CN112400614B - 一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，包括安装筒和导向管，所述安装筒为底端开口的圆筒结构，所述导向管竖向固定于所述安装筒顶部中心，且所述安装筒内环绕该安装筒内侧壁均匀设置有多组储液筒；所述储液筒为底端开口的圆筒结构，该储液筒顶端竖向贯穿有撑杆，该撑杆与所述储液筒间隙配合，所述撑杆顶端设置有限位块，所述限位块与所述储液筒之间的撑杆上套接有第一弹簧。有益效果在于：本发明通过在安装筒内设置多组存放液体菌种的储液筒，通过多组储液筒依次向插头位置排出液体菌种，从而实现食用菌接种的连续操作，提高菌种接种速度，将人工接种替换为机械化全自动接种，降低人员劳动量，操作简单。

Description

一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置

技术领域

本发明涉及食用菌培育领域，具体涉及一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置。

背景技术

食用菌栽培做为一项投资小、周期短、见效快的致富好项目在中国得以迅猛发展，食用菌产品曾一度供不应求，卖价不菲。食用菌产业是一项集经济效益、生态效益和社会效益于一体的短平快农村经济发展项目，食用菌又是一类有机、营养、保健的绿色食品。发展食用菌产业符合人们消费增长和农业可持续发展的需要，是农民快速致富的有效途径，在食用菌培育过程中，通常需要使用接种装置将液体菌种接种到菌袋内部。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前所使用的接种装置需要工人手动握持操作，通过人力将接种插头插入菌袋内并注入菌种，之后抽出插头并再次灌注液体菌种，实现重复接种，操作繁琐，人工劳动量大，实用性差。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，在安装筒内设置多组存放液体菌种的储液筒，通过多组储液筒依次向插头位置排出液体菌种，从而实现食用菌接种的连续操作，提高菌种接种速度，将人工接种替换为机械化全自动接种，降低人员劳动量，操作简单，实用性强，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，包括安装筒和导向管，所述安装筒为底端开口的圆筒结构，所述导向管竖向固定于所述安装筒顶部中心，且所述安装筒内环绕该安装筒内侧壁均匀设置有多组储液筒；

所述储液筒为底端开口的圆筒结构，该储液筒顶端竖向贯穿有撑杆，该撑杆与所述储液筒间隙配合，所述撑杆顶端设置有限位块，所述限位块与所述储液筒之间的撑杆上套接有第一弹簧，所述撑杆底端向下穿出所述储液筒，且该撑杆底端固定有抵紧所述储液筒底端开口的封盘，所述导向管内部竖向设置有穿入所述安装筒内的控制杆，所述控制杆底端横向设置有压杆。

采用上述一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，在使用过程中，需要向食用菌菌袋内接种液体菌种时，通过多组所述储液筒外部所对应的多组灌注接头接入外界液体菌种供给管道，通过该灌注接头将液体菌种导入储液筒内，之后通过所述输送机将所需接种的菌袋输送到所述插头下方，实施接种时，通过所述第二气缸带动所述安装筒以及所述容置罩下移，通过该容置罩带动延伸筒顶推插头向下插入食用菌菌袋内，完成菌袋的破开动作，之后通过所述第一气缸伸长以带动所述控制杆和所述压杆下移，通过该压杆对其中一组储液筒上的所述限位块进行下压，以通过限位块带动撑杆和封盘下移，将封盘对储液筒的封闭作用解除，同时封盘下移的过程中推动顶盘和滑杆以及插头下移，将插头对延伸筒的封闭作用解除，以将其中一组储液筒内的液体菌种沿所述容置罩以及所述延伸筒向下引导，并通过插头与延伸筒的间隙将液体菌种排出到菌袋内，完成一次接种过程；之后通过收缩第二气缸以将插头从菌袋内脱离，并通过所述灌注接头对储液筒内补充液体菌种，在菌种补充过程中，通过所述电动机带动所述第一气缸和所述控制杆以及所述压杆转动，将压杆旋转到另一组储液筒上方，从而缩短相邻两组接种过程的间隔时间，实现菌袋接种的连续操作。

作为优选，所述储液筒内顶部的所述撑杆上固定有密封块，该密封块为橡胶材质，且所述密封块与所述储液筒内壁滑动密封。

作为优选，所述密封块下方的所述储液筒外侧壁上横向连通有灌注接头，该灌注接头向外延伸到所述安装筒外侧，且所述灌注接头与所述密封块间距等于所述第一弹簧行程。

作为优选，所述安装筒底部设置有容置罩，该容置罩顶部与所述安装筒相连通，且所述容置罩底部为渐缩状漏斗结构，该容置罩中部横向连接有导向杆。

作为优选，所述导向杆中部竖向贯穿有滑杆，该滑杆与所述导向杆滑动配合，所述滑杆顶端设置有顶盘，所述顶盘底部与所述导向杆之间的滑杆外侧套接有第二弹簧，所述顶盘顶面与所述封盘底部相抵紧。

