CN113679117B - 用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子烟技术领域，且公开了用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，该装置结构简单，设计新颖，将原本一个电子雾化器壳经过一些列操作之后即能够使用，首先通过传送带传送到一定位置之后，即能够对电子烟雾化器定量上油，通过上油之后的电子烟雾化器被传送带接着传送到一定位置之后，能够将电子烟雾化器盖上雾化器盖，并且能够一次性储藏多个雾化器盖，避免人工一个一个的将雾化器盖盖在电子烟雾化器上带来的人工浪费，当盖上雾化器盖的电子烟雾化器接着被传送带传送到一定位置之后，因此能够对电子烟雾化器贴上标签，当一切完成之后能够掉落在装箱内，因此便于后期售卖，并且装箱方便移动，此设备适合广泛推广。

Description

用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体为用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，它是一种以可充电锂聚合物电池供电驱动雾化器，透过加热油舱中的烟油，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品。

电子烟在生产的时候，首先生产出壳体之后，需要对壳体的内部注油、贴标签等，但是这一系列流程通过人工去工作的话，需要大量的人工，而且人工注油时间慢，并且不能确保定量注油，并且注油之后的电子烟雾化器需要贴标，因此市面上需要一种用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，具备方便、快捷、能够定量注油、快速贴标等优点，解决了人工成本高、人工定量注油慢等的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便、快捷、能够定量注油、快速贴标等目的，本发明提供如下技术方案：用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，包括框架，所述框架的底部内壁焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部外壁通过螺钉安装有电推杆，所述电推杆的输出端焊接有连接板，所述连接板的下表面右侧焊接有第一挤压杆，所述第一支撑架的顶部外壁通过螺钉安装有步进电机，所述步进电机的输出端焊接有第二转杆，所述第二转杆的外壁焊接有第一齿轮，所述框架的左侧内壁焊接有第二固定架，所述第二固定架的右侧转动连接有传送带，所述传送带的外壁焊接有放置盒，所述第一支撑架的右侧内壁焊接有第一固定架。

优选的，所述第一支撑架的底部外壁焊接有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁底部转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的内壁设置有标签贴，所述第一支撑架的底部外壁焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁底部转动连接有第二滑轮，所述第一支撑架的底部外壁焊接有细板，所述标签贴的另一端与第二滑轮的内壁固定连接，所述第一支撑架的底部外壁通过螺钉安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有第一转杆，所述第一转杆的底端焊接有齿块，所述第二滑轮的顶部外壁设置有齿牙，所述第二滑轮顶部外壁设置的齿牙与齿块的外壁啮合。

优选的，所述框架的顶部内部焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁啮合，所述第一支撑架的顶部内部套接有装油管，所述装油管的内壁滑动连接有橡胶板，所述橡胶板的上表面焊接有齿条，所述齿条的左侧与第二齿轮的外壁啮合，所述装油管的左侧底部套接有连接管，所述连接管的外壁套接有单向阀，所述装油管的底部套接有细管，所述细管的底端套接有针管。

优选的，所述框架的顶部内部套接有挤压管，所述第二固定架的左侧内壁设置有第二限位架，所述第二限位架的左侧内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端焊接有阻挡块，所述阻挡块的外壁与第二限位架的内壁滑动连接，所述第二限位架、第二弹簧、阻挡块均为两个，且以挤压管的中心轴镜像对称，所述框架的顶部内部套接有第二装盖管，所述第二装盖管的内部放置有雾化器盖，所述挤压管的右侧开设有通槽，所述第二装盖管的右侧底部开设有通槽，所述第二装盖管的右侧外壁焊接有第一限位架，所述第一限位架的右侧内壁焊接有限位管，所述限位管的外壁套接有第一弹簧，所述第一弹簧的内壁滑动连接有第二挤压杆，所述第二挤压杆的外壁焊接有限位杆，所述限位管的正面与背面外壁均开设有滑槽，所述限位杆的外壁与限位管的正面与背面均开设的滑槽内壁滑动连接，所述第一弹簧的左端与第二装盖管的右侧外壁焊接，所述第一弹簧的右端与限位杆的外壁焊接。

