CN112318230A - 一种多晶莫来石纤维制品加工设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多晶莫来石纤维制品加工设备及其使用方法，包括底座，底座为中空结构，所述底座的顶部贯穿有升降杆，升降杆的顶端延伸至底座的上方并固定连接有转盘，升降杆的底端延伸至底座的内部并设有用于带动升降杆升降的升降组件，且升降杆位于底座内部的一侧设有用于带动升降杆转动的动力组件，转盘的顶部圆心位置放置有柱形纤维板，本发明中，通过转动转动环带动夹紧块移动，并且通过夹紧块外夹弧面和内夹弧面的配合，可以实现分别对柱形纤维板内外壁的夹紧效果，便于分别对内外壁的打磨，操作方便，省时省力，提高了打磨的灵活性，通过限位齿槽与卡齿的配合，可以实现对转动环的转动限位，进而提高夹紧的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及莫来石纤维制品加工技术领域，尤其涉及一种多晶莫来石纤维制品加工设备及其使用方法。
背景技术
多晶莫来石纤维是多晶氧化铝纤维的一种，纤维中Al2O3含量在72％-75％之间，一般Al2O3含量超过80％，即称之为多晶氧化铝纤维。多晶莫来石纤维(PMF)是当今国内外最新型的超轻质高温耐火纤维，是整个Al2O3-SiO2系陶瓷纤维中的一种，使用温度在1500-1700℃，高出玻璃态纤维200-400℃。多晶莫来石纤维被广泛应用于冶金、机械、陶瓷、电子、石化、航天等领域高温工业窑炉及其它热工设备的内衬绝热。能达到节能增产、减少炉内温差、提高产品质量、减少备件消耗、延长炉体寿命、改善工作环境的目的。
目前在对多晶莫来石纤维制品加工成型后，通常需要对成品进行打磨，尤其是对圆柱形的多晶莫来石纤维板，在进行内外壁切换打磨时，传统的打磨装置需要更换相应的夹紧装置，这样不仅费时费力，操作麻烦，而且夹紧稳定性差，导致打磨精度不理想，打磨效率低，因此我们提出了一种多晶莫来石纤维制品加工设备及其使用方法，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在进行内外壁切换打磨时需要更换相应的夹紧装置，这样不仅费时费力，操作麻烦，而且夹紧稳定性差，导致打磨精度不理想，打磨效率低的缺点，而提出的一种多晶莫来石纤维制品加工设备及其使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种多晶莫来石纤维制品加工设备，包括底座，底座为中空结构，所述底座的顶部贯穿有升降杆，升降杆的顶端延伸至底座的上方并固定连接有转盘，升降杆的底端延伸至底座的内部并设有用于带动升降杆升降的升降组件，且升降杆位于底座内部的一侧设有用于带动升降杆转动的动力组件，转盘的顶部圆心位置放置有柱形纤维板，且转盘的顶部设有用于夹紧柱形纤维板的夹紧组件，底座的顶部外壁一侧固定连接有立柱，立柱的一侧顶部固定连接有横板，横板的底部远离立柱的一侧固定连接有连接块，连接块与立柱相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆，丝杆的一端贯穿立柱的一侧并固定连接有丝杠电机，且丝杠电机固定安装在立柱的一侧顶部，丝杆的一侧螺纹套设有螺母座，螺母座的顶部与横板的底部滑动连接，螺母座的底部固定连接有防护箱，防护箱内固定安装有打磨电机，打磨电机的输出轴延伸至防护箱的下方并设有打磨头，且打磨头位于柱形纤维板的上方。
优选的，所述夹紧组件包括呈环形等距设在转盘顶部的四个滑孔，四个滑孔的内壁均滑动连接有滑块，四个滑块的顶部均固定连接有夹紧块，且四个夹紧块均位于转盘的上方并分别与柱形纤维板夹紧配合，通过滑块带动夹紧块移动，可以实现对柱形纤维板夹紧的效果。
优选的，所述夹紧块相互远离的一侧分别设有外夹弧面和内夹弧面，外夹弧面靠近转盘的圆心设置，且外夹弧面的弧面直径大于内夹弧面的弧面直径，通过外夹弧面可以对柱形纤维板的外壁进行夹持，通过内夹弧面可以对柱形纤维板的内壁进行夹持，以此便于分别对柱形纤维板的内外壁进行打磨。
