CN113289916A - 一种新型环保三聚氰胺管生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型环保三聚氰胺管生产装置，包括螺纹杆、滑动杆、夹持件、厚度检测机构和切割机，所述螺纹杆两端通过轴承转动安装有两个安装板，且滑动杆两端固定有两个安装板，用于环保三聚氰胺管移动的所述夹持件安装于螺纹杆和滑动杆外侧，用于环保三聚氰胺管厚度均匀检测的所述厚度检测机构安装于螺纹杆上，用于环保三聚氰胺管切割的所述切割机安装于滑动杆外侧，本发明通过夹持件与厚度检测机构的相互配合，从而使得在对环保三聚氰胺管移动的同时，还能通过检测组件在环保三聚氰胺管上呈螺旋轨迹移动，对环保三聚氰胺管管壁厚度进行检测，从而极大的避免生产出来的管内壁厚度不均，存在少数性能不达标的情况出现。

Description

一种新型环保三聚氰胺管生产装置

技术领域

本发明涉及三聚氰胺管生产技术领域，具体为一种新型环保三聚氰胺管生产装置。

背景技术

三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂(MF)的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高，不易燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。

现有的三聚氰胺管在生产过程中，第一步进行涂胶，用三聚氰胺甲醛树脂进行均匀浸涂上胶，然后在进行干燥处理，之后再干燥后的涂胶布采用卷管机卷成筒状，形成三聚氰胺纤维管，为了使一次能够生产较多的管，因此一般的都是采用较大面积的面料进行涂胶及干燥，但由于三聚氰胺甲醛树脂具有一定的流动性，在重力的作用下，会使的胶体流动，这样就容易导致涂布不均匀，而导致生产出来的管内壁厚度不均，存在少数性能不达标的情况出现，为此，我们提出一种新型环保三聚氰胺管生产装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够对管厚度进行检测避免瑕疵产品生产的新型环保三聚氰胺管生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保三聚氰胺管生产装置，包括螺纹杆、滑动杆、夹持件、厚度检测机构和切割机，所述螺纹杆两端通过轴承转动安装有两个安装板，且滑动杆两端固定有两个安装板，用于环保三聚氰胺管移动的所述夹持件安装于螺纹杆和滑动杆外侧，用于环保三聚氰胺管厚度均匀检测的所述厚度检测机构安装于螺纹杆上，用于环保三聚氰胺管切割的所述切割机安装于滑动杆外侧，并位于夹持件和厚度检测机构之间。

优选的，所述厚度检测机构包括凸型环，所述凸型环外端通过轴承转动安装有支撑架，且凸型环两端内壁滑动插接有两个限位杆，所述凸型环两端内壁通过轴承转动安装有两个丝杆，且凸型环内固定有两个输出端分别与两个丝杆外端固定的驱动电机，两个所述丝杆和两个限位杆外侧安装有用于管子移动的调节组件，且两个丝杆和两个限位杆外端安装有圆盘，圆盘外侧通过轴承转动安装有支撑板，所述凸型环外侧和调节组件外端安装有检测组件，所述凸型环外侧固定有齿环，且滑动杆外侧固定有与齿环啮合的驱动齿轮，厚度检测机构能够实现对管道任意位置处厚度的检测，避免出现管内壁厚度不均的情况出现。

优选的，所述调节组件包括两个分别与两个丝杆螺纹连接的移动块，两个所述移动块分别与两个限位杆滑动连接，且两个移动块内均通过转轴安装有调节板，所述调节板上固定有调节件，且调节板内固定有调节杆，任一所述限位杆外侧固定有连接板，且连接板与调节杆外端均固定有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆外端均固定有接触套，通过调节组件内的两个第一电动推杆相互推送挤压，从而能满足对切割后的管道移出。

优选的，所述检测组件包括螺纹安装在凸型环外侧和调节杆端头处的调节柱，所述凸型环对应调节柱位置处和调节杆对应调节柱位置处均滑动插接有限位柱，且限位柱外端固定有与调节柱转动安装的移动板，所述调节柱外端固定有转盘，所述移动板内侧固定有接触件，通过检测组件实现管道厚度的检测。

