CN110879045B - 一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置 - Google Patents

一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,包括工作台,所述工作台顶端固定连接有安装架,所述安装架顶端中部开设有安装槽孔,所述工作台顶端对应安装架内侧位置处固定连接有支撑座,所述支撑座内侧转动连接有升降机构,所述升降机构包括转动轴、转动盘、收线辊、牵引钢索、连接扣、环形架和滑动槽,本发明通过转动轴、转动盘和收线辊的配合,控制牵引钢索的收放,通过牵引钢索和连接扣的配合控制环形架的转动,进而调整环形架内侧三维扫描仪的高度,同时由于环形架的环形结构,使三维扫描仪在改变高度时始终正对陶瓷工艺品,并且保持距离不变,提高了三维扫描仪扫描数据的准确性,降低了三维模型后期修复的工作量。

Description

一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置
技术领域
本发明涉及扫描检测装置技术领域,具体为一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置。
背景技术
陶制工艺品是手工艺的产品,即通过手工将原料或半成品加工而成的有艺术价值的产品,其中很多陶制工艺品造型精美,具有很高的观赏价值,但由于陶制工艺品材料脆弱,数量有限,无法长期展览,但随着科学技术的发展,可以利用三维扫描仪将陶制工艺品结构尺寸和色彩造型录入电脑,然后再通过数字全息成像设备对陶瓷工艺品进行展示,既保证了展示的效果,又避免陶制工艺品出现损坏的现象,在将陶制工艺品录入电脑的过程中需要使用到扫描检测装置;
但是目前市场上的扫描检测装置由于缺少相应的固定装置,通过扫描检测装置对陶制工艺品进行扫描时采用手持的方式,由于操作人员手部的抖动,在转动陶制工艺品时,扫描检测装置与陶制工艺品之间的距离变化都会影响数据的准确性,增加了陶制工艺品三维模型的修复工作量。
发明内容
本发明提供一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,可以有效解决上述背景技术中提出的扫描检测装置由于缺少相应的固定装置,通过扫描检测装置对陶制工艺品进行扫描时采用手持的方式,由于操作人员手部的抖动,在转动陶制工艺品时,扫描检测装置与陶制工艺品之间的距离变化都会影响数据的准确性,增加了陶制工艺品三维模型的修复工作量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,包括工作台,所述工作台顶端固定连接有安装架,所述安装架顶端中部开设有安装槽孔,所述工作台顶端对应安装架内侧位置处固定连接有支撑座,所述支撑座内侧转动连接有升降机构,所述升降机构包括转动轴、转动盘、收线辊、牵引钢索、连接扣、环形架和滑动槽;
所述支撑座内侧转动连接有转动轴,所述转动轴一端固定连接有转动盘,所述转动轴外侧对应支撑座一侧位置处固定连接有收线辊,所述收线辊外侧固定连接有牵引钢索,所述牵引钢索一端固定连接有连接扣,所述连接扣一端固定连接有环形架,所述环形架两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有限位卡座,所述限位卡座与安装槽孔内壁固定连接。
优选的,所述安装架顶端对应安装槽孔底端边部位置处固定连接有支撑架,所述安装架顶端对应安装槽孔顶端边部位置处固定连接有限位板,所述支撑架顶端开设有安装环槽,所述安装环槽内固定连接有转动机构,所述转动机构包括推力轴承、从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、传动轴、驱动盘和花键孔;
所述安装环槽内固定连接有推力轴承,所述推力轴承顶端固定连接有从动皮带轮,所述从动皮带轮外侧套接有传动皮带,所述传动皮带一端内侧活动连接有主动皮带轮,所述主动皮带轮内侧固定连接有传动轴,所述传动轴底端固定连接有驱动盘,所述从动皮带轮顶端开设有花键孔。
优选的,所述花键孔内滑动连接有调节机构,所述调节机构包括支撑轴、限位盘、花键、调节螺纹和调节盘;
