CN113251977A

CN113251977A - 一种高稳定性能的加强环外径处理装置

Info

Publication number: CN113251977A
Application number: CN202110516396.5A
Authority: CN
Inventors: 孙宏良
Original assignee: Ningbo Jiangbei Hongling Xinxing Insulating Material Co ltd
Current assignee: Ningbo Jiangbei Hongling Xinxing Insulating Material Co ltd
Priority date: 2021-05-12
Filing date: 2021-05-12
Publication date: 2021-08-13
Anticipated expiration: 2041-05-12
Also published as: CN113251977B

Abstract

本发明公开了一种高稳定性能的加强环外径处理装置，包括用于玻璃纤维缠绕的芯模和可以套在芯模外侧的底板，所述底板上转动安装有与芯模外端螺纹连接的转动帽，且底板上安装有用于芯模外径进行处理的打磨检测机构，本发明通过安装在芯模外侧的打磨检测机构可以及时对烘干后的环状玻璃纤维进行打磨处理，将缠绕时叠加的玻璃纤维进行打磨，使外径平整，同时利用检测组件对环状玻璃纤维外侧凹陷位置进行检测，从而能够减少外径存在瑕疵的产品生产，提高产品生产质量。

Description

一种高稳定性能的加强环外径处理装置

技术领域

本发明涉及加强环生产技术领域，具体为一种高稳定性能的加强环外径处理装置。

背景技术

电机加强环是一种套设于电机上提高其零部件受力强度的配件。传统的加强环是将玻璃纤维加工呈环状，然后经过烘箱烘烤成型。

在传统的加工方式中，加强环都是利用玻璃纤维缠绕成型工艺制成，在缠绕过程中，由于需要纤维之间缠绕紧密，因此易出现纤维缠绕叠加的情况，使得成型的加强环外径表面存在有凹凸不平现象，因此需要对外径进行处理，现有的设备只能对外壁进行打磨去除凸出来的部分，但是对与部分凹入的部分无法有效的处理，为此，我们提出一种高稳定性能的加强环外径处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对加强环外径凸出与凹陷瑕疵检测修复的加强环外径处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定性能的加强环外径处理装置，包括用于玻璃纤维缠绕的芯模和可以套在芯模外侧的底板，所述底板上转动安装有与芯模外端螺纹连接的转动帽，且底板上安装有用于芯模外径进行处理的打磨检测机构。

优选的，所述打磨检测机构包括呈矩形分布的两个移动丝杆和两个调节丝杆，两个所述移动丝杆均与底板螺纹插接，且两个调节丝杆滑动插入底板内，两个所述移动丝杆和两个所述调节丝杆底端外侧均通过轴承转动套接有连接帽，且多个连接帽之间固定有联动板，两个所述移动丝杆外侧均固定有调节齿轮，且两个调节丝杆外侧通过轴承转动安装有连接轮，两个所述所述调节齿轮外侧套有与调节齿轮啮合的第一齿形带，且第一齿形带套在两个连接轮外侧，所述联动板上固定有转动电机，且转动电机输出端固定有与调节齿轮相啮合的转动齿轮，两个所述移动丝杆和调节丝杆外侧安装有打磨组件，利用打磨检测机构实现对芯模外侧的玻璃纤维进行全方位的检测及打磨处理，极大避免瑕疵的存在，提高产品的质量。

优选的，所述打磨组件包括连接环，所述连接环外侧固定有多个分别与调节丝杆和移动丝杆套接的连接臂，两个所述调节丝杆外侧螺纹套接有与连接臂底部转动安装的调节管，且两个移动丝杆外侧套有与连接臂底部转动安装的连接管，所述调节管和连接杆底部安装有驱动件，所述连接环外侧转动安装有安装环，且安装环内安装有打磨检测件，利用打磨组件内的打磨检测件实现对玻璃纤维外侧进行打磨检测。

优选的，所述驱动件包括多个与连接管和调节管底部外侧固定的传动齿轮，任一靠近所述调节丝杆的连接臂底部固定有驱动电机，且驱动电机输出端固定有与传动齿轮相啮合的驱动齿轮，多个所述传动齿轮外侧啮合套有第二齿形带，两个所述调节管底部固定有联动齿轮，且安装环底部外侧固定有与联动齿轮相啮合的齿环，所述调节丝杆外侧开有限位槽，且靠近调节丝杆的所述连接臂顶部固定有与限位槽滑动卡接的限位件，通过驱动件提供动力，带动安装环的转动。

