CN213858899U - 一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,包括底板,所述底板的上方设有螺栓,所述底板的上方安装有固定机构,所述凹槽的左侧中间表面贴合有螺栓。该生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,转动把手带动螺纹杆通过两侧的第二轴承在两侧的支撑板内转动,使套筒带动第二竖板通过滑块在底板上的滑槽内左右滑动,第二竖板带动顶块上的顶锥左右移动,根据螺栓的大小左右调节,且顶锥向左侧移动将螺栓抵紧固定在转套上的凹槽内夹持固定,使用范围广泛,解决了现有的生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,不能根据螺栓的大小进行固定,使用范围单一的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及千斤顶技术领域,具体为一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置。
背景技术
随着科学的发生,千斤顶应用甚是广泛,千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置,通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备,且千斤顶配件螺栓加工过程中需要夹持固定,但是现有的生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,不能根据螺栓的大小进行固定,使用范围单一的问题,同时存在现有的生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,不能对夹持后的螺栓进行旋转,影响加工螺纹的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,以解决上述背景技术中提出的现有的生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,不能根据螺栓的大小进行固定,使用范围单一的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,包括底板,所述底板的上方设有螺栓,所述底板的上方安装有固定机构;
所述固定机构包括凹槽、转套、转轴、第一轴承、第一竖板、顶锥、顶块、第二竖板、套筒、螺纹杆、把手、第二轴承、支撑板、滑块和滑槽;
所述凹槽的左侧中间表面贴合有螺栓,所述凹槽开设在转套的右侧中间内壁,所述转套的左端中间固接有转轴,所述转轴通过第一轴承与第一竖板转动相连,所述第一竖板的底端固接在底板的左侧顶端,所述第一竖板的右侧设有顶锥,所述顶锥的左端与螺栓的右端中间相贴合,所述顶锥的右端固接有顶块,所述顶块的右侧外壁固接有第二竖板,所述第二竖板的下方内壁固接有套筒,所述套筒的内表面螺纹连接头螺纹杆,所述螺纹杆的右端固接有把手,所述螺纹杆的左右两侧均通过第二轴承与支撑板转动相连,所述支撑板的底端均固接在底板的右侧顶端,所述第二竖板的底端中间固接有滑块,所述滑块与滑槽滑动卡接,所述滑槽开设在底板的右侧上方内壁。
优选的,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述把手的外壁加工有磨纹。
优选的,所述底板的底端四角均固接有底座。
优选的,所述第一竖板的右侧安装有转动机构;
所述转动机构包括竖块、电机、第一齿轮和第二齿轮;
所述竖块的左端固接在第一竖板的下方右侧,所述竖块的右端中间固接有电机,所述电机的输出轴固接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连,所述第二齿轮的中间内壁固接有转套。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮处于同一条竖线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,相对比于传统技术,具有以下优点:
通过螺栓、凹槽、转套、转轴、第一轴承、第一竖板、顶锥、顶块、第二竖板、套筒、螺纹杆、把手、第二轴承、支撑板、滑块和滑槽之间的配合,转动把手带动螺纹杆通过两侧的第二轴承在两侧的支撑板内转动,使套筒带动第二竖板通过滑块在底板上的滑槽内左右滑动,第二竖板带动顶块上的顶锥左右移动,根据螺栓的大小左右调节,且顶锥向左侧移动将螺栓抵紧固定在转套上的凹槽内夹持固定,使用范围广泛,解决了现有的生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,不能根据螺栓的大小进行固定,使用范围单一的问题。
通过螺栓、固定机构、竖块、电机、第一齿轮和第二齿轮之间的配合,电机的输出轴带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动转套转动,转套上的转轴通过第一轴承在第一竖板内转动,可以带动凹槽内的螺栓顶在顶锥上转动,便于对螺栓加工,解决了现有的生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,不能对夹持后的螺栓进行旋转,影响加工螺纹的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中螺纹杆、第二轴承和支撑板的结构示意图;
图3为图1中第二竖板、滑块和滑槽的结构示意图;
图4为图1中电极、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图。
