CN217618759U - 多级可调旋转液压油缸焊接定位装置 - Google Patents
多级可调旋转液压油缸焊接定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217618759U CN217618759U CN202221605571.4U CN202221605571U CN217618759U CN 217618759 U CN217618759 U CN 217618759U CN 202221605571 U CN202221605571 U CN 202221605571U CN 217618759 U CN217618759 U CN 217618759U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- welding
- accessory
- groove
- multistage adjustable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊接定位装置技术领域，且公开了一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部活动连接有定位机构，所述支撑机构包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定连接有弧形限位架。该多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，通过设置弧形限位架对油筒固定管进行连接限位，在焊接的时候，将油缸的油筒插入到油筒固定管的内部并通过固定螺栓进行固定定位，然后将小的配件使用夹持块和配件固定架配合进行夹持，并调节配件固定架的位置，使配件与油筒的外表面搭接，然后进行焊接，且焊接过程中，能够通过翻转操作台来使焊接的角度更加适合操作，达到了方便焊接的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接定位装置技术领域，具体为一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置。
背景技术
在工程机械中，生产设备及汽车行业对高标准、高性能及高安全性能的旋转液压油缸的需求越来越多，当一个设备中的一个执行机构需要大扭力同时需要大吨位直线运动时，我们将它设计成液压系统驱动油缸以及驱动机械定位的液压马达，其增加了设备设计的负荷，提高了液压系统的要求，从而后期出现了的多级可调旋转液压油缸，但其在加工时，需要将阀块等小件焊接在油缸的缸筒上的表面，但是油缸的缸筒基本是圆形的，焊接的时候，就需要对油缸进行固定，从而方便阀块等配件的焊接，而现有方式都是手动固定，固定精度低，操作不方便。
因此，亟需一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，用于对油缸进行定位，从而方便阀块等配件的焊接。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，具备方便焊接等优点，解决了上述背景技术中提到的不方便焊接的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，包括支撑机构，所述支撑机构的顶部活动连接有定位机构；
所述支撑机构包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有支撑件，所述支撑件的顶部固定连接有弧形限位架，所述操作台的顶部开设有滑动槽，所述操作台的底部左右两侧均固定连接有阻尼轴，所述阻尼轴的轴上铰接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有底座；
所述定位机构包括油筒固定管和位移螺杆，所述油筒固定管的外表面开设有限位槽，所述油筒固定管的两端均螺纹连接有固定螺栓，所述位移螺杆的外表面螺纹连接有配件固定架，所述配件固定架的内部开设有稳定槽，所述稳定槽的内部螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆上螺纹连接有夹持块。
通过设置弧形限位架对油筒固定管进行连接限位，在焊接的时候，将油缸的油筒插入到油筒固定管的内部并通过固定螺栓进行固定定位，然后将小的配件使用夹持块和配件固定架配合进行夹持，并调节配件固定架的位置，使配件与油筒的外表面搭接，然后进行焊接，且焊接过程中，能够通过翻转操作台来使焊接的角度更加适合操作，达到了方便焊接的效果；
且通过在油筒固定管的外表面开设限位槽，并使用限位槽与弧形限位架进行滑动连接，从而使油筒固定管能够转动，在焊接完成后，因为配件与油筒发生了连接，从而导致配件固定架对油筒的取出造成了干扰，这时候，可以转动油筒固定管来使配件从配件固定架的侧面脱离，随后可以从油筒固定管的内部抽出，从而达到了焊接后方便取出的效果。
优选的，所述滑动槽位于操作台的中心线上，所述滑动槽的两侧均开设有斜面滑槽。
设置滑动槽的位置，使滑动槽和支撑件以及弧形限位架位于同一直线上，从而使被固定的油筒和配件能够通过直线位于而搭接。
优选的，所述限位槽的外表面与弧形限位架的内部搭接，所述限位槽的宽度与弧形限位架的宽度相等，所述固定螺栓贯穿至油筒固定管的内部。
将限位槽的外表面与弧形限位架的内部搭接，且弧形限位架包裹限位槽超过限位槽的直径，从而在对油筒固定管限位的同时，油筒固定管还能够转动，而设置固定螺栓贯穿油筒固定管，从而能够通过固定螺栓与油筒的接触来对油筒进行固定。