优选的，所述限位件包括固定在连接臂外侧的安装板，所述安装板内螺纹插接有限位杆，且限位杆外端固定有转盘，另一端为与限位槽内壁滑动连接的球形端面，通过限位件能够对调节丝杆进行限位，使得通过调节管的转动，能够带动连接臂在调节丝杆上移动。

优选的，所述打磨检测件包括调节环板和安装环板，所述调节环板外侧固定有两个与安装环滑动插接的滑杆，且安装环内螺纹插接有与调节环板外壁转动安装的调节杆，所述调节环板和安装环板之间固定有多个伸缩杆，且多个伸缩杆外侧套有挤压弹簧，所述安装环板内侧两端均固定有打磨板，且安装环板内侧中部安装有多个检测组件，所述安装环板顶部开有两个用于玻璃纤维穿过的穿孔，通过打磨检测件在对环状玻璃纤维外侧进行打磨时，还能同时进行凹陷处检测。

优选的，所述检测组件包括与安装环板滑动插接的检测杆和安装在安装环板外侧的压力传感器，所述检测杆两端均固定有限位板，且外端与压力传感器相抵，所述检测杆外侧套有与限位板和调节环板内侧接触的检测弹簧，且检测杆外端安装有与芯模外侧滚动的检测轮，通过检测组件能够准确的对环状玻璃纤维进行检测，及时检测出外径凹陷产品。

优选的，所述安装环外侧固定有用于滑杆稳定移动的稳固套，使得滑杆在移动时更加稳定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过安装在芯模外侧的打磨检测机构可以及时对烘干后的环状玻璃纤维进行打磨处理，将缠绕时叠加的玻璃纤维进行打磨，使外径平整，同时利用检测组件对环状玻璃纤维外侧凹陷位置进行检测，从而能够减少外径存在瑕疵的产品生产，提高产品生产质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2 为本发明底板一侧结构示意图；

图3 为本发明打磨检测机构局部剖视结构示意图；

图4 为本发明打磨检测件与安装环连接俯视结构示意图；

图5为本发明打磨检测件结构示意图；

图6为图2中A处放大图；

图7为图3中B处放大图；

图8为图4中C处放大图。

图中：1-芯模；2-底板；3-转动帽；4-打磨检测机构；5-移动丝杆；6-调节丝杆；7-连接帽；8-联动板；9-调节齿轮；10-连接轮；11-第一齿形带；12-转动电机；13-转动齿轮；14-打磨组件；15-连接环；16-连接臂；17-调节管；18-连接管；19-驱动件；20-安装环；21-打磨检测件；22-传动齿轮；23-驱动电机；24-驱动齿轮；25-第二齿形带；26-联动齿轮；27-齿环；28-限位槽；29-限位件；30-安装板；31-限位杆；32-转盘；33-调节环板；34-安装环板；35-滑杆；36-调节杆；37-伸缩杆；38-挤压弹簧；39-打磨板；40-检测组件；41-穿孔；42-检测杆；43-压力传感器；44-限位板；45-检测弹簧；46-检测轮；47-稳固套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，图示中的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，包括用于玻璃纤维缠绕的芯模1和可以套在芯模1外侧的底板2，所述底板2上转动安装有与芯模1外端螺纹连接的转动帽3，且底板2上安装有用于芯模1外径进行处理的打磨检测机构4。

其中，打磨检测机构4包括呈矩形分布的两个移动丝杆5和两个调节丝杆6，两个所述移动丝杆5均与底板2螺纹插接，且两个调节丝杆6滑动插入底板2内，两个所述移动丝杆5和两个所述调节丝杆6底端外侧均通过轴承转动套接有连接帽7，且多个连接帽7之间固定有联动板8，两个所述移动丝杆5外侧均固定有调节齿轮9，且两个调节丝杆6外侧通过轴承转动安装有连接轮10，两个所述所述调节齿轮9外侧套有与调节齿轮9啮合的第一齿形带11，且第一齿形带11套在两个连接轮10外侧，所述联动板8上固定有转动电机12，且转动电机12输出端固定有与调节齿轮9相啮合的转动齿轮13，两个所述移动丝杆5和调节丝杆6外侧安装有打磨组件14，通过转动电机12转动，从而控制移动丝杆5在底板2上的位置，实现对打磨组件14位置的调节，满足对芯模1外侧的打磨。