优选的，所述接触件包括两个与移动板滑动插接的连接杆，所述连接杆外端固定有检测板，且连接杆外侧套有与检测板和移动板接触的挤压弹簧，所述检测板外端固定有与三聚氰胺管管壁接触的滚轮，且另一端安装有压力传感器，所述移动板外侧固定有与压力传感器接触的接触头，通过接触件实现与管壁接触，从而能够测出接触压力，实现对管道厚度进行检测。

优选的，所述调节件包括安装在移动块顶部的调节电机，所述调节电机输出端通过联轴器固定有调节齿轮，且调节板顶部固定有与调节齿轮相啮合的调节齿块，通过调节件提供动力，使得调节板能够进行轻微角度调节。

优选的，所述夹持件包括两个半弧形夹板和移动电机，任一所述半弧形夹板螺纹套接在螺纹杆外侧，且另一个半弧形夹板滑动套接在滑动杆外侧，两个所述半弧形夹板之间固定有两个第二电动推杆，所述移动电机输出端通过联轴器与螺纹杆外端固定，且移动电机安装于安装板外侧，通过夹持件实现对管子的夹持移动，使得切割长度一致。

优选的，所述半弧形夹板内侧固定有橡胶软垫，提高接触的摩擦力，也避免挤压力过大，对管子外壁造成损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过夹持件与厚度检测机构的相互配合，从而使得在对环保三聚氰胺管移动的同时，还能通过检测组件在环保三聚氰胺管上呈螺旋轨迹移动，对环保三聚氰胺管管壁厚度进行检测，从而极大的避免生产出来的管内壁厚度不均，存在少数性能不达标的情况出现。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2 为本发明厚度检测机构结构示意图；

图3 为本发明夹持件结构示意图；

图4 为本发明齿环与驱动齿轮连接示意图；

图5为本发明齿环与驱动齿轮连接俯视剖视结构示意图；

图6为本发明检测组件结构示意图；

图7为图2中A处放大图。

图中：1-螺纹杆；2-滑动杆；3-安装板；4-夹持件；5-厚度检测机构；6-切割机；7-凸型环；8-支撑架；9-限位杆；10-驱动电机；11-丝杆；12-调节组件；13-圆盘；14-支撑板；15-检测组件；16-齿环；17-驱动齿轮；18-移动块；19-调节板；20-调节件；21-调节杆；22-连接板；23-第一电动推杆；24-接触套；25-调节柱；26-限位柱；27-移动板；28-转盘；29-接触件；30-连接杆；31-检测板；32-挤压弹簧；33-压力传感器；34-接触头；35-调节电机；36-调节齿轮；37-调节齿块；38-半弧形夹板；39-移动电机；40-第二电动推杆；41-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，图示中的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，包括螺纹杆1、滑动杆2、夹持件4、厚度检测机构5和切割机6，所述螺纹杆1两端通过轴承转动安装有两个安装板3，且滑动杆2两端固定有两个安装板3，用于环保三聚氰胺管移动的所述夹持件4安装于螺纹杆1和滑动杆2外侧，用于环保三聚氰胺管厚度均匀检测的所述厚度检测机构5安装于螺纹杆1上，用于环保三聚氰胺管切割的所述切割机6安装于滑动杆2外侧，并位于夹持件4和厚度检测机构5之间，利用切割机6在滑动杆2上转动，从而实现对三聚氰胺管进行切割。

其中，厚度检测机构5包括凸型环7，所述凸型环7外端通过轴承转动安装有支撑架8，且凸型环7两端内壁滑动插接有两个限位杆9，所述凸型环7两端内壁通过轴承转动安装有两个丝杆11，且凸型环7内固定有两个输出端分别与两个丝杆11外端固定的驱动电机10，两个所述丝杆11和两个限位杆9外侧安装有用于管子移动的调节组件12，且两个丝杆11和两个限位杆9外端安装有圆盘13，圆盘13外侧通过轴承转动安装有支撑板14，所述凸型环7外侧和调节组件12外端安装有检测组件15，所述凸型环7外侧固定有齿环16，且滑动杆2外侧固定有与齿环16啮合的驱动齿轮17。

