CN113769922A - 一种玻璃钢制品表面防腐装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玻璃钢制品表面防腐装置，包括：架体，所述架体顶部固定连接有喷氟管，所述喷氟管底壁上开设有多个喷氟口，所述架体内滑动连接有一对固定环，所述固定环与架体端壁之间设有用于控制两个所述固定环之间距离的移动件，夹持部件，所述夹持部件包括一对安装盘。本发明中通过使用驱动部件驱动位移部件，使得多个滑块在安装腔内移动，并且相互远离，从而多个支撑杆也将相互远离，进而的多个支撑杆能够抵在管材内壁上，从而将管材固定住，由于多个滑块与能够在安装腔中进行移动，进而的能够带动多个支撑杆进行扩散与收拢，从而使得该装置能够夹持不同管材，从而极大的方便了使用者对不同口径的管材进行喷氟防腐处理。

Description

一种玻璃钢制品表面防腐装置

技术领域

本发明涉及防腐装置技术领域，尤其涉及一种玻璃钢制品表面防腐装置。

背景技术

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，玻璃钢具有质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，耐腐蚀的特性，因此在一些埋入地下的一些钢制管道上通常会包裹足够厚度的玻璃钢用以防腐。

当管材上包裹足够厚度的玻璃钢后，为了提高玻璃钢的耐腐蚀能力，通常会将管材放置在防腐装置中，对管材表面进行喷氟处理，从而加强玻璃钢的耐腐蚀能力，然而现有的防腐装置在使用时，其内部的夹持固定装置不能够对不同粗细的管材进行夹持，从而给工作人员带来了众多的不便，从而极大的影响了喷氟的效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的防腐装置在使用时，其内部的夹持固定装置不能够对不同粗细的管材进行夹持，从而给工作人员带来了众多的不便，从而极大的影响了喷氟的效率，而提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种玻璃钢制品表面防腐装置，包括：

架体，所述架体顶部固定连接有喷氟管，所述喷氟管底壁上开设有多个喷氟口，所述架体内滑动连接有一对固定环，所述固定环与架体端壁之间设有用于控制两个所述固定环之间距离的移动件；

夹持部件，所述夹持部件包括一对安装盘，两个所述安装盘分别转动安装在两个所述转动槽中，且中部均开设有转动腔，所述安装盘内开设有四个安装腔，四个所述安装腔呈圆周状分布在转动腔侧壁四周，且内部均滑动连接有滑块，所述安装腔内设有用于驱动滑块移动的位移部件，所述转动腔内设有用去驱动位移部件的驱动部件，两个所述安装盘相互靠近的一端面均开设有四个滑口，四个所述滑口内均滑动连接有与四个所述滑块固定连接的支撑杆。

优选的，所述架体包括一对安装板，两个所述安装板相互平行，且之间通过四个连接杆固定连接，四个所述连接杆端部分别位于安装板端壁四角，所述喷氟管固定连接在两个所述安装板顶壁中部，所述固定环滑动套设在四个所述连接杆上。

优选的，所述移动件包括两组电动伸缩杆，每组所述电动伸缩杆的数目为两个，两个所述电动伸缩杆一端与固定环端壁固定连接，且另一端与安装板固定连接。

优选的，所述位移部件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在安装腔内，且相互靠近的一端均穿入转动腔内，且均固定套设有第一锥齿轮，所述滑块螺纹套设在螺纹杆上。

优选的，所述驱动部件包括转动安装在转动腔内的转杆，所述转杆上固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与四个所述第一锥齿轮啮合转动连接，所述转杆远离支撑杆的一端穿出转动腔。

优选的，所述固定环内环上开设有环形的转动槽，所述安装盘转动安装在转动槽内。

优选的，所述转动槽底壁上呈圆周状开设有多个嵌设槽，所述嵌设槽内均滚动嵌设有滚珠，多个所述滚珠均与安装盘侧壁滚动接触。

优选的，两个所述安装盘相互远离的一端面均固定连接有齿圈，所述齿圈中心与安装盘中心位于同一轴线上，所述固定环贴近齿圈的端壁通过固定板固定安装有电机，所述电机输出轴上固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮与齿圈啮合转动连接。

优选的，所述转杆远离支撑杆的一端固定连接有转把，所述转把表面开设有防滑纹。

优选的，所述支撑杆远离滑块的一端固定套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在安装盘中部开设有转动腔，安装盘内开设有四个安装腔，并且安装腔内滑动连接有滑块，以及安装腔内设有用于驱动滑块移动的位移部件，转动腔内设有用去驱动位移部件的驱动部件，从而使用者通过使用驱动部件驱动位移部件，使得滑块在安装腔内移动，进而的当多个滑块相互远离的时候，多个支撑杆也将相互远离，进而的多个支撑杆能够抵在管材内壁上，从而将管材固定住，由于多个滑块能够在安装腔中进行移动，进而的能够带动多个支撑杆进行扩散与收拢，从而使得该装置能够夹持不同管材。