优选的，所述外夹弧面和内夹弧面上均设有橡胶垫，通过橡胶垫可以对柱形纤维板起到稳定夹紧且具有保护的效果。
优选的，所述升降杆的一侧贯穿套设有位于转盘下方的转动环，转动环的内壁呈环形等距转动连接有四个连杆，且四个连杆的另一端分别与四个滑块的底部转动连接，当转动转动环时，通过四个连杆可以分别带动四个滑块滑动，进而带动四个夹紧块同时移动。
优选的，所述转动环的顶部一侧固定连接有固定块，固定块靠近转盘的一侧贯穿螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆靠近转盘的一端延伸至固定块的外侧并固定连接有弧形限位块，弧形限位块靠近转盘的一侧设有卡齿，转盘的一侧外壁设有限位齿槽，且限位齿槽与卡齿限位卡接配合，调节螺杆的另一端延伸至固定块的外侧并固定连接有转动把手，通过转动转动把手可以带动调节螺杆移动，进而可以带动弧形限位块移动，以此实现转盘与转动环的限位卡接。
优选的，所述升降组件包括转动连接在底座内部的升降螺杆，升降螺杆的一侧底部螺纹套设有螺母板，螺母板的一侧与底座的一侧内壁滑动连接，且升降杆的底端与螺母板的顶部一侧转动连接，升降螺杆的一侧顶部固定套设有从动伞齿轮，底座的一侧内壁固定连接有位于螺母板上方的伺服电机，伺服电机的输出轴上固定套设有主动伞齿轮，且主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，启动伺服电机，通过主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合运动，可以带动升降螺杆转动，进而带动螺母板上下移动，从而带动升降杆上下移动。
优选的，所述动力组件包括滑动套设在升降杆位于底座内部一侧顶部的套管，套管的顶端与底座的顶部内壁转动连接，套管的内壁呈环形等距设有多个滑槽，升降杆的外壁呈环形等距设有多个凸条，且多个凸条分别与多个滑槽滑动连接，当套管转动时，通过滑槽与凸条的配合，可以带动升降杆转动。
优选的，所述套管的外壁固定套设有大齿轮，底座的底部内壁一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定套设有小齿轮，且小齿轮与大齿轮相啮合，启动转动电机，通过小齿轮与大齿轮的啮合运动，可以带动套管做减速转动。
一种多晶莫来石纤维制品加工设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先将需要打磨的柱形纤维板放置在转盘的圆心位置，然后转动转动环，通过四个连杆分别带动四个滑块移动，进而带动四个夹紧块同时移动，以此实现对柱形纤维板的固定夹紧效果，通过橡胶垫与柱形纤维板的接触，可以提高夹紧的稳定性，同时还对柱形纤维板起到保护的效果；
S2、在S1的过程中，当需要对柱形纤维板的内壁进行打磨时，将四个夹紧块同时置与柱形纤维板的外侧，然后通过转动转动环对柱形纤维板的外壁进行夹紧，当需要对柱形纤维板的外壁进行打磨时，将四个夹紧块同时置与柱形纤维板的内侧，然后通过转动转动环对柱形纤维板的内壁进行夹紧，以此不仅可以对不同直径的柱形纤维板进行夹紧，还能便于对柱形纤维板的内外壁进行打磨，提高了打磨的实用性和操作性；
S3、对柱形纤维板夹紧好之后，通过转动转动把手带动调节螺杆转动，可以带动弧形限位块移动，进而通过卡齿与限位齿槽的卡接配合，可以对转动环起到转动限位的效果，从而可以提高夹紧的稳定性；
S4、固定好柱形纤维板后，通过启动丝杠电机带动丝杆转动，可以带动螺母座移动，同时带动防护箱移动，进而带动打磨电机和打磨头同时移动，以此调节打磨头与柱形纤维板的外壁或内壁进行接触，最后启动打磨电机带动打磨头转动，从而实现打磨的效果；
S5、启动转动电机，通过小齿轮与大齿轮的啮合运动，可以带动套管转动，同时通过滑槽与凸条的配合，可以带动升降杆转动，进而带动转盘转动，以此带动柱形纤维板进行旋转，从而实现全面的打磨效果，同时在转盘转动时，通过限位齿槽与卡齿的配合，可以带动转动环同时转动；