优选的，所述第二转杆的外壁焊接有三角带轮，所述框架的顶部内壁焊接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的正面一端转动连接有转块，所述转块的背面焊接有三角带轮，所述转块背面焊接的三角带轮内壁与第二支撑杆的外壁套接，所述转块背面焊接的三角带轮与第二转杆外壁焊接的三角带轮通过三角带传动连接，所述转块的正面焊接有T形杆，所述T形杆的外壁套接有滚筒，所述滚筒的外壁焊接有钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与第二挤压杆的右端焊接，所述第一支撑杆的底部转动连接有第三滑轮，所述钢丝绳的外壁与第三滑轮的内壁滑动连接。

优选的，所述第二装盖管的顶端外壁套接有第一装盖管，所述框架的顶部外壁焊接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部外壁开设有通孔。

优选的，所述第一装盖管的外壁与第二支撑架的顶部外壁开设的通孔内壁套接，所述传送带的底部设置有装箱，所述装箱的底部设置有多个万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，具备以下有益效果：

1、该装置能够定量向电子烟雾化器壳体的内部加油，通过调节步进电机正转与反转多少圈能够控制挤压量，步进电机转的圈数越多，其出油量越多，同时在橡胶板向上运动的时候能够将油吸入到装油管的内部，节省了通过水泵抽油而造成的入油量不均匀的问题，同时也避免了人工加油的不均匀。

2、该装置能够逐个将雾化器盖推入到挤压管的内部，同时也能够将雾化器盖盖在电子烟雾化器上，通过滚筒围绕着转块的中心点顺时针和逆时针转动能够带动第二挤压杆左右运动，进而将雾化器盖逐个送入到挤压管的内部。

3、该装置能够将雾化器盖盖在电子烟雾化器上，通过被逐个送入到挤压管内部的雾化器盖会受到阻挡板的阻挡，因此会卡在挤压管内，当第一挤压杆向下运动的时候能够将雾化器盖掉落在电子烟雾化器上，并且通过第一挤压杆将雾化器盖盖在电子烟雾化器上。

4、该装置能够对电子烟雾化器进行贴标签，通过电子烟雾化器被传送带传动的时候，细板将标签贴上粘贴的标签凸起，在电子烟雾化器经过细板的正面一侧的时候，能够将标签逐个贴在电子烟雾化器外壁。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明第一齿轮、转块侧视结构示意图；

图3为本发明图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明第二滑轮、细板俯视结构示意图。

图中：1、框架；2、第一支撑架；3、第二支撑架；4、电推杆；5、连接板；6、第一挤压杆；7、第一装盖管；8、步进电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、齿条；12、第一支撑杆；13、装油管；14、连接管；15、放置盒；16、第一固定架；17、橡胶板；18、转块；19、第二支撑杆；20、第一固定杆；21、齿块；22、伺服电机；23、第一转杆；24、第二固定杆；25、标签贴；26、第一滑轮；27、第二固定架；28、传送带；29、第二滑轮；30、钢丝绳；31、第三滑轮；32、针管；33、细管；34、第二转杆；35、T形杆；36、滚筒；37、挤压管；38、雾化器盖；39、第二装盖管；40、第一限位架；41、第一弹簧；42、第二挤压杆；43、限位杆；44、第二限位架；45、第二弹簧；46、阻挡块；47、细板；48、装箱；49、限位管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，包括框架1，框架1的底部内壁焊接有第一支撑架2，第一支撑架2起到该设备的主要支撑，第一支撑架2的顶部外壁通过螺钉安装有电推杆4，电推杆4的输出端焊接有连接板5，连接板5的下表面右侧焊接有第一挤压杆6，第一挤压杆6能够将雾化器盖38掉落在电子烟雾化器上，并且第一挤压杆6还能够将雾化器盖38盖在电子烟雾化器上，第一支撑架2的顶部外壁通过螺钉安装有步进电机8，将步进电机8设置好每次正转多少圈，同时反转多少圈与正转多少圈设置一样，步进电机8的输出端焊接有第二转杆34，第二转杆34的外壁焊接有第一齿轮9，框架1的左侧内壁焊接有第二固定架27，第二固定架27的右侧转动连接有传送带28，传送带28的外壁焊接有放置盒15，第一支撑架2的右侧内壁焊接有第一固定架16，第一固定架16为传送带28作为支撑。