图中:1、底板,2、底座,3、螺栓,4、固定机构,401、凹槽,402、转套,403、转轴,404、第一轴承,405、第一竖板,406、顶锥,407、顶块,408、第二竖板,409、套筒,410、螺纹杆,411、把手,412、第二轴承,413、支撑板,414、滑块,415、滑槽,5、转动机构,501、竖块,502、电机,503、第一齿轮,504、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,包括底板1,底板1的上方设有螺栓3,底板1的上方安装有固定机构4,固定机构4包括凹槽401、转套402、转轴403、第一轴承404、第一竖板405、顶锥406、顶块407、第二竖板408、套筒409、螺纹杆410、把手411、第二轴承412、支撑板413、滑块414和滑槽415,凹槽401的左侧中间表面贴合有螺栓3,凹槽401开设在转套402的右侧中间内壁,转套402的左端中间固接有转轴403,转轴403通过第一轴承404与第一竖板405转动相连,转套402上的转轴403通过第一轴承404在第一竖板405内转动,可以带动凹槽401内的螺栓3转动,第一竖板405的底端固接在底板1的左侧顶端,第一竖板405的右侧设有顶锥406,顶锥406的左端与螺栓3的右端中间相贴合,顶锥406向左侧移动将螺栓3抵紧固定在转套402上的凹槽401内,顶锥406的右端固接有顶块407,顶块407的右侧外壁固接有第二竖板408,第二竖板408带动顶块407上的顶锥406左右移动,根据螺栓3的大小调节夹持固定,第二竖板408的下方内壁固接有套筒409,套筒409的内表面螺纹连接头螺纹杆410,螺纹杆410的右端固接有把手411,螺纹杆410的左右两侧均通过第二轴承412与支撑板413转动相连,转动把手411带动螺纹杆410通过两侧的第二轴承412在两侧的支撑板413内转动,使套筒409带动第二竖板408左右移动,支撑板413的底端均固接在底板1的右侧顶端,第二竖板408的底端中间固接有滑块414,滑块414与滑槽415滑动卡接,滑槽415开设在底板1的右侧上方内壁,第二竖板408通过滑块414在底板1上的滑槽415内左右滑动,且滑槽415防止滑块414脱轨,滑块414与滑槽415构成滑动结构,滑块414在滑槽415内左右滑动,把手411的外壁加工有磨纹,增大与手之间的摩擦力。
底板1的底端四角均固接有底座2。
第一竖板405的右侧安装有转动机构5,转动机构5包括竖块501、电机502、第一齿轮503和第二齿轮504,竖块501的左端固接在第一竖板405的下方右侧,竖块501的右端中间固接有电机502,电机502的输出轴固接有第一齿轮503,电机502的输出轴带动第一齿轮503转动,第一齿轮503与第二齿轮504啮合相连,第二齿轮504的中间内壁固接有转套402,通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力使第二齿轮504带动转套402转动,可以使转套402上凹槽401内的螺栓3顶在顶锥406上转动,便于对螺栓3加工,第一齿轮503与第二齿轮504处于同一条竖线上,使螺栓3转动稳定。
在使用该生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置时,首先人工转动把手411带动螺纹杆410通过两侧的第二轴承412在两侧的支撑板413内转动,使套筒409带动第二竖板408通过滑块414在底板1上的滑槽415内左右滑动,第二竖板408带动顶块407上的顶锥406左右移动,根据螺栓3的大小左右调节,且顶锥406向左侧移动将螺栓3抵紧固定在转套402上的凹槽401内夹持固定,接通电机502的外接电源,电机502工作,电机502的输出轴带动第一齿轮503转动,通过第一齿轮503与第二齿轮504之间的啮合力使第二齿轮504带动转套402转动,转套402上的转轴403通过第一轴承404在第一竖板405内转动,可以带动凹槽401内的螺栓3顶在顶锥406上转动,便于对螺栓3加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上方设有螺栓(3),所述底板(1)的上方安装有固定机构(4);
所述固定机构(4)包括凹槽(401)、转套(402)、转轴(403)、第一轴承(404)、第一竖板(405)、顶锥(406)、顶块(407)、第二竖板(408)、套筒(409)、螺纹杆(410)、把手(411)、第二轴承(412)、支撑板(413)、滑块(414)和滑槽(415);
所述凹槽(401)的左侧中间表面贴合有螺栓(3),所述凹槽(401)开设在转套(402)的右侧中间内壁,所述转套(402)的左端中间固接有转轴(403),所述转轴(403)通过第一轴承(404)与第一竖板(405)转动相连,所述第一竖板(405)的底端固接在底板(1)的左侧顶端,所述第一竖板(405)的右侧设有顶锥(406),所述顶锥(406)的左端与螺栓(3)的右端中间相贴合,所述顶锥(406)的右端固接有顶块(407),所述顶块(407)的右侧外壁固接有第二竖板(408),所述第二竖板(408)的下方内壁固接有套筒(409),所述套筒(409)的内表面螺纹连接头螺纹杆(410),所述螺纹杆(410)的右端固接有把手(411),所述螺纹杆(410)的左右两侧均通过第二轴承(412)与支撑板(413)转动相连,所述支撑板(413)的底端均固接在底板(1)的右侧顶端,所述第二竖板(408)的底端中间固接有滑块(414),所述滑块(414)与滑槽(415)滑动卡接,所述滑槽(415)开设在底板(1)的右侧上方内壁。
2.根据权利要求1所述的一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,其特征在于:所述滑块(414)与滑槽(415)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,其特征在于:所述把手(411)的外壁加工有磨纹。
4.根据权利要求1所述的一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,其特征在于:所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)。
5.根据权利要求1所述的一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,其特征在于:所述第一竖板(405)的右侧安装有转动机构(5);
所述转动机构(5)包括竖块(501)、电机(502)、第一齿轮(503)和第二齿轮(504);
所述竖块(501)的左端固接在第一竖板(405)的下方右侧,所述竖块(501)的右端中间固接有电机(502),所述电机(502)的输出轴固接有第一齿轮(503),所述第一齿轮(503)与第二齿轮(504)啮合相连,所述第二齿轮(504)的中间内壁固接有转套(402)。
6.根据权利要求5所述的一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置,其特征在于:所述第一齿轮(503)与第二齿轮(504)处于同一条竖线上。
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