S6、启动伺服电机，通过主动伞齿轮与从动伞齿轮的啮合运动，可以带动升降螺杆转动，同时带动螺母板上下移动，进而带动升降杆上下移动，并可以带动转盘上下移动，而转盘可以同时带动转动环和柱形纤维板上下移动，以此实现对柱形纤维板不同高度的打磨。
本发明中，通过转动转动环带动夹紧块移动，并且通过夹紧块外夹弧面和内夹弧面的配合，可以实现分别对柱形纤维板内外壁的夹紧效果，便于分别对内外壁的打磨，操作方便，省时省力，提高了打磨的灵活性，通过限位齿槽与卡齿的配合，可以实现对转动环的转动限位，进而提高夹紧的稳定性，并通过启动转动电机可以带动柱形纤维板旋转，通过启动伺服电机可以带动柱形纤维板上下移动，以此可以实现对柱形纤维板的全面打磨，提高了打磨效果和打磨效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的转盘与转动环连接结构主视剖视图；
图3为本发明的转盘与转动环连接结构俯视图；
图4为本发明的A部分结构放大图；
图5为本发明的转盘与转动环连接结构仰视图；
图6为本发明的夹紧块结构示意图；
图7为本发明的升降杆与套管连接结构示意图。
图中：1、底座；2、升降杆；3、转盘；4、滑孔；5、滑块；6、夹紧块；7、柱形纤维板；8、转动环；9、连杆；10、立柱；11、横板；12、连接块；13、丝杆；14、丝杠电机；15、螺母座；16、防护箱；17、打磨电机；18、打磨头；19、固定块；20、调节螺杆；21、弧形限位块；22、卡齿；23、限位齿槽；24、转动把手；25、外夹弧面；26、内夹弧面；27、橡胶垫；28、升降螺杆；29、螺母板；30、从动伞齿轮；31、伺服电机；32、主动伞齿轮；33、套管；34、滑槽；35、凸条；36、大齿轮；37、转动电机；38、小齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7，一种多晶莫来石纤维制品加工设备，包括底座1，底座1为中空结构，底座1的顶部贯穿有升降杆2，升降杆2的顶端延伸至底座1的上方并固定连接有转盘3，升降杆2的底端延伸至底座1的内部并设有用于带动升降杆2升降的升降组件，且升降杆2位于底座1内部的一侧设有用于带动升降杆2转动的动力组件，转盘3的顶部圆心位置放置有柱形纤维板7，且转盘3的顶部设有用于夹紧柱形纤维板7的夹紧组件，底座1的顶部外壁一侧固定连接有立柱10，立柱10的一侧顶部固定连接有横板11，横板11的底部远离立柱10的一侧固定连接有连接块12，连接块12与立柱10相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆13，丝杆13的一端贯穿立柱10的一侧并固定连接有丝杠电机14，且丝杠电机14固定安装在立柱10的一侧顶部，丝杆13的一侧螺纹套设有螺母座15，螺母座15的顶部与横板11的底部滑动连接，螺母座15的底部固定连接有防护箱16，防护箱16内固定安装有打磨电机17，打磨电机17的输出轴延伸至防护箱16的下方并设有打磨头18，且打磨头18位于柱形纤维板7的上方。
本发明中，夹紧组件包括呈环形等距设在转盘3顶部的四个滑孔4，四个滑孔4的内壁均滑动连接有滑块5，四个滑块5的顶部均固定连接有夹紧块6，且四个夹紧块6均位于转盘3的上方并分别与柱形纤维板7夹紧配合，通过滑块5带动夹紧块6移动，可以实现对柱形纤维板7夹紧的效果。
本发明中，夹紧块6相互远离的一侧分别设有外夹弧面25和内夹弧面26，外夹弧面25靠近转盘3的圆心设置，且外夹弧面25的弧面直径大于内夹弧面26的弧面直径，通过外夹弧面25可以对柱形纤维板7的外壁进行夹持，通过内夹弧面26可以对柱形纤维板7的内壁进行夹持，以此便于分别对柱形纤维板7的内外壁进行打磨。
本发明中，外夹弧面25和内夹弧面26上均设有橡胶垫27，通过橡胶垫27可以对柱形纤维板7起到稳定夹紧且具有保护的效果。