2、通过在固定环内壁开设环形槽，并且将安装盘转动安装在环形槽内，以及在两个安装盘相互远离的一端面固定连接齿圈，并且在固定环上通过固定板安装电机，使得电机输出轴通过主动齿轮带动齿圈转动，进而的使得安装盘进行转动，从而使用者在将管材通过夹持部件固定后，将喷氟管内通入氟，并且启动两个电机，就能够使得管材转动，从而使得喷氟口喷出的氟能够均匀的喷在管材的外壁上。

附图说明

图1为本发明提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置的主视剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置的左视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置的夹持部件主视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置的固定环主视剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置的立体结构示意图一；

图6为本发明提出的一种玻璃钢制品表面防腐装置的立体结构示意图二。

图中：1安装板、2连接杆、3夹持部件、4电动伸缩杆、5固定环、6转动槽、7安装盘、8安装腔、9螺纹杆、10滑块、11滑口、12支撑杆、13转动腔、14转杆、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17嵌设槽、18滚珠、19齿圈、20固定板、21电机、22主动齿轮、23喷氟管、24喷氟口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种玻璃钢制品表面防腐装置，包括：

架体，架体顶部固定连接有喷氟管23，喷氟管23底壁上开设有多个喷氟口24，架体内滑动连接有一对固定环5，固定环5与架体端壁之间设有用于控制两个固定环5之间距离的移动件。

夹持部件3，夹持部件3包括一对安装盘7，两个安装盘7分别转动安装在两个转动槽6中，且中部均开设有转动腔13，安装盘7内开设有四个安装腔8，四个安装腔8呈圆周状分布在转动腔13侧壁四周，且内部均滑动连接有滑块10，安装腔8内设有用于驱动滑块10移动的位移部件，转动腔13内设有用去驱动位移部件的驱动部件，两个安装盘7相互靠近的一端面均开设有四个滑口11，四个滑口11内均滑动连接有与四个滑块10固定连接的支撑杆12。

本发明中，在使用该装置的时候，首先将需要喷氟的管材放置在两个固定环5之间，并且通过使用移动件调节两个固定环5之间的距离，并且使得管材两端套在多个支撑杆12上，因为安装盘7中部开设有转动腔13，安装盘7内开设有四个安装腔8，并且安装腔8内滑动连接有滑块10，以及安装腔8内设有用于驱动滑块10移动的位移部件，转动腔13内设有用去驱动位移部件的驱动部件，从而使用者通过使用驱动部件驱动位移部件，使得滑块10在安装腔8内移动，进而的当多个滑块10相互远离的时候，多个支撑杆12也将相互远离，进而的多个支撑杆12将抵在管材内壁上，从而将管材固定住，由于多个滑块10能够在安装腔8中进行移动，进而的能够带动多个支撑杆12进行扩散与收拢，从而使得该装置能够夹持不同管材。

本实施例中优选的技术方案，架体包括一对安装板1，两个安装板1相互平行，且之间通过四个连接杆2固定连接，四个连接杆2端部分别位于安装板1端壁四角，喷氟管23固定连接在两个安装板1顶壁中部，固定环5滑动套设在四个连接杆2上，因为两个安装盘7转动连接在固定环5中，从而当夹持部件3夹持管材后，通过转动安装盘7，能够使得喷氟管23将氟喷在管材上。

本实施例中优选的技术方案，移动件包括两组电动伸缩杆4，每组电动伸缩杆4的数目为两个，两个电动伸缩杆4一端与固定环5端壁固定连接，且另一端与安装板1固定连接，电动伸缩杆4用于调节固定环5与安装板1之间的距离。

本实施例中优选的技术方案，位移部件包括螺纹杆9，螺纹杆9转动连接在安装腔8内，且相互靠近的一端均穿入转动腔13内，且均固定套设有第一锥齿轮15，滑块10螺纹套设在螺纹杆9上，因为滑块10滑动连接在安装腔8内，从而当转动螺纹杆9时，滑块10被安装腔8限制了转动，从而只能在安装腔8内进行滑动，进而的带动支撑杆12进行移动并且抵在管材内壁上。

本实施例中优选的技术方案，驱动部件包括转动安装在转动腔13内的转杆14，转杆14上固定套设有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与四个第一锥齿轮15啮合转动连接，转杆14远离支撑杆12的一端穿出转动腔13，通过转动转杆14，从而第二锥齿轮16能够同时带动四个螺纹杆9进行转动，从而使得四个滑块10能够同时进行移动。

