CN114289220A - 一种建筑钢材料表面喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑钢材料表面喷涂设备,涉及技术领域,本发明包括底板、固定块一、支撑板、固定板一、方形块和圆柱杆,所述固定块一固定连接在底板顶部,所述支撑板固定连接在底板背面,本发明通过夹紧组件,可通过四个不同方位对建筑钢材料进行夹持,四个方面相互对应,增加了对建筑钢材料的固定效果,也能根据建筑钢材料直径的不同进行调整,达到了可对直径大小不一的建筑钢材料进行夹持,增加了装置的实用性,通过凹板,可从外部对固定块三进行固定与限位,且由于与长方形块外表面相互接触,进而可以避免在对建筑钢材料进行夹持时出现晃动,进而会影响到喷涂的均匀性,导致喷涂效果不佳。
Description
技术领域
本发明属于建筑钢材料技术领域,特别是涉及一种建筑钢材料表面喷涂设备。
背景技术
建筑钢材通常可分为钢结构用钢和钢筋混凝土结构用钢筋。钢结构用钢主要有普通碳素结构钢和低合金结构钢;
圆柱形建筑钢材料在对表面进行喷涂时,需要将建筑钢材料夹持起来,然后对其表面进行喷涂,但目前所使用的喷涂设备,一般不能根据建筑钢材料的直径不同进而进行调整,所以导致只能对一个固定直径尺寸的建筑钢材料进行喷涂,实用性较低,且夹持完毕后建筑钢材料表面还会留下夹持时的夹印,为此我们提出了一种建筑钢材料表面喷涂设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑钢材料表面喷涂设备,通过夹紧组件,解决了现有的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种建筑钢材料表面喷涂设备,包括底板、固定块一、支撑板、固定板一、方形块和圆柱杆,所述固定块一固定连接在底板顶部,所述支撑板固定连接在底板背面,所述固定板一固定连接在支撑板远离底板的一端,所述方形块数量为四个,四个所述方形块均固定连接在固定板一顶部,所述圆柱杆数量为两个,两个所述圆柱杆分别设置在固定板一顶部前后端;
所述固定块一顶部固定连接有弧形板一,所述弧形板一内表面固定安装有圆柱块,所述圆柱块前后两侧固定连接有固定块二,所述固定块二外表面上下左右四角固定连接有夹紧组件。
进一步的,所述圆柱杆左右两侧与方形块转动连接,两个所述固定块二均设置有开口一,所述圆柱块正面和背面开设有开口二;
所述开口一和开口二形状均为圆形,所述圆柱块内部设置有喷涂装置。
进一步的,所述夹紧组件包括长方形块、凹板、固定块三、长杆、T杆、固定板二、推块和伸缩组件,所述凹板设置在长方形块外表面,所述长方形块顶部开设有凹槽,所述固定块三滑动连接在凹槽内部,所述固定块三内部设置有方形槽,所述长杆固定连接在方形槽内壁顶部左右两侧,所述T杆设置还在长杆下方,所述固定板二固定连接在方形槽内壁下端,所述推块设置在固定块三下方,所述伸缩组件设置在固定块三外表面顶端;
所述凹板与固定块三固定连接,所述T杆底部贯穿方形槽与推块顶部固定连接。
进一步的,所述伸缩组件包括固定弧形块、连接块、支杆、弧形块二、T块、限位杆和弧形板二,所述固定弧形块内部设置有弧形槽,所述连接块固定连接在弧形槽内壁顶部,所述支杆设置在连接块下方左右两侧,所述弧形块二设置在支杆远离连接块的一端,所述T块固定连接在弧形块二底部,所述限位杆设置在弧形槽内部左右两侧,所述T块底部贯穿弧形槽内壁底部并延伸至外部,所述弧形板二固定连接在T块底部;
所述限位杆顶部与弧形槽内壁顶部固定连接,所述限位杆底部与弧形槽内壁底部固定连接。
进一步的,所述支杆内部设置有通口,所述限位杆外表面与通口内表面相互接触,所述支杆滑动连接在限位杆外表面;
所述支杆上下两侧均固定连接有弹簧一,位于上端所述弹簧一顶部与弧形槽内壁顶部固定连接,所述位于下端所述弹簧一底部与限位杆固定连接。
进一步的,所述支杆与连接块通过转轴一转动连接,所述支杆与弧形块二通过转轴二转动连接,所述支杆滑动连接在限位杆外表面;
所述支杆、弧形块二、T块、限位杆和弧形板二均以连接块为中轴处对称设置。
进一步的,所述T杆顶部开设有凹口,所述长杆滑动连接在凹口内部,所述凹口内表面与长杆外表面相互接触,所述T杆滑动连接在固定板二内表面;
所述T杆顶部固定连接有弹簧二,所述弹簧二顶部与方形槽内壁顶部固定连接,所述T杆外表面套接有弹簧三,所述弹簧三底部与固定板二固定连接。