作为优选，所述容置罩底部设置有竖向延伸的延伸筒，该延伸筒为竖向贯通的圆筒结构，所述滑杆竖向贯穿该延伸筒，且所述滑杆与所述延伸筒间隙配合。

作为优选，所述滑杆底端向下穿出所述延伸筒，且所述滑杆底端设置有插头，所述插头为尖端朝下的圆锥结构，所述插头与所述滑杆均为铝合金材质且一体成型。

作为优选，所述导向管外侧设置有矩形框状辅助架，该辅助架顶部中心设置有电动机，所述电动机输出端向下伸入所述辅助架内，且所述电动机输出端设置有第一气缸，所述第一气缸伸缩端向下延伸且与所述控制杆顶端相接。

作为优选，所述安装筒两侧对称设置有两组横向延伸的横梁，两组所述横梁底部均设置有第二气缸，两组所述第二气缸下方横向设置有输送机。

作为优选，所述第二气缸底端设置有气缸座，所述气缸座为开口朝下的U形框体，该气缸座底端两侧对称固定于所述输送机顶部前后侧，且所述输送机为皮带传送机。

有益效果在于：本发明通过在安装筒内设置多组存放液体菌种的储液筒，通过多组储液筒依次向插头位置排出液体菌种，从而实现食用菌接种的连续操作，提高菌种接种速度，将人工接种替换为机械化全自动接种，降低人员劳动量，操作简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的主视结构图；

图2是本发明的内部结构图；

图3是本发明安装筒的内部结构图。

附图标记说明如下：

1、安装筒；101、灌注接头；2、导向管；201、控制杆；202、压杆；3、储液筒；301、撑杆；301a、第一弹簧；302、限位块；303、封盘；304、密封块；4、容置罩；401、导向杆；402、滑杆；403、顶盘；404、第二弹簧；405、插头；5、延伸筒；6、辅助架；601、电动机；602、第一气缸；7、第二气缸；701、气缸座；8、输送机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图3所示，本发明提供了一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，包括安装筒1和导向管2，安装筒1为底端开口的圆筒结构，导向管2竖向固定于安装筒1顶部中心，且安装筒1内环绕该安装筒1内侧壁均匀设置有多组储液筒3；

储液筒3为底端开口的圆筒结构，该储液筒3顶端竖向贯穿有撑杆301，该撑杆301与储液筒3间隙配合，撑杆301顶端设置有限位块302，限位块302与储液筒3之间的撑杆301上套接有第一弹簧301a，撑杆301底端向下穿出储液筒3，且该撑杆301底端固定有抵紧储液筒3底端开口的封盘303，导向管2内部竖向设置有穿入安装筒1内的控制杆201，控制杆201底端横向设置有压杆202。

作为可选的实施方式，储液筒3内顶部的撑杆301上固定有密封块304，该密封块304为橡胶材质，且密封块304与储液筒3内壁滑动密封，密封块304下方的储液筒3外侧壁上横向连通有灌注接头101，该灌注接头101向外延伸到安装筒1外侧，且灌注接头101与密封块304间距等于第一弹簧301a行程，安装筒1底部设置有容置罩4，该容置罩4顶部与安装筒1相连通，且容置罩4底部为渐缩状漏斗结构，该容置罩4中部横向连接有导向杆401；

导向杆401中部竖向贯穿有滑杆402，该滑杆402与导向杆401滑动配合，滑杆402顶端设置有顶盘403，顶盘403底部与导向杆401之间的滑杆402外侧套接有第二弹簧404，顶盘403顶面与封盘303底部相抵紧，容置罩4底部设置有竖向延伸的延伸筒5，该延伸筒5为竖向贯通的圆筒结构，滑杆402竖向贯穿该延伸筒5，且滑杆402与延伸筒5间隙配合，滑杆402底端向下穿出延伸筒5，且滑杆402底端设置有插头405，插头405为尖端朝下的圆锥结构，插头405与滑杆402均为铝合金材质且一体成型。

导向管2外侧设置有矩形框状辅助架6，该辅助架6顶部中心设置有电动机601，电动机601输出端向下伸入辅助架6内，且电动机601输出端设置有第一气缸602，第一气缸602伸缩端向下延伸且与控制杆201顶端相接，安装筒1两侧对称设置有两组横向延伸的横梁，两组横梁底部均设置有第二气缸7，两组第二气缸7下方横向设置有输送机8，第二气缸7底端设置有气缸座701，气缸座701为开口朝下的U形框体，该气缸座701底端两侧对称固定于输送机8顶部前后侧，且输送机8为皮带传送机。