实施例2：

请参阅图1-5，第一支撑架2的底部外壁焊接有第二固定杆24，第二固定杆24的外壁底部转动连接有第一滑轮26，第一滑轮26的内壁设置有标签贴25，标签贴25的表面贴的有标签，第一支撑架2的底部外壁焊接有第一固定杆20，第一固定杆20的外壁底部转动连接有第二滑轮29，第一支撑架2的底部外壁焊接有细板47，细板47能够将标签贴25表面的标签凸起，标签贴25的另一端与第二滑轮29的内壁固定连接，第一支撑架2的底部外壁通过螺钉安装有伺服电机22，伺服电机22的输出端焊接有第一转杆23，第一转杆23的底端焊接有齿块21，第二滑轮29的顶部外壁设置有齿牙，第二滑轮29顶部外壁设置的齿牙与齿块21的外壁啮合，进而在伺服电机23的驱动下使齿块21带动第二滑轮29转动，框架1的顶部内部焊接有第一支撑杆12，第一支撑杆12的顶部转动连接有第二齿轮10，第二齿轮10的外壁与第一齿轮9的外壁啮合，第一支撑架2的顶部内部套接有装油管13，装油管13的内壁滑动连接有橡胶板17，橡胶板17靠外一圈稍微软一点，进而能够防止油向上漏，橡胶板17的上表面焊接有齿条11，齿条11的左侧与第二齿轮10的外壁啮合，装油管13的左侧底部套接有连接管14，连接管14的外壁套接有单向阀，装油管13的底部套接有细管33，细管33的底端套接有针管32，通过针管32方便油进入到电子烟雾化器内。

实施例3：

请参阅图1-5，框架1的顶部内部套接有挤压管37，第二固定架27的左侧内壁设置有第二限位架44，第二限位架44的左侧内壁焊接有第二弹簧45，第二弹簧45的另一端焊接有阻挡块46，第二弹簧45能够将阻挡板46凸出挤压管37，因此能够阻挡雾化器盖38掉落，并且阻挡块46设置为弧形，因此能够方便雾化器盖38挤压阻挡块46进入到第二限位架44内，因此使雾化器盖38掉落，阻挡块46的外壁与第二限位架44的内壁滑动连接，第二限位架44、第二弹簧45、阻挡块46均为两个，且以挤压管37的中心轴镜像对称，框架1的顶部内部套接有第二装盖管39，第二装盖管39的内部放置有雾化器盖38，挤压管37的右侧开设有通槽，第二装盖管39的右侧底部开设有通槽，第二装盖管39的右侧外壁焊接有第一限位架40，第一限位架40的右侧内壁焊接有限位管49，限位管49的外壁套接有第一弹簧41，第一弹簧41的内壁滑动连接有第二挤压杆42，第二挤压杆42的外壁焊接有限位杆43，限位管49的正面与背面外壁均开设有滑槽，限位杆43的外壁与限位管49的正面与背面均开设的滑槽内壁滑动连接，因此方便限位杆43在限位管49内壁上滑动，并且通过限位管49限位第二挤压杆42，防止第二挤压杆42不能插入到第二装盖管39内，第一弹簧41的左端与第二装盖管39的右侧外壁焊接，第一弹簧41的右端与限位杆43的外壁焊接。

实施例4：

请参阅图1-5，第二转杆34的外壁焊接有三角带轮，框架1的顶部内壁焊接有第二支撑杆19，第二支撑杆19的正面一端转动连接有转块18，转块18的背面焊接有三角带轮，转块18背面焊接的三角带轮内壁与第二支撑杆19的外壁套接，转块18背面焊接的三角带轮与第二转杆34外壁焊接的三角带轮通过三角带传动连接，转块18的正面焊接有T形杆35，T形杆35的外壁套接有滚筒36，T形杆35设置为T形也是防止滚筒36脱离T形杆35，滚筒36的外壁焊接有钢丝绳30，钢丝绳30的另一端与第二挤压杆42的右端焊接，第一支撑杆12的底部转动连接有第三滑轮31，钢丝绳30的外壁与第三滑轮31的内壁滑动连接，第二装盖管39的顶端外壁套接有第一装盖管7，框架1的顶部外壁焊接有第二支撑架3，第二支撑架3的顶部外壁开设有通孔，第一装盖管7的外壁与第二支撑架3的顶部外壁开设的通孔内壁套接，传送带28的底部设置有装箱48，装箱48的底部设置有多个万向轮，因此装箱48方便移动。

