CN108480115A - 一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，包括底座，所述底座的顶部两端均固定有导柱，所述导柱的表面滑动连接有外壳，且底座和顶板之间通过滚动轴承固定安装有贯穿外壳的丝杆，所述外壳的正面通过滚动轴承转动连接有旋转盘，且外壳的内部正面中间部位固定安装有与旋转盘传动连接的变频电机，所述旋转盘的正面设有限位槽，且限位槽内滑动连接有伸缩装置，所述限位槽的内部一端与伸缩装置之间固定有回力弹簧，所述旋转盘的表面和外壳的正面均设有通孔，且外壳的背面嵌装有端部带防尘滤网的风机。该发明结构设计简单合理，操作方便，便于调节，功能多样，对金属套管固定效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

Description

一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置。
背景技术
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，五金件在生产之后都需要对工件进行打磨、喷漆等操作，而传动的加工方式是把五金件放在工作台上利用夹具夹持固定，夹持装置是保证五金件加工稳定的重要组成部分，而对于金属套管来说，传统的夹持方式一方面功能单一，对圆形套管不便于夹持，稳定性差，另一方面对套管内表面进行加工的时候会把废料洒落到工作台表面，不便于清理，传统的夹持装置不利于广泛的推广和普及。
发明内容
本发明的目的在于提供一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，以解决上述背景技术中提出对圆形套管不便于夹持，稳定性差，加工的时候会把废料洒落到工作台表面，不便于清理的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，包括底座，所述底座的顶部两端均固定有导柱，且导柱的顶部固定有顶板，所述导柱的表面滑动连接有外壳，且底座和顶板之间通过滚动轴承固定安装有贯穿外壳的丝杆，所述底座和顶板之间位于导柱的表面套有减震弹簧，所述顶板的顶部固定安装有与丝杆传动连接的正反转电机，所述外壳的正面通过滚动轴承转动连接有旋转盘，且外壳的内部正面中间部位固定安装有与旋转盘传动连接的变频电机，所述旋转盘的正面设有限位槽，且限位槽内滑动连接有伸缩装置，所述限位槽的内部一端与伸缩装置之间固定有回力弹簧，所述旋转盘的表面和外壳的正面均设有通孔，且外壳的背面嵌装有端部带防尘滤网的风机，所述外壳的内部位于导柱和丝杆通过连杆固定安装有两组风罩，且风罩的内部安装有电加热管，所述风罩的端部均设有与外壳正面通孔连通的出风管，所述底座的顶部位于旋转盘的下方活动放置有废料回收盒，所述顶板的前端中间部位焊接有钢板，且钢板的底部前端固定有吸尘罩，所述顶板的顶部一侧固定安装有通过管道与吸尘罩连通的吸尘器本体。
优选的，所述底座的底部粘贴有减震橡胶垫片，且底座的拐角处均设有安装孔。
优选的，所述底座与废料回收盒连接处设有凹槽，且废料回收盒的底部表面粘贴有密封垫片。
优选的，所述外壳与导柱连接处设有导套，且外壳与丝杆连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔。
优选的，所述限位槽等角度至少设有四组，且限位槽为内表面粘贴三氧化二铝耐磨板的凸字型。
优选的，所述伸缩装置包括外套杆，且外套杆的内部滑动连接有活塞板，所述外套杆的内部底端与活塞板之间固定安装有弹簧减震器，所述活塞板的外侧固定安装有连接杆，且连接杆的端部固定有压板。
优选的，所述外套杆和连接杆均为圆弧状基体，且外套杆和连接杆的表面均粘贴有表面带防滑凸起的橡胶套。
优选的，所述外壳的一侧安装有DSP控制器，且DSP控制器通过导线分别与正反转电机、变频电机、风机、吸尘器本体和电加热管电性连接。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过可以伸缩的多组伸缩装置配合其端部的压板在回力弹簧的作用下可以把金属套管固定在旋转盘的表面，利用变频电机带动旋转盘转动可以实现金属套管的转动，从而方便对金属套管的内表面和外表面进行加工操作，而废料回收盒可以回收对金属套管加工时产生的废料；
