CN209439205U - 一种轧机的智能制动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机的智能制动设备，包括底座，所述底座顶部两侧均设有支撑块，所述支撑块顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆一端设有第一连接块，所述第一连接块一侧设有第一制动闸片，所述第一制动闸片表面设有凸起，所述第一液压杆表面设有活动杆，所述活动杆一侧设有摇杆，所述摇杆一端设有第二连接块。本实用新型通过设有单片机和液压杆，有利于关闭轧机驱动电机后，电流传感器检测不到电流，将信号传递给单片机，单片机控制第一液压杆和第二液压杆对转动中的轧辊施压，整体使得本实用新型能够在关闭轧机驱动电机后即可启动，无需另外进行操作，同时制动效果更好。

Description

一种轧机的智能制动设备

技术领域

本实用新型涉及特殊性能钢材、合金及制品的先进制备加工技术领域，特别涉及一种轧机的智能制动设备。

背景技术

轧机是实现金属轧制过程的设备，轧机对金属进行轧制以满足不同形状的要求，同时轧制金属能够改变其内部应力情况，在轧制完成后，需关闭轧机的驱动电机才能够进行金属填装或检修，由于惯性，轧辊仍会继续转动，轧机的制动设备可以使轧辊停止转动，而目前市面上的轧机制动设备需关闭驱动电机后，另外对设备进行操作才能起到制动效果，并且制动效果不是很理想。

因此，发明一种轧机的智能制动设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧机的智能制动设备，通过设有电流传感器、单片机和液压杆，有利于在使用本实用新型时，关闭轧机驱动电机后，电流传感器检测不到电流，将信号传递给单片机，单片机控制第一液压杆和第二液压杆对转动中的轧辊施压，第一制动闸片、第二制动闸片和第三制动闸片表面的凸起增大了接触面积，整体使得本实用新型能够在关闭轧机驱动电机后即可启动，无需另外进行操作，同时制动效果更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧机的智能制动设备，包括底座，所述底座顶部两侧均设有支撑块，所述支撑块顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆一端设有第一连接块，所述第一连接块一侧设有第一制动闸片，所述第一制动闸片表面设有凸起，所述第一液压杆表面设有活动杆，所述活动杆一侧设有摇杆，所述摇杆一端设有第二连接块，所述第二连接块一侧设有第二制动闸片，所述底座顶部设有竖板，所述竖板顶部设有横梁，所述横梁顶部设有第二液压杆，所述第二液压杆一端设有第三制动闸片，所述底座一侧设有单片机，所述单片机一侧设有电流传感器。

优选的，所述第一连接块底部一侧设有抵杆，所述抵杆底部设有滑轨，所述抵杆一端与滑轨卡接。

优选的，所述活动杆底端设有滑珠，所述滑珠底部设有支撑板，所述滑珠与支撑板活动连接。

优选的，所述电流传感器与轧机驱动电机电性连接，所述竖板表面中央处设有通孔。

优选的，所述摇杆一端与第二连接块铰接，所述摇杆另一端与活动杆铰接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有电流传感器、单片机和液压杆，有利于在使用本实用新型时，关闭轧机驱动电机后，电流传感器检测不到电流，将信号传递给单片机，单片机控制第一液压杆和第二液压杆对转动中的轧辊施压，第一制动闸片、第二制动闸片和第三制动闸片表面的凸起增大了接触面积，整体使得本实用新型能够在关闭轧机驱动电机后即可启动，无需另外进行操作，同时制动效果更好；

2、通过设有抵杆、滑轨和滚珠，有利于在使用本实用新型时，抵杆随着第一连接块在滑轨上进行运动，在进行制动时，由于摩擦，第一连接块会受到较大的力矩，倾斜设置的抵杆可以减少第一连接块的负载，延长使用寿命，滚珠使得活动杆便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A处结构放大图。

