CN105751066B - 自定心端面卡盘 - Google Patents

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CN105751066B CN201610281105.8A CN201610281105A CN105751066B CN 105751066 B CN105751066 B CN 105751066B CN 201610281105 A CN201610281105 A CN 201610281105A CN 105751066 B CN105751066 B CN 105751066B
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杭吉
吴关秀
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    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B24B41/061Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically

Abstract

本发明属于外圆磨床技术领域,涉及一种自定心端面卡盘,包括壳体,壳体轴孔中配合设置滑套,滑套内孔中设置收紧推拉杆,收紧推拉杆的内孔中配合设置定心推拉杆,壳体开口端设置盘体,盘体的通孔中滑动设置定心滑子,定心推拉杆端部与定心滑子固定连接,滑套外端面配合设置卡爪支架,卡爪支架上下两端分别设置锁紧柱。本发明产品结构简单合理,在使用过程中可以对异形工件进行有效准确的装夹定位,具体是将工件的小孔套设于定心滑子上,将工件大的外圆套在定位套上;通过第二调节螺钉对工件进行粗定位,由收紧推拉杆及定心推拉杆来实现对工件的上料机下料,操作过程十分简便,只需要轴向拉动收紧推拉杆或定心推拉杆即可。

Description

自定心端面卡盘
技术领域
本发明属于外圆磨床技术领域,涉及一种自定心端面卡盘。
背景技术
外圆磨床在外圆加工作业中有着广泛的应用,现有的外圆磨床在加工外形规则的零件时,加工效率高、加工质量有保障,但是对于一些形状不规则的工件,特别是一些专用工件的加工则存在较大的定心困难。
发明内容
本发明针对上述问题,提供一种自定心端面卡盘,该卡盘可以对异形工件进行有效装夹定位。
按照本发明的技术方案:一种自定心端面卡盘,其特征在于:包括壳体,壳体轴孔中配合设置滑套,滑套内孔中设置收紧推拉杆,收紧推拉杆的内孔中配合设置定心推拉杆,壳体开口端设置盘体,盘体的通孔中滑动设置定心滑子,定心推拉杆端部与定心滑子固定连接,滑套外端面配合设置卡爪支架,卡爪支架上下两端分别设置锁紧柱,导柱套设于所述锁紧柱,锁紧柱上的弹簧的两个扭臂分别顶紧于卡爪支架、导柱上,导柱的圆周表面设有缺口,壳体上还设置有第一调节螺钉,第一调节螺钉下端顶紧于导柱表面,盘体上还设置有卡爪。
作为本发明的进一步改进,所述盘体外表面上设置有定位座,定位座上转动设置第二调节螺钉,盘体上对应于卡爪位置处设有定位套,定位套上连接的调节杆延伸至定心滑子位置处。
本发明的技术效果在于:本发明产品结构简单合理,在使用过程中可以对异形工件进行有效准确的装夹定位,具体是将工件的小孔套设于定心滑子上,将工件大的外圆套在定位套上;通过第二调节螺钉对工件进行粗定位,由收紧推拉杆及定心推拉杆来实现对工件的上料机下料,操作过程十分简便,只需要轴向拉动收紧推拉杆或定心推拉杆即可。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中,包括壳体1、盘体2、滑套3、卡爪支架4、导柱5、卡爪6、锁紧柱7、弹簧8、第一调节螺钉9、定位座10、第二调节螺钉11、定位套12、定心推拉杆13、收紧推拉杆14等。
如图1~3所示,本发明是一种自定心端面卡盘,包括壳体1,壳体1轴孔中配合设置滑套3,滑套3内孔中设置收紧推拉杆14,收紧推拉杆14的内孔中配合设置定心推拉杆13,壳体1开口端设置盘体2,盘体2的通孔中滑动设置定心滑子15,定心推拉杆13端部与定心滑子15固定连接,滑套3外端面配合设置卡爪支架4,卡爪支架4上下两端分别设置锁紧柱7,导柱5套设于所述锁紧柱7,锁紧柱7上的弹簧8的两个扭臂分别顶紧于卡爪支架4、导柱5上,导柱5的圆周表面设有缺口,壳体1上还设置有第一调节螺钉9,第一调节螺钉9下端顶紧于导柱5表面,盘体2上还设置有卡爪6。
盘体2外表面上设置有定位座10,定位座10上转动设置第二调节螺钉11,盘体2上对应于卡爪6位置处设有定位套12,定位套12上连接的调节杆延伸至定心滑子15位置处。
本发明的工作过程如下:上料时,定心推拉杆13推动定心滑子15伸出,将工件套在定心滑子15上,同时将工件的大外圆套在定位套12上,在将工件的大外圆套在定位套12上时,通过转动第二调节螺钉11来实现对于定位套12的转动调节,实现工件的粗定位;在下料时,定心推拉杆13先往盘体2一侧推动,当定心推拉杆13推动至定心滑子15和定位套12上,收紧推拉杆14后退,第一调节螺钉9从导柱5的凹槽中移出,卡爪6收缩,再讲定心推拉杆13向后移动,把定心滑子15带出。

Claims (2)

1.一种自定心端面卡盘,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)轴孔中配合设置滑套(3),滑套(3)内孔中设置收紧推拉杆(14),收紧推拉杆(14)的内孔中配合设置定心推拉杆(13),壳体(1)开口端设置盘体(2),盘体(2)的通孔中滑动设置定心滑子(15),定心推拉杆(13)端部与定心滑子(15)固定连接,滑套(3)外端面配合设置卡爪支架(4),卡爪支架(4)上下两端分别设置锁紧柱(7),导柱(5)套设于所述锁紧柱(7),锁紧柱(7)上的弹簧(8)的两个扭臂分别顶紧于卡爪支架(4)、导柱(5)上,导柱(5)的圆周表面设有缺口,壳体(1)上还设置有第一调节螺钉(9),第一调节螺钉(9)下端顶紧于导柱(5)表面,盘体(2)上还设置有卡爪(6)。
2.如权利要求1所述的自定心端面卡盘,其特征在于:所述盘体(2)外表面上设置有定位座(10),定位座(10)上转动设置第二调节螺钉(11),盘体(2)上对应于卡爪(6)位置处设有定位套(12),定位套(12)上连接的调节杆延伸至定心滑子(15)位置处。
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