CN115503226B - 一种防腐钢塑板快速加热覆膜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢塑板技术领域，尤其涉及一种防腐钢塑板快速加热覆膜机。技术问题：直接利用压辊滚压胶膜不能使钢塑板凹陷处充分地与胶膜完全贴覆，并且钢塑板凹陷处容易存在空隙而产生气泡，进而影响覆膜效果。技术方案：一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，包括有底板和传送带等；两个底板之间安装有传送带。本发明通过第二塑形环将与中间处的胶膜先接触，并挤压至塑形板凹槽内完成塑形，中间处的胶膜塑形完成后，第一塑形环对胶膜两侧进行挤压塑形，进而避免塑形的过程中，第一塑形环和第二塑形环同时对胶膜塑形，使得胶膜的两侧不能向中间处移动，从而导致胶膜被拉伸发生变形。

Description

一种防腐钢塑板快速加热覆膜机

技术领域

本发明涉及钢塑板技术领域，尤其涉及一种防腐钢塑板快速加热覆膜机。

背景技术

防腐钢塑板具有耐蚀性好，外观美观，加工成型方便，具有钢板原有的强度，而且成本较低等优点，被广泛用于工业厂房屋面、墙体、建筑家电和交通运输等行业，对于建筑业主要用于钢结构厂房、机场、库房和冷冻等工业及商业建筑的屋顶墙面和门等。

现有技术在生产防腐钢塑板的过程中，需要在防腐钢塑板的表面进行覆膜处理，一般生产防腐钢塑板时会利用压辊将胶膜直接滚压至防腐钢塑板的表面，但是在钢塑板的表面设置有多个凸起，此时直接利用压辊滚压胶膜则不能使钢塑板凹陷处充分地与胶膜贴覆，而直接利用表面有凸起的压辊直接对胶膜进行滚压，则会使挤压过程中的胶膜发生变形，一方面容易导致胶膜脱离，另一方面胶膜变形会影响后续钢塑板安装后的美观，同时在辊压时容易使胶膜产生褶皱，并且钢塑板凹陷处容易存在空隙而产生气泡，进而影响覆膜效果。

发明内容

为了克服直接利用压辊滚压胶膜不能使钢塑板凹陷处充分地与胶膜完全贴覆，并且钢塑板凹陷处容易存在空隙而产生气泡，进而影响覆膜效果的缺点，本发明提供一种防腐钢塑板快速加热覆膜机。

技术方案：一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，包括有底板、传送带、底架、安装板、收卷辊和热压辊；底板设置有两个且呈左右对称分布；两个底板之间安装有传送带；两个底板上侧各固定连接有一个底架；两个底架上侧各固定连接有一个安装板；两个安装板上侧后部安装有收卷辊；两个安装板之间前部安装有热压辊；还包括有塑形组件、联动组件、防皱组件、第五支撑板、抹平组件和触碰组件；两个安装板相对侧后部连接有用于对胶膜进行挤压塑形的塑形组件；两个安装板相对侧中部连接有联动组件；联动组件与塑形组件连接；两个安装板相对侧前部连接有防皱组件；防皱组件与联动组件连接；防皱组件用于对塑形后的胶膜进行定型，同时在联动组件的配合下，防皱组件将转动来减小胶膜的弯折角度，从而减小胶膜的褶皱；两个安装板相对侧前部共同固定连接有第五支撑板；第五支撑板位于防皱组件和热压辊之间；第五支撑板下侧连接有五个呈左右方向等距分布的抹平组件；抹平组件用于对钢塑板上的胶膜进行推平；每个抹平组件前部和后部各设置有四个触碰组件；每个触碰组件结构一致。

更为优选的是，塑形组件包括有连接架、塑形板、气缸、第一支撑板、第一底座、第一传动柱、第一动力电机、第一塑形环、第二底座、第二塑形环和第三底座；两个安装板相对侧后部各固定连接有一个连接架；两个连接架为倾斜设置；两个连接架之间共同固定连接有塑形板；两个安装板相对侧后部各固定连接有一个气缸；两个气缸分别位于一个连接架下方；两个气缸伸缩部共同固定连接有第一支撑板；第一支撑板上侧前部固定连接有第一底座；第一底座上部转动连接有第一传动柱；第一底座左侧固定连接有第一动力电机；第一动力电机输出轴与第一传动柱固定连接；第一传动柱左部和右部各通过传送带连接有一个第一塑形环；第一支撑板上侧后部固定连接有两个呈左右对称的第二底座；第二底座上部通过圆柱与传送带一端连接；第一传动柱中部通过传送带连接有两个第二塑形环；第一支撑板上侧后部固定连接有第三底座；第三底座上部通过圆柱与传送带一端连接。

