CN112353013B

CN112353013B - 一种电子烟制造用注油装置

Info

Publication number: CN112353013B
Application number: CN202011448189.2A
Authority: CN
Inventors: 胡桃莉; 何琛; 王耸霄; 何友根; 何产军
Original assignee: Shenzhen Fangying Electronic Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Fangying Electronic Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-09
Filing date: 2020-12-09
Publication date: 2023-05-12
Anticipated expiration: 2040-12-09
Also published as: CN112353013A

Abstract

本发明公开了一种电子烟制造用注油装置，涉及电子烟生产技术领域，包括支撑架，所述支撑架连接有用于电子烟间歇移动的间歇移动结构，所述间歇移动结构包括第一电动推杆、方形框、圆板、圆杆、传送带、转轴、定滑轮和皮带，所述支撑架顶部右端设有用于下料的上料结构，所述支撑架的顶部连接有用于电子烟注油的定量注油结构，所述定量注油结构包括中间管、第二电动推杆、n形板、C形杆、活塞、注射管、软管、直板、横板、推杆、第一单向阀、定量筒、直管和第二单向阀，本发明方便进行定量注油，利于企业生产。

Description

一种电子烟制造用注油装置

技术领域

本发明涉及电子烟生产技术领域，具体为一种电子烟制造用注油装置。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。世界卫生组织专门对电子烟进行了研究，并得出了明确的结论：电子烟有害公共健康，它更不是戒烟手段，必须加强对其进行管制，杜绝对青少年和非吸烟者产生危害。

现有电子烟生产线用注油装置不能针对每个注射针筒进行注射量的控制，不能进行定量注油，不利于企业生产，同时，注油装置不能连续间歇性将电子烟移动至注射位置，不能连续化进行注射。

因此提出一种电子烟制造用注油装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子烟制造用注油装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子烟制造用注油装置，包括支撑架，所述支撑架连接有用于电子烟间歇移动的间歇移动结构，所述间歇移动结构包括第一电动推杆、方形框、圆板、圆杆、传送带、转轴、定滑轮和皮带，所述第一电动推杆的输出端固定连接有方形框，所述方形框的内壁贴合滑动连接有圆杆，所述圆杆固定连接在圆板的侧壁外沿处，所述支撑架的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有转轴，最左端所述转轴的前端贯穿支撑架与圆板的后侧壁中端处固定连接，所述转轴上对称固定连接有定滑轮，所述定滑轮限位滑动连接有皮带，所述皮带的外壁固定连接有用于驱动电子烟移动的传送带，所述传送带均匀开设有用于电子烟插接的插孔，所述传送带在插孔的底部固定连接有用于电子烟支撑的U形支撑板，所述支撑架顶部右端设有用于下料的上料结构，所述支撑架的顶部连接有用于电子烟注油的定量注油结构，所述定量注油结构包括中间管、第二电动推杆、n形板、C形杆、活塞、注射管、软管、直板、横板、推杆、第一单向阀、定量筒、直管和第二单向阀，所述n形板的顶部中端处固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端底部固定连接有横板，所述横板的底部均匀固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有活塞，所述活塞的外壁与定量筒的内壁贴合滑动连接，所述定量筒通过连接环固定连接有直板，且直板的顶部与n形板的横向部位固定连接，所述定量筒的侧壁底部固定连接有中间管，所述中间管固定连接有第一单向阀，所述中间管的顶部固定连接有进液管，所述定量筒的底部固定连接有直管，所述直管的中上端固定连接有第二单向阀，所述直管的底部固定连接有注射管，所述注射管的右侧壁顶部固定连接有C形杆，且C形杆的顶部与横板的侧壁固定连接。

更进一步的，所述支撑架的外壁通过螺栓固定连接有安装块，所述安装块的侧壁与第一电动推杆固定连接。

更进一步的，所述第一电动推杆的伸缩端来回移动一个周期插孔移动一组固定距离，实现插孔等时间等距移动。

更进一步的，所述上料结构包括支撑块、滑孔和上料板，所述支撑块固定安装在支撑架的顶部，所述支撑块固定连接有上料板，所述上料板均开设有滑孔，所述滑孔的电子烟按顺序插在插孔内，所述U形支撑板的横向部位顶部到上料板底部之间的距离大于电子烟高度1cm。

