CN213702767U

CN213702767U - 一种可灵活固定上料的双端面磨床

Info

Publication number: CN213702767U
Application number: CN202021662853.9U
Authority: CN
Inventors: 罗可果
Original assignee: Hangzhou Baizun Hardware Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hangzhou Baizun Hardware Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-08-12
Filing date: 2020-08-12
Publication date: 2021-07-16
Anticipated expiration: 2030-08-12

Abstract

本实用新型公开了一种可灵活固定上料的双端面磨床，包括底座，所述底座内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端的表面套接有限位套，所述伸缩杆伸缩端的表面并位于限位套的外侧套设有磨盘，所述底座左侧的底部套设有丝杆，所述丝杆的左侧固定连接有手柄，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定杆。本实用新型将需要磨削的部件置于夹块的内侧，然后通过气缸带动第一活动杆进行移动，第一活动杆带动第二活动杆进行移动，第二活动杆会以固定杆的内侧为圆心转动，从而使得固定杆的底部带动连接杆向内侧移动，连接杆带动夹块进行移动，对部件进行固定。

Description

一种可灵活固定上料的双端面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种可灵活固定上料的双端面磨床。

背景技术

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式和往复式，但是现有的双端面磨床不方便对不同长度与不同粗细的管材进行固定，从而不方便进行磨削，给使用者带来了极大的难度，为此，我们提出一种可灵活固定上料的双端面磨床。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可灵活固定上料的双端面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可灵活固定上料的双端面磨床，包括底座，所述底座内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端的表面套接有限位套，所述伸缩杆伸缩端的表面并位于限位套的外侧套设有磨盘，所述底座左侧的底部套设有丝杆，所述丝杆的左侧固定连接有手柄，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内表面与限位套活动连接，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的中轴处固定连接有气缸，所述气缸的顶部活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的外侧活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆的底部活动连接有连接杆，所述连接杆的内侧固定连接有夹块。

优选的，所述箱体内腔的前侧与内腔的后侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的内侧与第二活动杆活动连接。

优选的，所述底座内腔底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与固定杆活动连接。

优选的，所述伸缩杆伸缩端表面的外侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的表面螺纹连接有螺母。

优选的，所述手柄内腔的底部套设有限位销，且限位销的右侧贯穿底座并延伸至底座的内腔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可灵活固定上料的双端面磨床，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要磨削的部件置于夹块的内侧，然后通过气缸带动第一活动杆进行移动，第一活动杆带动第二活动杆进行移动，第二活动杆会以固定柱的内侧为圆心转动，从而使得固定杆的底部带动连接杆向内侧移动，连接杆带动夹块进行移动，对部件进行固定，随后再转动手柄，手柄会带动丝杆进行转动，丝杆带动固定杆进行移动，固定杆带动轴承进行移动，轴承带动限位套进行移动，限位套带动伸缩杆进行伸缩，从而对磨盘与部件的距离进行调节，调节后即可通过双轴电机带动伸缩杆进行转动，伸缩杆带动磨盘进行转动，对部件进行磨削，解决了现有的双端面磨床不方便对不同长度与不同粗细的管材进行固定，从而不方便进行磨削，给使用者带来了极大难度的问题。

2、本实用新型通过设置滑槽，稳定了固定杆的工作，对固定杆进行了平衡支撑，避免了固定杆工作时不稳定，通过设置螺纹槽与螺母，方便对磨盘进行限位，避免了磨盘工作时不稳定，通过设置限位销，对手柄进行了限位，避免了丝杆自行转动，造成磨盘无法进行工作的现象。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型底座剖视结构示意图；

