CN219152172U - 一种铣床多向移动式夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床多向移动式夹持工装，包括加工平台，加工平台的顶面固定安装有连接块，加工平台的表面开设有滑动槽，滑动槽的内部转动安装有横轴移动组件，横轴移动组件的顶面转动安装有转动组件。上述方案中，转动摇把，带动传动块在螺杆表面进行前后移动，实现传动板单轴向运动，移动至合适位置后，接着启动电机带动主动齿轮转动，配合被动齿轮带动底盘进行转动，使得夹持机构可以进行自身的转动，转动至合适位置后即可将电机断电，利用横轴移动组件来实现夹持机构的单轴向运动，利用转动组件来实现夹持机构的转向目的，从而通过横轴移动组件和转动组件的相互配合可以实现夹持机构的多向移动目的，提高了夹持机构夹持工件的多样性。

Description

一种铣床多向移动式夹持工装

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铣床多向移动式夹持工装。

背景技术

铣床通过铣刀对圆管件进行加，在进行加工时，需要对圆管件进行夹持，防止在加工时，能够避免圆管件移动，从而减少对圆管件加工的困难程度。

现有专利公开号CN217254485U公开了一种用于铣床的工装夹具，包括底座和支撑柱，所述支撑柱的顶端表面焊接有加工平台，所述加工平台顶端表面的前段焊接有金属杆，所述的加工平台的顶端表面焊接有连接块，所述加工平台的顶端表面的左端螺纹连接有固定机构，所述固定机构内部安装有夹持机构，所述底座焊接于支撑柱的底端表面。该用于铣床的工装夹具，螺纹螺栓一方便将夹持板更换，从而可以使用不同规格的夹持板，能够增加该装置的使用范围，能够有效的对不同规格的大圆筒容器进行固定，连接板一和连接板二能够将滑动框架限位固定，可以配合不同规格夹持板固定，从而能够增加该装置的使用时间，同时能够避免夹持板松动。

但是在上述工装在使用的过程中，仍会存在一些问题，该工装只能加工一些直线型的圆管件，当一些管件整体形状比较特异的时候，例如直角管件或者双直角管件，如果对这类工件进行加工时，则会因为工装整体与加工平台固定连接而无法移动，从而无法进行有效的夹持，提高了该工装的局限性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铣床多向移动式夹持工装，以解决现有技术该工装只能加工一些直线型的圆管件，当一些管件整体形状比较特异的时候，例如直角管件或者双直角管件，如果对这类工件进行加工时，则会因为工装整体无法移动而无法进行有效的夹持，从而提高了该工装的局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床多向移动式夹持工装，包括加工平台，所述加工平台的顶面固定安装有连接块，所述加工平台的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动安装有横轴移动组件，所述横轴移动组件的顶面转动安装有转动组件。

其中，所述横轴移动组件包括传动板，所述传动板的顶面开设有环槽，所述环槽的中部固定安装有连接柱，所述传动板的底端固定安装有传动块，所述传动块的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的左右两端均固定安装有限位柱，所述限位柱的右端固定安装有摇把。

其中，所述限位柱转动安装在加工平台的内部，所述传动块滑动安装在滑动槽的内部。

其中，所述转动组件包括底盘，所述底盘的底面固定安装有被动齿轮，所述被动齿轮的中部开设有转动槽，所述被动齿轮的表面啮合安装有主动齿轮，所述主动齿轮的顶面固定套接有电机，所述电机的顶端固定安装有电机架。

其中，所述电机架底端的侧面固定安装在传动板的正面，所述转动槽的形状和连接柱的形状相适配，所述底盘的顶面固定安装有夹持机构。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，当遇到一些直角管件或者双直角管件的时候，则需要对夹持机构的位置进行调整，首先转动摇把，带动传动块在螺杆表面进行前后移动，实现传动板单轴向运动，移动至合适位置后，接着启动电机带动主动齿轮转动，配合被动齿轮带动底盘进行转动，使得夹持机构可以进行自身的转动，转动至合适位置后即可将电机断电，利用横轴移动组件来实现夹持机构的单轴向运动，利用转动组件来实现夹持机构的转向目的，从而通过横轴移动组件和转动组件的相互配合可以实现夹持机构的多向移动目的，提高了夹持机构夹持工件的多样性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的横轴移动组件连接结构示意图；

