CN209954362U - 一种便于夹持零部件的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持零部件的打磨装置包括操作台、第一轴承、滑槽、第一支架、转轴、砂辊、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电机、机箱、底座、板体、箱体、螺纹杆、第一把手、第一夹板、第二支架、第二轴承、内螺纹管、杆体、螺纹长杆、限位片、第二把手和第二夹板。本实用新型可以通过转动第二把手来控制第二夹板，从而使第一夹板和第二夹板夹持住零配件，避免类似于传统的打磨方式，需要采用手持的方式进行打磨，解放工人双手，节省工人体力；可通过旋转第二把手来转动第二夹板，通过第二夹板的转动来控制来控制零配件的打磨位置，避免类似于传统采用人工旋转零配件而可能导致的损坏外观情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

Description

一种便于夹持零部件的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种便于夹持零部件的打磨装置，属于零部件加工设备技术领域。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在零部件加工时，常常需要用到打磨来去除零部件表面的毛刺等

在零部件打磨的时候，通常采用手持打磨机，并将零部件被固定住进行打磨，或者采用固定打磨机，手持零部件进行打磨，不管采用哪种打磨方式，都要使用者手持设备或者零部件，比较浪费体力；而且，在打磨零部件时，当遇到零部件的表面为圆弧状，打磨工作者不得不以一边手持零部件，一边旋转零部件，当打磨工作者用力不均时，很容易造成零部件的外观损坏。因此，针对上述问题提出一种便于夹持零部件的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于夹持零部件的打磨装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于夹持零部件的打磨装置，包括操作台、打磨机构和夹持旋转机构，其中，所述操作台的顶部表面一侧套接有第一轴承，所述操作台顶部表面的另外一侧对称开设两个相同的滑槽；

所述打磨机构包括第一支架、转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述操作台的顶部表面在靠近操作台的一侧固接有第一支架，所述第一支架的顶端底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁底端套接在第一轴承的内圈，所述转轴的底端置于操作台的下方，且所述转轴的底端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固接在电机的输出轴，所述电机通过机箱固接在操作台的底部，所述转轴的表面套接有砂辊；

所述夹持旋转机构包括底座、板体、箱体、螺纹杆和第一把手，所述操作台的顶部表面在远离转轴的一侧固接有底座，所述底座的表面等距固接若干相同的板体，两个所述滑槽的内部分别滑动连接箱体的两个底端，所述箱体的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接并贯穿箱体的侧壁，所述螺纹杆贯穿箱体侧壁的一端固接有第一把手，所述箱体的顶部表面在靠近转轴的一侧固接有转动连接第一夹板，所述箱体的顶部表面在远离转轴的一端固接有第二支架，所述第二支架的顶端套接有第二轴承，所述第二轴承的内圈套接内螺纹管，所述内螺纹管的内壁啮合连接螺纹长杆，所述螺纹长杆的顶端固接第二把手，所述第二把手的顶端转动连接第二夹板。

优选的，所述第一夹板与所述第二夹板在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

优选的，所述第二支架与所述第一支架的截面为两个的相互对称的“L”型结构。

优选的，所述第二把手的外壁底端套接有限位片。

优选的，所述内螺纹管的外壁顶端固接有杆体。

优选的，所述螺纹杆与若干所述板体之间相互啮合连接。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可以通过转动第二把手来控制第二夹板，从而使第一夹板和第二夹板夹持住零配件，避免类似于传统的打磨方式，需要采用手持的方式进行打磨，解放工人双手，节省工人体力；

2.可通过旋转第二把手来转动第二夹板，通过第二夹板的转动来控制来控制零配件的打磨位置，避免类似于传统采用人工旋转零配件而可能导致的损坏外观情况，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型操作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型箱体结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、操作台，101、第一轴承，102、滑槽，2、第一支架， 3、转轴，301、砂辊，4、第一锥齿轮，5、第二锥齿轮，6、电机，7、机箱，8、底座，9、板体，10、箱体，11、螺纹杆，12、第一把手， 13、第一夹板，14、第二支架，15、第二轴承，16、内螺纹管，1601、杆体，17、螺纹长杆，18、限位片，19、第二把手，20、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种便于夹持零部件的打磨装置，包括操作台1、打磨机构和夹持旋转机构，其中，所述操作台1的顶部表面一侧套接有第一轴承101，便于套接转轴3，所述操作台1顶部表面的另外一侧对称开设两个相同的滑槽102，便于安装箱体10；

所述打磨机构包括第一支架2、转轴3、第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，所述操作台1的顶部表面在靠近操作台1的一侧固接有第一支架2，便于安装转轴3，所述第一支架2的顶端底部转动连接有转轴3，便于安装砂辊301，所述转轴3的外壁底端套接在第一轴承101 的内圈，所述转轴3的底端置于操作台1的下方，且所述转轴3的底端固接有第一锥齿轮4，便于传动，所述第一锥齿轮4啮合连接第二锥齿轮5，便于传动，所述第二锥齿轮5固接在电机6的输出轴，便于提供动力，所述电机6通过机箱7固接在操作台1的底部，所述转轴3的表面套接有砂辊301，便于打磨；