本发明中，升降杆2的一侧贯穿套设有位于转盘3下方的转动环8，转动环8的内壁呈环形等距转动连接有四个连杆9，且四个连杆9的另一端分别与四个滑块5的底部转动连接，当转动转动环8时，通过四个连杆9可以分别带动四个滑块5滑动，进而带动四个夹紧块6同时移动。
本发明中，转动环8的顶部一侧固定连接有固定块19，固定块19靠近转盘3的一侧贯穿螺纹连接有调节螺杆20，调节螺杆20靠近转盘3的一端延伸至固定块19的外侧并固定连接有弧形限位块21，弧形限位块21靠近转盘3的一侧设有卡齿22，转盘3的一侧外壁设有限位齿槽23，且限位齿槽23与卡齿22限位卡接配合，调节螺杆20的另一端延伸至固定块19的外侧并固定连接有转动把手24，通过转动转动把手24可以带动调节螺杆20移动，进而可以带动弧形限位块21移动，以此实现转盘3与转动环8的限位卡接。
本发明中，升降组件包括转动连接在底座1内部的升降螺杆28，升降螺杆28的一侧底部螺纹套设有螺母板29，螺母板29的一侧与底座1的一侧内壁滑动连接，且升降杆2的底端与螺母板29的顶部一侧转动连接，升降螺杆28的一侧顶部固定套设有从动伞齿轮30，底座1的一侧内壁固定连接有位于螺母板29上方的伺服电机31，伺服电机31的输出轴上固定套设有主动伞齿轮32，且主动伞齿轮32与从动伞齿轮30相啮合，启动伺服电机31，通过主动伞齿轮32与从动伞齿轮30的啮合运动，可以带动升降螺杆28转动，进而带动螺母板29上下移动，从而带动升降杆2上下移动。
本发明中，动力组件包括滑动套设在升降杆2位于底座1内部一侧顶部的套管33，套管33的顶端与底座1的顶部内壁转动连接，套管33的内壁呈环形等距设有多个滑槽34，升降杆2的外壁呈环形等距设有多个凸条35，且多个凸条35分别与多个滑槽34滑动连接，当套管33转动时，通过滑槽34与凸条35的配合，可以带动升降杆2转动。
本发明中，套管33的外壁固定套设有大齿轮36，底座1的底部内壁一侧固定连接有转动电机37，转动电机37的输出轴上固定套设有小齿轮38，且小齿轮38与大齿轮36相啮合，启动转动电机37，通过小齿轮38与大齿轮36的啮合运动，可以带动套管33做减速转动。
一种多晶莫来石纤维制品加工设备的使用方法，包括如下步骤：
S1、首先将需要打磨的柱形纤维板7放置在转盘3的圆心位置，然后转动转动环8，通过四个连杆9分别带动四个滑块5移动，进而带动四个夹紧块6同时移动，以此实现对柱形纤维板7的固定夹紧效果，通过橡胶垫27与柱形纤维板7的接触，可以提高夹紧的稳定性，同时还对柱形纤维板7起到保护的效果；
S2、在S1的过程中，当需要对柱形纤维板7的内壁进行打磨时，将四个夹紧块6同时置与柱形纤维板7的外侧，然后通过转动转动环8对柱形纤维板7的外壁进行夹紧，当需要对柱形纤维板7的外壁进行打磨时，将四个夹紧块6同时置与柱形纤维板7的内侧，然后通过转动转动环8对柱形纤维板7的内壁进行夹紧，以此不仅可以对不同直径的柱形纤维板7进行夹紧，还能便于对柱形纤维板7的内外壁进行打磨，提高了打磨的实用性和操作性；
S3、对柱形纤维板7夹紧好之后，通过转动转动把手24带动调节螺杆20转动，可以带动弧形限位块21移动，进而通过卡齿22与限位齿槽23的卡接配合，可以对转动环8起到转动限位的效果，从而可以提高夹紧的稳定性；
S4、固定好柱形纤维板7后，通过启动丝杠电机14带动丝杆13转动，可以带动螺母座15移动，同时带动防护箱16移动，进而带动打磨电机17和打磨头18同时移动，以此调节打磨头18与柱形纤维板7的外壁或内壁进行接触，最后启动打磨电机17带动打磨头18转动，从而实现打磨的效果；
S5、启动转动电机37，通过小齿轮38与大齿轮36的啮合运动，可以带动套管33转动，同时通过滑槽34与凸条35的配合，可以带动升降杆2转动，进而带动转盘3转动，以此带动柱形纤维板7进行旋转，从而实现全面的打磨效果，同时在转盘3转动时，通过限位齿槽23与卡齿22的配合，可以带动转动环8同时转动；