所述花键孔内滑动连接有支撑轴,所述支撑轴底端固定连接有限位盘,所述支撑轴外侧对应花键孔内侧位置处设置有花键,所述支撑轴外侧对应花键顶端位置处设置有调节螺纹,所述支撑轴外侧对应限位板顶端位置处套接有调节盘。
优选的,所述支撑轴顶端固定连接有支撑盘,所述支撑盘顶端边部粘接有橡胶防滑垫,所述支撑盘顶端中部开设有收纳槽孔,所述收纳槽孔内侧底端中部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧顶端固定连接有硅胶吸盘。
优选的,所述环形架内侧固定连接有安装机构,所述安装机构包括安装块、弧形槽、转动连接板、连接螺栓、锁紧螺母和安装板;
所述环形架内侧固定连接有安装块,所述安装块一端边部对称开设有弧形槽,所述弧形槽内活动连接有连接螺栓,所述连接螺栓外侧对应弧形槽一端位置处套接有锁紧螺母,所述连接螺栓一端固定连接有连接板,所述连接板一端固定连接有安装板,所述安装板一端固定连接有三维扫描仪。
优选的,所述安装槽孔内侧两端中部均对称设置有限位卡座,所述工作台顶端中部对称设置有限位卡座,所述限位卡座位于环形架两侧,所述限位卡座末端与滑动槽内壁滑动连接。
优选的,所述环形架外侧设置有两个连接扣,一个所述连接扣一侧固定连接有牵引钢索,另一个所述连接扣另一侧固定连接有牵引钢索。
优选的,所述花键孔与花键尺寸相同,所述花键孔与花键相互配合。
优选的,所述调节盘底端与限位板顶端之间滑动连接。
优选的,所述三维扫描仪输入端与市电的输出端电性连接,所述三维扫描仪输出端连接到计算机。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便:
1.设置了转动轴、转动盘、收线辊、牵引钢索、连接扣、环形架和滑动槽,通过转动轴、转动盘和收线辊的配合,控制牵引钢索的收放,通过牵引钢索和连接扣的配合控制环形架的转动,进而调整环形架内侧三维扫描仪的高度,同时由于环形架的环形结构,使三维扫描仪在改变高度时始终正对陶瓷工艺品,并且保持距离不变,提高了三维扫描仪扫描数据的准确性,降低了三维模型后期修复的工作量。
2.设置了推力轴承、从动皮带轮、传动皮带、主动皮带轮、传动轴、驱动盘、花键孔和花键,通过传动轴和驱动盘的配合带动主动皮带轮转动,通过推力轴承、从动皮带轮、传动皮带、花键孔和花键的配合带动支撑轴转动,进而带动支撑盘和支撑盘上的工艺品转动,使三维扫描仪可以对陶制工艺品的圆周方向进行扫描。
3.设置了支撑轴、限位盘、调节螺纹、调节盘和限位板,通过调节螺纹、调节盘和限位板的配合,对支撑轴的高度的进行调节,进而改变支撑盘的高度,使支撑盘上的陶制工艺品保持在环形架的圆心位置处,通过限位盘对支撑轴的位置进行限制,避免支撑轴调节过量,优化了扫描检查装置的使用过程。
4.设置了橡胶防滑垫、收纳槽孔、支撑弹簧和硅胶吸盘,通过橡胶防滑垫增加了陶制工艺品底面与支撑盘之间的接触摩擦力,通过收纳槽孔、支撑弹簧和硅胶吸盘将陶制工艺品底部吸附,防止了陶制工艺品在转动过程中从支撑盘上掉落,增加了扫描检测装置的使用安全性。
5.设置了安装块、弧形槽、转动连接板、连接螺栓、锁紧螺母和安装板,通过安装块、弧形槽、连接螺栓和锁紧螺母的配合,对转动连接板的角度进行调节,通过安装板对三维扫描仪进行固定,优化了三维扫描仪的安装过程,使三维扫描仪在安装时保持水平。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明限位卡座的结构示意图;
图3是本发明安装架的结构示意图;
图4是本发明升降机构的结构示意图;
图5是本发明环形架的结构示意图;
图6是本发明安装机构的结构示意图;
图7是本发明主动皮带轮安装的结构示意图;
图8是本发明转动机构的结构示意图;
图9是本发明调节机构的结构示意图;
图中标号:1、工作台;2、安装架;3、安装槽孔;4、支撑座;
5、升降机构;501、转动轴;502、转动盘;503、收线辊;504、牵引钢索;505、连接扣;506、环形架;507、滑动槽;
6、限位卡座;7、支撑架;8、安装环槽;
9、转动机构;901、推力轴承;902、从动皮带轮;903、传动皮带;904、主动皮带轮;905、传动轴;906、驱动盘;907、花键孔;
10、限位板;
11、调节机构;1101、支撑轴;1102、限位盘;1103、花键;1104、调节螺纹;1105、调节盘;