图3为本实用新型的系统结构图。

图中：1底座、2支撑块、3第一液压杆、4第一连接块、5第一制动闸片、6凸起、7活动杆、8摇杆、9第二连接块、10第二制动闸片、11竖板、12横梁、13第二液压杆、14第三制动闸片、15单片机、16电流传感器、17抵杆、18滑轨、19滑珠、20支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轧机的智能制动设备，包括底座1，所述底座1顶部两侧均设有支撑块2，所述支撑块2顶部设有第一液压杆3，所述第一液压杆3一端设有第一连接块4，所述第一连接块4一侧设有第一制动闸片5，所述第一制动闸片5表面设有凸起6，所述第一液压杆3表面设有活动杆7，所述活动杆7一侧设有摇杆8，所述摇杆8一端设有第二连接块9，所述第二连接块9一侧设有第二制动闸片10，所述底座1顶部设有竖板11，所述竖板11顶部设有横梁12，所述横梁12顶部设有第二液压杆13，所述第二液压杆13一端设有第三制动闸片14，所述底座1一侧设有单片机15，所述单片机15一侧设有电流传感器16。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一连接块4底部一侧设有抵杆17，所述抵杆17底部设有滑轨18，所述抵杆17一端与滑轨18卡接，使得抵杆17能够移动并且可以提供支撑；

进一步的，在上述技术方案中，所述活动杆7底端设有滑珠19，所述滑珠19底部设有支撑板20，所述滑珠19与支撑板20活动连接，使得活动板7便于移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述电流传感器16与轧机驱动电机电性连接，所述竖板11表面中央处设有通孔，使得电流传感器16能够检测轧机驱动电机电路中的电流；

进一步的，在上述技术方案中，所述摇杆8一端与第二连接块9铰接，所述摇杆8另一端与活动杆7铰接，使得能够通过活动杆7带动摇杆8转动，从而将第二连接块9顶起；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一制动闸片5、第二制动闸片10和第三制动闸片14均有橡胶材料制成，所述第一制动闸片5、第二制动闸片10和第三制动闸片14表面均设有凸起6，橡胶材料可以增大摩擦力；

进一步的，在上述技术方案中，所述电流传感器16型号设置为BA10-AI/I型电流传感器16，所述单片机15型号设置为M68HC16型单片机15。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，关闭轧机的驱动电机后，轧辊由于惯性继续转动，驱动电机中的电路断开，电流消失，电流传感器16检测不到电流的存在，将信号传递给单片机15，单片机15接收到信号开启第一液压杆3和第二液压杆13，第一液压杆3将第一连接块4向轧辊处推进，持续不断对轧辊施加压力，第一连接块4一侧的第一制动闸片5和轧辊接触，凸起6增大了接触面积，同时第一液压杆3运动带动活动杆7运动，活动杆7运动带动摇杆8转动，使得摇杆8将第二连接块9向轧辊推进，第二连接块9一侧的第二制动闸片10和轧辊接触，第二液压杆13也推动第三制动闸片14和轧辊接触，对轧辊四周同时施压制动，整体使得本实用新型能够在关闭轧机的驱动电机后，无需其他操作即可启动，同时制动效果更好；

参照说明书附图1-2，在使用本实用新型时，抵杆17随着第一连接块4在滑轨18上进行运动，在进行制动时，由于摩擦，第一连接块4会受到较大的力矩，倾斜设置的抵杆17可以减少第一连接块4的负载，延长使用寿命，滚珠19使得活动杆7便于移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轧机的智能制动设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧均设有支撑块(2)，所述支撑块(2)顶部设有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)一端设有第一连接块(4)，所述第一连接块(4)一侧设有第一制动闸片(5)，所述第一制动闸片(5)表面设有凸起(6)，所述第一液压杆(3)表面设有活动杆(7)，所述活动杆(7)一侧设有摇杆(8)，所述摇杆(8)一端设有第二连接块(9)，所述第二连接块(9)一侧设有第二制动闸片(10)，所述底座(1)顶部设有竖板(11)，所述竖板(11)顶部设有横梁(12)，所述横梁(12)顶部设有第二液压杆(13)，所述第二液压杆(13)一端设有第三制动闸片(14)，所述底座(1)一侧设有单片机(15)，所述单片机(15)一侧设有电流传感器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种轧机的智能制动设备，其特征在于：所述第一连接块(4)底部一侧设有抵杆(17)，所述抵杆(17)底部设有滑轨(18)，所述抵杆(17)一端与滑轨(18)卡接。

3.根据权利要求1所述的一种轧机的智能制动设备，其特征在于：所述活动杆(7)底端设有滑珠(19)，所述滑珠(19)底部设有支撑板(20)，所述滑珠(19)与支撑板(20)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种轧机的智能制动设备，其特征在于：所述电流传感器(16)与轧机驱动电机电性连接，所述竖板(11)表面中央处设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种轧机的智能制动设备，其特征在于：所述摇杆(8)一端与第二连接块(9)铰接，所述摇杆(8)另一端与活动杆(7)铰接。