所述夹持旋转机构包括底座8、板体9、箱体10、螺纹杆11和第一把手12，所述操作台1的顶部表面在远离转轴3的一侧固接有底座8，便于安装板体9，所述底座8的表面等距固接若干相同的板体9，便于啮合螺纹杆11，两个所述滑槽102的内部分别滑动连接箱体10的两个底端，便于箱体10滑动，所述箱体10的内壁转动连接有螺纹杆11，便于传动，所述螺纹杆11的一端转动连接并贯穿箱体 10的侧壁，所述螺纹杆11贯穿箱体10侧壁的一端固接有第一把手 12，便于控制，所述箱体10的顶部表面在靠近转轴3的一侧固接有转动连接第一夹板13，便于夹持零部件，所述箱体10的顶部表面在远离转轴3的一端固接有第二支架14，便于安装螺纹长杆17，所述第二支架14的顶端套接有第二轴承15，便于使螺纹长杆17转动，所述第二轴承15的内圈套接内螺纹管16，便于控制螺纹长杆17的升降，所述内螺纹管16的内壁啮合连接螺纹长杆17，便于安装第二夹板20，所述螺纹长杆17的顶端固接第二把手19，便于控制，所述第二把手19的顶端转动连接第二夹板20，便于夹持零部件。

所述第一夹板13与所述第二夹板20在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上，便于夹持零部件；所述第二支架14与所述第一支架 2的截面为两个的相互对称的“L”型结构，便于安装其它结构；所述第二把手19的外壁底端套接有限位片18，便于限定螺纹长杆17 的下降位置；所述内螺纹管16的外壁顶端固接有杆体1601，便于控制内螺纹管16的转动情况；所述螺纹杆11与若干所述板体9之间相互啮合连接，便于控制箱体10的移动情况。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待打磨的零部件放置在第一夹板13的顶部表面，使用者通过固定住杆体1601使内螺纹管16保持固定状态，转动第二把手19，第二把手17带动螺纹长杆17转动，通过内螺纹管16和螺纹长杆17的相互啮合的作用下，螺纹长杆17开始下降，当第二夹板20触碰到零部件的顶部时，持续转动第二把手19，当第一夹板13与第二夹板20夹紧零部件后，停止转动第二把手19，松开杆体1601；

打开电机6，电机6开始转动，电机6通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮5带动转轴3转动，转轴3带动砂辊301转动，转动第二把手 19，第二把手19带动螺纹长杆17转动，螺纹长杆17带动内螺纹管 16转动，与此同时，螺纹长杆17带动第二夹板20转动，第二夹板 20带动零部件和第一夹板13一同转动，通过转动第二把手20将零部件需要打磨的位置转动到靠近砂辊301的一侧后，手扶第二把手 19，同时转动第一把手12，第一把手12带动螺纹杆11转动，螺纹杆11在啮合若干板体9的作用下开始移动，螺纹杆11带动箱体10 移动，箱体10间接带动零部件移动，通过转动第一把手12将零部件移动到砂辊301一侧后，停止转动第一把手12，如果零部件需要打磨的一面为曲面，可以在在打磨的同时转动第二把手20，来控制打磨角度。

电机6采用的是卧龙电气集团股份有限公司生产的BPY变频调速三相异步电动型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于夹持零部件的打磨装置，其特征在于：包括操作台(1)、打磨机构和夹持旋转机构，其中，所述操作台(1)的顶部表面一侧套接有第一轴承(101)，所述操作台(1)顶部表面的另外一侧对称开设两个相同的滑槽(102)；

所述打磨机构包括第一支架(2)、转轴(3)、第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)，所述操作台(1)的顶部表面在靠近操作台(1)的一侧固接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶端底部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外壁底端套接在第一轴承(101)的内圈，所述转轴(3)的底端置于操作台(1)的下方，且所述转轴(3)的底端固接有第一锥齿轮(4)，所述第一锥齿轮(4)啮合连接第二锥齿轮(5)，所述第二锥齿轮(5)固接在电机(6)的输出轴，所述电机(6)通过机箱(7)固接在操作台(1)的底部，所述转轴(3)的表面套接有砂辊(301)；

所述夹持旋转机构包括底座(8)、板体(9)、箱体(10)、螺纹杆(11)和第一把手(12)，所述操作台(1)的顶部表面在远离转轴(3)的一侧固接有底座(8)，所述底座(8)的表面等距固接若干相同的板体(9)，两个所述滑槽(102)的内部分别滑动连接箱体(10)的两个底端，所述箱体(10)的内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的一端转动连接并贯穿箱体(10)的侧壁，所述螺纹杆(11)贯穿箱体(10)侧壁的一端固接有第一把手(12)，所述箱体(10)的顶部表面在靠近转轴(3)的一侧固接有转动连接第一夹板(13)，所述箱体(10)的顶部表面在远离转轴(3)的一端固接有第二支架(14)，所述第二支架(14)的顶端套接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的内圈套接内螺纹管(16)，所述内螺纹管(16) 的内壁啮合连接螺纹长杆(17)，所述螺纹长杆(17)的顶端固接第二把手(19)，所述第二把手(19)的顶端转动连接第二夹板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持零部件的打磨装置，其特征在于：所述第一夹板(13)与所述第二夹板(20)在竖直方向上的中轴线位于同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种便于夹持零部件的打磨装置，其特征在于：所述第二支架(14)与所述第一支架(2)的截面为两个的相互对称的“L”型结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于夹持零部件的打磨装置，其特征在于：所述第二把手(19)的外壁底端套接有限位片(18)。

5.根据权利要求1所述的一种便于夹持零部件的打磨装置，其特征在于：所述内螺纹管(16)的外壁顶端固接有杆体(1601)。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹持零部件的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(11)与若干所述板体(9)之间相互啮合连接。

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