图4为本实用新型的转动组件结构示意图。

[附图标记]

1、加工平台；2、连接块；3、横轴移动组件；4、转动组件；5、夹持机构；11、滑动槽；31、传动板；32、环槽；33、连接柱；34、传动块；35、螺杆；36、限位柱；37、摇把；41、底盘；42、被动齿轮；43、转动槽；44、主动齿轮；45、电机；46、电机架。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供一种铣床多向移动式夹持工装，包括加工平台1，所述加工平台1的顶面固定安装有连接块2，所述加工平台1的表面开设有滑动槽11，所述滑动槽11的内部转动安装有横轴移动组件3，所述横轴移动组件3的顶面转动安装有转动组件4。

其中，如图2至图3，所述横轴移动组件3包括传动板31，所述传动板31的顶面开设有环槽32，所述环槽32的中部固定安装有连接柱33，所述传动板31的底端固定安装有传动块34，所述传动块34的内部螺纹安装有螺杆35，所述螺杆35的左右两端均固定安装有限位柱36，所述限位柱36的右端固定安装有摇把37，所述限位柱36转动安装在加工平台1的内部，所述传动块34滑动安装在滑动槽11的内部，利用限位柱36转动在滑动槽11前后两侧加工平台1的内部，使得螺杆35可以在滑动槽11的内部进行原味转动，防止自身发生偏移，利用传动块34滑动在滑动槽11的内部可以对传动板31水平移动进行限位，防止其发生垂直方向上的晃动，保障了单轴向移动的目的。

其中，如图4，所述转动组件4包括底盘41，所述底盘41的底面固定安装有被动齿轮42，所述被动齿轮42的中部开设有转动槽43，所述被动齿轮42的表面啮合安装有主动齿轮44，所述主动齿轮44的顶面固定套接有电机45，所述电机45的顶端固定安装有电机架46，所述电机架46底端的侧面固定安装在传动板31的正面，所述转动槽43的形状和连接柱33的形状相适配，所述底盘41的顶面固定安装有夹持机构5,利用转动槽43和连接柱33相适配来使得转动槽43可以自由的进行转动，提供一个转动中心轴以及支撑轴，通过底盘41带动夹持机构5进行转动方向。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，当遇到一些直角管件或者双直角管件的时候，则需要对夹持机构5的位置进行调整，首先转动摇把37，带动传动块34在螺杆35表面进行前后移动，实现传动板31单轴向运动，移动至合适位置后，接着启动电机45带动主动齿轮44转动，配合被动齿轮42带动底盘41进行转动，使得夹持机构5可以进行自身的转动，转动至合适位置后即可将电机45断电。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铣床多向移动式夹持工装，包括加工平台(1)，其特征在于，所述加工平台(1)的顶面固定安装有连接块(2)，所述加工平台(1)的表面开设有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部转动安装有横轴移动组件(3)，所述横轴移动组件(3)的顶面转动安装有转动组件(4)。

2.根据权利要求1所述的铣床多向移动式夹持工装，其特征在于，所述横轴移动组件(3)包括传动板(31)，所述传动板(31)的顶面开设有环槽(32)，所述环槽(32)的中部固定安装有连接柱(33)，所述传动板(31)的底端固定安装有传动块(34)，所述传动块(34)的内部螺纹安装有螺杆(35)，所述螺杆(35)的左右两端均固定安装有限位柱(36)，所述限位柱(36)的右端固定安装有摇把(37)。

3.根据权利要求2所述的铣床多向移动式夹持工装，其特征在于，所述限位柱(36)转动安装在加工平台(1)的内部，所述传动块(34)滑动安装在滑动槽(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的铣床多向移动式夹持工装，其特征在于，所述转动组件(4)包括底盘(41)，所述底盘(41)的底面固定安装有被动齿轮(42)，所述被动齿轮(42)的中部开设有转动槽(43)，所述被动齿轮(42)的表面啮合安装有主动齿轮(44)，所述主动齿轮(44)的顶面固定套接有电机(45)，所述电机(45)的顶端固定安装有电机架(46)。

5.根据权利要求4所述的铣床多向移动式夹持工装，其特征在于，所述电机架(46)底端的侧面固定安装在传动板(31)的正面，所述转动槽(43)的形状和连接柱(33)的形状相适配，所述底盘(41)的顶面固定安装有夹持机构(5)。

Images