同时，调节组件12包括两个分别与两个丝杆11螺纹连接的移动块18，两个所述移动块18分别与两个限位杆9滑动连接，且两个移动块18内均通过转轴安装有调节板19，所述调节板19上固定有调节件20，且调节板19内固定有调节杆21，任一所述限位杆9外侧固定有连接板22，且连接板22与调节杆21外端均固定有第一电动推杆23，两个所述第一电动推杆23外端均固定有接触套24；

其中，调节件20包括安装在移动块18顶部的调节电机35，所述调节电机35输出端通过联轴器固定有调节齿轮36，且调节板19顶部固定有与调节齿轮36相啮合的调节齿块37。

对切割后的三聚氰胺管进行移出的原理：在切割机6切完后，此时通过两个第一电动推杆23伸出，对三聚氰胺管的管内外壁进行挤压限位，然后再驱动电机10转动，带动丝杆11转动，从而带动两个移动块18进行移动，实现对切割断的管子移动抽出，在管子移动出后，两个第一电动推杆23回缩，并再通过调节电机35转动，带动调节齿轮36转动，实现对调节板19的转动，通过调节杆21的向下倾斜，从而使得切割完的管子能够顺着调节板19脱离，通过对移动块18移动位置的不同，从而能够将质量不合格的管子分开。

另外，检测组件15包括螺纹安装在凸型环7外侧和调节杆21端头处的调节柱25，所述凸型环7对应调节柱25位置处和调节杆21对应调节柱25位置处均滑动插接有限位柱26，且限位柱26外端固定有与调节柱25转动安装的移动板27，所述调节柱25外端固定有转盘28，所述移动板27内侧固定有接触件29；

其中，接触件29包括两个与移动板27滑动插接的连接杆30，所述连接杆30外端固定有检测板31，且连接杆30外侧套有与检测板31和移动板27接触的挤压弹簧32，所述检测板31外端固定有与三聚氰胺管管壁接触的滚轮41，且另一端安装有压力传感器33，所述移动板27外侧固定有与压力传感器33接触的接触头34，通过滚轮41与管子内外壁进行接触，从而能够对管的平整度进行检查，同时利用挤压弹簧32使得滚轮41始终贴合内外壁，从而只需要通过两个压力传感器33显示的数值进行计算，即可以得出管壁是否达标。

对三聚氰胺管进行管壁厚度检测的原理：首先通过移动电机39转动，带动螺纹杆1转动，从而使得夹持件4带动三聚氰胺管进行移动，在螺纹杆1转动的同时，会带动驱动齿轮17转动，并带动齿环16跟随转动，从而使得凸型环7内的检测组件15随着凸型环7转动而转动，随着管道的伸出，从而使得管内外壁接触的接触件29对管道内侧进行螺旋轨迹移动检测，极大范围的对管内壁进行检测，从而极大的避免生产出来的管内壁厚度不均，存在少数性能不达标的情况出现。

另外，夹持件4包括两个半弧形夹板38和移动电机39，任一所述半弧形夹板38螺纹套接在螺纹杆1外侧，且另一个半弧形夹板38滑动套接在滑动杆2外侧，两个所述半弧形夹板38之间固定有两个第二电动推杆40，所述移动电机39输出端通过联轴器与螺纹杆1外端固定，且移动电机39安装于安装板3外侧，同时，为了方便夹持，在半弧形夹板38内侧固定有橡胶软垫。

对三聚氰胺管进行切割移动的原理：在进行切割时，通过移动电机39转动，带动两个半弧形夹板38向后移动到指定位置，然后再通过第二电动推杆40收缩，实现对管子的夹持，再通过两个半弧形夹板38移动，将管子推送至凸型环7内，并利用切割机6对其管子进行切割；

其中，在推送管子移动时，会带动凸型环7进行对应的转动。

本方案中，通过检测组件15检测出质量不合格的管子，并通过调节组件12将其移动出去，移动的距离长于普通合格管子的移动距离，从而能够对不合格的管子进行分类。

本方案中，驱动电机10优选Y80M1-2型号，调节电机35优选Y80M2-2型号，移动电机39优选Y100L-2型号，压力传感器33优选L10K型号，第一电动推杆23优选ANT-35型号，第二电动推杆40优选ANT-26型号，电机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于，包括：