进一步的,所述固定块三外表面与凹槽内壁相互接触,所述推块大小形状与固定块三相同,所述推块滑动连接在凹口内部,所述推块底部与凹槽内壁底部相互接触。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过夹紧组件,可通过四个不同方位对建筑钢材料进行夹持,四个方面相互对应,增加了对建筑钢材料的固定效果,也能根据建筑钢材料直径的不同进行调整,达到了可对直径大小不一的建筑钢材料进行夹持,增加了装置的实用性,通过凹板,可从外部对固定块三进行固定与限位,且由于与长方形块外表面相互接触,进而可以避免在对建筑钢材料进行夹持时出现晃动,进而会影响到喷涂的均匀性,导致喷涂效果不佳。
本发明通过固定块三,通过弹簧二回弹的弹性通过T杆施加给推块,进而使推块对长方形块有压力,但由于固定块三外表面与凹板固定,所以这个压力只会施加给长方形块顶部的凹槽内壁底部上,进而达到限位固定的效果,避免了伸缩组件在对建筑钢材料进行夹紧时,不会因为失去手推的压力,而出现伸缩组件向后移动的现象发生,弹簧三则会通过被T杆拉伸的力,增加推块对长方形块的推力。
本发明通过伸缩组件,弧形板受力带动T杆向固定弧形块内部移动,弧形块受T块影响带动支杆向上移动,支杆移动时会挤压到位于限位杆顶部的弹簧一,位于底部的弹簧一也会受其影响被拉伸,位于顶部弹簧一回弹的力以及位于底部弹簧二被拉伸时回弹的力,均通过支杆施加给弧形板,进而达到对建筑钢材料进行夹持的效果,通过限位杆,达到了对支杆进行限制的效果的同时还会限制其移动时的范围。
本发明通过圆柱块,可对喷涂完毕后的建筑钢材料进行支撑,避免单方向支撑,建筑钢材料会出现倾斜的情况,进而会影响到喷涂的效果,并且通过与方形块之间的转动连接,使圆柱块也能进行转动,进而可更好的对建筑钢材料进行支撑与输送,通过支撑板,可将固定板撑起从而使圆柱杆外表面可以与建筑钢材料外表面接触,并且也能支撑一部分来自建筑钢材料的重力。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明圆柱块的整体结构示意图;
图3为本发明夹紧组件的整体结构示意图;
图4为本发明固定块三的整体结构示意图;
图5为本发明固定块三的内部结构示意图;
图6为本发明伸缩组件的内部结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底板;2、固定块一;21、弧形板一;22、圆柱块;23、固定块二;24、夹紧组件;241、长方形块;242、凹板;243、固定块三;244、长杆;245、T杆;246、固定板二;247、推块;248、伸缩组件;51、固定弧形块;52、连接块;53、支杆;54、弧形块二;55、T块;56、限位杆;57、弧形板二;3、支撑板;4、固定板一;5、方形块;6、圆柱杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示,本发明为一种建筑钢材料表面喷涂设备,包括底板1、固定块一2、支撑板3、固定板一4、方形块5和圆柱杆6,固定块一2固定连接在底板1顶部,支撑板3固定连接在底板1背面,通过支撑板3,可将固定板一4撑起从而使圆柱杆6外表面可以与建筑钢材料外表面接触,并且也能支撑一部分来自建筑钢材料的重力,固定板一4固定连接在支撑板3远离底板1的一端,方形块5数量为四个,四个方形块5均固定连接在固定板一4顶部,圆柱杆6数量为两个,两个圆柱杆6分别设置在固定板一4顶部前后端;
固定块一2顶部固定连接有弧形板一21,弧形板一21内表面固定安装有圆柱块22,圆柱块22前后两侧固定连接有固定块二23,固定块二23外表面上下左右四角固定连接有夹紧组件24。
圆柱杆6左右两侧与方形块5转动连接,通过圆柱杆6,可对喷涂完毕后的建筑钢材料进行支撑,避免单方向支撑,建筑钢材料会出现倾斜的情况,进而会影响到喷涂的效果,并且通过与方形块5之间的转动连接,使圆柱杆6也能进行转动,进而可更好的对建筑钢材料进行支撑与输送,两个固定块二23均设置有开口一,圆柱块22正面和背面开设有开口二;
开口一和开口二形状均为圆形,圆柱块22内部设置有喷涂装置。
夹紧组件24包括长方形块241、凹板242、固定块三243、长杆244、T杆245、固定板二246、推块247和伸缩组件248,凹板242设置在长方形块241外表面,长方形块241顶部开设有凹槽,固定块三243滑动连接在凹槽内部,固定块三243内部设置有方形槽,长杆244固定连接在方形槽内壁顶部左右两侧,T杆245设置还在长杆244下方,固定板二246固定连接在方形槽内壁下端,推块247设置在固定块三243下方,伸缩组件248设置在固定块三243外表面顶端,通过夹紧组件24,可通过四个不同方位对建筑钢材料进行夹持,四个方面相互对应,增加了对建筑钢材料的固定效果,也能根据建筑钢材料直径的不同进行调整,达到了可对直径大小不一的建筑钢材料进行夹持,增加了装置的实用性;