更为优选的是，塑形板开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

更为优选的是，联动组件包括有第一连接板、第二支撑板、第一支架、第二连接板和固定板；两个安装板相对侧上部共同固定连接有第一连接板；第一连接板下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第二支撑板；两个第二支撑板相对侧各滑动连接有一个第一支架；两个第一支架一端共同与第一支撑板转动连接；两个第一支架另一端各转动连接有一个第二连接板；两个第二连接板下侧共同固定连接有固定板。

更为优选的是，防皱组件包括有第一传送辊、第三支撑板、第一框架、第一连接杆、第一弹性件、固定块、连接柱、挤压板、第四支撑板、第一L型板、定型板、第三连接板、第二传送辊和第二弹性件；两个安装板相对侧下部共同转动连接有第一传送辊；两个安装板相对侧前部各固定连接有一个第三支撑板；两个第三支撑板之间共同固定连接有第一框架；第一框架上滑动连接有四个呈矩形分布的第一连接杆；第一框架上侧后部固定连接有两个呈左右对称的第一弹性件；后方的两个第一连接杆各位于一个第一弹性件内；四个第一连接杆下侧各固定连接有一个固定块；前方的两个固定块之间转动连接有连接柱；后方的两个固定块之间转动连接有另一个连接柱；前方的连接柱固定连接有挤压板；挤压板与后方的连接柱滑动连接；挤压板与固定板固定连接；挤压板与第一传送辊相接触；两个安装板相对侧下部共同固定连接有第四支撑板；第四支撑板位于第一传送辊后方；第四支撑板前侧左部和前侧右部各固定连接有一个第一L型板；两个第一L型板之间转动连接有定型板；定型板左侧和右侧各固定连接有一个第三连接板；两个第三连接板之间转动连接有第二传送辊；第四支撑板上侧固定连接有三个呈左右方向等距分布的第二弹性件；三个第二弹性件另一端与定型板固定连接。

更为优选的是，挤压板开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

更为优选的是，定型板开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

更为优选的是，抹平组件包括有第二支架、第六支撑板、第一电动转轴、第一弹簧柱、第四连接板、第二弹簧柱、第一推板、第一触碰杆、第二电动转轴、第三弹簧柱、第七支撑板、第四弹簧柱、第二推板和第二触碰杆；第五支撑板下侧左部固定连接有两个第二支架；两个第二支架下侧前部之间和下侧后部之间各固定连接有一个第六支撑板；两个第六支撑板上各开有一个第一梯形通槽；两个第六支撑板上各开有一个第二梯形通槽；第二梯形通槽位于第一梯形通槽下方；两个第六支撑板相对侧上部安装有两个左右分布的第一电动转轴；两个第一电动转轴转动部下侧各固定连接有一个第一弹簧柱；两个第一弹簧柱下侧各固定连接有一个第四连接板；第四连接板前端和后端各滑动设置在一个第一梯形通槽内；每个第四连接板下侧前部和下侧后部各固定连接有一个第二弹簧柱；左方的两个第二弹簧柱下侧共同固定连接有第一推板；右方的两个第二弹簧柱下侧共同固定连接有另一个第一推板；每个第一推板上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第一触碰杆；第一触碰杆与相邻的第二梯形通槽滑动连接；两个第六支撑板相对侧上部安装有两个第二电动转轴；两个第一电动转轴位于两个第二电动转轴之间；两个第二电动转轴转动部的相背侧各固定连接有一个第三弹簧柱；两个第三弹簧柱相背侧各固定连接有一个第七支撑板；每个第七支撑板的前端和后端各滑动设置在一个第一梯形通槽内；两个第七支撑板相背侧各固定连接有两个第四弹簧柱；左方的两个第四弹簧柱左侧共同固定连接有一个第二推板；右方的两个第四弹簧柱右侧共同固定连接有另一个第二推板；两个第二推板相向侧前部和相向侧后部各固定连接有一个第二触碰杆；第二触碰杆与相邻的第二梯形通槽滑动连接。

更为优选的是，右前下方的触碰组件包括有第五连接板、第八支撑板和挡板；第六支撑板前侧下部固定连接有两个第五连接板；两个第五连接板后侧固定连接有第八支撑板；第八支撑板位于第二梯形通槽内；第八支撑板右部转动连接有挡板。