12、支撑盘;13、橡胶防滑垫;14、收纳槽孔;15、支撑弹簧; 16、硅胶吸盘;
17、安装机构;1701、安装块;1702、弧形槽;1703、转动连接板;1704、连接螺栓;1705、锁紧螺母;1706、安装板;
18、三维扫描仪。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-9所示,本发明提供一种技术方案,一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,包括工作台1,工作台1 顶端固定连接有安装架2,安装架2顶端中部开设有安装槽孔3,工作台1顶端对应安装架2内侧位置处固定连接有支撑座4,支撑座4内侧转动连接有升降机构5,升降机构5包括转动轴501、转动盘502、收线辊503、牵引钢索504、连接扣505、环形架506和滑动槽507;
支撑座4内侧转动连接有转动轴501,转动轴501一端固定连接有转动盘502,转动轴501外侧对应支撑座4一侧位置处固定连接有收线辊503,收线辊503外侧固定连接有牵引钢索504,牵引钢索504 一端固定连接有连接扣505,连接扣505一端固定连接有环形架506,环形架506外侧设置有两个连接扣505,一个连接扣505一侧固定连接有牵引钢索504,另一个连接扣505另一侧固定连接有牵引钢索 504,环形架506两侧均开设有滑动槽507,滑动槽507内滑动连接有限位卡座6,限位卡座6与安装槽孔3内壁固定连接,安装槽孔3 内侧两端中部均对称设置有限位卡座6,工作台1顶端中部对称设置有限位卡座6,限位卡座6位于环形架506两侧,限位卡座6末端与滑动槽507内壁滑动连接,通过转动轴501、转动盘502和收线辊503 的配合,控制牵引钢索504的收放,通过牵引钢索504和连接扣505 的配合控制环形架506的转动,进而调整环形架506内侧三维扫描仪 18的高度,同时由于环形架506的环形结构,使三维扫描仪18在改变高度时始终正对陶瓷工艺品,并且保持距离不变,提高了三维扫描仪18扫描数据的准确性,降低了三维模型后期修复的工作量;
安装架2顶端对应安装槽孔3底端边部位置处固定连接有支撑架 7,安装架2顶端对应安装槽孔3顶端边部位置处固定连接有限位板 10,支撑架7顶端开设有安装环槽8,安装环槽8内固定连接有转动机构9,转动机构9包括推力轴承901、从动皮带轮902、传动皮带903、主动皮带轮904、传动轴905、驱动盘906和花键孔907;
安装环槽8内固定连接有推力轴承901,推力轴承901顶端固定连接有从动皮带轮902,从动皮带轮902外侧套接有传动皮带903,传动皮带903一端内侧活动连接有主动皮带轮904,主动皮带轮904 内侧固定连接有传动轴905,传动轴905底端固定连接有驱动盘906,从动皮带轮902顶端开设有花键孔907,通过传动轴905和驱动盘906 的配合带动主动皮带轮904轮转动,通过推力轴承901、从动皮带轮 902、传动皮带903、花键孔907和花键1103的配合带动支撑轴1101 转动,进而带动支撑盘12和支撑盘12上的工艺品转动,使三维扫描仪18可以对陶制工艺品的圆周方向进行扫描;
花键孔907内滑动连接有调节机构11,调节机构11包括支撑轴 1101、限位盘1102、花键1103、调节螺纹1104和调节盘1105;
花键孔907内滑动连接有支撑轴1101,支撑轴1101底端固定连接有限位盘1102,支撑轴1101外侧对应花键孔907内侧位置处设置有花键1103,花键孔907与花键1103尺寸相同,花键孔907与花键 1103相互配合,支撑轴1101外侧对应花键1103顶端位置处设置有调节螺纹1104,支撑轴1101外侧对应限位板10顶端位置处套接有调节盘1105,调节盘1105底端与限位板10顶端之间滑动连接,通过调节螺纹1104、调节盘1105和限位板10的配合,对支撑轴1101 的高度的进行调节,进而改变支撑盘12的高度,使支撑盘12上的陶制工艺品保持在环形架506的圆心位置处,通过限位盘1102对支撑轴1101的位置进行限制,避免支撑轴1101调节过量,优化了扫描检测装置的使用过程;
