CN210188794U - 一种旋转等离子切割机的工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转等离子切割机的工件夹持机构，包括内部设有环形容置腔的环形夹盘主体，环形夹盘主体的环形容置腔中套置有与环形容置腔同轴设置的调节环，环形夹盘主体一侧上均布有三个夹持爪，各夹持爪的夹持作用部相互配合形成一个工件夹持区域，夹持爪的连接部上开设有圆孔和长孔，环形夹盘主体上设有能插入到夹持爪的长孔中的连接杆，调节环上设有能随调节环相对环形夹盘主体同步转动的连动轴，连动轴能插入夹持爪的圆孔中，转动调节环时连动轴能带动各夹持爪同步向外扩张或向内收紧以改变工件夹持区域口径大小。本实现新型其工件夹持区域的口径大小调节及固定方便快速，大大降低了将工件固定在工件夹持机构上的时间，提高工作效率。

Description

一种旋转等离子切割机的工件夹持机构

技术领域

本实用新型涉及旋转等离子切割机技术领域，具体涉及一种用于切割金属管件相贯线的旋转等离子切割机的工件夹持机构。

背景技术

针对栏杆、管道等相接时，现有的管道结构件切割加工相贯线大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。而采用数控相贯线切割机虽能十分方便的切割加工此类工件，但是市面价格十分昂贵；因此市面场也出现了一些结构较为简易的、专门针对金属管件相贯线加工的自动化相贯线等离子切割机，在实际加工时，时常会碰到需要加工不同粗细大小的金属工件的情况，然而现有的工件夹持机构其结构较为复杂，调节不便，夹持稳定性交差，工件与工件夹持机构及相贯线等离子切割机构的同轴一致性较难保证，进而无法确保工件的相贯线加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种旋转等离子切割机的工件夹持机构，其主要解决的是现有工件夹持机构的夹持稳定性差，工件与工件夹持机构及相贯线等离子切割机构的同轴一致性较难保证，进而无法确保工件的相贯线加工精度等技术问题。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种旋转等离子切割机的工件夹持机构，包括内部设有环形容置腔的环形夹盘主体，环形夹盘主体的环形容置腔中套置有与环形容置腔同轴设置的调节环，在环形容置腔中调节环能轴向自转，环形夹盘主体一侧上均布有至少三个夹持爪，夹持爪的两端分别形成夹持作用部和连接部，各夹持爪的夹持作用部均向环形夹盘主体的轴心方向延伸并相互配合形成一个能夹持圆形工件的工件夹持区域，夹持爪的连接部上开设有圆孔和长孔，环形夹盘主体上设有能插入到夹持爪的长孔中的连接杆，调节环上设有伸出环形夹盘主体之外并能随调节环相对环形夹盘主体同步转动的连动轴，连动轴能适配地插入夹持爪的圆孔中，通过连接杆和连动轴与连接部的相互配合使当转动调节环时，连动轴能带动各夹持爪同步向外扩张或向内收紧以改变工件夹持区域的口径大小，环形夹盘主体上设有一个能作用于调节环上以防调节环相对环形夹盘主体转动的锁止件。

进一步，所述夹持作用部上连接有沿工件长度方向延伸的辅助支撑部以提高夹持稳定性并保证工件与环形夹盘主体的同轴一致性。

进一步，所述锁止件为螺接在环形夹盘主体上并能伸入到环形容置腔中的螺杆，螺杆上连接有一便于转动螺杆的手柄，通过螺杆能锁定调节环与环形夹盘主体的相对位置以固定工件夹持区域的口径大小。