优选的，所述位移螺杆活动连接在滑动槽的内部，所述位移螺杆的右侧贯穿操作台的外表面，且贯穿处连接有旋钮。
设置位移螺杆用于带动配件固定架在滑动槽的内部进行位移，而设置旋钮，从而方便对位移螺杆进行转动，实现调节配件固定架位置的效果。
优选的，所述配件固定架的底部位于滑动槽的内部，且底部与操作台的底部水平，所述配件固定架的两侧延伸至滑动槽内部的斜面槽内部。
将配件固定架的底部位于滑动槽的内部，通过滑动槽对配件固定架的位移进行限位，使配件固定架的移动能够保持水平稳定，而配件固定架的两侧延伸至滑动槽内部的斜面槽内部，从而进一步的提升配件固定架移动的稳定性。
优选的，所述夹持螺杆位于配件固定架的轴心，所述夹持螺杆活动连接在稳定槽的内部，且夹持螺杆的右侧贯穿配件固定架的右侧，所述稳定槽的右侧开设有菱形凹槽。
将夹持螺杆设置在配件固定架的轴心，从而能够对夹持块提供稳定的动力，使夹持块的移动和夹持的动力均能够保持平衡，而将夹持螺杆贯穿配件固定架并设置菱形凹槽，从而通过菱形凹槽来调节夹持螺杆转动，避免误触而导致夹持块夹持松动。
优选的，所述夹持块的底部插接在稳定槽的内部，所述夹持块的顶部与配件固定架的顶部水平，所述夹持块的顶部低于油筒固定管的底部。
将夹持块的底部插接在稳定槽的内部，能够避免在夹持螺杆转动的时候夹持块跟随转动，并能够使夹持块进行稳定的移动夹持配件，而设置夹持块的高度，从而使夹持的配件能够与油筒的外表面接触而不会超出油筒。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，具备以下有益效果：
1、该多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，通过设置弧形限位架对油筒固定管进行连接限位，在焊接的时候，将油缸的油筒插入到油筒固定管的内部并通过固定螺栓进行固定定位，然后将小的配件使用夹持块和配件固定架配合进行夹持，并调节配件固定架的位置，使配件与油筒的外表面搭接，然后进行焊接，且焊接过程中，能够通过翻转操作台来使焊接的角度更加适合操作，达到了方便焊接的效果。
2、该多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，通过在油筒固定管的外表面开设限位槽，并使用限位槽与弧形限位架进行滑动连接，从而使油筒固定管能够转动，在焊接完成后，因为配件与油筒发生了连接，从而导致配件固定架对油筒的取出造成了干扰，这时候，可以转动油筒固定管来使配件从配件固定架的侧面脱离，随后可以从油筒固定管的内部抽出，从而达到了焊接后方便取出的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型结构侧视图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大图；
图5为本实用新型操作台结构示意图。
其中：1、支撑机构；101、操作台；102、支撑件；103、弧形限位架；104、滑动槽；105、阻尼轴；106、支撑架；107、底座；2、定位机构；201、油筒固定管；202、限位槽；203、固定螺栓；204、位移螺杆；205、配件固定架；206、稳定槽；207、夹持螺杆；208、夹持块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，包括支撑机构1，支撑机构1的顶部活动连接有定位机构2；
支撑机构1包括操作台101，操作台101的顶部固定连接有支撑件102，支撑件102的顶部固定连接有弧形限位架103，操作台101的顶部开设有滑动槽104，操作台101的底部左右两侧均固定连接有阻尼轴105，阻尼轴105的轴上铰接有支撑架106，支撑架106的底部固定连接有底座107；
定位机构2包括油筒固定管201和位移螺杆204，油筒固定管201的外表面开设有限位槽202，油筒固定管201的两端均螺纹连接有固定螺栓203，位移螺杆204的外表面螺纹连接有配件固定架205，配件固定架205的内部开设有稳定槽206，稳定槽206的内部螺纹连接有夹持螺杆207，夹持螺杆207上螺纹连接有夹持块208。
通过上述技术方案，设置弧形限位架103对油筒固定管201进行连接限位，在焊接的时候，将油缸的油筒插入到油筒固定管201的内部并通过固定螺栓203进行固定定位，然后将小的配件使用夹持块208和配件固定架205配合进行夹持，并调节配件固定架205的位置，使配件与油筒的外表面搭接，然后进行焊接，且焊接过程中，能够通过翻转操作台101来使焊接的角度更加适合操作，达到了方便焊接的效果；
且通过在油筒固定管201的外表面开设限位槽202，并使用限位槽202与弧形限位架103进行滑动连接，从而使油筒固定管201能够转动，在焊接完成后，因为配件与油筒发生了连接，从而导致配件固定架205对油筒的取出造成了干扰，这时候，可以转动油筒固定管201来使配件从配件固定架205的侧面脱离，随后可以从油筒固定管201的内部抽出，从而达到了焊接后方便取出的效果。
具体的，滑动槽104位于操作台101的中心线上，滑动槽104的两侧均开设有斜面滑槽。
通过上述技术方案，设置滑动槽104的位置，使滑动槽104和支撑件102以及弧形限位架103位于同一直线上，从而使被固定的油筒和配件能够通过直线位于而搭接。
具体的，限位槽202的外表面与弧形限位架103的内部搭接，限位槽202的宽度与弧形限位架103的宽度相等，固定螺栓203贯穿至油筒固定管201的内部。