更为优选的是，还包括有夹持组件；两个底板上侧前部和上侧后部各连接有一个夹持组件；四个夹持组件呈矩形分布；右前方的夹持组件包括有夹板、第五弹簧柱和第九支撑板；右方的底板上侧前部固定连接有第九支撑板；第九支撑板左侧固定连接有第五弹簧柱；第五弹簧柱左侧固定连接有夹板。

有益效果是：本发明通过第二塑形环将与中间处的胶膜先接触，并挤压至塑形板凹槽内完成塑形，中间处的胶膜塑形完成后，第一塑形环对胶膜两侧进行挤压塑形，进而避免塑形的过程中，第一塑形环和第二塑形环同时对胶膜塑形，使得胶膜的两侧不能向中间处移动，从而导致胶膜被拉伸发生变形。

本发明还通过挤压板与定型板和第二传送辊的贴合，使得塑形后的胶膜被定型，防止了塑形后的胶膜在输送的过程中发生变形，导致胶膜不能与钢塑板充分接触，从而影响覆膜的效果，同时在第二连接板继续下推作用下，使得挤压板和定型板的倾斜度将降低，胶膜弯折的角度数将增大，使得胶膜更平缓，从而减小了胶膜的褶皱和气泡的产生。

本发明还通过在第一推板的作用下，贴覆在钢塑板凹面上的胶膜将被推平，接着对钢塑板凹陷处的胶膜推动，排除胶膜与钢塑板凹陷处的空隙，同时在第二推板的作用下，贴覆在钢塑板斜面上的胶膜将被推平，如此使得胶膜更好的与钢塑板贴合，进一步避免了胶膜的褶皱和气泡的产生。

本发明还通过热压辊，进一步的使胶膜充分与钢塑板贴合，同时使钢塑板凹陷处的胶膜充分并完全的与钢塑板贴覆，进而大大提升了钢塑板的覆膜效果。

附图说明

图1为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第一视角的结构示意图；

图2为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第二视角的结构示意图；

图3为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第一局部剖视图；

图4为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第一局部结构示意图；

图5为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第二局部结构示意图；

图6为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第三局部结构示意图；

图7为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的防皱组件局部结构示意图；

图8为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第二局部剖视图；

图9为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第四局部结构示意图；

图10为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的抹平组件局部结构示意图；

图11为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的抹平组件局部剖视图；

图12为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的A处放大图；

图13为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的第三局部剖视图；

图14为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的B处放大图；

图15为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的C处放大图；

图16为本发明防腐钢塑板快速加热覆膜机的夹持组件结构示意图。

附图标记中：1-底板，2-传送带，3-底架，4-安装板，5-收卷辊，6-热压辊，201-连接架，202-塑形板，203-气缸，204-第一支撑板，205-第一底座，206-第一传动柱，207-第一动力电机，208-第一塑形环，209-第二底座，210-第二塑形环，211-第三底座，212-第一连接板，213-第二支撑板，214-第一支架，215-第二连接板，216-固定板，217-第一传送辊，218-第三支撑板，219-第一框架，220-第一连接杆，221-第一弹性件，222-固定块，223-连接柱，224-挤压板，225-第四支撑板，226-第一L型板，227-定型板，228-第三连接板，229-第二传送辊，230-第二弹性件，231-第五支撑板，241-第二支架，242-第六支撑板，243-第一电动转轴，245-第一弹簧柱，246-第四连接板，247-第二弹簧柱，248-第一推板，249-第一触碰杆，250-第二电动转轴，251-第三弹簧柱，252-第七支撑板，253-第四弹簧柱，254-第二推板，255-第二触碰杆，256-第五连接板，257-第八支撑板，258-挡板，301-夹板，302-第五弹簧柱，303-第九支撑板，242a-第一梯形通槽，242b-第二梯形通槽。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。

实施例1

一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，如图1-15所示，包括有底板1、传送带2、底架3、安装板4、收卷辊5和热压辊6；底板1设置有两个且呈左右对称分布；两个底板1之间安装有传送带2；两个底板1上侧各固定连接有一个底架3；两个底架3上侧各固定连接有一个安装板4；两个安装板4上侧后部安装有收卷辊5；两个安装板4之间前部安装有热压辊6；

