CN210150287U - 一种玻璃放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃放置架，包括支架，所述支架上转动连接有第一转轴，第一转轴的长度方向与支架的长度方向一致；所述第一转轴的两端均穿出支架并连接有转动杆，两根转动杆之间设有用于抵紧在玻璃表面上的抵接辊；所述支架上设置有用于锁定转动杆角度的第一锁定机构；所述转动杆包括一端固连于第一转轴上的外杆以及滑动嵌设于外杆内的内杆，所述抵接辊的两端分别与两根内杆固定连接，所述外杆上还设有用于锁定内杆位置的第二锁定机构。本方案可对支架上的玻璃进行抵紧定位，有利于减少玻璃发生碎裂的现象，且操作十分便捷。

Description

一种玻璃放置架

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产的技术领域，尤其是涉及一种玻璃放置架。

背景技术

随着科技的发展玻璃被广泛应用在各行各业中，玻璃是一种用于保温透光的材料。玻璃在生产时会按照需要切割成不同的大小，大量的玻璃需要进行排列和存放。

如公告号为CN204280348U的专利，该专利提供了一种玻璃放置架，包括一顶杆、第一基础杆和第二基础杆，第一基础杆和第二基础杆相互平行，顶杆位于所述第一基础杆和第二基础杆的上方，第一基础杆与第二基础杆之间设置有四根相互平行的连接杆将所述第一基础杆与第二基础杆连接起来，顶杆与每一根连接杆之间均设置有一竖杆将顶杆与连接杆连接起来。

上述技术虽然能够节省玻璃放置架的制造成本，但是由于玻璃有易碎的物理特性，在玻璃加工生产时，工人可能会因意外而碰触到放置有玻璃的玻璃放置架，此意外可能会造成玻璃发生倾倒，进而使玻璃发生碎裂，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃放置架，可对支架上的玻璃进行抵紧定位，有利于减少玻璃发生碎裂的现象，且操作十分便捷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃放置架，包括支架，所述支架上转动连接有第一转轴，第一转轴的长度方向与支架的长度方向一致；所述第一转轴的两端均穿出支架并连接有转动杆，两根转动杆之间设有用于抵紧在玻璃表面上的抵接辊；所述支架上设置有用于锁定转动杆角度的第一锁定机构；所述转动杆包括一端固连于第一转轴上的外杆以及滑动嵌设于外杆内的内杆，所述抵接辊的两端分别与两根内杆固定连接，所述外杆上还设有用于锁定内杆位置的第二锁定机构。

通过采用上述技术方案，当玻璃放置在支架上后，操作者可旋转抵接辊并使抵接辊抵紧在玻璃的表面上，随后再通过第一锁定机构对转动杆的角度进行锁定，则抵接辊便会一直抵紧在玻璃上，进而实现对玻璃的抵紧定位。若是要取消抵接辊对玻璃的抵紧，只需取消第一锁定机构对转动杆的锁定即可。此外，操作者滑动内杆并通过第二锁定机构对内杆的位置进行锁定，即可达到调整转动杆整体长度的效果，进而使抵接辊能更顺利地抵紧在玻璃的表面上，有利于提高装置使用时的灵活性和实用性。相比于现有技术，本方案可对支架上的玻璃进行抵紧定位，有利于减少玻璃发生碎裂的现象，且操作十分便捷。

本实用新型进一步设置为：第一锁定机构设为单向锁止机构，第一锁定机构包括固定套设在第一转轴上的棘轮、转动连接在支架上并与棘轮卡接配合的棘爪、设置在支架上用于驱动棘爪始终抵接于棘轮上的弹簧，以及用于驱动棘爪脱离棘轮的脱离组件。

通过采用上述技术方案，操作者在向下旋转抵接辊的过程中，棘轮将随着第一转轴同步发生旋转，此时的棘爪将从棘轮的齿背上滑过。当抵接辊抵紧在玻璃上时，操作者即可将手离开抵接辊，此时的棘爪在弹簧的回弹力作用下将插入棘轮的齿槽中，则棘轮、第一转轴、转动杆和抵接辊的位置都将被锁定，进而使抵接辊能始终抵紧在玻璃上，有效降低了玻璃发生倾斜的概率，结构原理简单，且操作十分方便。若是要取消抵接辊对玻璃的抵紧定位，操作者通过脱离组件使棘爪从棘轮的齿槽中脱离出来即可，操作上一样十分方便。

本实用新型进一步设置为：脱离组件包括固定连接在棘爪上用于拉动棘爪朝远离棘轮方向旋转的拉绳、设置在拉绳远离棘爪一端上的拉环，以及设置在支架上用于勾住拉环的拉钩。

通过采用上述技术方案，操作者拉动拉绳来带动棘爪朝远离棘轮的方向旋转，弹簧被拉伸，棘爪从棘轮的齿槽中脱离出来，操作者即可对抵接辊进行旋转。此外，操作者还可通过拉钩将拉环勾住，避免了棘爪在弹簧的复位作用力下重新插入棘轮的齿槽内的情况，大大方便了操作者向上旋转抵接辊。

