CN204701818U - 一种防漏料的酱料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防漏料的酱料输送装置,以避免出料管处的酱料滴落在输送带上。一种防漏料的酱料输送装置,包括储料桶,所述储料桶下端连接有出料管,所述出料管具有出料口,所述酱料输送装置还包括密封件和驱动单元,所述出料管具有与密封件相匹配的储料腔,所述密封件设置在储料腔内,所述驱动单元设置在出料管外,所述驱动单元上设有推杆,所述推杆穿过出料管与密封件连接,所述密封件上设有进料孔、出料孔和排料孔,所述出料孔分别与进料孔和排料孔连通,所述密封件具有用于连通储料桶与储料腔的第一位置以及用于连通排料孔与出料口的第二位置,所述出料管内设有转动连接在出料管位于出料口处的喷嘴。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防漏料的酱料输送装置。
背景技术
鹅肝营养丰富、肉质细嫩、风味鲜美,使其成为补血养身的理想食品。鹅肝在自动翻炒机上炒熟后,放入位于输送带上的罐头内,在罐头在经过酱料输送装置正下方的时候,酱料输送装置往罐头内注入酱料。然而,现有酱料输送装置包括储料桶和出料管,在酱料输送装置停止往罐头内注入酱料后,出料管上的出料口处时常会滴落部分酱料在输送带上。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种防漏料的酱料输送装置,以避免出料管处的酱料滴落在输送带上。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种防漏料的酱料输送装置,包括储料桶,所述储料桶下端连接有出料管,所述出料管具有出料口,所述酱料输送装置还包括密封件和驱动单元,所述出料管具有与密封件相匹配的储料腔,所述密封件设置在储料腔内,所述驱动单元设置在出料管外,所述驱动单元上设有推杆,所述推杆穿过出料管与密封件连接,所述密封件上设有进料孔、出料孔和排料孔,所述出料孔分别与进料孔和排料孔连通,所述密封件具有用于连通储料桶与储料腔的第一位置以及用于连通排料孔与出料口的第二位置,所述出料管内设有转动连接在出料管位于出料口处的喷嘴,在推杆推动密封件运动至第一位置后,所述密封件带动喷嘴旋转使出料口封闭,在推杆推动密封件运动至第二位置后,所述密封件带动喷嘴旋转使出料口打开。
本实用新型的酱料输送装置包括驱动单元和密封件,驱动单元上设置有与密封件连接的推杆,密封件上设置有进料孔、出料孔和排料孔,出料孔分别与进料孔和排料孔连通,密封件具有用于连通储料桶与储料腔的第一位置以及用于连通排料孔与出料口的第二位置,出料管内设置有转动连接在出料管位于出料口处的喷嘴,在推杆推动密封件从第二位置运动至第一位置过程中,密封件将出料口处的残余酱料吸入,从而避免酱料从出料口处滴落到输送带上;在推杆推动密封件至第一位置时,密封件带动喷嘴旋转使出料口封闭,从而避免储料桶向储料腔内注入酱料的过程中出料管发生酱料泄漏的现象。
进一步的,所述出料管内设有轴孔,所述喷嘴上设有与轴孔配合的转轴,所述转轴周侧设有齿轮,所述密封件上设有与齿轮配合的齿条,在密封件相对齿轮运动过程中,齿条驱动齿轮带动喷嘴相对出料口旋转。如此设计,以实现喷嘴相对出料口旋转。
进一步的,所述密封件下端设有用于避让喷嘴的缺口,所述齿条设置在密封件的缺口处。缺口方便安装齿条,此外,缺口还可以在不改变出料管轮廓的情况下增加储料腔存放酱料的体积。
进一步的,所述出料管位于储料腔的下方设有与齿轮配合的齿轮槽,所述轴孔设置在出料管位于出料口与齿轮槽之间的管壁上。
进一步的,所述储料桶下方设有用于连通进料孔的进料口。
进一步的,所述驱动单元为气缸或液压缸。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例中酱料输送装置的第一结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中酱料输送装置的第一结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例中酱料输送装置的第三结构示意图;
图4是本实用新型优选实施例中喷嘴处的局部放大图。
具体实施方式
参照图1,一种防漏料的酱料输送装置,包括储料桶1,储料桶1上设置有空腔11,空腔11用于收容酱料,在储料桶1的下方设置有出料管2,出料管2具有出料口211,储料桶1下方设置有用于连通出料管2的进料口111,因此,储料桶1内的酱料通过出料管2的出料口211注入位于输送带上的罐头内。