通过上述技术方案，将限位槽202的外表面与弧形限位架103的内部搭接，且弧形限位架103包裹限位槽202超过限位槽202的直径，从而在对油筒固定管201限位的同时，油筒固定管201还能够转动，而设置固定螺栓203贯穿油筒固定管201，从而能够通过固定螺栓203与油筒的接触来对油筒进行固定。
具体的，位移螺杆204活动连接在滑动槽104的内部，位移螺杆204的右侧贯穿操作台101的外表面，且贯穿处连接有旋钮。
通过上述技术方案，设置位移螺杆204用于带动配件固定架205在滑动槽104的内部进行位移，而设置旋钮，从而方便对位移螺杆204进行转动，实现调节配件固定架205位置的效果。
具体的，配件固定架205的底部位于滑动槽104的内部，且底部与操作台101的底部水平，配件固定架205的两侧延伸至滑动槽104内部的斜面槽内部。
通过上述技术方案，将配件固定架205的底部位于滑动槽104的内部，通过滑动槽104对配件固定架205的位移进行限位，使配件固定架205的移动能够保持水平稳定，而配件固定架205的两侧延伸至滑动槽104内部的斜面槽内部，从而进一步的提升配件固定架205移动的稳定性。
具体的，夹持螺杆207位于配件固定架205的轴心，夹持螺杆207活动连接在稳定槽206的内部，且夹持螺杆207的右侧贯穿配件固定架205的右侧，稳定槽206的右侧开设有菱形凹槽。
通过上述技术方案，将夹持螺杆207设置在配件固定架205的轴心，从而能够对夹持块208提供稳定的动力，使夹持块208的移动和夹持的动力均能够保持平衡，而将夹持螺杆207贯穿配件固定架205并设置菱形凹槽，从而通过菱形凹槽来调节夹持螺杆207转动，避免误触而导致夹持块208夹持松动。
具体的，夹持块208的底部插接在稳定槽206的内部，夹持块208的顶部与配件固定架205的顶部水平，夹持块208的顶部低于油筒固定管201的底部。
通过上述技术方案，将夹持块208的底部插接在稳定槽206的内部，能够避免在夹持螺杆207转动的时候夹持块208跟随转动，并能够使夹持块208进行稳定的移动夹持配件，而设置夹持块208的高度，从而使夹持的配件能够与油筒的外表面接触而不会超出油筒。
在使用时，通过设置弧形限位架103对油筒固定管201进行连接限位，在焊接的时候，将油缸的油筒插入到油筒固定管201的内部并通过固定螺栓203进行固定定位，然后将小的配件使用夹持块208和配件固定架205配合进行夹持，并调节配件固定架205的位置，使配件与油筒的外表面搭接，然后进行焊接，且焊接过程中，能够通过翻转操作台101来使焊接的角度更加适合操作，达到了方便焊接的效果；
且通过在油筒固定管201的外表面开设限位槽202，并使用限位槽202与弧形限位架103进行滑动连接，从而使油筒固定管201能够转动，在焊接完成后，因为配件与油筒发生了连接，从而导致配件固定架205对油筒的取出造成了干扰，这时候，可以转动油筒固定管201来使配件从配件固定架205的侧面脱离，随后可以从油筒固定管201的内部抽出，从而达到了焊接后方便取出的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)的顶部活动连接有定位机构(2)；
所述支撑机构(1)包括操作台(101)，所述操作台(101)的顶部固定连接有支撑件(102)，所述支撑件(102)的顶部固定连接有弧形限位架(103)，所述操作台(101)的顶部开设有滑动槽(104)，所述操作台(101)的底部左右两侧均固定连接有阻尼轴(105)，所述阻尼轴(105)的轴上铰接有支撑架(106)，所述支撑架(106)的底部固定连接有底座(107)；
所述定位机构(2)包括油筒固定管(201)和位移螺杆(204)，所述油筒固定管(201)的外表面开设有限位槽(202)，所述油筒固定管(201)的两端均螺纹连接有固定螺栓(203)，所述位移螺杆(204)的外表面螺纹连接有配件固定架(205)，所述配件固定架(205)的内部开设有稳定槽(206)，所述稳定槽(206)的内部螺纹连接有夹持螺杆(207)，所述夹持螺杆(207)上螺纹连接有夹持块(208)。
2.根据权利要求1所述的一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，其特征在于：所述滑动槽(104)位于操作台(101)的中心线上，所述滑动槽(104)的两侧均开设有斜面滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，其特征在于：所述限位槽(202)的外表面与弧形限位架(103)的内部搭接，所述限位槽(202)的宽度与弧形限位架(103)的宽度相等，所述固定螺栓(203)贯穿至油筒固定管(201)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，其特征在于：所述位移螺杆(204)活动连接在滑动槽(104)的内部，所述位移螺杆(204)的右侧贯穿操作台(101)的外表面，且贯穿处连接有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，其特征在于：所述配件固定架(205)的底部位于滑动槽(104)的内部，且底部与操作台(101)的底部水平，所述配件固定架(205)的两侧延伸至滑动槽(104)内部的斜面槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，其特征在于：所述夹持螺杆(207)位于配件固定架(205)的轴心，所述夹持螺杆(207)活动连接在稳定槽(206)的内部，且夹持螺杆(207)的右侧贯穿配件固定架(205)的右侧，所述稳定槽(206)的右侧开设有菱形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种多级可调旋转液压油缸焊接定位装置，其特征在于：所述夹持块(208)的底部插接在稳定槽(206)的内部，所述夹持块(208)的顶部与配件固定架(205)的顶部水平，所述夹持块(208)的顶部低于油筒固定管(201)的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221605571.4U