图3为本实用新型箱体剖视状态下侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、双轴电机；3、伸缩杆；4、限位套；5、磨盘；6、轴承；7、固定杆；8、丝杆；9、手柄；10、固定板；11、箱体；12、气缸；13、第一活动杆；14、第二活动杆；15、固定柱；16、连接杆；17、夹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底座1、双轴电机2、伸缩杆3、限位套4、磨盘5、轴承6、固定杆7、丝杆8、手柄9、固定板10、箱体11、气缸12、第一活动杆13、第二活动杆14、固定柱15、连接杆16和夹块17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种可灵活固定上料的双端面磨床，包括底座1，底座1内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出端固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3伸缩端的表面套接有限位套4，伸缩杆3伸缩端的表面并位于限位套4的外侧套设有磨盘5，伸缩杆3伸缩端表面的外侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的表面螺纹连接有螺母，通过设置螺纹槽与螺母，方便对磨盘5进行限位，避免了磨盘5工作时不稳定，底座1左侧的底部套设有丝杆8，丝杆8的左侧固定连接有手柄9，手柄9内腔的底部套设有限位销，且限位销的右侧贯穿底座1并延伸至底座1的内腔，通过设置限位销，对手柄9进行了限位，避免了丝杆8自行转动，造成磨盘5无法进行工作的现象，丝杆8表面的两侧均螺纹连接有固定杆7，底座1内腔底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与固定杆7活动连接，通过设置滑槽，稳定了固定杆7的工作，对固定杆7进行了平衡支撑，避免了固定杆7工作时不稳定，固定杆7的顶部固定连接有轴承6，轴承6的内表面与限位套4活动连接，底座1顶部的两侧均固定连接有固定板10，固定板10的顶部固定连接有箱体11，箱体11内腔顶部的中轴处固定连接有气缸12，气缸12的顶部活动连接有第一活动杆13，第一活动杆13的外侧活动连接有第二活动杆14，箱体11内腔的前侧与内腔的后侧均固定连接有固定柱15，固定柱15的内侧与第二活动杆14活动连接，第二活动杆14的底部活动连接有连接杆16，连接杆16的内侧固定连接有夹块17。

在使用时，将需要磨削的部件置于夹块17的内侧，然后通过外设控制器控制气缸12进行工作，通过气缸12带动第一活动杆13进行移动，第一活动杆13带动第二活动杆14进行移动，第二活动杆14会以固定柱15的内侧为圆心转动，从而使得固定杆7的底部带动连接杆16向内侧移动，连接杆16带动夹块17进行移动，对部件进行固定，随后再转动手柄9，手柄9会带动丝杆8进行转动，丝杆8带动固定杆7进行移动，固定杆7带动轴承6进行移动，轴承6带动限位套4进行移动，限位套4带动伸缩杆3进行伸缩，从而对磨盘5与部件的距离进行调节，调节后即可通过外设控制器控制双轴电机2进行工作，通过双轴电机2带动伸缩杆3进行转动，伸缩杆3带动磨盘5进行转动，对部件进行磨削，解决了现有的双端面磨床不方便对不同长度与不同粗细的管材进行固定，从而不方便进行磨削，给使用者带来了极大难度的问题，本申请中外设控制器为PLC控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种可灵活固定上料的双端面磨床，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔顶部的中轴处固定连接有双轴电机（2），所述双轴电机（2）的输出端固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）伸缩端的表面套接有限位套（4），所述伸缩杆（3）伸缩端的表面并位于限位套（4）的外侧套设有磨盘（5），所述底座（1）左侧的底部套设有丝杆（8），所述丝杆（8）的左侧固定连接有手柄（9），所述丝杆（8）表面的两侧均螺纹连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的顶部固定连接有轴承（6），所述轴承（6）的内表面与限位套（4）活动连接，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的顶部固定连接有箱体（11），所述箱体（11）内腔顶部的中轴处固定连接有气缸（12），所述气缸（12）的顶部活动连接有第一活动杆（13），所述第一活动杆（13）的外侧活动连接有第二活动杆（14），所述第二活动杆（14）的底部活动连接有连接杆（16），所述连接杆（16）的内侧固定连接有夹块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可灵活固定上料的双端面磨床，其特征在于：所述箱体（11）内腔的前侧与内腔的后侧均固定连接有固定柱（15），所述固定柱（15）的内侧与第二活动杆（14）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可灵活固定上料的双端面磨床，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔与固定杆（7）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可灵活固定上料的双端面磨床，其特征在于：所述伸缩杆（3）伸缩端表面的外侧开设有螺纹槽，且螺纹槽的表面螺纹连接有螺母。

5.根据权利要求1所述的一种可灵活固定上料的双端面磨床，其特征在于：所述手柄（9）内腔的底部套设有限位销，且限位销的右侧贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的内腔。