工作原理：通过启动传送带28，通过机械手臂将电子雾化器放在放置盒15的内部，因此传送带28能够通过放置盒15带动电子雾化器向右运动，并且将放置盒15等距放置，同时放置盒15能够限制电子雾化器晃动，启动步进电机8，步进电机8的输出端带动第二转杆34转动，第二转杆34的外壁带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动齿条11上下运动，因此齿条11能够带动带动橡胶板17在装油管13的内壁上下滑动，通过将装油管13外接电子雾化器油箱，当橡胶板17向上滑动的时候装油管13外壁的单向阀打开，细管33外壁的单向阀关闭，进而将油抽到装油管13的内部，当放置盒15带动电子雾化器向右运动到针管32正下方的时候，橡胶板17向下运动，因此连接管14的外壁单向阀关闭，细管33外壁的单向阀打开，进而使装油管13内部的油从细管33进入到针管32的内部，因此被挤压进入到电子雾化器内实现上油，将第二装盖管39的内壁放置雾化器盖38，因为第二装盖管39的高度不高，放置的雾化器盖38不多，通过将第一装盖管7的内部放置雾化器盖38，通过将第一装盖管7的底端内部套接在第二装盖管39的顶端外壁，并且通过第二支撑架3对第一装盖管7的支撑，通过第二转杆34转动使得转块18转动，转块18在转动的时候带动T形杆35围绕着转块18的中心点做圆周运动，进而T形杆35通过钢丝绳30拉动钢丝绳30，并且通过配合第一弹簧41的弹性势能拉动限位杆43，实现了钢丝绳30能够带动第二挤压杆42左右运动，进而将雾化器盖38挤压进入到挤压管37的内部，且每次只能够挤压一个，通过被挤压进入到挤压管37内部的雾化器盖38，会受到阻挡块46的阻挡，因此不会掉下去，当放置盒15将电子雾化器传送到挤压管37的底部的时候，电推杆4带动连接板5向下运动，连接板5向下挤压第一挤压杆6，进而使第一挤压杆6挤压雾化器盖38，雾化器盖38挤压阻挡块46，阻挡块46挤压第二弹簧45，因此第一挤压杆6继续向下运动，能够使雾化器盖38掉落在电子雾化器上，同时第一挤压杆6接着向下运动，第一挤压杆6的底端能够将装箱48盖在电子雾化器上，盖上雾化器盖38之后的电子雾化器，通过传送带28接着传送，通过启动伺服电机22，伺服电机22的输出端带动第一转杆23转动，第一转杆23带动齿块21转动，齿块21带动第二滑轮29转动，因此第二滑轮29能够拉扯标签贴25，且第二滑轮29能够将标签贴25缠绕在第二滑轮29的内壁，当标签贴25被第二滑轮29拉扯的时候，通过细板47被将标签贴25向前顶着，因为标签贴25的外壁粘贴有标签，所以受到细板47顶着的标签贴25能够将标签的一端与标签贴25脱离，通过被传送带28传送的电子雾化器经过细板47正面的时候，标签能够贴在电子雾化器上，被贴好标签的电子雾化器经过传送带28接着传送，当传送带28传送到最左边的时候，电子雾化器会被慢慢向下运动，因此电子雾化器脱离放置盒15，并且掉落在装箱48的内部，通过装箱48将电子雾化器装在一起之后再入盒售卖。

综上所述，该装置结构简单，设计新颖，将原本一个电子雾化器壳经过一些列操作之后即能够使用，首先通过传送带传送到一定位置之后，即能够对电子烟雾化器定量上油，通过上油之后的电子烟雾化器被传送带接着传送到一定位置之后，能够将电子烟雾化器盖上雾化器盖，并且能够一次性储藏多个雾化器盖，避免人工一个一个的将雾化器盖盖在电子烟雾化器上带来的人工浪费，当盖上雾化器盖的电子烟雾化器接着被传送带传送到一定位置之后，因此能够对电子烟雾化器贴上标签，当一切完成之后能够掉落在装箱内，因此便于后期售卖，并且装箱方便移动，此设备适合广泛推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）的底部内壁焊接有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）的顶部外壁通过螺钉安装有电推杆（4），所述电推杆（4）的输出端焊接有连接板（5），所述连接板（5）的下表面右侧焊接有第一挤压杆（6），所述第一支撑架（2）的顶部外壁通过螺钉安装有步进电机（8），所述步进电机（8）的输出端焊接有第二转杆（34），所述第二转杆（34）的外壁焊接有第一齿轮（9），所述框架（1）的左侧内壁焊接有第二固定架（27），所述第二固定架（27）的右侧转动连接有传送带（28），所述传送带（28）的外壁焊接有放置盒（15），所述第一支撑架（2）的右侧内壁焊接有第一固定架（16）；