本实施例中优选的技术方案，固定环5内环上开设有环形的转动槽6，安装盘7转动安装在转动槽6内，转动槽6起到固定安装盘7的作用。

本实施例中优选的技术方案，转动槽6底壁上呈圆周状开设有多个嵌设槽17，嵌设槽17内均滚动嵌设有滚珠18，多个滚珠18均与安装盘7侧壁滚动接触，这样能够使得安装盘7侧壁与转动槽6之间的滑动摩擦变成滚动摩擦，从而方便进行转动安装盘7。

本实施例中优选的技术方案，两个安装盘7相互远离的一端面均固定连接有齿圈19，齿圈19中心与安装盘7中心位于同一轴线上，固定环5贴近齿圈19的端壁通过固定板20固定安装有电机21，电机21输出轴上固定套设有主动齿轮22，主动齿轮22与齿圈19啮合转动连接，通过齿圈19与主动齿轮22的相互配合，能够在电机21转动的时候，使得安装盘7进行转动，从而使得固定在两个安装盘7之间的管材进行转动，从而能够使得安装在架体顶部的喷氟管23的氟从喷氟口24内喷向转动的管材。

本实施例中优选的技术方案，转杆14远离支撑杆12的一端固定连接有转把，转把表面开设有防滑纹，转把能够方便使用者转动转杆14，防滑纹能够防止使用者转动转杆14的时候出现打滑现象。

本实施例中优选的技术方案，支撑杆12远离滑块10的一端固定套设有防滑套，防滑套采用橡胶材质制作，防滑套能够增加支撑杆12与管材内壁之间的摩擦力，从而防支撑杆12与管材内壁贴合不牢固。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，包括：

架体，所述架体顶部固定连接有喷氟管(23)，所述喷氟管(23)底壁上开设有多个喷氟口(24)，所述架体内滑动连接有一对固定环(5)，所述固定环(5)与架体端壁之间设有用于控制两个所述固定环(5)之间距离的移动件。

夹持部件(3)，所述夹持部件(3)包括一对安装盘(7)，两个所述安装盘(7)分别转动安装在两个所述转动槽(6)中，且中部均开设有转动腔(13)，所述安装盘(7)内开设有四个安装腔(8)，四个所述安装腔(8)呈圆周状分布在转动腔(13)侧壁四周，且内部均滑动连接有滑块(10)，所述安装腔(8)内设有用于驱动滑块(10)移动的位移部件，所述转动腔(13)内设有用去驱动位移部件的驱动部件，两个所述安装盘(7)相互靠近的一端面均开设有四个滑口(11)，四个所述滑口(11)内均滑动连接有与四个所述滑块(10)固定连接的支撑杆(12)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于,所述架体包括一对安装板(1)，两个所述安装板(1)相互平行，且之间通过四个连接杆(2)固定连接，四个所述连接杆(2)端部分别位于安装板(1)端壁四角，所述喷氟管(23)固定连接在两个所述安装板(1)顶壁中部，所述固定环(5)滑动套设在四个所述连接杆(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述移动件包括两组电动伸缩杆(4)，每组所述电动伸缩杆(4)的数目为两个，两个所述电动伸缩杆(4)一端与固定环(5)端壁固定连接，且另一端与安装板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述位移部件包括螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)转动连接在安装腔(8)内，且相互靠近的一端均穿入转动腔(13)内，且均固定套设有第一锥齿轮(15)，所述滑块(10)螺纹套设在螺纹杆(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述驱动部件包括转动安装在转动腔(13)内的转杆(14)，所述转杆(14)上固定套设有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)与四个所述第一锥齿轮(15)啮合转动连接，所述转杆(14)远离支撑杆(12)的一端穿出转动腔(13)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述固定环(5)内环上开设有环形的转动槽(6)，所述安装盘(7)转动安装在转动槽(6)内。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述转动槽(6)底壁上呈圆周状开设有多个嵌设槽(17)，所述嵌设槽(17)内均滚动嵌设有滚珠(18)，多个所述滚珠(18)均与安装盘(7)侧壁滚动接触。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，两个所述安装盘(7)相互远离的一端面均固定连接有齿圈(19)，所述齿圈(19)中心与安装盘(7)中心位于同一轴线上，所述固定环(5)贴近齿圈(19)的端壁通过固定板(20)固定安装有电机(21)，所述电机(21)输出轴上固定套设有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与齿圈(19)啮合转动连接。

9.根据权利要求5所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述转杆(14)远离支撑杆(12)的一端固定连接有转把，所述转把表面开设有防滑纹。

10.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品表面防腐装置，其特征在于，所述支撑杆(12)远离滑块(10)的一端固定套设有防滑套，所述防滑套采用橡胶材质制作。

Images