同时，打磨组件14包括连接环15，所述连接环15外侧固定有多个分别与调节丝杆6和移动丝杆5套接的连接臂16，两个所述调节丝杆6外侧螺纹套接有与连接臂16底部转动安装的调节管17，且两个移动丝杆5外侧套有与连接臂16底部转动安装的连接管18，所述调节管17和连接杆底部安装有驱动件19，所述连接环15外侧转动安装有安装环20，且安装环20内安装有打磨检测件21；

其中，驱动件19包括多个与连接管18和调节管17底部外侧固定的传动齿轮22，任一靠近所述调节丝杆6的连接臂16底部固定有驱动电机23，且驱动电机23输出端固定有与传动齿轮22相啮合的驱动齿轮24，多个所述传动齿轮22外侧啮合套有第二齿形带25，两个所述调节管17底部固定有联动齿轮26，且安装环20底部外侧固定有与联动齿轮26相啮合的齿环27，所述调节丝杆6外侧开有限位槽28，且靠近调节丝杆6的所述连接臂16顶部固定有与限位槽28滑动卡接的限位件29，利用驱动件19提供动力，带动安装环20的转动，同时根据限位件29的不同形态，从而控制对安装环20的移动控制；

限位件29包括固定在连接臂16外侧的安装板30，所述安装板30内螺纹插接有限位杆31，且限位杆31外端固定有转盘32，另一端为与限位槽28内壁滑动连接的球形端面，通过转动限位杆31，实现对限位槽28的卡接与脱离控制。

对芯模1外侧玻璃纤维进行打磨的原理：首先通过转动帽3的转动，将底板2安装与芯模1底部，之后再通过人员拧紧限位杆31，使得限位件29与限位槽28卡接，通过转动电机转动12转动，将调节丝杆6移动到极限位置，使得调节丝杆6超过芯模1长度，然后再通过驱动电机23转动，带动驱动齿轮24及传动齿轮22同步转动，即而使得调节管17转动，使得调节管17在调节丝杆6外侧螺纹转动，带动连接环15在调节丝杆6上进行上下移动，同时通过调节管17上的联动齿轮26转动，带动齿环27和安装环20同步转动，即使安装环20内的打磨检测件21对芯模1外壁的玻璃纤维进行打磨处理，通过安装环20的自转及沿着调节丝杆6的上下移动，从而实现全方面的打磨处理，去除因玻璃限位缠绕叠加引起的凸起瑕疵。

另外，打磨检测件21包括调节环板33和安装环板34，所述调节环板33外侧固定有两个与安装环20滑动插接的滑杆35，且安装环20内螺纹插接有与调节环板33外壁转动安装的调节杆36，所述调节环板33和安装环板34之间固定有多个伸缩杆37，且多个伸缩杆37外侧套有挤压弹簧38，所述安装环板34内侧两端均固定有打磨板39，且安装环板34内侧中部安装有多个检测组件40，所述安装环板34顶部开有两个用于玻璃纤维穿过的穿孔41，通过调节杆36的转动，带动安装环板34的移动，从而满足对不同直径加强环的外径处理，同时利用挤压弹簧38，使得打磨板39能够紧密的与缠绕的玻璃纤维外侧进行打磨处理；

同时，为了方便滑杆35的稳定移动调节，在安装环20外侧固定有用于滑杆35稳定移动的稳固套47；

其中，检测组件40包括与安装环板34滑动插接的检测杆42和安装在安装环板34外侧的压力传感器43，所述检测杆42两端均固定有限位板44，且外端与压力传感器43相抵，所述检测杆42外侧套有与限位板44和调节环板33内侧接触的检测弹簧45，且检测杆42外端安装有与芯模1外侧滚动的检测轮46，通过检测轮46与缠绕成环状的玻璃限位外侧接触，从而能够检测出凹陷区域。

对缠绕成环状的玻璃纤维外测凹陷区域处理的原理：随着检测组件40内的检测轮46对芯模1外侧玻璃纤维进行接触检测，从而能够检测得出凹陷情况，及凹陷区域位置，此时拧松限位件29，再通过转动电机12将移动丝杆5移动到初始位置，使得安装环20与底板2接触，然后人员在将芯模1外端贴合玻璃纤维，并将玻璃纤维穿过穿孔41，此时通过转动电机12的转动，带动移动丝杆5传动，从而带动移动丝杆5沿着底板2移动，并通过联动板8带动调节丝杆6及与调节丝杆6螺纹套接的调节管17同步移动，同时利用驱动电机23转动，能够带动调节环板33转动，即使穿孔41内的玻璃纤维能够沿着芯模1再次缠绕，并在凹陷处重复缠绕，使得凹陷处填充，缠绕完后，再进行烘干及外壁打磨处理即完成外径的处理。