2、通过正反转电机带动丝杆转动实现外壳在导柱表面滑动，从而便于调节外壳的高度，而利用减震弹簧可以提高外壳升降的稳定性；
3、利用外壳和旋转盘表面的通孔配合风机可以在对金属套管内表面喷漆之后对功能漆进行吹干，而与吸尘器本体连通的吸尘罩可以对金属套管外表面加工时吸除金属套管表面的废屑或者对金属套管外表面喷漆之后对功能漆进行风干，增加该装置的功能性，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧面剖视图；
图3为本发明伸缩装置的剖视图；
图4为本发明外壳的剖视图。
图中：1底座、2导柱、3顶板、4外壳、5丝杆、6正反转电机、7旋转盘、8变频电机、9限位槽、10伸缩装置、101外套杆、102活塞板、103弹簧减震器、104连接杆、105压板、11回力弹簧、12通孔、13风机、14减震弹簧、15DSP控制器、16废料回收盒、17钢板、18吸尘罩、19吸尘器本体、20风罩、21电加热管、22出风管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，包括底座1，所述底座1的顶部两端均固定有导柱2，且导柱2的顶部固定有顶板3，所述导柱2的表面滑动连接有外壳4，且底座1和顶板3之间通过滚动轴承固定安装有贯穿外壳4的丝杆5，所述底座1和顶板3之间位于导柱2的表面套有减震弹簧14，所述顶板3的顶部固定安装有与丝杆5传动连接的正反转电机6，所述外壳4的正面通过滚动轴承转动连接有旋转盘7，且外壳4的内部正面中间部位固定安装有与旋转盘7传动连接的变频电机8，所述旋转盘7的正面设有限位槽9，且限位槽9内滑动连接有伸缩装置10，所述限位槽9的内部一端与伸缩装置10之间固定有回力弹簧11，所述旋转盘7的表面和外壳4的正面均设有通孔12，且外壳4的背面嵌装有端部带防尘滤网的风机13，所述外壳4的内部位于导柱2和丝杆5通过连杆固定安装有两组风罩20，且风罩20的内部安装有电加热管21，所述风罩20的端部均设有与外壳4正面通孔12连通的出风管22，所述底座1的顶部位于旋转盘7的下方活动放置有废料回收盒16，所述顶板3的前端中间部位焊接有钢板17，且钢板17的底部前端固定有吸尘罩18，所述顶板3的顶部一侧固定安装有通过管道与吸尘罩18连通的吸尘器本体19。
较佳地，所述底座1的底部粘贴有减震橡胶垫片，且底座1的拐角处均设有安装孔。
通过减震橡胶垫片和安装孔可以便于底座1安装的同时提高底座1安装的减震能力。
较佳地，所述底座1与废料回收盒16连接处设有凹槽，且废料回收盒16的底部表面粘贴有密封垫片。
通过凹槽可以便于废料回收盒16的放置和取下，同时密封垫片可以提高废料回收盒16放置的稳定性。
较佳地，所述外壳4与导柱2连接处设有导套，且外壳4与丝杆5连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔。
利用螺纹孔和导套可以在丝杆5转动的时候使外壳4在导柱2表面稳定的滑动。
较佳地，所述限位槽9等角度至少设有四组，且限位槽9为内表面粘贴三氧化二铝耐磨板的凸字型。
利用多组凸字型限位槽9可以便于对夹持装置10的固定，而三氧化二铝耐磨板可以提高限位槽9的耐磨能力，延长使用寿命。
较佳地，所述伸缩装置10包括外套杆101，且外套杆101的内部滑动连接有活塞板102，所述外套杆101的内部底端与活塞板102之间固定安装有弹簧减震器103，所述活塞板102的外侧固定安装有连接杆104，且连接杆104的端部固定有压板105。
通过活塞板102和弹簧减震器103可以便于连接杆104的拉伸，从而便于压板105压住金属套管端部。
较佳地，所述外套杆101和连接杆104均为圆弧状基体，且外套杆101和连接杆104的表面均粘贴有表面带防滑凸起的橡胶套。
通过圆弧状外套杆101和连接杆104表面粘贴的带防滑凸起的橡胶套可以便于外套杆101和连接杆104卡住金属套管内表面或者外表面，防止金属套管滑动脱落，保证金属套管跟随旋转盘7转动。
具体的，所述外壳4的一侧安装有DSP控制器15，且DSP控制器15通过导线分别与正反转电机6、变频电机8、风机13、吸尘器本体19和电加热管21电性连接。