S6、启动伺服电机31，通过主动伞齿轮32与从动伞齿轮30的啮合运动，可以带动升降螺杆28转动，同时带动螺母板29上下移动，进而带动升降杆2上下移动，并可以带动转盘3上下移动，而转盘3可以同时带动转动环8和柱形纤维板7上下移动，以此实现对柱形纤维板7不同高度的打磨。
然而，如本领域技术人员所熟知的，丝杠电机14、打磨电机17、伺服电机31和转动电机37的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多晶莫来石纤维制品加工设备，包括底座(1)，底座(1)为中空结构，其特征在于，所述底座(1)的顶部贯穿有升降杆(2)，升降杆(2)的顶端延伸至底座(1)的上方并固定连接有转盘(3)，升降杆(2)的底端延伸至底座(1)的内部并设有用于带动升降杆(2)升降的升降组件，且升降杆(2)位于底座(1)内部的一侧设有用于带动升降杆(2)转动的动力组件，转盘(3)的顶部圆心位置放置有柱形纤维板(7)，且转盘(3)的顶部设有用于夹紧柱形纤维板(7)的夹紧组件，底座(1)的顶部外壁一侧固定连接有立柱(10)，立柱(10)的一侧顶部固定连接有横板(11)，横板(11)的底部远离立柱(10)的一侧固定连接有连接块(12)，连接块(12)与立柱(10)相互靠近的一侧转动连接有同一个丝杆(13)，丝杆(13)的一端贯穿立柱(10)的一侧并固定连接有丝杠电机(14)，且丝杠电机(14)固定安装在立柱(10)的一侧顶部，丝杆(13)的一侧螺纹套设有螺母座(15)，螺母座(15)的顶部与横板(11)的底部滑动连接，螺母座(15)的底部固定连接有防护箱(16)，防护箱(16)内固定安装有打磨电机(17)，打磨电机(17)的输出轴延伸至防护箱(16)的下方并设有打磨头(18)，且打磨头(18)位于柱形纤维板(7)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述夹紧组件包括呈环形等距设在转盘(3)顶部的四个滑孔(4)，四个滑孔(4)的内壁均滑动连接有滑块(5)，四个滑块(5)的顶部均固定连接有夹紧块(6)，且四个夹紧块(6)均位于转盘(3)的上方并分别与柱形纤维板(7)夹紧配合。
3.根据权利要求2所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述夹紧块(6)相互远离的一侧分别设有外夹弧面(25)和内夹弧面(26)，外夹弧面(25)靠近转盘(3)的圆心设置，且外夹弧面(25)的弧面直径大于内夹弧面(26)的弧面直径。
4.根据权利要求3所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述外夹弧面(25)和内夹弧面(26)上均设有橡胶垫(27)。
5.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述升降杆(2)的一侧贯穿套设有位于转盘(3)下方的转动环(8)，转动环(8)的内壁呈环形等距转动连接有四个连杆(9)，且四个连杆(9)的另一端分别与四个滑块(5)的底部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述转动环(8)的顶部一侧固定连接有固定块(19)，固定块(19)靠近转盘(3)的一侧贯穿螺纹连接有调节螺杆(20)，调节螺杆(20)靠近转盘(3)的一端延伸至固定块(19)的外侧并固定连接有弧形限位块(21)，弧形限位块(21)靠近转盘(3)的一侧设有卡齿(22)，转盘(3)的一侧外壁设有限位齿槽(23)，且限位齿槽(23)与卡齿(22)限位卡接配合，调节螺杆(20)的另一端延伸至固定块(19)的外侧并固定连接有转动把手(24)。
