CN220923301U - 一种可以进行表面预处理的覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可以进行表面预处理的覆膜机，包括：覆膜机主体、驱动盒以及固定槽，覆膜机主体正面左侧上方安装有驱动盒，覆膜机主体上方左侧设置有横杆，横杆前方连接有移动立杆，横杆下方安装有两个电动推杆，两个电动推杆下方连接有调节板，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置电动推杆、调节板、橡胶刮板、空心气板、鼓风机以及吹风管，能够在板材进行覆膜处理前便于对板材表面的灰尘和杂物进行预处理，通过设置驱动盒、伺服电机、连接筒、螺纹杆、滑动块以及移动立杆，能够便于带动调节板左右移动，从而能够便于在移动的过程中对板材表面的杂物和灰尘进行清洁。

Description

一种可以进行表面预处理的覆膜机

技术领域

本实用新型属于覆膜机技术领域，特别涉及一种可以进行表面预处理的覆膜机。

背景技术

覆膜机是一种用于对板材进行薄膜覆盖的机械设备。覆膜机广泛应用于家具、建材、包装等行业，但是现有技术中的覆膜机在进行覆膜处理前不能方便地对板材表面进行除尘和刮除杂物的预处理。

降低覆膜质量：在覆膜之前，板材表面可能会存在灰尘、污垢、油脂等杂物，如果没有进行充分的除尘和刮除预处理，这些杂物可能会与覆膜膜材粘连，导致覆膜质量下降。覆膜不牢固、容易脱落或产生气泡的问题将影响成品的美观度和质量。

增加覆膜故障率：未经预处理的板材表面杂物可能会破坏覆膜机的正常运行，例如杂物可能会引起覆膜膜材卡住、堵塞或损坏覆膜机的滚筒、刮刀等关键部件。这些故障将导致设备停机维修，增加生产成本和时间成本。

综上所述，现有技术中的覆膜机在进行覆膜处理前不便对板材表面进行除尘和刮除杂物的预处理，存在覆膜质量下降和覆膜故障率增加等缺点。为了克服这些问题，需要研发一种可以进行表面预处理的覆膜机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可以进行表面预处理的覆膜机，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可以进行表面预处理的覆膜机，包括：覆膜机主体、驱动盒以及固定槽，所述覆膜机主体正面左侧上方安装有驱动盒，所述覆膜机主体上方左侧设置有横杆，所述横杆前方连接有移动立杆；

所述横杆下方安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆下方连接有调节板，所述调节板下方连接有橡胶刮板，其左侧连接有空心气板，所述空心气板下方安装有多个吹风管；

所述横杆上方后侧安装有风机箱，所述风机箱内部安装有鼓风机，所述驱动盒左侧安装有伺服电机，所述驱动盒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆中间安装有连接筒，所述连接筒上方连接有滑动块，所述驱动盒上表面贯通开设有滑动槽。

作为一优选的实施方式，所述覆膜机主体背面左侧上方安装有固定槽，所述横杆后侧下连接有从动立杆，所述从动立杆下端伸入固定槽内。

作为一优选的实施方式，所述固定槽的位置与驱动盒的位置相互对称，所述从动立杆下表面安装有万向球，所述万向球下端与固定槽内部下方接触，在横杆移动的同时能够带动从动立杆在固定槽内滑动，从动立杆能够通过万向球灵活的活动，从而对横杆移动时对横杆后方进行支撑。

作为一优选的实施方式，所述伺服电机通过传动轴与螺纹杆左端连接，所述连接筒的内部设置有内螺槽，所述连接筒与螺纹杆通过螺纹旋转连接，伺服电机通过传动轴带动螺纹杆反转，螺纹杆反转的同时能够通过连接筒带动滑动块在滑动槽内向左移动，同时能够通过移动立杆和横杆带动调节板向左移动，伺服电机正转时，横杆能够向右移动。

作为一优选的实施方式，所述驱动盒内部右侧安装有轴承，所述螺纹杆右端与轴承内侧连接，所述滑动槽上端穿过滑动槽与移动立杆下方连接。

作为一优选的实施方式，所述鼓风机通过波纹传输管与空心气板连接，多个所述吹风管下端均向左下方倾斜，鼓风机能够通过波纹传输管向空心气板内吹风，然后可通过多个吹风管向板材表面吹风，继而在调节板向左移动的同时，多个吹风管能够首先向左吹除板材表面附着的灰尘。

作为一优选的实施方式，所述橡胶刮板为一种聚氨酯橡胶制成，所述风机箱背面贯通开设有通风口，两个所述电动推杆为一种同步机构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置电动推杆、调节板、橡胶刮板、空心气板、鼓风机以及吹风管，能够在板材进行覆膜处理前便于对板材表面的灰尘和杂物进行预处理，通过设置驱动盒、伺服电机、连接筒、螺纹杆、滑动块以及移动立杆，能够便于带动调节板左右移动，从而能够便于在移动的过程中对板材表面的杂物和灰尘进行清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可以进行表面预处理的覆膜机的整体结构示意图。

图2为图1的A部放大示意图。

图3为本实用新型一种可以进行表面预处理的覆膜机中吹风管与空心气板的连接结构示意图。

图4为本实用新型一种可以进行表面预处理的覆膜机中驱动盒内部正视的示意图。

图中，100-覆膜机主体、200-驱动盒、300-固定槽、400-滑动槽、500-伺服电机、600-移动立杆、700-横杆、800-从动立杆、900-风机箱、110-电动推杆、120-调节板、130-橡胶刮板、140-空心气板、150-波纹传输管、160-吹风管、170-螺纹杆、180-连接筒、190-滑动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可以进行表面预处理的覆膜机，包括：覆膜机主体100、驱动盒200以及固定槽300，覆膜机主体100正面左侧上方安装有驱动盒200，覆膜机主体100上方左侧设置有横杆700，横杆700前方连接有移动立杆600；

横杆700下方安装有两个电动推杆110，两个电动推杆110下方连接有调节板120，调节板120下方连接有橡胶刮板130，其左侧连接有空心气板140，空心气板140下方安装有多个吹风管160；

横杆700上方后侧安装有风机箱900，风机箱900内部安装有鼓风机，驱动盒200左侧安装有伺服电机500，驱动盒200内部设置有螺纹杆170，螺纹杆170中间安装有连接筒180，连接筒180上方连接有滑动块190，驱动盒200上表面贯通开设有滑动槽400。

覆膜机主体100背面左侧上方安装有固定槽300，横杆700后侧下连接有从动立杆800，从动立杆800下端伸入固定槽300内。

固定槽300的位置与驱动盒200的位置相互对称，从动立杆800下表面安装有万向球，万向球下端与固定槽300内部下方接触，在横杆700移动的同时能够带动从动立杆800在固定槽300内滑动，从动立杆800能够通过万向球灵活的活动，从而对横杆700移动时对横杆700后方进行支撑。

伺服电机500通过传动轴与螺纹杆170左端连接，连接筒180的内部设置有内螺槽，连接筒180与螺纹杆170通过螺纹旋转连接，伺服电机500通过传动轴带动螺纹杆170反转，螺纹杆170反转的同时能够通过连接筒180带动滑动块190在滑动槽400内向左移动，同时能够通过移动立杆600和横杆700带动调节板120向左移动，伺服电机500正转时，横杆700能够向右移动。

驱动盒200内部右侧安装有轴承，螺纹杆170右端与轴承内侧连接，滑动槽400上端穿过滑动槽400与移动立杆600下方连接。

鼓风机通过波纹传输管150与空心气板140连接，多个吹风管160下端均向左下方倾斜，鼓风机能够通过波纹传输管150向空心气板140内吹风，然后可通过多个吹风管160向板材表面吹风，继而在调节板120向左移动的同时，多个吹风管160能够首先向左吹除板材表面附着的灰尘。

橡胶刮板130为一种聚氨酯橡胶制成，风机箱900背面贯通开设有通风口，两个电动推杆110为一种同步机构，在板材预处理前，使调节板120移动至右侧，继而在调节板120向左移动时能够带动橡胶刮板130向左移动刮除板材上表面附着的杂物。

请参阅图1、图2以及图4，作为本实用新型的第一个实施例：在板材进行覆膜处理前，将板材放在覆膜机上方左侧，然后可启动两个电动推杆110，使两个电动推杆110带动调节板120下降使橡胶刮板130与板材表面接触，然后可启动伺服电机500，使伺服电机500通过传动轴带动螺纹杆170反转，螺纹杆170反转的同时能够通过连接筒180带动滑动块190在滑动槽400内向左移动，同时能够通过移动立杆600和横杆700带动调节板120向左移动，伺服电机500正转时，横杆700能够向右移动，在板材预处理前，使调节板120移动至右侧，继而在调节板120向左移动时能够带动橡胶刮板130向左移动刮除板材上表面附着的杂物，当上表面杂物刮除后，可翻转板材同上述操作去除板材下表面的杂物。

请参阅图1、图2以及图3，作为本实用新型的第二个实施例：根据第一实施例的进一步阐述，在调节板120移动的同时可启动鼓风机，鼓风机能够通过波纹传输管150向空心气板140内吹风，然后可通过多个吹风管160向板材表面吹风，继而在调节板120向左移动的同时，多个吹风管160能够首先向左吹除板材表面附着的灰尘，吹除灰尘后橡胶刮板130再刮除板材表面的杂质，在横杆700移动的同时能够带动从动立杆800在固定槽300内滑动，从动立杆800能够通过万向球灵活的活动，从而对横杆700移动时对横杆700后方进行支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可以进行表面预处理的覆膜机，包括：覆膜机主体(100)、驱动盒(200)以及固定槽(300)，所述覆膜机主体(100)正面左侧上方安装有驱动盒(200)，其特征在于：所述覆膜机主体(100)上方左侧设置有横杆(700)，所述横杆(700)前方连接有移动立杆(600)；

所述横杆(700)下方安装有两个电动推杆(110)，两个所述电动推杆(110)下方连接有调节板(120)，所述调节板(120)下方连接有橡胶刮板(130)，其左侧连接有空心气板(140)，所述空心气板(140)下方安装有多个吹风管(160)；

所述横杆(700)上方后侧安装有风机箱(900)，所述风机箱(900)内部安装有鼓风机，所述驱动盒(200)左侧安装有伺服电机(500)，所述驱动盒(200)内部设置有螺纹杆(170)，所述螺纹杆(170)中间安装有连接筒(180)，所述连接筒(180)上方连接有滑动块(190)，所述驱动盒(200)上表面贯通开设有滑动槽(400)。

2.如权利要求1所述的一种可以进行表面预处理的覆膜机，其特征在于：所述覆膜机主体(100)背面左侧上方安装有固定槽(300)，所述横杆(700)后侧下连接有从动立杆(800)，所述从动立杆(800)下端伸入固定槽(300)内。

3.如权利要求2所述的一种可以进行表面预处理的覆膜机，其特征在于：所述固定槽(300)的位置与驱动盒(200)的位置相互对称，所述从动立杆(800)下表面安装有万向球，所述万向球下端与固定槽(300)内部下方接触。

4.如权利要求1所述的一种可以进行表面预处理的覆膜机，其特征在于：所述伺服电机(500)通过传动轴与螺纹杆(170)左端连接，所述连接筒(180)的内部设置有内螺槽，所述连接筒(180)与螺纹杆(170)通过螺纹旋转连接。

5.如权利要求1所述的一种可以进行表面预处理的覆膜机，其特征在于：所述驱动盒(200)内部右侧安装有轴承，所述螺纹杆(170)右端与轴承内侧连接，所述滑动槽(400)上端穿过滑动槽(400)与移动立杆(600)下方连接。

6.如权利要求1所述的一种可以进行表面预处理的覆膜机，其特征在于：所述鼓风机通过波纹传输管(150)与空心气板(140)连接，多个所述吹风管(160)下端均向左下方倾斜。

7.如权利要求1所述的一种可以进行表面预处理的覆膜机，其特征在于：所述橡胶刮板(130)为一种聚氨酯橡胶制成，所述风机箱(900)背面贯通开设有通风口，两个所述电动推杆(110)为一种同步机构。