凹板242与固定块三243固定连接,通过凹板242,可从外部对固定块三243进行固定与限位,且由于与长方形块241外表面相互接触,进而可以避免在对建筑钢材料进行夹持时出现晃动,进而会影响到喷涂的均匀性,导致喷涂效果不佳,T杆245底部贯穿方形槽与推块247顶部固定连接。
伸缩组件248包括固定弧形块51、连接块52、支杆53、弧形块二54、T块55、限位杆56和弧形板二57,固定弧形块51内部设置有弧形槽,连接块52固定连接在弧形槽内壁顶部,支杆53设置在连接块52下方左右两侧,弧形块二54设置在支杆53远离连接块52的一端,T块55固定连接在弧形块二54底部,限位杆56设置在弧形槽内部左右两侧,T块55底部贯穿弧形槽内壁底部并延伸至外部,弧形板二57固定连接在T块55底部,通过伸缩组件248,弧形板二57受力带动T块55向固定弧形块51内部移动,弧形块二54受T块55影响带动支杆53向上移动,支杆53移动时会挤压到位于限位杆56顶部的弹簧一,位于底部的弹簧一也会受其影响被拉伸,位于顶部弹簧一回弹的力以及位于底部弹簧二被拉伸时回弹的力,均通过支杆53施加给弧形板二57,进而达到对建筑钢材料进行夹持的效果;
限位杆56顶部与弧形槽内壁顶部固定连接,限位杆56底部与弧形槽内壁底部固定连接,通过限位杆56,达到了对支杆53进行限制的效果的同时还会限制其移动时的范围。
支杆53内部设置有通口,限位杆56外表面与通口内表面相互接触,支杆53滑动连接在限位杆56外表面;
支杆53上下两侧均固定连接有弹簧一,位于上端弹簧一顶部与弧形槽内壁顶部固定连接,位于下端弹簧一底部与限位杆56固定连接。
支杆53与连接块52通过转轴一转动连接,支杆53与弧形块二54通过转轴二转动连接,支杆53滑动连接在限位杆56外表面;
支杆53、弧形块二54、T块55、限位杆56和弧形板二57均以连接块52为中轴处对称设置。
T杆245顶部开设有凹口,长杆244滑动连接在凹口内部,凹口内表面与长杆244外表面相互接触,T杆245滑动连接在固定板二246内表面;
T杆245顶部固定连接有弹簧二,弹簧二顶部与方形槽内壁顶部固定连接,T杆245外表面套接有弹簧三,弹簧三底部与固定板二246固定连接。
固定块三243外表面与凹槽内壁相互接触,通过固定块三243,通过弹簧二回弹的弹性通过T杆245施加给推块247,进而使推块247对长方形块241有压力,但由于固定块三243外表面与凹板242固定,所以这个压力只会施加给长方形块241顶部的凹槽内壁底部上,进而达到限位固定的效果,避免了伸缩组件248在对建筑钢材料进行夹紧时,不会因为失去手推的压力,而出现伸缩组件248向后移动的现象发生,弹簧三则会通过被T杆245拉伸的力,增加推块247对长方形块241的推力,推块247大小形状与固定块三243相同,推块247滑动连接在凹口内部,推块247底部与凹槽内壁底部相互接触。
本实施例的一个具体应用为:将建筑钢材料放到可以进行夹持的位置上,然后用手推动凹板242进而可将伸缩组件248向内侧推动,直至弧形板二57与建筑钢材料表面接触后,再向内侧推动一段距离,弧形板二57受力带动T块55向固定弧形块51内部移动,弧形块二54受T块55影响带动支杆53向上移动,支杆53移动时会挤压到位于限位杆56顶部的弹簧一,进而达到对建筑钢材料进行夹持的效果,固定块三243会通过弹簧二回弹的弹性通过T杆245施加给推块247,进而使推块247对长方形块241有压力,但由于固定块三243外表面与凹板242固定,所以这个压力只会施加给长方形块241顶部的凹槽内壁底部上,进而达到限位固定的效果,当四个伸缩组件248从四个不同方位对建筑钢材料都进行夹紧后,可将建筑钢材料向圆柱块22内部移动,进而通过喷涂装置对建筑钢材料外表面进行喷涂,然后建筑钢材料会从圆柱块22背面出来,然后建筑钢材料外表面底部会与圆柱杆6接触,缓慢向外移动。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种建筑钢材料表面喷涂设备,包括底板(1)、固定块一(2)、支撑板(3)、固定板一(4)、方形块(5)和圆柱杆(6),其特征在于:所述固定块一(2)固定连接在底板(1)顶部,所述支撑板(3)固定连接在底板(1)背面,所述固定板一(4)固定连接在支撑板(3)远离底板(1)的一端,所述方形块(5)数量为四个,四个所述方形块(5)均固定连接在固定板一(4)顶部,所述圆柱杆(6)数量为两个,两个所述圆柱杆(6)分别设置在固定板一(4)顶部前后端;