本实用新型进一步设置为：第二锁定机构包括周向分布在外杆周壁上且连通外杆内外壁的多个通道、滑动嵌设在通道内的滚珠，以及设置在外杆上用于驱动多个滚珠同时抵紧于内杆外壁的驱动组件，滚珠始终有部分穿出外杆的内外壁。

通过采用上述技术方案，当转动杆调整至合适长度后，操作者通过驱动组件驱动外杆周壁上的多个滚珠同时抵紧于内杆的外壁上来固定外杆的位置，最终完成对转动杆整体长度的调整，操作原理简单，且通过多个滚珠的多点紧固，有利于提高内杆和外杆之间的紧固效果。当需要重新调整转动杆的整体长度时，操作者反向操作驱动组件，使滚珠不再抵紧于内杆的外侧壁即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括螺纹套设在外杆外壁上的转动套、对应多个的滚珠周向开设在转动套内壁上的抵接斜面，所述抵接斜面到所述转动套中轴线之间的距离沿转动套的轴向呈渐变设置。

通过采用上述技术方案，操作者旋转转动套，转动套在螺纹的作用下将沿着外杆的轴向发生移动，转动套在移动的过程中，抵接斜面与滚珠之间的间距逐渐发生改变，最终抵接斜面将驱动多个滚珠同步抵紧或者不抵紧于内杆的外侧壁上，进而实现了对内杆位置的固定或者松开，结构原理巧妙，且操作过程十分方便，方便了操作者对转动杆整体长度的调整。

本实用新型进一步设置为：所述转动套的外侧壁上固定套设有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套的设置增大了转动套外表面的摩擦系数，增大了操作者手部与转动套接触时所产生的摩擦力，进而使操作者能更顺利地旋转转动套。

本实用新型进一步设置为：所述支架的下方安装有多个带有刹车片的万向轮。

通过采用上述技术方案，操作者通过万向轮即可推动整个支架在水平方向上发生滑移，使玻璃的运输更加方便。当玻璃滑动至合适位置上后，操作者通过驱动刹车片来抵紧万向轮，即可使支架和玻璃能快速地停在某个特定位置上，操作上十分方便。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一转轴、转动杆、抵接辊和第一锁定机构，可对支架上的玻璃进行抵紧定位，有利于减少玻璃发生碎裂的现象；

2.外杆、内杆和第二锁定机构的设置，可使抵接辊能更顺利地抵紧在玻璃的表面上，有利于提高装置使用时的灵活性和实用性；

3.万向轮和刹车片的设置，方便了操作者对玻璃的移动。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图中，1、支架；2、第一转轴；3、转动杆；31、外杆；32、内杆；4、抵接辊；5、刹车片；6、万向轮；7、棘轮；8、第二转轴；9、棘爪；10、弹簧；11、脱离机构；111、拉绳；112、拉环；113、拉钩；12、通道；13、滚珠；14、转动套；15、抵接斜面；16、橡胶套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种玻璃放置架，包括支架1，支架1上设有一根长度方向与支架1的长度方向一致的第一转轴2，该第一转轴2可绕自身的轴线转动连接于支架1上。第一转轴2的两端均向外延伸并穿出支架1，第一转轴2穿出支架1的两端上均设置有转动杆3，两个转动杆3呈对称设置，且两个转动杆3之间还连接有用于抵紧在玻璃上的抵接辊4。当玻璃被放置在支架1上后，操作者旋转抵接辊4并使抵接辊4抵紧在玻璃上，抵接辊4便会对玻璃进行抵紧定位，并对玻璃起到一定程度的保护作用。为了方便操作者移动支架1和玻璃，支架1的下方安装有多个带有刹车片5的万向轮6。

参照图1和图2，第一转轴2的一端上固定套设有一个棘轮7，支架1靠近棘轮7的一侧面上固定连接有一根与第一转轴2平行的第二转轴8，第二转轴8上转动套设有用于与棘轮7卡接配合的棘爪9，支架1靠近棘轮7的一侧面上还安装有用于驱动棘轮7始终抵接于棘轮7上的弹簧10，以及用于驱动棘爪9脱离棘轮7的脱离机构11。当操作者向下旋转抵接辊4时，棘轮7将随第一转轴2同步发生旋转，棘爪9在弹簧10的作用下将不断从棘轮7的齿背上滑过，当抵接辊4压紧在玻璃上后，棘爪9在弹簧10的回弹力作用下便会插入棘轮7的齿槽中，进而使抵接辊4能始终压紧在玻璃上。若是要对支架1上的玻璃进行移动，操作者再通过脱离机构11使插入齿槽内的棘爪9与棘轮7脱离，便可向上旋转抵接辊4。

脱离机构11包括固定连接在棘爪9上的拉绳111、固定连接在拉绳111远离棘爪9一端上的拉环112，以及固定连接在支架1上用于勾住拉环112的拉钩113。当需要移动支架1上的玻璃时，操作者拉动拉绳111并用拉钩113将拉环112勾住，棘爪9在拉绳111的带动下将从棘轮7上的齿槽中脱离出来，棘轮7便可重新发生旋转，操作者即可向上旋转抵接辊4，当抵接辊4旋转至合适位置时，再将拉环112从拉钩113上取出，棘爪9在弹簧10的作用力下将重新插入棘轮7的齿槽内，进而对抵接辊4的位置进行锁定。