更进一步的，所述滑孔的开设位置、注射管的安装位置和插孔的开设位置一一对应。

更进一步的，所述定量筒的顶部通过固定连接的密封圈与推杆贴合滑动连接。

更进一步的，所述n形板固定安装在支撑架的顶部中端处，n形板的侧部固定连接有连接块，所述进液管固定安装在连接块的横孔内，且进液管与动力油源连接。

更进一步的，所述推杆向下移动时第二单向阀打开、第一单向阀关闭，定量筒内的油液进入软管内，所述推杆向上移动时第二单向阀关闭、第一单向阀打开，中间管内的油液注入定量筒内。

本发明的有益效果是：

本发明插孔内的电子烟移动至定量注油结构正下方时定量注油结构的第二电动推杆带动推杆移动，推杆带动活塞在定量筒内向上移动，第二单向阀关闭、第一单向阀打开，中间管内的油液注入定量筒内，定量筒内的油液量固定不变，然后第二电动推杆带动推杆移动，推杆带动活塞在定量筒内向下移动第二单向阀打开、第一单向阀关闭，定量筒内的油液全部进入软管，同时，横板通过带动注射管向下移动，注射管插在电子烟内，软管内的油液通过注射管进行定量注油，使得装置方便进行定量注油，利于企业生产。

本发明通过间歇移动结构的第一电动推杆周期性带动方形框来回移动，方形框通过圆杆周期性带动圆板中端，圆板周期性带动转轴中端，转轴周期性带动定滑轮中端，定滑轮周期性带动皮带移动，皮带周期性推动传送带移动，传送带带动插孔移动一组固定距离，便于将定量注油结构的定量注油的插孔向左移动移动距离，同时，未注油的插孔移动至定量注油结构正下方进行继续定量注油，注油装置能连续间歇性将电子烟移动至注射位置，能连续化进行注射。

本发明将电子烟摆放按顺序上料结构摆放到上料板的滑孔，插孔移动到上料板正下方时电子烟自身重力作用落到插孔内，U形支撑板对电子烟进行支撑，方便上料结构将电子烟安顺序插在内，方便进行上料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构左视图；

图3为本发明结构左剖视图；

图4为本发明定量注油结构示意图；

图5为本发明的图3的A处结构放大示意图；

图6为本发明的定量注油结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.支撑架 2.安装块 3.第一电动推杆 4.方形框 5.圆板 6.圆杆 7.传送带 8.插孔 9.中间管 10.第二电动推杆 11.n形板 12.C形杆 13.支撑块 14.滑孔 15.上料板 16.转轴 17.进液管 18.U形支撑板 19.活塞 20.定滑轮 21.皮带 22.注射管 23.软管 24.连接块 25.直板 26.横板 27.推杆 28.第一单向阀 29.定量筒 30.直管 31.第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2、3、4、5、6所示的一种电子烟制造用注油装置，包括支撑架1，支撑架1连接有用于电子烟间歇移动的间歇移动结构，间歇移动结构包括第一电动推杆3、方形框4、圆板5、圆杆6、传送带7、转轴16、定滑轮20和皮带21，支撑架1的外壁通过螺栓固定连接有安装块2，安装块2的侧壁与第一电动推杆3固定连接，第一电动推杆3的输出端固定连接有方形框4，方形框4的内壁贴合滑动连接有圆杆6，圆杆6固定连接在圆板5的侧壁外沿处，支撑架1的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有转轴16，最左端转轴16的前端贯穿支撑架1与圆板5的后侧壁中端处固定连接，转轴16上对称固定连接有定滑轮20，定滑轮20限位滑动连接有皮带21，皮带21的外壁固定连接有用于驱动电子烟移动的传送带7，传送带7均匀开设有用于电子烟插接的插孔8，第一电动推杆3的伸缩端来回移动一个周期插孔8移动一组固定距离，实现插孔8等时间等距移动，传送带7在插孔8的底部固定连接有用于电子烟支撑的U形支撑板18，支撑架1顶部右端设有用于下料的上料结构，间歇移动结构的第一电动推杆3周期性带动方形框4来回移动，方形框4通过圆杆6周期性带动圆板5中端，圆板5周期性带动转轴16中端，转轴16周期性带动定滑轮20中端，定滑轮20周期性带动皮带21移动，皮带21周期性推动传送带7移动，传送带7带动插孔8移动一组固定距离，便于将定量注油结构的定量注油的插孔8向左移动移动距离，同时，未注油的插孔8移动至定量注油结构正下方进行继续定量注油，注油装置能连续间歇性将电子烟移动至注射位置，能连续化进行注射；