所述第一支撑架（2）的底部外壁焊接有第二固定杆（24），所述第二固定杆（24）的外壁底部转动连接有第一滑轮（26），所述第一滑轮（26）的内壁设置有标签贴（25），所述第一支撑架（2）的底部外壁焊接有第一固定杆（20），所述第一固定杆（20）的外壁底部转动连接有第二滑轮（29），所述第一支撑架（2）的底部外壁焊接有细板（47），所述标签贴（25）的另一端与第二滑轮（29）的内壁固定连接，所述第一支撑架（2）的底部外壁通过螺钉安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端焊接有第一转杆（23），所述第一转杆（23）的底端焊接有齿块（21），所述第二滑轮（29）的顶部外壁设置有齿牙，所述第二滑轮（29）顶部外壁设置的齿牙与齿块（21）的外壁啮合；

所述框架（1）的顶部内部焊接有第一支撑杆（12），所述第一支撑杆（12）的顶部转动连接有第二齿轮（10），所述第二齿轮（10）的外壁与第一齿轮（9）的外壁啮合，所述第一支撑架（2）的顶部内部套接有装油管（13），所述装油管（13）的内壁滑动连接有橡胶板（17），所述橡胶板（17）的上表面焊接有齿条（11），所述齿条（11）的左侧与第二齿轮（10）的外壁啮合，所述装油管（13）的左侧底部套接有连接管（14），所述连接管（14）的外壁套接有单向阀，所述装油管（13）的底部套接有细管（33），所述细管（33）的底端套接有针管（32）；

所述框架（1）的顶部内部套接有挤压管（37），所述第二固定架（27）的左侧内壁设置有第二限位架（44），所述第二限位架（44）的左侧内壁焊接有第二弹簧（45），所述第二弹簧（45）的另一端焊接有阻挡块（46），所述阻挡块（46）的外壁与第二限位架（44）的内壁滑动连接，所述第二限位架（44）、第二弹簧（45）、阻挡块（46）均为两个，且以挤压管（37）的中心轴镜像对称，所述框架（1）的顶部内部套接有第二装盖管（39），所述第二装盖管（39）的内部放置有雾化器盖（38），所述挤压管（37）的右侧开设有通槽，所述第二装盖管（39）的右侧底部开设有通槽，所述第二装盖管（39）的右侧外壁焊接有第一限位架（40），所述第一限位架（40）的右侧内壁焊接有限位管（49），所述限位管（49）的外壁套接有第一弹簧（41），所述第一弹簧（41）的内壁滑动连接有第二挤压杆（42），所述第二挤压杆（42）的外壁焊接有限位杆（43），所述限位管（49）的正面与背面外壁均开设有滑槽，所述限位杆（43）的外壁与限位管（49）的正面与背面均开设的滑槽内壁滑动连接，所述第一弹簧（41）的左端与第二装盖管（39）的右侧外壁焊接，所述第一弹簧（41）的右端与限位杆（43）的外壁焊接。

2.根据权利要求1所述的用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，其特征在于：所述第二转杆（34）的外壁焊接有三角带轮，所述框架（1）的顶部内壁焊接有第二支撑杆（19），所述第二支撑杆（19）的正面一端转动连接有转块（18），所述转块（18）的背面焊接有三角带轮，所述转块（18）背面焊接的三角带轮内壁与第二支撑杆（19）的外壁套接，所述转块（18）背面焊接的三角带轮与第二转杆（34）外壁焊接的三角带轮通过三角带传动连接，所述转块（18）的正面焊接有T形杆（35），所述T形杆（35）的外壁套接有滚筒（36），所述滚筒（36）的外壁焊接有钢丝绳（30），所述钢丝绳（30）的另一端与第二挤压杆（42）的右端焊接，所述第一支撑杆（12）的底部转动连接有第三滑轮（31），所述钢丝绳（30）的外壁与第三滑轮（31）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，其特征在于：所述第二装盖管（39）的顶端外壁套接有第一装盖管（7），所述框架（1）的顶部外壁焊接有第二支撑架（3），所述第二支撑架（3）的顶部外壁开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的用于电子烟雾化器的定量以及可调型注油贴标设备，其特征在于：所述第一装盖管（7）的外壁与第二支撑架（3）的顶部外壁开设的通孔内壁套接，所述传送带（28）的底部设置有装箱（48），所述装箱（48）的底部设置有多个万向轮。

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