螺纹杆（1）和滑动杆（2），所述螺纹杆（1）两端通过轴承转动安装有两个安装板（3），且滑动杆（2）两端固定有两个安装板（3）；

夹持件（4），用于环保三聚氰胺管移动的所述夹持件（4）安装于螺纹杆（1）和滑动杆（2）外侧；

厚度检测机构（5），用于环保三聚氰胺管厚度均匀检测的所述厚度检测机构（5）安装于螺纹杆（1）上；

切割机（6），用于环保三聚氰胺管切割的所述切割机（6）安装于滑动杆（2）外侧，并位于夹持件（4）和厚度检测机构（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述厚度检测机构（5）包括凸型环（7），所述凸型环（7）外端通过轴承转动安装有支撑架（8），且凸型环（7）两端内壁滑动插接有两个限位杆（9），所述凸型环（7）两端内壁通过轴承转动安装有两个丝杆（11），且凸型环（7）内固定有两个输出端分别与两个丝杆（11）外端固定的驱动电机（10），两个所述丝杆（11）和两个限位杆（9）外侧安装有用于管子移动的调节组件（12），且两个丝杆（11）和两个限位杆（9）外端安装有圆盘（13），圆盘（13）外侧通过轴承转动安装有支撑板（14），所述凸型环（7）外侧和调节组件（12）外端安装有检测组件（15），所述凸型环（7）外侧固定有齿环（16），且滑动杆（2）外侧固定有与齿环（16）啮合的驱动齿轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述调节组件（12）包括两个分别与两个丝杆（11）螺纹连接的移动块（18），两个所述移动块（18）分别与两个限位杆（9）滑动连接，且两个移动块（18）内均通过转轴安装有调节板（19），所述调节板（19）上固定有调节件（20），且调节板（19）内固定有调节杆（21），任一所述限位杆（9）外侧固定有连接板（22），且连接板（22）与调节杆（21）外端均固定有第一电动推杆（23），两个所述第一电动推杆（23）外端均固定有接触套（24）。

4.根据权利要求3所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述检测组件（15）包括螺纹安装在凸型环（7）外侧和调节杆（21）端头处的调节柱（25），所述凸型环（7）对应调节柱（25）位置处和调节杆（21）对应调节柱（25）位置处均滑动插接有限位柱（26），且限位柱（26）外端固定有与调节柱（25）转动安装的移动板（27），所述调节柱（25）外端固定有转盘（28），所述移动板（27）内侧固定有接触件（29）。

5.根据权利要求4所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述接触件（29）包括两个与移动板（27）滑动插接的连接杆（30），所述连接杆（30）外端固定有检测板（31），且连接杆（30）外侧套有与检测板（31）和移动板（27）接触的挤压弹簧（32），所述检测板（31）外端固定有与三聚氰胺管管壁接触的滚轮（41），且另一端安装有压力传感器（33），所述移动板（27）外侧固定有与压力传感器（33）接触的接触头（34）。

6.根据权利要求5所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述调节件（20）包括安装在移动块（18）顶部的调节电机（35），所述调节电机（35）输出端通过联轴器固定有调节齿轮（36），且调节板（19）顶部固定有与调节齿轮（36）相啮合的调节齿块（37）。

7.根据权利要求6所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述夹持件（4）包括两个半弧形夹板（38）和移动电机（39），任一所述半弧形夹板（38）螺纹套接在螺纹杆（1）外侧，且另一个半弧形夹板（38）滑动套接在滑动杆（2）外侧，两个所述半弧形夹板（38）之间固定有两个第二电动推杆（40），所述移动电机（39）输出端通过联轴器与螺纹杆（1）外端固定，且移动电机（39）安装于安装板（3）外侧。

8.根据权利要求7所述的一种新型环保三聚氰胺管生产装置，其特征在于：所述半弧形夹板（38）内侧固定有橡胶软垫。

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