还包括有塑形组件、联动组件、防皱组件、第五支撑板231、抹平组件和触碰组件；两个安装板4相对侧后部连接有塑形组件；两个安装板4相对侧中部连接有联动组件；联动组件与塑形组件连接；两个安装板4相对侧前部连接有防皱组件；防皱组件与联动组件连接；两个安装板4相对侧前部共同固定连接有第五支撑板231；第五支撑板231位于防皱组件和热压辊6之间；第五支撑板231下侧连接有五个呈左右方向等距分布的抹平组件；每个抹平组件前部和后部各设置有四个触碰组件；每个触碰组件结构一致。

使用本防腐钢塑板快速加热覆膜机时，先将底架3和安装板4水平固定在传送带2的两侧，接着将胶膜安装在收卷辊5上，然后将防腐钢塑板快速加热覆膜机调试好，随后接通电源开始工作，通过塑形组件，先对中间处的胶膜进行挤压塑形，接着对两侧的胶膜进行挤压塑形，避免塑形的过程中，塑形组件同时对胶膜塑形，使得胶膜的两侧不能向中间移动，从而导致胶膜被拉伸发生变形，接着通过防皱组件对塑形后的胶膜进行定型，防止塑形后的胶膜在输送的过程中发生变形，导致胶膜不能与钢塑板充分接触，从而影响覆膜效果的问题发生，同时通过联动组件的配合，使防皱组件发生转动，从而降低防皱组件的倾斜度，使得胶膜弯折处更加平缓，进而减小了胶膜的褶皱和气泡的产生，定型后的胶膜通过防皱组件覆在钢塑板上，接着通过抹平组件，对覆在钢塑板上的胶膜进行推平，并进一步的避免了胶膜的褶皱和气泡的产生，同时对钢塑板凹陷处胶膜的推动，在热压辊6的作用下，使胶膜快速地与钢塑板贴合，同时使钢塑板凹陷处的胶膜充分并完全与钢塑板贴覆，进而大大提升了钢塑板的覆膜效果。

塑形组件包括有连接架201、塑形板202、气缸203、第一支撑板204、第一底座205、第一传动柱206、第一动力电机207、第一塑形环208、第二底座209、第二塑形环210和第三底座211；两个安装板4相对侧后部各固定连接有一个连接架201；两个连接架201为倾斜设置；两个连接架201之间共同固定连接有塑形板202；两个安装板4相对侧后部各螺栓连接有一个气缸203；两个气缸203分别位于一个连接架201下方；两个气缸203伸缩部共同固定连接有第一支撑板204；第一支撑板204上侧前部固定连接有第一底座205；第一底座205上部转动连接有第一传动柱206；第一底座205左侧螺栓连接有第一动力电机207；第一动力电机207输出轴与第一传动柱206固定连接；第一传动柱206左部和右部各通过传送带连接有一个第一塑形环208；第一支撑板204上侧后部固定连接有两个呈左右对称的第二底座209；第二底座209上部通过圆柱与传送带一端连接；第一传动柱206中部通过传送带连接有两个第二塑形环210；第一支撑板204上侧后部固定连接有第三底座211；第三底座211上部通过圆柱与传送带一端连接。

塑形板202开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

第二塑形环210长度大于第一塑形环208。

联动组件包括有第一连接板212、第二支撑板213、第一支架214、第二连接板215和固定板216；两个安装板4相对侧上部共同固定连接有第一连接板212；第一连接板212下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第二支撑板213；两个第二支撑板213相对侧各滑动连接有一个第一支架214；两个第一支架214一端共同与第一支撑板204转动连接；两个第一支架214另一端各转动连接有一个第二连接板215；两个第二连接板215下侧共同固定连接有固定板216。

防皱组件包括有第一传送辊217、第三支撑板218、第一框架219、第一连接杆220、第一弹性件221、固定块222、连接柱223、挤压板224、第四支撑板225、第一L型板226、定型板227、第三连接板228、第二传送辊229和第二弹性件230；两个安装板4相对侧下部共同转动连接有第一传送辊217；两个安装板4相对侧前部各固定连接有一个第三支撑板218；两个第三支撑板218之间共同固定连接有第一框架219；第一框架219上滑动连接有四个呈矩形分布的第一连接杆220；第一框架219上侧后部固定连接有两个呈左右对称的第一弹性件221；后方的两个第一连接杆220各位于一个第一弹性件221内；四个第一连接杆220下侧各固定连接有一个固定块222；前方的两个固定块222之间转动连接有连接柱223；后方的两个固定块222之间转动连接有另一个连接柱223；前方的连接柱223固定连接有挤压板224；挤压板224与后方的连接柱223滑动连接；挤压板224与固定板216固定连接；挤压板224与第一传送辊217相接触；两个安装板4相对侧下部共同固定连接有第四支撑板225；第四支撑板225位于第一传送辊217后方；第四支撑板225前侧左部和前侧右部各固定连接有一个第一L型板226；两个第一L型板226之间转动连接有定型板227；定型板227左侧和右侧各固定连接有一个第三连接板228；两个第三连接板228之间转动连接有第二传送辊229；第四支撑板225上侧固定连接有三个呈左右方向等距分布的第二弹性件230；三个第二弹性件230另一端与定型板227固定连接。