支撑轴1101顶端固定连接有支撑盘12,支撑盘12顶端边部粘接有橡胶防滑垫13,支撑盘12顶端中部开设有收纳槽孔14,收纳槽孔14内侧底端中部固定连接有支撑弹簧15,支撑弹簧15顶端固定连接有硅胶吸盘16,通过橡胶防滑垫13增加了陶制工艺品底面与支撑盘12之间的接触摩擦力,通过收纳槽孔14、支撑弹簧15和硅胶吸盘16将陶制工艺品底部吸附,防止了陶制工艺品在转动过程中从支撑盘12上掉落,增加了扫描检测装置的使用安全性;
环形架506内侧固定连接有安装机构17,安装机构17包括安装块1701、弧形槽1702、转动连接板1703、连接螺栓1704、锁紧螺母 1705和安装板1706;
环形架506内侧固定连接有安装块1701,安装块1701一端边部对称开设有弧形槽1702,弧形槽1702内活动连接有连接螺栓1704,连接螺栓1704外侧对应弧形槽1702一端位置处套接有锁紧螺母 1705,连接螺栓1704一端固定连接有转动连接板1703、转动连接板1703一端固定连接有安装板1706,安装板1706一端固定连接有三维扫描仪18,三维扫描仪18输入端与市电的输出端电性连接,三维扫描仪18输出端连接到计算机,通过安装块1701、弧形槽1702、连接螺栓1704和锁紧螺母1705的配合,对转动连接板1703的角度进行调节,通过安装板1706对三维扫描仪18进行固定,优化了三维扫描仪18的安装过程,使三维扫描仪18在安装时保持水平。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在实际应用过程中,先将三维扫描仪18通过螺钉安装到安装板1706上,通过安装块1701、弧形槽1702、连接螺栓1704和锁紧螺母1705的配合,对转动连接板1703的角度进行调节,优化了三维扫描仪18的安装过程,使三维扫描仪18在安装时保持水平;
将陶制工艺品放置到支撑盘12上,通过收纳槽孔14、支撑弹簧 15和硅胶吸盘16将陶制工艺品底部吸附,防止了陶制工艺品在转动过程中从支撑盘12上掉落,增加了扫描检测装置的使用安全性;
在陶制工艺品固定到支撑盘12上,转动调节盘1105,通过调节盘1105与调节螺纹1104的配合,使支撑轴1101垂直向上运动,进而改变支撑盘12和支撑盘12上的陶制工艺品的高度,使陶制工艺品保持在环形架506中心位置;
通过转动盘502带动转动轴501转动,转动轴501带动收线辊 503转动,收线辊503转动的同时带动牵引钢索504收卷,随着牵引钢索504的收卷带动环形架506转动,进而对三维扫描仪18的高度进行调节;
通过转动驱动盘906带动传动轴905转动,传动轴905带动主动皮带轮904转动,主动皮带轮904通过传动皮带903带动从动皮带轮 902转动,从动皮带轮902通过花键孔907和花键1103的配合带动支撑轴1101转动,支撑轴1101带动支撑盘12转动,进而使陶制工艺品转动,使三维扫描仪18扫描陶制工艺品整个圆周方向。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端固定连接有安装架(2),所述安装架(2)顶端中部开设有安装槽孔(3),所述工作台(1)顶端对应安装架(2)内侧位置处固定连接有支撑座(4),所述支撑座(4)内侧转动连接有升降机构(5),所述升降机构(5)包括转动轴(501)、转动盘(502)、收线辊(503)、牵引钢索(504)、连接扣(505)、环形架(506)和滑动槽(507);
所述支撑座(4)内侧转动连接有转动轴(501),所述转动轴(501)一端固定连接有转动盘(502),所述转动轴(501)外侧对应支撑座(4)一侧位置处固定连接有收线辊(503),所述收线辊(503)外侧固定连接有牵引钢索(504),所述牵引钢索(504)一端固定连接有连接扣(505),所述连接扣(505)一端固定连接有环形架(506),所述环形架(506)两侧均开设有滑动槽(507),所述滑动槽(507)内滑动连接有限位卡座(6),所述限位卡座(6)与安装槽孔(3)内壁固定连接;
所述安装架(2)顶端对应安装槽孔(3)底端边部位置处固定连接有支撑架(7),所述安装架(2)顶端对应安装槽孔(3)顶端边部位置处固定连接有限位板(10),所述支撑架(7)顶端开设有安装环槽(8),所述安装环槽(8)内固定连接有转动机构(9),所述转动机构(9)包括推力轴承(901)、从动皮带轮(902)、传动皮带(903)、主动皮带轮(904)、传动轴(905)、驱动盘(906)和花键孔(907);