支撑架1的顶部连接有用于电子烟注油的定量注油结构，定量注油结构包括中间管9、第二电动推杆10、n形板11、C形杆12、活塞19、注射管22、软管23、直板25、横板26、推杆27、第一单向阀28、定量筒29、直管30和第二单向阀31，n形板11的顶部中端处固定连接有第二电动推杆10，第二电动推杆10的伸缩端底部固定连接有推杆27，定量筒29的顶部通过固定连接的密封圈与推杆27贴合滑动连接，推杆27的底部均匀固定连接有推杆27，推杆27的底部固定连接有活塞19，活塞19的外壁与定量筒29的内壁贴合滑动连接，定量筒29通过连接环固定连接有直板25，且直板25的顶部与n形板11的横向部位固定连接，定量筒29的侧壁底部固定连接有中间管9，中间管9固定连接有第一单向阀28，中间管9的顶部固定连接有进液管17，n形板11固定安装在支撑架1的顶部中端处，n形板11的侧部固定连接有连接块24，进液管17固定安装在连接块24的横孔内，且进液管17与动力油源连接，定量筒29的底部固定连接有直管30，直管30的中上端固定连接有第二单向阀31，直管30的底部固定连接有注射管22，注射管22的右侧壁顶部固定连接有C形杆12，且C形杆12的顶部与横板26的侧壁固定连接，推杆27向下移动时第二单向阀31打开、第一单向阀28关闭，定量筒29内的油液进入软管23内，推杆27向上移动时第二单向阀31关闭、第一单向阀28打开，中间管9内的油液注入定量筒29内，插孔8内的电子烟移动至定量注油结构正下方时定量注油结构的第二电动推杆10带动推杆27移动，推杆27带动活塞19在定量筒29内向上移动，第二单向阀31关闭、第一单向阀28打开，中间管9内的油液注入定量筒29内，定量筒29内的油液量固定不变，然后第二电动推杆10带动推杆27移动，推杆27带动活塞19在定量筒29内向下移动第二单向阀31打开、第一单向阀28关闭，定量筒29内的油液全部进入软管23，同时，横板26通过12带动注射管22向下移动，注射管22插在电子烟内，软管23内的油液通过注射管22进行定量注油，使得装置方便进行定量注油，利于企业生产。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、3所示的上料结构包括支撑块13、滑孔14和上料板15，支撑块13固定安装在支撑架1的顶部，支撑块13固定连接有上料板15，上料板15均开设有滑孔14，滑孔14的电子烟按顺序插在插孔8内，U形支撑板18的横向部位顶部到上料板15底部之间的距离大于电子烟高度1cm，滑孔14的开设位置、注射管22的安装位置和插孔8的开设位置一一对应，将电子烟摆放按顺序上料结构摆放到上料板15的滑孔14，插孔8移动到上料板15正下方时电子烟自身重力作用落到插孔8内，U形支撑板18对电子烟进行支撑，方便上料结构将电子烟安顺序插在8内，方便进行上料。