挤压板224开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

定型板227开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

抹平组件包括有第二支架241、第六支撑板242、第一电动转轴243、第一弹簧柱245、第四连接板246、第二弹簧柱247、第一推板248、第一触碰杆249、第二电动转轴250、第三弹簧柱251、第七支撑板252、第四弹簧柱253、第二推板254和第二触碰杆255；第五支撑板231下侧左部固定连接有两个第二支架241；两个第二支架241下侧前部之间和下侧后部之间各固定连接有一个第六支撑板242；两个第六支撑板242上各开有一个第一梯形通槽242a；两个第六支撑板242上各开有一个第二梯形通槽242b；第二梯形通槽242b位于第一梯形通槽242a下方；两个第六支撑板242相对侧上部安装有两个左右分布的第一电动转轴243；两个第一电动转轴243转动部下侧各固定连接有一个第一弹簧柱245；两个第一弹簧柱245下侧各固定连接有一个第四连接板246；第四连接板246前端和后端各滑动设置在一个第一梯形通槽242a内；每个第四连接板246下侧前部和下侧后部各固定连接有一个第二弹簧柱247；左方的两个第二弹簧柱247下侧共同固定连接有第一推板248；右方的两个第二弹簧柱247下侧共同固定连接有另一个第一推板248；每个第一推板248上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第一触碰杆249；第一触碰杆249与相邻的第二梯形通槽242b滑动连接；两个第六支撑板242相对侧上部安装有两个第二电动转轴250；两个第一电动转轴243位于两个第二电动转轴250之间；两个第二电动转轴250转动部的相背侧各固定连接有一个第三弹簧柱251；两个第三弹簧柱251相背侧各固定连接有一个第七支撑板252；每个第七支撑板252的前端和后端各滑动设置在一个第一梯形通槽242a内；两个第七支撑板252相背侧各固定连接有两个第四弹簧柱253；左方的两个第四弹簧柱253左侧共同固定连接有一个第二推板254；右方的两个第四弹簧柱253右侧共同固定连接有另一个第二推板254；两个第二推板254相向侧前部和相向侧后部各固定连接有一个第二触碰杆255；第二触碰杆255与相邻的第二梯形通槽242b滑动连接。

第六支撑板242为梯形状设置。

右前下方的触碰组件包括有第五连接板256、第八支撑板257和挡板258；第六支撑板242前侧下部固定连接有两个第五连接板256；两个第五连接板256后侧固定连接有第八支撑板257；第八支撑板257位于第二梯形通槽242b内；第八支撑板257右部转动连接有挡板258。