7.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述升降组件包括转动连接在底座(1)内部的升降螺杆(28)，升降螺杆(28)的一侧底部螺纹套设有螺母板(29)，螺母板(29)的一侧与底座(1)的一侧内壁滑动连接，且升降杆(2)的底端与螺母板(29)的顶部一侧转动连接，升降螺杆(28)的一侧顶部固定套设有从动伞齿轮(30)，底座(1)的一侧内壁固定连接有位于螺母板(29)上方的伺服电机(31)，伺服电机(31)的输出轴上固定套设有主动伞齿轮(32)，且主动伞齿轮(32)与从动伞齿轮(30)相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述动力组件包括滑动套设在升降杆(2)位于底座(1)内部一侧顶部的套管(33)，套管(33)的顶端与底座(1)的顶部内壁转动连接，套管(33)的内壁呈环形等距设有多个滑槽(34)，升降杆(2)的外壁呈环形等距设有多个凸条(35)，且多个凸条(35)分别与多个滑槽(34)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种多晶莫来石纤维制品加工设备，其特征在于，所述套管(33)的外壁固定套设有大齿轮(36)，底座(1)的底部内壁一侧固定连接有转动电机(37)，转动电机(37)的输出轴上固定套设有小齿轮(38)，且小齿轮(38)与大齿轮(36)相啮合。
10.按照权利要求1-9任意一项所述用于多晶莫来石纤维制品加工设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、首先将需要打磨的柱形纤维板(7)放置在转盘(3)的圆心位置，然后转动转动环(8)，通过四个连杆(9)分别带动四个滑块(5)移动，进而带动四个夹紧块(6)同时移动，以此实现对柱形纤维板(7)的固定夹紧效果，通过橡胶垫(27)与柱形纤维板(7)的接触，可以提高夹紧的稳定性，同时还对柱形纤维板(7)起到保护的效果；
S2、在S1的过程中，当需要对柱形纤维板(7)的内壁进行打磨时，将四个夹紧块6同时置与柱形纤维板(7)的外侧，然后通过转动转动环(8)对柱形纤维板(7)的外壁进行夹紧，当需要对柱形纤维板(7)的外壁进行打磨时，将四个夹紧块6同时置与柱形纤维板(7)的内侧，然后通过转动转动环(8)对柱形纤维板(7)的内壁进行夹紧，以此不仅可以对不同直径的柱形纤维板(7)进行夹紧，还能便于对柱形纤维板(7)的内外壁进行打磨，提高了打磨的实用性和操作性；
S3、对柱形纤维板(7)夹紧好之后，通过转动转动把手(24)带动调节螺杆(20)转动，可以带动弧形限位块(21)移动，进而通过卡齿(22)与限位齿槽(23)的卡接配合，可以对转动环(8)起到转动限位的效果，从而可以提高夹紧的稳定性；
S4、固定好柱形纤维板(7)后，通过启动丝杠电机(14)带动丝杆(13)转动，可以带动螺母座(15)移动，同时带动防护箱(16)移动，进而带动打磨电机(17)和打磨头(18)同时移动，以此调节打磨头(18)与柱形纤维板(7)的外壁或内壁进行接触，最后启动打磨电机(17)带动打磨头(18)转动，从而实现打磨的效果；
S5、启动转动电机(37)，通过小齿轮(38)与大齿轮(36)的啮合运动，可以带动套管(33)转动，同时通过滑槽(34)与凸条(35)的配合，可以带动升降杆(2)转动，进而带动转盘(3)转动，以此带动柱形纤维板(7)进行旋转，从而实现全面的打磨效果，同时在转盘(3)转动时，通过限位齿槽(23)与卡齿(22)的配合，可以带动转动环(8)同时转动；
S6、启动伺服电机(31)，通过主动伞齿轮(32)与从动伞齿轮(30)的啮合运动，可以带动升降螺杆(28)转动，同时带动螺母板(29)上下移动，进而带动升降杆(2)上下移动，并可以带动转盘(3)上下移动，而转盘(3)可以同时带动转动环(8)和柱形纤维板(7)上下移动，以此实现对柱形纤维板(7)不同高度的打磨。
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