进一步，所述环形夹盘主体的周向上开设有一连通环形容置腔的开口，开口处设有一连接在调节环周侧的调节杆，通过调节杆能带动调节环沿轴心自转。

进一步，所述环形夹盘主体上开设有让位槽以便连动轴随调节环相对环形夹盘主体同步转动。

进一步，所述环形夹盘主体包括环形夹盘壳体和夹盘盖板，环形夹盘壳体和夹盘盖板相互配合并在内部围设形成一能容置调节环的环形容置腔。

进一步，所述连接杆和连动轴上均连接有限位螺母以防夹持爪脱落。

本实用新型所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，具有如下优点：

通过三个夹持爪的配合能在环形夹盘主体的中心处形成一个能稳定夹持工件的工件夹持区域，且通过调节环的带动，能使各夹持爪同步向外扩张或向内收紧以调节工件夹持区域的口径大小，通过锁止件能锁紧调节环从而固定工件夹持区域的口径大小。本实施例的工件夹持机构其夹持稳定性良好，通过三个夹持爪的相互配合使稳定夹持工件并使工件和环形夹盘主体具有良好的同轴一致性以确保后续通过旋转等离子切割机构来加工工件的相贯线切割加工精度，且其工件夹持区域的口径大小调节及固定方便快速，大大降低了将工件固定在工件夹持机构上的时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的另一角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的又一角度的立体结构示意图。

图4是本实用新型实施例的结构分解示意图。

图5是本实用新型实施例的另一角度的结构分解示意图。

图6是本实用新型实施例的又一角度的结构分解示意图。

图7是本实用新型实施例的工件夹持机构与旋转等离子切割机构的整体示意图。

标号说明：

1、环形夹盘主体，2、调节环，3、夹持爪，4、工件夹持区域，5、工件，6、旋转等离子切割机构，11、连接杆，12、锁止件，13、开口，14、让位槽，21、连动轴，22、调节杆，31、夹持作用部，32、连接部，311、辅助支撑部，321、圆孔，322、长孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照附图1至附图7，本实施例中，一种旋转等离子切割机的工件夹持机构，包括内部设有环形容置腔的环形夹盘主体1，环形夹盘主体1的环形容置腔中套置有与环形容置腔同轴设置的调节环2，在环形容置腔中调节环2能轴向自转，环形夹盘主体1一侧上均布有至少三个夹持爪3，本实施例中，优选地，夹持爪3的数量为三个，夹持爪3的两端分别形成夹持作用部31和连接部32，各夹持爪3的夹持作用部31均向环形夹盘主体1的轴心方向延伸并相互配合形成一个能夹持圆形的工件5的工件夹持区域4，夹持爪3的连接部32上开设有圆孔321和长孔322，环形夹盘主体1上设有能插入到夹持爪3的长孔322中的连接杆11，调节环2上设有伸出环形夹盘主体1之外并能随调节环2相对环形夹盘主体1同步转动的连动轴21，连动轴21能适配地插入夹持爪3的圆孔321中，通过连接杆11和连动轴21与连接部32的相互配合使当转动调节环2时，连动轴21能带动各夹持爪3同步向外扩张或向内收紧以改变工件夹持区域4的口径大小，环形夹盘主体1上设有一个能作用于调节环2上以防调节环2相对环形夹盘主体1转动的锁止件12。本实施例中，通过三个夹持爪3的配合能在环形夹盘主体1的中心处形成一个能稳定夹持工件5的工件夹持区域4，且通过调节环2的带动，能使各夹持爪3同步向外扩张或向内收紧以调节工件夹持区域4的口径大小，通过锁止件12能锁紧调节环2从而固定工件夹持区域4的口径大小。本实施例的工件夹持机构其夹持稳定性良好，通过三个夹持爪3的相互配合使稳定夹持工件5并使工件5和环形夹盘主体1具有良好的同轴一致性以确保后续通过旋转等离子切割机构6来加工工件5的相贯线切割加工精度，且其工件夹持区域4的口径大小调节及固定方便快速，大大降低了将工件5固定在工件夹持机构上的时间，提高工作效率。本实施例的其中一种使用方法为：首先通过预调工件夹持区域4的口径大小使其口径略大于工件5的直径，调节完毕后，通过锁止件12锁紧调节环2以固定工件夹持区域4的口径大小，而后在工件夹持区域4中插入工件5，然后松开锁止件12，并扳动调节杆22使各夹持爪3同步向内收紧进而相互配合进一步夹紧工件5，接着再次通过锁止件12锁紧调节环2即可使工件5被稳定地夹持在环形夹盘主体1，以便后续通过旋转等离子切割机构6来加工工件5的相贯线。