当胶膜安装在收卷辊5上后，操作员将胶膜一端穿过塑形板202，接着绕过第二传送辊229，然后穿过挤压板224和定型板227之间，随后绕过第一传送辊217和热压辊6，接着控制气缸203使第一支撑板204向上移动，第一底座205、第一传动柱206、第一动力电机207、第一塑形环208、第二底座209、第二塑形环210和第三底座211跟随第一支撑板204同步移动，在第一支撑板204上移过程中，同时控制第一动力电机207使第一传动柱206转动，第一传动柱206带动第一塑形环208和第二塑形环210转动，第一塑形环208和第二塑形环210位于胶膜下方，随着第一支撑板204的上移，由于第二塑形环210长度大于第一塑形环208，进而第二塑形环210将与中间处的胶膜先接触，并挤压至塑形板202凹槽内完成塑形，中间处的胶膜塑形完成后，第一塑形环208对胶膜两侧进行挤压塑形，以先中间塑形然后再两边塑形的方式，避免塑形的过程中，第一塑形环208和第二塑形环210同时对胶膜塑形，使得胶膜的两侧不能向中间处移动，从而导致胶膜被拉伸发生变形的问题发生，同时在第一支撑板204上移时，将推动第一支架214在第二支撑板213上偏转并滑动，第一支架214传动第二连接板215，第二连接板215推动固定板216，固定板216推动挤压板224，在第一框架219对第一连接杆220的限位下，挤压板224将向下移动，固定板216、第一连接杆220、固定块222和连接柱223跟随第二连接板215同步下移，进而挤压板224将与定型板227和第二传送辊229贴合，后方的第一连接杆220上的圆盖与第一弹性件221接触，前方的第一连接杆220上的圆盖与第一框架219接触，在第二传送辊229的转动下，塑形后的胶膜被转移至挤压板224和定型板227之间，在挤压板224与定型板227贴合下，使得塑形后的胶膜被定型，防止了塑形后的胶膜在输送的过程中发生变形，导致胶膜不能与钢塑板充分接触，从而影响覆膜效果的问题发生，当挤压板224被第二连接板215继续向下推动时，由于第一框架219对前方的第一连接杆220的限位，挤压板224将在前方的固定块222上向下偏转，进而挤压板224带动后方的第一连接杆220在第一框架219上向下滑动，在挤压板224向下偏转时，挤压板224一端将在后方的连接柱223上滑动，第一弹性件221被压缩，挤压板224继续推动定型板227，在第一L型板226的限位下，定型板227将在第一L型板226上向下偏转，第三连接板228和第二传送辊229跟随定型板227同步偏转，第二弹性件230被压缩，挤压板224与定型板227和第二传送辊229始终保持贴合状态，同时挤压板224和定型板227的倾斜度将降低，胶膜弯折的角度数将增大，使得胶膜弯折处更平缓，从而减小了胶膜的褶皱和气泡的产生，定型后的胶膜在第一传送辊217的作用下，将被向前转移，并使胶膜贴覆在钢塑板上，接着控制两个第一电动转轴243相背运动，第一弹簧柱245、第四连接板246、第二弹簧柱247、第一推板248和第一触碰杆249跟随第一电动转轴243同步运动，第四连接板246将在第一梯形通槽242a上滑动，在第四连接板246移动过程中，第一弹簧柱245由压缩状态变为正常状态，在第一推板248的作用下，贴覆在钢塑板凹面上的胶膜将被推平，接着对钢塑板凹陷处的胶膜推动，排除胶膜与钢塑板凹陷处的空隙，同时控制两个第二电动转轴250转动，使得两个第三弹簧柱251相向运动，第七支撑板252、第四弹簧柱253、第二推板254和第二触碰杆255跟随第三弹簧柱251同步运动，第七支撑板252将在第一梯形通槽242a斜面上滑动，在第七支撑板252的移动过程中，第三弹簧柱251由压缩状态变为正常状态，在第二推板254的作用下，贴覆在钢塑板斜面上的胶膜将被推平，如此使得胶膜更好的与钢塑板贴合，并避免了胶膜的褶皱和气泡的产生，在第一触碰杆249和第二触碰杆255移动过程中，第一触碰杆249和第二触碰杆255将与挡板258接触，并推动挡板258在第八支撑板257上偏转；

当第一推板248位于钢塑板凹陷处时，控制两个第一电动转轴243相向运动复位，同时控制两个第三弹簧柱251相背运动复位，在第一触碰杆249的复位过程中，第一触碰杆249与挡板258接触，在第二梯形通槽242b的限位下，挡板258不发生转动，进而第一触碰杆249沿着挡板258斜面向上移动，随后第一触碰杆249沿着第八支撑板257移动，第二弹簧柱247被压缩，第一推板248与胶膜脱离，从而防止了第一推板248推动胶膜，使得胶膜被拉动，导致钢塑板凹陷处与胶膜不能贴合，从而产生空隙，在第二触碰杆255复位过程中，重复前述第一触碰杆249复位的步骤实现对第二触碰杆255的复位，接着控制传送带2缓慢转动，使得钢塑板向前移动，同时控制热压辊6工作，在热压辊6的作用下，进一步的使胶膜充分与钢塑板贴合，同时使钢塑板凹陷处的胶膜充分并完全的与钢塑板贴覆，进而大大提升了钢塑板的覆膜效果。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1和图16所示，还包括有夹持组件；两个底板1上侧前部和上侧后部各连接有一个夹持组件；四个夹持组件呈矩形分布；右前方的夹持组件包括有夹板301、第五弹簧柱302和第九支撑板303；右方的底板1上侧前部固定连接有第九支撑板303；第九支撑板303左侧固定连接有第五弹簧柱302；第五弹簧柱302左侧固定连接有夹板301。