所述固定块一(2)顶部固定连接有弧形板一(21),所述弧形板一(21)内表面固定安装有圆柱块(22),所述圆柱块(22)前后两侧固定连接有固定块二(23),所述固定块二(23)外表面上下左右四角固定连接有夹紧组件(24)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述圆柱杆(6)左右两侧与方形块(5)转动连接,两个所述固定块二(23)均设置有开口一,所述圆柱块(22)正面和背面开设有开口二;
所述开口一和开口二形状均为圆形,所述圆柱块(22)内部设置有喷涂装置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述夹紧组件(24)包括长方形块(241)、凹板(242)、固定块三(243)、长杆(244)、T杆(245)、固定板二(246)、推块(247)和伸缩组件(248),所述凹板(242)设置在长方形块(241)外表面,所述长方形块(241)顶部开设有凹槽,所述固定块三(243)滑动连接在凹槽内部,所述固定块三(243)内部设置有方形槽,所述长杆(244)固定连接在方形槽内壁顶部左右两侧,所述T杆(245)设置还在长杆(244)下方,所述固定板二(246)固定连接在方形槽内壁下端,所述推块(247)设置在固定块三(243)下方,所述伸缩组件(248)设置在固定块三(243)外表面顶端;
所述凹板(242)与固定块三(243)固定连接,所述T杆(245)底部贯穿方形槽与推块(247)顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述伸缩组件(248)包括固定弧形块(51)、连接块(52)、支杆(53)、弧形块二(54)、T块(55)、限位杆(56)和弧形板二(57),所述固定弧形块(51)内部设置有弧形槽,所述连接块(52)固定连接在弧形槽内壁顶部,所述支杆(53)设置在连接块(52)下方左右两侧,所述弧形块二(54)设置在支杆(53)远离连接块(52)的一端,所述T块(55)固定连接在弧形块二(54)底部,所述限位杆(56)设置在弧形槽内部左右两侧,所述T块(55)底部贯穿弧形槽内壁底部并延伸至外部,所述弧形板二(57)固定连接在T块(55)底部;
所述限位杆(56)顶部与弧形槽内壁顶部固定连接,所述限位杆(56)底部与弧形槽内壁底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述支杆(53)内部设置有通口,所述限位杆(56)外表面与通口内表面相互接触,所述支杆(53)滑动连接在限位杆(56)外表面;
所述支杆(53)上下两侧均固定连接有弹簧一,位于上端所述弹簧一顶部与弧形槽内壁顶部固定连接,所述位于下端所述弹簧一底部与限位杆(56)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述支杆(53)与连接块(52)通过转轴一转动连接,所述支杆(53)与弧形块二(54)通过转轴二转动连接,所述支杆(53)滑动连接在限位杆(56)外表面;
所述支杆(53)、弧形块二(54)、T块(55)、限位杆(56)和弧形板二(57)均以连接块(52)为中轴处对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述T杆(245)顶部开设有凹口,所述长杆(244)滑动连接在凹口内部,所述凹口内表面与长杆(244)外表面相互接触,所述T杆(245)滑动连接在固定板(246)内表面;
所述T杆(245)顶部固定连接有弹簧二,所述弹簧二顶部与方形槽内壁顶部固定连接,所述T杆(245)外表面套接有弹簧三,所述弹簧三底部与固定板二(246)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种建筑钢材料表面喷涂设备,其特征在于,所述固定块三(243)外表面与凹槽内壁相互接触,所述推块(247)大小形状与固定块三(243)相同,所述推块(247)滑动连接在凹口内部,所述推块(247)底部与凹槽内壁底部相互接触。
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2022
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