使用时，将电子烟摆放按顺序上料结构摆放到上料板15的滑孔14，插孔8移动到上料板15正下方时电子烟自身重力作用落到插孔8内，U形支撑板18对电子烟进行支撑，方便上料结构将电子烟安顺序插在8内，方便进行上料，插孔8内的电子烟移动至定量注油结构正下方时定量注油结构的第二电动推杆10带动推杆27移动，推杆27带动活塞19在定量筒29内向上移动，第二单向阀31关闭、第一单向阀28打开，中间管9内的油液注入定量筒29内，定量筒29内的油液量固定不变，然后第二电动推杆10带动推杆27移动，推杆27带动活塞19在定量筒29内向下移动第二单向阀31打开、第一单向阀28关闭，定量筒29内的油液全部进入软管23，同时，横板26通过12带动注射管22向下移动，注射管22插在电子烟内，软管23内的油液通过注射管22进行定量注油，使得装置方便进行定量注油，利于企业生产，然后周期性启动间歇移动结构的第一电动推杆3，第一电动推杆3周期性带动方形框4来回移动，方形框4通过圆杆6周期性带动圆板5中端，圆板5周期性带动转轴16中端，转轴16周期性带动定滑轮20中端，定滑轮20周期性带动皮带21移动，皮带21周期性推动传送带7移动，传送带7带动插孔8移动一组固定距离，便于将定量注油结构的定量注油的插孔8向左移动移动距离，同时，未注油的插孔8移动至定量注油结构正下方进行继续定量注油，注油装置能连续间歇性将电子烟移动至注射位置，能连续化进行注射。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种电子烟制造用注油装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）连接有用于电子烟间歇移动的间歇移动结构，所述间歇移动结构包括第一电动推杆（3）、方形框（4）、圆板（5）、圆杆（6）、传送带（7）、转轴（16）、定滑轮（20）和皮带（21），所述第一电动推杆（3）的输出端固定连接有方形框（4），所述方形框（4）的内壁贴合滑动连接有圆杆（6），所述圆杆（6）固定连接在圆板（5）的侧壁外沿处，所述支撑架（1）的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有转轴（16），最左端所述转轴（16）的前端贯穿支撑架（1）与圆板（5）的后侧壁中端处固定连接，所述转轴（16）上对称固定连接有定滑轮（20），所述定滑轮（20）限位滑动连接有皮带（21），所述皮带（21）的外壁固定连接有用于驱动电子烟移动的传送带（7），所述传送带（7）均匀开设有用于电子烟插接的插孔（8），所述传送带（7）在插孔（8）的底部固定连接有用于电子烟支撑的U形支撑板（18），所述支撑架（1）顶部右端设有用于下料的上料结构，所述支撑架（1）的顶部连接有用于电子烟注油的定量注油结构，所述定量注油结构包括中间管（9）、第二电动推杆（10）、n形板（11）、C形杆（12）、活塞（19）、注射管（22）、软管（23）、直板（25）、横板（26）、推杆（27）、第一单向阀（28）、定量筒（29）、直管（30）和第二单向阀（31），所述n形板（11）的顶部中端处固定连接有第二电动推杆（10），所述第二电动推杆（10）的伸缩端底部固定连接有横板（26），所述横板（26）的底部均匀固定连接有推杆（27），所述推杆（27）的底部固定连接有活塞（19），所述活塞（19）的外壁与定量筒（29）的内壁贴合滑动连接，所述定量筒（29）通过连接环固定连接有直板（25），且直板（25）的顶部与n形板（11）的横向部位固定连接，所述定量筒（29）的侧壁底部固定连接有中间管（9），所述中间管（9）固定连接有第一单向阀（28），所述中间管（9）的顶部固定连接有进液管（17），所述定量筒（29）的底部固定连接有直管（30），所述直管（30）的中上端固定连接有第二单向阀（31），所述直管（30）的底部固定连接有注射管（22），所述注射管（22）的右侧壁顶部固定连接有C形杆（12），且C形杆（12）的顶部与横板（26）的侧壁固定连接；

所述推杆（27）向下移动时第二单向阀（31）打开、第一单向阀（28）关闭，定量筒（29）内的油液进入软管（23）内，所述推杆（27）向上移动时第二单向阀（31）关闭、第一单向阀（28）打开，中间管（9）内的油液注入定量筒（29）内。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟制造用注油装置，其特征在于：所述支撑架（1）的外壁通过螺栓固定连接有安装块（2），所述安装块（2）的侧壁与第一电动推杆（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟制造用注油装置，其特征在于：所述第一电动推杆（3）的伸缩端来回移动一个周期插孔（8）移动一组固定距离，实现插孔（8）等时间等距移动。

4.根据权利要求1所述的一种电子烟制造用注油装置，其特征在于：所述上料结构包括支撑块（13）、滑孔（14）和上料板（15），所述支撑块（13）固定安装在支撑架（1）的顶部，所述支撑块（13）固定连接有上料板（15），所述上料板（15）均开设有滑孔（14），所述滑孔（14）的电子烟按顺序插在插孔（8）内，所述U形支撑板（18）的横向部位顶部到上料板（15）底部之间的距离大于电子烟高度1cm。

5.根据权利要求4所述的一种电子烟制造用注油装置，其特征在于：所述滑孔（14）的开设位置、注射管（22）的安装位置和插孔（8）的开设位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟制造用注油装置，其特征在于：所述定量筒（29）的顶部通过固定连接的密封圈与推杆（27）贴合滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟制造用注油装置，其特征在于：所述n形板（11）固定安装在支撑架（1）的顶部中端处，n形板（11）的侧部固定连接有连接块（24），所述进液管（17）固定安装在连接块（24）的横孔内，且进液管（17）与动力油源连接。