夹板301一侧为斜面设置。

当需要对钢塑板进行覆膜时，操作员将钢塑板放置在传送带2上，钢塑板两侧将与夹板301接触，在第五弹簧柱302作用下，夹板301将钢塑板夹持住，对钢塑板起限位作用，使得后续对钢塑板覆膜时，避免了钢塑板的移动，从而影响覆膜效果。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，包括有底板（1）、传送带（2）、底架（3）、安装板（4）、收卷辊（5）和热压辊（6）；底板（1）设置有两个且呈左右对称分布；两个底板（1）之间安装有传送带（2）；两个底板（1）上侧各固定连接有一个底架（3）；两个底架（3）上侧各固定连接有一个安装板（4）；两个安装板（4）上侧后部安装有收卷辊（5）；两个安装板（4）之间前部安装有热压辊（6）；其特征是，还包括有塑形组件、联动组件、防皱组件、第五支撑板（231）、抹平组件和触碰组件；两个安装板（4）相对侧后部连接有用于对胶膜进行挤压塑形的塑形组件；两个安装板（4）相对侧中部连接有联动组件；联动组件与塑形组件连接；两个安装板（4）相对侧前部连接有防皱组件；防皱组件与联动组件连接；防皱组件用于对塑形后的胶膜进行定型，同时在联动组件的配合下，防皱组件将减小胶膜的褶皱；两个安装板（4）相对侧前部共同固定连接有第五支撑板（231）；第五支撑板（231）位于防皱组件和热压辊（6）之间；第五支撑板（231）下侧连接有五个呈左右方向等距分布的抹平组件；抹平组件用于对钢塑板上的胶膜进行推平；每个抹平组件前部和后部各设置有四个触碰组件；每个触碰组件结构一致；

塑形组件包括有连接架（201）、塑形板（202）、气缸（203）、第一支撑板（204）、第一底座（205）、第一传动柱（206）、第一动力电机（207）、第一塑形环（208）、第二底座（209）、第二塑形环（210）和第三底座（211）；两个安装板（4）相对侧后部各固定连接有一个连接架（201）；两个连接架（201）为倾斜设置；两个连接架（201）之间共同固定连接有塑形板（202）；两个安装板（4）相对侧后部各固定连接有一个气缸（203）；两个气缸（203）分别位于一个连接架（201）下方；两个气缸（203）伸缩部共同固定连接有第一支撑板（204）；第一支撑板（204）上侧前部固定连接有第一底座（205）；第一底座（205）上部转动连接有第一传动柱（206）；第一底座（205）左侧固定连接有第一动力电机（207）；第一动力电机（207）输出轴与第一传动柱（206）固定连接；第一传动柱（206）左部和右部各通过传送带连接有一个第一塑形环（208）；第一支撑板（204）上侧后部固定连接有两个呈左右对称的第二底座（209）；第二底座（209）上部通过圆柱与传送带一端连接；第一传动柱（206）中部通过传送带连接有两个第二塑形环（210）；第一支撑板（204）上侧后部固定连接有第三底座（211）；第三底座（211）上部通过圆柱与传送带一端连接；

联动组件包括有第一连接板（212）、第二支撑板（213）、第一支架（214）、第二连接板（215）和固定板（216）；两个安装板（4）相对侧上部共同固定连接有第一连接板（212）；第一连接板（212）下侧左部和下侧右部各固定连接有一个第二支撑板（213）；两个第二支撑板（213）相对侧各滑动连接有一个第一支架（214）；两个第一支架（214）一端共同与第一支撑板（204）转动连接；两个第一支架（214）另一端各转动连接有一个第二连接板（215）；两个第二连接板（215）下侧共同固定连接有固定板（216）；

防皱组件包括有第一传送辊（217）、第三支撑板（218）、第一框架（219）、第一连接杆（220）、第一弹性件（221）、固定块（222）、连接柱（223）、挤压板（224）、第四支撑板（225）、第一L型板（226）、定型板（227）、第三连接板（228）、第二传送辊（229）和第二弹性件（230）；两个安装板（4）相对侧下部共同转动连接有第一传送辊（217）；两个安装板（4）相对侧前部各固定连接有一个第三支撑板（218）；两个第三支撑板（218）之间共同固定连接有第一框架（219）；第一框架（219）上滑动连接有四个呈矩形分布的第一连接杆（220）；第一框架（219）上侧后部固定连接有两个呈左右对称的第一弹性件（221）；后方的两个第一连接杆（220）各位于一个第一弹性件（221）内；四个第一连接杆（220）下侧各固定连接有一个固定块（222）；前方的两个固定块（222）之间转动连接有连接柱（223）；后方的两个固定块（222）之间转动连接有另一个连接柱（223）；前方的连接柱（223）固定连接有挤压板（224）；挤压板（224）与后方的连接柱（223）滑动连接；挤压板（224）与固定板（216）固定连接；挤压板（224）与第一传送辊（217）相接触；两个安装板（4）相对侧下部共同固定连接有第四支撑板（225）；第四支撑板（225）位于第一传送辊（217）后方；第四支撑板（225）前侧左部和前侧右部各固定连接有一个第一L型板（226）；两个第一L型板（226）之间转动连接有定型板（227）；定型板（227）左侧和右侧各固定连接有一个第三连接板（228）；两个第三连接板（228）之间转动连接有第二传送辊（229）；第四支撑板（225）上侧固定连接有三个呈左右方向等距分布的第二弹性件（230）；三个第二弹性件（230）另一端与定型板（227）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，其特征是，塑形板（202）开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