所述安装环槽(8)内固定连接有推力轴承(901),所述推力轴承(901)顶端固定连接有从动皮带轮(902),所述从动皮带轮(902)外侧套接有传动皮带(903),所述传动皮带(903)一端内侧活动连接有主动皮带轮(904),所述主动皮带轮(904)内侧固定连接有传动轴(905),所述传动轴(905)底端固定连接有驱动盘(906),所述从动皮带轮(902)顶端开设有花键孔(907);
所述花键孔(907)内滑动连接有调节机构(11),所述调节机构(11)包括支撑轴(1101)、限位盘(1102)、花键(1103)、调节螺纹(1104)和调节盘(1105);
所述花键孔(907)内滑动连接有支撑轴(1101),所述支撑轴(1101)顶端固定连接有支撑盘(12),所述支撑轴(1101)底端固定连接有限位盘(1102),所述支撑轴(1101)外侧对应花键孔(907)内侧位置处设置有花键(1103),所述支撑轴(1101)外侧对应花键(1103)顶端位置处设置有调节螺纹(1104),所述支撑轴(1101)外侧对应限位板(10)顶端位置处套接有调节盘(1105);
所述调节盘(1105)底端与限位板(10)顶端之间滑动连接,所述调节螺纹(1104)、调节盘(1105)和限位板(10)配合,对所述支撑轴(1101)的高度的进行调节,进而改变所述支撑盘(12)的高度,使支撑盘(12)上的陶制工艺品保持在所述环形架(506)的圆心位置处。
2.根据权利要求1所述的一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,其特征在于,所述支撑盘(12)顶端边部粘接有橡胶防滑垫(13),所述支撑盘(12)顶端中部开设有收纳槽孔(14),所述收纳槽孔(14)内侧底端中部固定连接有支撑弹簧(15),所述支撑弹簧(15)顶端固定连接有硅胶吸盘(16)。
3.根据权利要求1所述的一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,其特征在于,所述环形架(506)内侧固定连接有安装机构(17),所述安装机构(17)包括安装块(1701)、弧形槽(1702)、转动连接板(1703)、连接螺栓(1704)、锁紧螺母(1705)和安装板(1706);
所述环形架(506)内侧固定连接有安装块(1701),所述安装块(1701)一端边部对称开设有弧形槽(1702),所述弧形槽(1702)内活动连接有连接螺栓(1704),所述连接螺栓(1704)外侧对应弧形槽(1702)一端位置处套接有锁紧螺母(1705),所述连接螺栓(1704)一端固定连接有连接板(1703),所述连接板(1703)一端固定连接有安装板(1706),所述安装板(1706)一端固定连接有三维扫描仪(18)。
4.根据权利要求1所述的一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,其特征在于,所述安装槽孔(3)内侧两端中部均对称设置有限位卡座(6),所述工作台(1)顶端中部对称设置有限位卡座(6),所述限位卡座(6)位于环形架(506)两侧,所述限位卡座(6)末端与滑动槽(507)内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,其特征在于,所述环形架(506)外侧设置有两个连接扣(505),一个所述连接扣(505)一侧固定连接有牵引钢索(504),另一个所述连接扣(505)另一侧固定连接有牵引钢索(504)。
6.根据权利要求1所述的一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,其特征在于,所述花键孔(907)与花键(1103)尺寸相同,所述花键孔(907)与花键(1103)相互配合。
7.根据权利要求3所述的一种陶制工艺品数字全息显微成像设备扫描检测装置,其特征在于,所述三维扫描仪(18)输入端与市电的输出端电性连接,所述三维扫描仪(18)输出端连接到计算机。
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