏心夹具盘的中间设置有有底筒状圆孔，筒状圆孔的右端底部边缘设置有弹性偏心定位销，工件放在筒状圆孔中，工件右端边缘设置有定位孔与偏心定位销插接在一起，靠近筒状圆孔的边缘还设置有三个卡爪拉杆滑动圆孔，卡爪拉杆穿在卡爪拉杆滑动圆孔之中，卡爪拉杆滑动圆孔中间向偏心夹具盘外圆方向设置有垂直螺孔，垂直螺孔中设置有卡爪开度调节螺钉，卡爪拉杆与卡爪开度调节螺钉下端相对的圆面设置有斜面豁口；

夹具体右端底部通过螺栓与内圆磨床的主轴连接，夹具体底部中心开有通孔，推拉盘中间设置有导向套，导向套外圆与夹具体中心孔滑动连接，导向套中间的螺纹连接推拉盘拉杆的左端，推拉盘拉杆的右端接回转气缸，推拉盘的边部开有三个豁口和三个通孔，三个卡爪拉杆的右端通过绞轴与三个豁口连接，卡爪拉杆的左端通过螺栓连接有卡爪，卡爪的爪尖与工件左端连接，推拉盘边部的三个通孔，通过螺栓固定在夹具体上的三个导向柱滑动连接，夹具体的筒壁上开有三个方孔与卡爪拉杆对应，方孔的左侧开有水平通孔，复位弹簧左端插的水平通孔之中与偏心夹具盘相接，复位弹簧的右端与通过螺栓与卡爪拉杆连接在一起的弹簧支架连接，弹簧支架上设置有弹簧定位柱，弹簧定位柱插在弹簧的右端。

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