采用上述结构，在使用过程中，需要向食用菌菌袋内接种液体菌种时，通过多组储液筒3外部所对应的多组灌注接头101接入外界液体菌种供给管道，通过该灌注接头101将液体菌种导入储液筒3内，之后通过输送机8将所需接种的菌袋输送到插头405下方，实施接种时，通过第二气缸7带动安装筒1以及容置罩4下移，通过该容置罩4带动延伸筒5顶推插头405向下插入食用菌菌袋内，完成菌袋的破开动作，之后通过第一气缸602伸长以带动控制杆201和压杆202下移，通过该压杆202对其中一组储液筒3上的限位块302进行下压，以通过限位块302带动撑杆301和封盘303下移，将封盘303对储液筒3的封闭作用解除，同时封盘303下移的过程中推动顶盘403和滑杆402以及插头405下移，将插头405对延伸筒5的封闭作用解除，以将其中一组储液筒3内的液体菌种沿容置罩4以及延伸筒5向下引导，并通过插头405与延伸筒5的间隙将液体菌种排出到菌袋内，完成一次接种过程；之后通过收缩第二气缸7以将插头405从菌袋内脱离，并通过灌注接头101对储液筒3内补充液体菌种，在菌种补充过程中，通过电动机601带动第一气缸602和控制杆201以及压杆202转动，将压杆202旋转到另一组储液筒3上方，从而缩短相邻两组接种过程的间隔时间，实现菌袋接种的连续操作；

通过在安装筒1内设置多组存放液体菌种的储液筒3，通过多组储液筒3依次向插头405位置排出液体菌种，从而实现食用菌接种的连续操作，提高菌种接种速度，将人工接种替换为机械化全自动接种，降低人员劳动量，操作简单，实用性强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，其特征在于：包括安装筒（1）和导向管（2），所述安装筒（1）为底端开口的圆筒结构，所述导向管（2）竖向固定于所述安装筒（1）顶部中心，且所述安装筒（1）内环绕该安装筒（1）内侧壁均匀设置有多组储液筒（3）；

所述储液筒（3）为底端开口的圆筒结构，该储液筒（3）顶端竖向贯穿有撑杆（301），该撑杆（301）与所述储液筒（3）间隙配合，所述撑杆（301）顶端设置有限位块（302），所述限位块（302）与所述储液筒（3）之间的撑杆（301）上套接有第一弹簧（301a），所述撑杆（301）底端向下穿出所述储液筒（3），且该撑杆（301）底端固定有抵紧所述储液筒（3）底端开口的封盘（303），所述导向管（2）内部竖向设置有穿入所述安装筒（1）内的控制杆（201），所述控制杆（201）底端横向设置有压杆（202），所述储液筒（3）内顶部的所述撑杆（301）上固定有密封块（304），该密封块（304）为橡胶材质，且所述密封块（304）与所述储液筒（3）内壁滑动密封；

所述安装筒（1）底部设置有容置罩（4），该容置罩（4）顶部与所述安装筒（1）相连通，且所述容置罩（4）底部为渐缩状漏斗结构，该容置罩（4）中部横向连接有导向杆（401），所述导向杆（401）中部竖向贯穿有滑杆（402），该滑杆（402）与所述导向杆（401）滑动配合，所述滑杆（402）顶端设置有顶盘（403），所述顶盘（403）底部与所述导向杆（401）之间的滑杆（402）外侧套接有第二弹簧（404），所述顶盘（403）顶面与所述封盘（303）底部相抵紧，所述容置罩（4）底部设置有竖向延伸的延伸筒（5），该延伸筒（5）为竖向贯通的圆筒结构，所述滑杆（402）竖向贯穿该延伸筒（5），且所述滑杆（402）与所述延伸筒（5）间隙配合，所述滑杆（402）底端向下穿出所述延伸筒（5），且所述滑杆（402）底端设置有插头（405），所述插头（405）为尖端朝下的圆锥结构，所述插头（405）与所述滑杆（402）均为铝合金材质且一体成型。

2.根据权利要求1所述一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，其特征在于：所述密封块（304）下方的所述储液筒（3）外侧壁上横向连通有灌注接头（101），该灌注接头（101）向外延伸到所述安装筒（1）外侧，且所述灌注接头（101）与所述密封块（304）间距等于所述第一弹簧（301a）行程。

3.根据权利要求1所述一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，其特征在于：所述导向管（2）外侧设置有矩形框状辅助架（6），该辅助架（6）顶部中心设置有电动机（601），所述电动机（601）输出端向下伸入所述辅助架（6）内，且所述电动机（601）输出端设置有第一气缸（602），所述第一气缸（602）伸缩端向下延伸且与所述控制杆（201）顶端相接。

4.根据权利要求1所述一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，其特征在于：所述安装筒（1）两侧对称设置有两组横向延伸的横梁，两组所述横梁底部均设置有第二气缸（7），两组所述第二气缸（7）下方横向设置有输送机（8）。

5.根据权利要求4所述一种食用菌培育用液体菌种自动接种装置，其特征在于：所述第二气缸（7）底端设置有气缸座（701），所述气缸座（701）为开口朝下的U形框体，该气缸座（701）底端两侧对称固定于所述输送机（8）顶部前后侧，且所述输送机（8）为皮带传送机。

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