参照图1和图2,酱料输送装置还包括密封件3和驱动单元6,所述密封件3由橡胶制成,出料管2具有与密封件3相匹配的储料腔21,密封件3设置在储料腔21内,驱动单元6安装在出料管2的外壁上,驱动单元6上设置有推杆61,推杆61穿过出料管2与密封件3连接,密封件3上设置有出料孔31、进料孔32和排料孔33,出料孔31分别与进料孔32和排料孔33连通,密封件3具有用于连通储料桶1与储料腔21的第一位置以及用于连通排料孔33与出料口211的第二位置。在驱动单元6驱动推杆61轴向移动,并使推杆61推动密封件3运动至第一位置后,进料孔32与进料口111对应,出料孔31与储料腔21连通,此时,空腔11内的酱料可注入储料腔21;在驱动单元6驱动推杆61轴向移动,并使推杆61推动密封件3运动至第二位置后,排料孔33与出料口211连通。
参照图3和图4,出料管2位于储料腔21的下方设置有齿轮槽212和轴孔213,轴孔213位于出料口211与齿轮槽213之间的出料管2的管壁上,出料口211处设置有喷嘴4,喷嘴4的内壁围成排料通道41,喷嘴4的外壁上设置有与轴孔213配合的转轴42,转轴42周侧套接有与齿轮槽212配合的齿轮5,密封件3下端设置有缺口34,密封件3位于缺口34的下端面上设置有与齿轮5配合的齿条341。在驱动单元6驱动推杆61轴向移动,并使推杆61推动密封件3运动至第一位置后,齿条341带动齿轮5逆时针旋转,喷嘴4随齿轮341逆时针旋转,从而实现排料通道41紧贴出料管2的内壁以封闭出料口211;在驱动单元6驱动推杆61轴向移动,并使推杆61推动密封件3运动至第二位置后,齿条341带动齿轮5顺时针旋转,喷嘴4随齿轮341顺时针旋转,从而实现排料通道41与出料管2的内壁分离以打开出料口211。
参照图2和图3,本实施例中,避免出料口211处的酱料滴落到输送带上的工作原理:在驱动单元6驱动推杆61轴向移动,并使推杆61推动密封件3从第二位置运动到第一位置的过程中,密封件3将出料口211处的残余酱料吸入储料腔21内。
为避免密封件从第二位置运动到第一位置过程中,由于储料腔21内气压过高而导致驱动单元带动推杆与密封件分离,本实施例中,密封件的上端面设置有凸筋,密封件通过凸筋与储料桶的外壁相抵。此外,空腔内的酱料在2至5次注入储料腔后需重新补充,否则罐头内将无法注入预定重量的酱料。如此设计,可避免储料腔内残余大量空气,从而导致空腔内的酱料无法注入储料腔内。
本实施例中,驱动单元为气缸或液压缸。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (6)
1.一种防漏料的酱料输送装置,包括储料桶,所述储料桶下端连接有出料管,所述出料管具有出料口,其特征在于:所述酱料输送装置还包括密封件和驱动单元,所述出料管具有与密封件相匹配的储料腔,所述密封件设置在储料腔内,所述驱动单元设置在出料管外,所述驱动单元上设有推杆,所述推杆穿过出料管与密封件连接,所述密封件上设有进料孔、出料孔和排料孔,所述出料孔分别与进料孔和排料孔连通,所述密封件具有用于连通储料桶与储料腔的第一位置以及用于连通排料孔与出料口的第二位置,所述出料管内设有转动连接在出料管位于出料口处的喷嘴,在推杆推动密封件运动至第一位置后,所述密封件带动喷嘴旋转使出料口封闭,在推杆推动密封件运动至第二位置后,所述密封件带动喷嘴旋转使出料口打开。
2.如权利要求1所述的防漏料的酱料输送装置,其特征在于:所述出料管内设有轴孔,所述喷嘴上设有与轴孔配合的转轴,所述转轴周侧设有齿轮,所述密封件上设有与齿轮配合的齿条,在密封件相对齿轮运动过程中,齿条驱动齿轮带动喷嘴相对出料口旋转。
3.如权利要求2所述的防漏料的酱料输送装置,其特征在于:所述密封件下端设有用于避让喷嘴的缺口,所述齿条设置在密封件的缺口处。
4.如权利要求2所述的防漏料的酱料输送装置,其特征在于:所述出料管位于储料腔的下方设有与齿轮配合的齿轮槽,所述轴孔设置在出料管位于出料口与齿轮槽之间的管壁上。
5.如权利要求1所述的防漏料的酱料输送装置,其特征在于:所述储料桶下方设有用于连通进料孔的进料口。
6.如权利要求1至5之一所述的防漏料的酱料输送装置,其特征在于:所述驱动单元为气缸或液压缸。
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CN201520397470.6U CN204701818U (zh) | 2015-06-10 | 2015-06-10 | 一种防漏料的酱料输送装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104909001A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-16 | 浙江长兴好方向食品有限公司 | 一种防漏料的酱料输送装置 |
CN110037282A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-23 | 长沙理工大学 | 一种香辣酱连续化生产系统与方法 |
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2015
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