参照图1和图3，转动杆3包括一端与第一转轴2端部固定连接的外杆31，以及滑动并抵紧在滑槽内的内杆32，抵接辊4的两端分别与对称的两根内杆32固定连接。外杆31远离第一转轴2的一端上开设有四个连通外杆31内外壁的通道12，四个通道12绕外杆31的轴线等角度间隔分布，四个通道12内均滚动嵌设有滚珠13。外杆31的外壁上螺纹套设有转动套14，转动套14内壁上周向开设有与滚珠13抵接的抵接斜面15，抵接斜面15到转动套14中轴线之间的距离沿远离第一转轴2的方向逐渐增大。操作者可通过滑动内杆32来改变转动杆3的整体长度，进而使抵接辊4能更顺利的抵紧在玻璃上。当内杆32滑动至合适位置时，操作者旋转转动套14使抵接斜面15与滚珠13之间的间距逐渐变小，滚珠13在抵接斜面15的作用下终将抵紧于内杆32的外壁上，实现对内杆32位置的固定。若是要重新滑动内杆32，再反向旋转转动套14使滚珠13不再抵紧于内杆32的外壁上即可，操作一样十分方便。为了方便操作者旋转转动套14，转动套14的外侧壁上固定套设有用于增加表面摩擦系数的橡胶套16。

本实施例的实施原理为：当玻璃被放置在支架1上后，操作者向下旋转抵接辊4并使抵接辊4抵紧在玻璃上，在此过程中，棘轮7将随第一转轴2同步发生旋转，棘爪9在弹簧10的作用下将不断从棘轮7的齿背上滑过。当抵接辊4抵紧在玻璃上后，棘爪9在弹簧10的回弹力作用下便会插入棘轮7的齿槽中，进而使抵接辊4能始终压紧在玻璃上。当需要移动支架1上的玻璃时，操作者拉动拉绳111并用拉钩113将拉环112勾住，棘爪9在拉绳111的带动下将从棘轮7上的齿槽中脱离出来，棘轮7便可重新发生旋转，操作者即可向上旋转抵接辊4并对支架1上的玻璃进行移动。此外，操作者可通过滑动内杆32来改变转动杆3的整体长度，进而使抵接辊4能更顺利的抵紧在玻璃上。当内杆32滑动至合适位置时，操作者旋转转动套14使抵接斜面15与滚珠13之间的间距逐渐变小，滚珠13在抵接斜面15的作用下终将抵紧于内杆32的外壁上，实现对内杆32位置的固定。若是要重新滑动内杆32，再反向旋转转动套14使滚珠13不再抵紧于内杆32的外壁上即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃放置架，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）上转动连接有第一转轴（2），第一转轴（2）的长度方向与支架（1）的长度方向一致；所述第一转轴（2）的两端均穿出支架（1）并连接有转动杆（3），两根转动杆（3）之间设有用于抵紧在玻璃表面上的抵接辊（4）；所述支架（1）上设置有用于锁定转动杆（3）角度的第一锁定机构；所述转动杆（3）包括一端固连于第一转轴（2）上的外杆（31）以及滑动嵌设于外杆（31）内的内杆（32），所述抵接辊（4）的两端分别与两根内杆（32）固定连接，所述外杆（31）上还设有用于锁定内杆（32）位置的第二锁定机构。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃放置架，其特征在于：第一锁定机构设为单向锁止机构，第一锁定机构包括固定套设在第一转轴（2）上的棘轮（7）、转动连接在支架（1）上并与棘轮（7）卡接配合的棘爪（9）、设置在支架（1）上用于驱动棘爪（9）始终抵接于棘轮（7）上的弹簧（10），以及用于驱动棘爪（9）脱离棘轮（7）的脱离组件。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃放置架，其特征在于：脱离组件包括固定连接在棘爪（9）上用于拉动棘爪（9）朝远离棘轮（7）方向旋转的拉绳（111）、设置在拉绳（111）远离棘爪（9）一端上的拉环（112），以及设置在支架（1）上用于勾住拉环（112）的拉钩（113）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃放置架，其特征在于：第二锁定机构包括周向分布在外杆（31）周壁上且连通外杆（31）内外壁的多个通道（12）、滑动嵌设在通道（12）内的滚珠（13），以及设置在外杆（31）上用于驱动多个滚珠（13）同时抵紧于内杆（32）外壁的驱动组件，滚珠（13）始终有部分穿出外杆（31）的内外壁。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃放置架，其特征在于：驱动组件包括螺纹套设在外杆（31）外壁上的转动套（14）、对应多个的滚珠（13）周向开设在转动套（14）内壁上的抵接斜面（15），所述抵接斜面（15）到所述转动套（14）中轴线之间的距离沿转动套（14）的轴向呈渐变设置。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃放置架，其特征在于：所述转动套（14）的外侧壁上固定套设有橡胶套（16）。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃放置架，其特征在于：所述支架（1）的下方安装有多个带有刹车片（5）的万向轮（6）。

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