CN217618759U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 多级可调旋转液压油缸焊接定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221605571.4U CN217618759U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 多级可调旋转液压油缸焊接定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217618759U true CN217618759U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83628826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221605571.4U Active CN217618759U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 多级可调旋转液压油缸焊接定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217618759U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117444446A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-26 | 马鞍山市辉煌机械设备制造有限公司 | 一种液压油缸焊接件缸底加工装置 |
-
2022
- 2022-06-25 CN CN202221605571.4U patent/CN217618759U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117444446A (zh) * | 2023-10-26 | 2024-01-26 | 马鞍山市辉煌机械设备制造有限公司 | 一种液压油缸焊接件缸底加工装置 |
| CN117444446B (zh) * | 2023-10-26 | 2024-04-16 | 马鞍山市辉煌机械设备制造有限公司 | 一种液压油缸焊接件缸底加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109807520A (zh) | 一种汽车装配用自动化焊接机械手 | |
| CN217618759U (zh) | 多级可调旋转液压油缸焊接定位装置 | |
| CN214558798U (zh) | 一种汽车焊接用管状工件夹具 | |
| CN117300657B (zh) | 一种用于金属制品加工机床的数控转台 | |
| CN211073575U (zh) | 一种机械臂旋转加工装置 | |
| CN218052659U (zh) | 一种机器人的机械臂连接机构 | |
| CN218050407U (zh) | 一种具有调节功能的摇臂机床 | |
| CN218226539U (zh) | 一种机械零部件制造用旋转装置 | |
| CN214444302U (zh) | 一种管道焊接定位夹具 | |
| CN208409210U (zh) | 一种五金加工夹具 | |
| CN213858899U (zh) | 一种生产千斤顶配件用螺栓加工用夹持固定装置 | |
| CN109648233A (zh) | 一种方框焊接机器人 | |
| CN217797150U (zh) | 一种高强度涂胶转盘机构 | |
| CN211761346U (zh) | 一种车桥精加工用工作台 | |
| CN215700824U (zh) | 一种钢铁打磨固定装置 | |
| CN220547846U (zh) | 一种多方位焊接台 | |
| CN219582564U (zh) | 一种密封圈加工的夹具工装 | |
| CN220216906U (zh) | 一种夹持装置 | |
| CN219152172U (zh) | 一种铣床多向移动式夹持工装 | |
| CN217513230U (zh) | 一种机电设备零件焊接用夹具 | |
| CN220006884U (zh) | 一种轴类工件加工装置 | |
| CN220497444U (zh) | 一种汽车前围总成翻边结构 | |
| CN218946799U (zh) | 一种灌溉出水口生产用焊接夹具 | |
| CN215967538U (zh) | 一种方便调节的工程机械长轴加工用夹持装置 | |
| CN215919449U (zh) | 工件旋转夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |