CN207523156U - 一种金属板材覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属板材覆膜机，其技术方案要点是：包括支撑架、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的传动压紧辊组和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置，所述清理装置包括风机和风嘴，能够实现风机和风嘴的配合实现对金属板材表面灰尘的吹除，保证实现了将板材被覆膜的一面清理干净，保证覆膜不因金属板材表面的灰尘而覆盖的不牢固，避免造成覆膜的脱离和覆膜不完善的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工前覆膜领域，特别涉及一种金属板材覆膜机。
背景技术
覆膜机是一种将薄膜如聚酯薄膜紧贴覆盖于金属片如镉片上的机械，主要用于金属加工前处理覆膜工序。传统的覆膜机主要包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，电机带动下压滚筒旋转，从而带动上压滚筒和传动滚筒旋转，下压滚筒和传动滚筒一起带动滚筒传动带旋转，将金属片置于滚筒传动带上后，由滚筒传动带带动金属片移动，并在上压滚筒和下压滚筒之间与薄膜一起经过，在上压滚筒和下压滚筒的共同作用下将薄膜紧贴覆盖于金属片上，达到覆膜的目的。
授权公告号为CN2731894Y的中国专利公开了一种高安全性全自动金属片覆膜机，包括机架、薄膜滚柱、电机、上压滚筒、下压滚筒、传动滚筒和滚筒传动带，上压滚筒和下压滚筒通过第一安装板安装于机架上，薄膜滚柱通过第二安装板安装于机架上，还包括第一转速传感器、第二转速传感器和控制器，第一转速传感器安装于第一安装板上并用于检测上压滚筒的转速，第二转速传感器安装于第二安装板上并用于检测薄膜滚柱的转速，第一转速传感器的信号输出端和第二转速传感器的信号输出端分别与控制器的信号输入端对应连接，控制器的控制输出端与电机的控制输入端连接。上述的覆膜机在覆膜的过程常常因金属片被覆膜的表面的灰尘而导致覆膜的不紧密，覆膜效果不好，进而使已经覆盖上的膜脱落等情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属板材覆膜机，其优点是
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属板材覆膜机，包括支撑架、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的传动压紧辊组和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置，所述清理装置包括风机和风嘴。
通过上述技术方案，能够实现风机和风嘴的配合实现对金属板材表面灰尘的吹除，保证实现了将板材被覆膜的一面清理干净，保证覆膜不因金属板材表面的灰尘而覆盖的不牢固，避免造成覆膜的脱离和覆膜不完善的情况发生。
本实用新型进一步设置为：所述压紧辊组设置为三组压紧辊组，所述压紧辊组包括上辊轮和下辊轮，所述上辊轮两侧分别转动连接有供上辊轮转动的滑块，所述支撑架上设置有供滑块的滑道。
通过上述技术方案，通过上述技术方案，被覆膜后的板材能够通过三个压紧辊组进行压紧，能够实现将板材覆膜的更加紧密，防止覆膜脱落。
本实用新型进一步设置为：还包括用于调节下辊轮与上辊轮之间距离的调节组件。
通过上述技术方案，能够通过改变上滚轮和下滚轮之间的距离，实现适应不同厚度的金属板材完成覆膜过程。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括连接两个滑道的支撑板，所述支撑板上螺纹连接有一螺杆。
通过上述技术方案，能够通过螺杆带动上辊轮，完成上辊轮与下辊轮之间距离的改变，方案简单，易于实现。
本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括手轮，所述螺杆连接滑块与手轮。
通过上述技术方案，能够通过转动手轮进而带动螺杆转动，能够保证操作人员在转动螺杆的过程中更加省力。
本实用新型进一步设置为：该金属板材覆膜机还包括有用于给辊轮提供动力的动力组件，所述动力组件包括设置在支撑架上的电机和传动带，所述电机的输出端与下辊轮和辊刷之间用传动带传动。
通过上述技术方案，能够实现一个电机同时带动下辊轮和滚刷同时转动，减少了耗材同时能够保证各个下辊轮同步转动。
本实用新型进一步设置为：所述风嘴内还设置有电阻丝。
通过上述技术方案，能够实现在吹除金属板材上的灰尘的同时，对金属板材表面进行干燥处理，进而保证覆膜的效果更好。
本实用新型进一步设置为：所述风嘴上设置有毛刷。
通过上述技术方案，能够将金属板材表面的灰尘通过毛刷将其刷除后进而进行清理，使清理效果更好。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能够实现风机和风嘴的配合实现对金属板材表面灰尘的吹除，保证实现了将板材被覆膜的一面清理干净，保证覆膜不因金属板材表面的灰尘而覆盖的不牢固，避免造成覆膜的脱离和覆膜不完善的情况发生。
附图说明
图1是整体结构示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是体现电机的结构示意图。
图中，1、支撑架；2、从动装置；21、从动辊；3、压紧辊组；31、上辊轮；32、下辊轮；33、滑块；34、固定块；35、滑道；36、支撑板；37、螺杆；38、手轮；4、清理装置；41、风机；42、风嘴；43、毛刷；44、电阻丝；5、电机；6、带轮；7、传动带。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种金属板材覆膜机，如图1所示，包括支撑架1、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置2、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的传动压紧辊组3和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置4。
如图1和图2所示，上述的传动压紧辊组3等间距设置为三组，以其中一组为例，包括上辊轮31和下辊轮32，上辊轮31两侧分别转动连接有供上辊轮31转动的滑块33，下辊轮32的两侧分别转动连接有供下辊轮32转动的固定块34，传动压紧辊组3对应支撑架1的位置分别设置有两个固定住固定块34并供滑块33上下滑动的滑道35，两个滑道35远离支撑架1的一端连接有一支撑板36，支撑板36上螺纹连接有螺杆37，螺杆37一端固定住滑块33，另一端固定有一手轮38，转动手轮38，螺杆37带动滑块33沿滑道35移动，进而改变上辊轮31与下辊轮32间的距离，用于适应不同厚度的金属板材，传动压紧辊组3设置为三组能够实现将塑料膜逐渐压紧在金属板材上，保证塑料膜与金属板材贴合的更加紧密。
从动装置2包括一个从动辊21，从动辊21设置在送入金属板材一侧且设置在上辊轮31侧上方，该从动辊21与支撑架1两侧转动连接用于放置塑料膜卷并供塑料膜卷转动，上述从动辊21与压紧辊组3之间设置有用于将塑料膜整平的整平装置，整平装置包括对应设置的第一整平板和第二整平板，第一整平板和第二整平板均固定在支撑架1上，塑料膜经由第一整平板与第二整平板的中央处通过，进而实现塑料膜的整平。
参照图3所示，上述的清理组件包括风机41和风嘴42，该风机41设置在从动辊21的上方，通过两个连接杆固定在支撑架1上，风机41包括吹风口，风嘴42的一端连接在吹风口上，另一端朝向金属板材上，且朝向远离从动辊21的方向倾斜，能够实现将风机41提供的风吹向远离金属板材与塑料膜覆膜的一侧，进而实现风机41在除尘的过程中不将金属板材表面的尘土吹至金属板材与塑料膜覆膜的位置，该风嘴42连接吹风口的位置至金属板材的位置方向上横截面积逐渐增大，直至风嘴42横截面积最大的位置能够将金属板材完全覆盖，进而实现将风机41提供的风力全部作用在金属板材上，进而保证除尘效果更好，风嘴42对应金属板材的位置上设置有与金属板材抵接的毛刷43，该毛刷43能够将金属板材被覆膜的表面顽固的灰尘进行清扫再通过风机41除尘，上述的风嘴42内还设置有电阻丝44，该电阻丝44能够保证由风嘴42吹出的风为热风，进而实现在除尘的同时能够将金属板材表面的水分烘干，达到除湿的效果。
参照图4所示，在支撑架1的一侧设置有电机5，该电机5固定在支撑架1上，三个传动压紧辊组3的下辊轮32的穿设出支撑架1设置，且位于电机5的一端上设置有带轮6，电机5的输出轴与带轮6之间用传动带7连接，能够实现一个电机5带动多个组件转动。
工作过程：通过下辊轮32转动带动金属板材运动，金属板材经过清理装置4，启动风机41并使电阻丝44通电，毛刷43对金属板材表面进行清扫，风机41对金属板材吹风，并经由电阻丝44使吹出的风变成热风，进而实现随金属板材表面的烘干和清理。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种金属板材覆膜机，其特征是：包括支撑架(1)、用于放置塑料膜卷且供塑料膜卷转动的从动装置(2)、用于传动金属板材并将塑料膜压紧在金属板材上的传动压紧辊组(3)和用于在金属板材覆膜前清理金属板材表面灰尘的清理装置(4)，所述清理装置(4)包括风机(41)和与风机(41)固定连接朝向金属板材吹风的风嘴(42)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：所述压紧辊组(3)设置为三组压紧辊组(3)，每组所述压紧辊组(3)包括上辊轮(31)和下辊轮(32)，所述上辊轮(31)两侧分别转动连接有供上辊轮(31)转动的滑块(33)，所述支撑架(1)上设置有供滑块(33)滑移的滑道(35)。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：还包括用于调节下辊轮(32)与上辊轮(31)之间距离的调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：所述调节组件包括连接两个滑道(35)的支撑板(36)，所述支撑板(36)上螺纹连接有一螺杆(37)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：所述调节组件还包括手轮(38)，所述螺杆(37)连接滑块(33)与手轮(38)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：该金属板材覆膜机还包括有用于给辊轮提供动力的动力组件，所述动力组件包括设置在支撑架(1)上的电机(5)和传动带(7)，所述电机(5)的输出端与下辊轮(32)和辊刷之间用传动带(7)传动。
7.根据权利要求6所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：所述风嘴(42)内还设置有电阻丝(44)。
8.根据权利要求7所述的一种金属板材覆膜机，其特征是：所述风嘴(42)上设置有毛刷(43)。
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