请参照附图1至附图6，本实施例中，夹持作用部31上连接有沿工件5长度方向延伸的辅助支撑部311以提高夹持稳定性并保证工件5与环形夹盘主体1的同轴一致性。本领域技术人员应理解，为了使夹持作用部31能更稳定地夹持住工件5，可以适当地加长辅助支撑部311的长度，在稳定夹持工件5的同时，也能更进一步地保证工件5和环形夹盘主体1的同轴一致性，进而提高工件5的相贯线切割加工精度。此外，旋转等离子切割机构6是现有技术，其具体结构及工作原理在此不再赘述，可参照现有技术进行设计或直接选用现有技术中的旋转等离子切割机构6来使用。

请参照附图3、附图4，本实施例中，锁止件12为螺接在环形夹盘主体1上并能伸入到环形容置腔中的螺杆，螺杆上连接有一便于转动螺杆的手柄，通过螺杆能锁定调节环2与环形夹盘主体1的相对位置以固定工件夹持区域4的口径大小。

请参照附图3，本实施例中，环形夹盘主体1的周向上开设有一连通环形容置腔的开口13，开口13处设有一连接在调节环2周侧的调节杆22，通过调节杆22能带动调节环2沿轴心自转。

请参照附图4至附图6，本实施例中，环形夹盘主体1上开设有让位槽14以便连动轴21随调节环2相对环形夹盘主体1同步转动。

请参照附图4至附图6，本实施例中，环形夹盘主体1包括环形夹盘壳体和夹盘盖板，环形夹盘壳体和夹盘盖板相互配合并在内部围设形成一能容置调节环2的环形容置腔。

请参照附图7，本实施例中，连接杆11和连动轴21上均连接有限位螺母以防夹持爪3脱落。

以上所述，实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中的部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，因此本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：包括内部设有环形容置腔的环形夹盘主体(1)，环形夹盘主体(1)的环形容置腔中套置有与环形容置腔同轴设置的调节环(2)，在环形容置腔中调节环(2)能轴向自转，环形夹盘主体(1)一侧上均布有至少三个夹持爪(3)，夹持爪(3)的两端分别形成夹持作用部(31)和连接部(32)，各夹持爪(3)的夹持作用部(31)均向环形夹盘主体(1)的轴心方向延伸并相互配合形成一个能夹持圆形的工件(5)的工件夹持区域(4)，夹持爪(3)的连接部(32)上开设有圆孔(321)和长孔(322)，环形夹盘主体(1)上设有能插入到夹持爪(3)的长孔(322)中的连接杆(11)，调节环(2)上设有伸出环形夹盘主体(1)之外并能随调节环(2)相对环形夹盘主体(1)同步转动的连动轴(21)，连动轴(21)能适配地插入夹持爪(3)的圆孔(321)中，通过连接杆(11)和连动轴(21)与连接部(32)的相互配合使当转动调节环(2)时，连动轴(21)能带动各夹持爪(3)同步向外扩张或向内收紧以改变工件夹持区域(4)的口径大小，环形夹盘主体(1)上设有一个能作用于调节环(2)上以防调节环(2)相对环形夹盘主体(1)转动的锁止件(12)。

2.根据权利要求1所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：所述夹持作用部(31)上连接有沿工件(5)长度方向延伸的辅助支撑部(311)以提高夹持稳定性并保证工件(5)与环形夹盘主体(1)的同轴一致性。

3.根据权利要求1所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：所述锁止件(12)为螺接在环形夹盘主体(1)上并能伸入到环形容置腔中的螺杆，螺杆上连接有一便于转动螺杆的手柄，通过螺杆能锁定调节环(2)与环形夹盘主体(1)的相对位置以固定工件夹持区域(4)的口径大小。

4.根据权利要求1所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：所述环形夹盘主体(1)的周向上开设有一连通环形容置腔的开口(13)，开口(13)处设有一连接在调节环(2)周侧的调节杆(22)，通过调节杆(22)能带动调节环(2)沿轴心自转。

5.根据权利要求1至4任一所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：所述环形夹盘主体(1)上开设有让位槽(14)以便连动轴(21)随调节环(2)相对环形夹盘主体(1)同步转动。

6.根据权利要求5所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：所述环形夹盘主体(1)包括环形夹盘壳体和夹盘盖板，环形夹盘壳体和夹盘盖板相互配合并在内部围设形成一能容置调节环(2)的环形容置腔。

7.根据权利要求1至4任一所述的旋转等离子切割机的工件夹持机构，其特征在于：所述连接杆(11)和连动轴(21)上均连接有限位螺母以防夹持爪(3)脱落。

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