3.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，其特征是，挤压板（224）开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

4.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，其特征是，定型板（227）开有多个凹槽，并且每个凹槽呈梯形状。

5.根据权利要求1所述的一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，其特征是，抹平组件包括有第二支架（241）、第六支撑板（242）、第一电动转轴（243）、第一弹簧柱（245）、第四连接板（246）、第二弹簧柱（247）、第一推板（248）、第一触碰杆（249）、第二电动转轴（250）、第三弹簧柱（251）、第七支撑板（252）、第四弹簧柱（253）、第二推板（254）和第二触碰杆（255）；第五支撑板（231）下侧左部固定连接有两个第二支架（241）；两个第二支架（241）下侧前部之间和下侧后部之间各固定连接有一个第六支撑板（242）；两个第六支撑板（242）上各开有一个第一梯形通槽（242a）；两个第六支撑板（242）上各开有一个第二梯形通槽（242b）；第二梯形通槽（242b）位于第一梯形通槽（242a）下方；两个第六支撑板（242）相对侧上部安装有两个左右分布的第一电动转轴（243）；两个第一电动转轴（243）转动部下侧各固定连接有一个第一弹簧柱（245）；两个第一弹簧柱（245）下侧各固定连接有一个第四连接板（246）；第四连接板（246）前端和后端各滑动设置在一个第一梯形通槽（242a）内；每个第四连接板（246）下侧前部和下侧后部各固定连接有一个第二弹簧柱（247）；左方的两个第二弹簧柱（247）下侧共同固定连接有第一推板（248）；右方的两个第二弹簧柱（247）下侧共同固定连接有另一个第一推板（248）；每个第一推板（248）上侧前部和上侧后部各固定连接有一个第一触碰杆（249）；第一触碰杆（249）与相邻的第二梯形通槽（242b）滑动连接；两个第六支撑板（242）相对侧上部安装有两个第二电动转轴（250）；两个第一电动转轴（243）位于两个第二电动转轴（250）之间；两个第二电动转轴（250）转动部的相背侧各固定连接有一个第三弹簧柱（251）；两个第三弹簧柱（251）相背侧各固定连接有一个第七支撑板（252）；每个第七支撑板（252）的前端和后端各滑动设置在一个第一梯形通槽（242a）内；两个第七支撑板（252）相背侧各固定连接有两个第四弹簧柱（253）；左方的两个第四弹簧柱（253）左侧共同固定连接有一个第二推板（254）；右方的两个第四弹簧柱（253）右侧共同固定连接有另一个第二推板（254）；两个第二推板（254）相向侧前部和相向侧后部各固定连接有一个第二触碰杆（255）；第二触碰杆（255）与相邻的第二梯形通槽（242b）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，其特征是，右前下方的触碰组件包括有第五连接板（256）、第八支撑板（257）和挡板（258）；第六支撑板（242）前侧下部固定连接有两个第五连接板（256）；两个第五连接板（256）后侧固定连接有第八支撑板（257）；第八支撑板（257）位于第二梯形通槽（242b）内；第八支撑板（257）右部转动连接有挡板（258）。

7.根据权利要求6所述的一种防腐钢塑板快速加热覆膜机，其特征是，还包括有夹持组件；两个底板（1）上侧前部和上侧后部各连接有一个夹持组件；四个夹持组件呈矩形分布；右前方的夹持组件包括有夹板（301）、第五弹簧柱（302）和第九支撑板（303）；右方的底板（1）上侧前部固定连接有第九支撑板（303）；第九支撑板（303）左侧固定连接有第五弹簧柱（302）；第五弹簧柱（302）左侧固定连接有夹板（301）。

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