本方案中，驱动电机23优选Y80M1-2型号，转动电机12优选Y80M2-2型号，压力传感器43优选L10K型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于，包括：

用于玻璃纤维缠绕的芯模（1）；

可以套在芯模（1）外侧的底板（2），所述底板（2）上转动安装有与芯模（1）外端螺纹连接的转动帽（3），且底板（2）上安装有用于芯模（1）外径进行处理的打磨检测机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述打磨检测机构（4）包括呈矩形分布的两个移动丝杆（5）和两个调节丝杆（6），两个所述移动丝杆（5）均与底板（2）螺纹插接，且两个调节丝杆（6）滑动插入底板（2）内，两个所述移动丝杆（5）和两个所述调节丝杆（6）底端外侧均通过轴承转动套接有连接帽（7），且多个连接帽（7）之间固定有联动板（8），两个所述移动丝杆（5）外侧均固定有调节齿轮（9），且两个调节丝杆（6）外侧通过轴承转动安装有连接轮（10），两个所述所述调节齿轮（9）外侧套有与调节齿轮（9）啮合的第一齿形带（11），且第一齿形带（11）套在两个连接轮（10）外侧，所述联动板（8）上固定有转动电机（12），且转动电机（12）输出端固定有与调节齿轮（9）相啮合的转动齿轮（13），两个所述移动丝杆（5）和调节丝杆（6）外侧安装有打磨组件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述打磨组件（14）包括连接环（15），所述连接环（15）外侧固定有多个分别与调节丝杆（6）和移动丝杆（5）套接的连接臂（16），两个所述调节丝杆（6）外侧螺纹套接有与连接臂（16）底部转动安装的调节管（17），且两个移动丝杆（5）外侧套有与连接臂（16）底部转动安装的连接管（18），所述调节管（17）和连接杆底部安装有驱动件（19），所述连接环（15）外侧转动安装有安装环（20），且安装环（20）内安装有打磨检测件（21）。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述驱动件（19）包括多个与连接管（18）和调节管（17）底部外侧固定的传动齿轮（22），任一靠近所述调节丝杆（6）的连接臂（16）底部固定有驱动电机（23），且驱动电机（23）输出端固定有与传动齿轮（22）相啮合的驱动齿轮（24），多个所述传动齿轮（22）外侧啮合套有第二齿形带（25），两个所述调节管（17）底部固定有联动齿轮（26），且安装环（20）底部外侧固定有与联动齿轮（26）相啮合的齿环（27），所述调节丝杆（6）外侧开有限位槽（28），且靠近调节丝杆（6）的所述连接臂（16）顶部固定有与限位槽（28）滑动卡接的限位件（29）。

5.根据权利要求4所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述限位件（29）包括固定在连接臂（16）外侧的安装板（30），所述安装板（30）内螺纹插接有限位杆（31），且限位杆（31）外端固定有转盘（32），另一端为与限位槽（28）内壁滑动连接的球形端面。

6.根据权利要求5所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述打磨检测件（21）包括调节环板（33）和安装环板（34），所述调节环板（33）外侧固定有两个与安装环（20）滑动插接的滑杆（35），且安装环（20）内螺纹插接有与调节环板（33）外壁转动安装的调节杆（36），所述调节环板（33）和安装环板（34）之间固定有多个伸缩杆（37），且多个伸缩杆（37）外侧套有挤压弹簧（38），所述安装环板（34）内侧两端均固定有打磨板（39），且安装环板（34）内侧中部安装有多个检测组件（40），所述安装环板（34）顶部开有两个用于玻璃纤维穿过的穿孔（41）。

7.根据权利要求6所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述检测组件（40）包括与安装环板（34）滑动插接的检测杆（42）和安装在安装环板（34）外侧的压力传感器（43），所述检测杆（42）两端均固定有限位板（44），且外端与压力传感器（43）相抵，所述检测杆（42）外侧套有与限位板（44）和调节环板（33）内侧接触的检测弹簧（45），且检测杆（42）外端安装有与芯模（1）外侧滚动的检测轮（46）。

8.根据权利要求7所述的一种高稳定性能的加强环外径处理装置，其特征在于：所述安装环（20）外侧固定有用于滑杆（35）稳定移动的稳固套（47）。