工作原理：使用时，向外拨开伸缩装置10，同时拉动伸缩装置10中的连接杆104把金属套管放在伸缩装置10之间或者把金属套管套在伸缩装置10外侧，然后松开连接杆104在弹簧减震器103的作用下使压板105压住金属套管的端部，同时松开伸缩装置10在回力弹簧11的带动下使伸缩装置10夹住金属套管的端部，再利用正反转电机6带动丝杆5转动使外壳4在导柱2表面升降，然后变频电机8带动旋转盘7转动即可对金属套管进行打磨或者喷功能漆等操作，打开风机13配合外壳4和旋转盘7表面的通孔12把风吹到金属套管的内表面，从而可以吹出废屑或者加快功能漆的干燥效率，而与吸尘器本体19连通的吸尘罩18可以对金属套管外表面加工时吸除金属套管表面的废屑或者对金属套管外表面喷漆之后对功能漆进行风干，而废料回收盒16可以回收对金属套管加工时产生的废料，该发明结构设计简单合理，操作方便，便于调节，功能多样，对金属套管固定效果好，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均固定有导柱(2)，且导柱(2)的顶部固定有顶板(3)，所述导柱(2)的表面滑动连接有外壳(4)，且底座(1)和顶板(3)之间通过滚动轴承固定安装有贯穿外壳(4)的丝杆(5)，所述底座(1)和顶板(3)之间位于导柱(2)的表面套有减震弹簧(14)，所述顶板(3)的顶部固定安装有与丝杆(5)传动连接的正反转电机(6)，所述外壳(4)的正面通过滚动轴承转动连接有旋转盘(7)，且外壳(4)的内部正面中间部位固定安装有与旋转盘(7)传动连接的变频电机(8)，所述旋转盘(7)的正面设有限位槽(9)，且限位槽(9)内滑动连接有伸缩装置(10)，所述限位槽(9)的内部一端与伸缩装置(10)之间固定有回力弹簧(11)，所述旋转盘(7)的表面和外壳(4)的正面均设有通孔(12)，且外壳(4)的背面嵌装有端部带防尘滤网的风机(13)，所述外壳(4)的内部位于导柱(2)和丝杆(5)通过连杆固定安装有两组风罩(20)，且风罩(20)的内部安装有电加热管(21)，所述风罩(20)的端部均设有与外壳(4)正面通孔(12)连通的出风管(22)，所述底座(1)的顶部位于旋转盘(7)的下方活动放置有废料回收盒(16)，所述顶板(3)的前端中间部位焊接有钢板(17)，且钢板(17)的底部前端固定有吸尘罩(18)，所述顶板(3)的顶部一侧固定安装有通过管道与吸尘罩(18)连通的吸尘器本体(19)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角处粘贴有减震橡胶垫片，且底座(1)的拐角处均设有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述底座(1)与废料回收盒(16)连接处设有凹槽，且废料回收盒(16)的底部表面粘贴有密封垫片。
4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述外壳(4)与导柱(2)连接处设有导套，且外壳(4)与丝杆(5)连接处设有粘贴生胶带的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述限位槽(9)等角度至少设有四组，且限位槽(9)为内表面粘贴三氧化二铝耐磨板的凸字型。
6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述伸缩装置(10)包括外套杆(101)，且外套杆(101)的内部滑动连接有活塞板(102)，所述外套杆(101)的内部底端与活塞板(102)之间固定安装有弹簧减震器(103)，所述活塞板(102)的外侧固定安装有连接杆(104)，且连接杆(104)的端部固定有压板(105)。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述外套杆(101)和连接杆(104)均为圆弧状基体，且外套杆(101)和连接杆(104)的表面均粘贴有表面带防滑凸起的橡胶套。
8.根据权利要求1所述的一种五金件加工用便于调节的管材夹持装置，其特征在于：所述外壳(4)的一侧安装有DSP控制器(15)，且DSP控制器(15)通过导线分别与正反转电机(6)、变频电机(8)、风机(13)、吸尘器本体(19)和电加热管(21)电性连接。
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