CN213532050U - 液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，包括把手，把手的右侧壁嵌入安装有电机，电机的输出端固定安装有转动块，移动板的外端均固定安装有连接杆，连接杆的右端均固定安装有磨块，转动块的内部开设有圆柱腔，圆柱腔的内侧壁转动装配有圆板，转动块的右侧壁转动装配有转动板，转动板与圆板之间固定安装有连接柱，转动板的外侧壁滑动装配有螺纹筒，本实用新型转动转动板处带动圆板转动，并在平面螺纹的作用下带动移动板移动，进而令磨块能够有效贴合于接头圆柱表面处，之后启动电机带动磨块转动即可方便的完成抛光工作，令整个抛光工作过程更加简单方便，且适用于多种尺寸直径的液压管接头。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压管接头加工技术领域，具体为液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备。
背景技术
液压管接头的种类有很多，其中包括弯曲的接头，用于将两根不同方向的液压管连接，而对于此类接头，对其外侧圆柱表面的抛光加工会较为麻烦，难以对其夹持固定时保证圆柱表面沿轴线转动，给抛光工作带来不便，如果能够设计一种便于对弯曲的液压管接头进行圆柱表面抛光处理的装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，包括把手，所述把手的右侧壁嵌入安装有电机，且电机通过导线连接到外接电源，所述电机的输出端固定安装有转动块，所述转动块的外侧壁均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁均插接装配有移动板，所述移动板的外端均固定安装有连接杆，所述连接杆的右端均固定安装有磨块，所述转动块的内部开设有圆柱腔，所述圆柱腔的内侧壁转动装配有圆板，且圆板的左侧壁与移动板的右侧壁开设有相匹配的平面螺纹，所述转动块的右侧壁转动装配有转动板，所述转动板与圆板之间固定安装有连接柱，所述转动板的外侧壁滑动装配有螺纹筒，且螺纹筒螺接于转动块的外侧壁右端。
优选的，所述螺纹筒的内侧壁上下对称开设有滑槽，所述转动板的外侧壁上下对称固定安装有滑块，且滑块插接于滑槽内。
优选的，所述转动块的外侧壁左侧开设有环形槽，所述把手的右侧壁固定安装有固定环，所述固定环的内侧壁固定安装有限位环，且限位环插接于环形槽内。
优选的，所述把手的外侧壁固定安装有橡胶套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把手、电机、转动块、移动板、连接杆、磨块、圆板、转动板和螺纹筒的结构，转动转动板处带动圆板转动，并在平面螺纹的作用下带动移动板移动，进而令磨块能够有效贴合于接头圆柱表面处，之后启动电机带动磨块转动即可方便的完成抛光工作，令整个抛光工作过程更加简单方便，且适用于多种尺寸直径的液压管接头。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图。
图中：1、把手，2、电机，3、转动块，4、矩形槽，5、移动板，6、连接杆，7、磨块，8、圆柱腔，9、圆板，10、转动板，11、连接柱，12、螺纹筒，13、滑槽，14、滑块，15、环形槽，16、固定环，17、限位环，18、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，包括把手1，把手1的右侧壁嵌入安装有电机2，且电机2通过导线连接到外接电源，电机2的输出端固定安装有转动块3，电机2启动带动转动块3转动，转动块3的外侧壁均匀开设有矩形槽4，矩形槽4共有四个，且均匀分布，矩形槽4的内侧壁均插接装配有移动板5，移动块5能够在矩形槽4内移动，且随着转动块3一同转动，移动板5的外端均固定安装有连接杆6，连接杆6的右端均固定安装有磨块7，四组磨块7结构能够有效贴合在液压管接头的圆柱表面上，且实现电机2主轴与接头轴线共线，进而令磨块7处完成良好的抛光工作，转动块3的内部开设有圆柱腔8，圆柱腔8的内侧壁转动装配有圆板9，且圆板9的左侧壁与移动板5的右侧壁开设有相匹配的平面螺纹，因此圆板9转动时，会在平面螺纹的作用下带动移动板5在矩形槽4内移动，进而可以同时调节四组磨块7的位置，令此装置适用于不同直径的液压管接头的抛光工作，转动块3的右侧壁转动装配有转动板10，转动板10与圆板9之间固定安装有连接柱11，转动板10的转动带动圆板9的转动，转动板10的外侧壁滑动装配有螺纹筒12，且螺纹筒12螺接于转动块3的外侧壁右端，令转动板10在转动后进行位置固定。
具体而言，螺纹筒12的内侧壁上下对称开设有滑槽13，转动板10的外侧壁上下对称固定安装有滑块14，且滑块14插接于滑槽13内，因此令螺纹筒12的转动能够带动转动板10转动，且停止后能够保持转动板10的位置固定。
具体而言，转动块3的外侧壁左侧开设有环形槽15，把手1的右侧壁固定安装有固定环16，固定环16的内侧壁固定安装有限位环17，且限位环17插接于环形槽15内，对转动块3的位置进行限定和支撑。
具体而言，把手1的外侧壁固定安装有橡胶套18，便于拿取使用。
工作原理：此液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，使用时，先转动螺纹筒12，令磨块7向外移动至较外侧位置，然后将液压管接头需要抛光的圆柱表面处置于四组磨块7之间，在反向转动螺纹筒12，令磨块7向内侧移动，并在四组磨块7均贴合于液压管接头外表面处时停止，之后启动电机，带动转动块3及磨块7转动，即可实现对液压管接头圆柱表面处的抛光处理，整个过程操作简单方便，且适用于多种尺寸直径的液压管接头。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，其特征在于：包括把手(1)，所述把手(1)的右侧壁嵌入安装有电机(2)，且电机(2)通过导线连接到外接电源，所述电机(2)的输出端固定安装有转动块(3)，所述转动块(3)的外侧壁均匀开设有矩形槽(4)，所述矩形槽(4)的内侧壁均插接装配有移动板(5)，所述移动板(5)的外端均固定安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)的右端均固定安装有磨块(7)，所述转动块(3)的内部开设有圆柱腔(8)，所述圆柱腔(8)的内侧壁转动装配有圆板(9)，且圆板(9)的左侧壁与移动板(5)的右侧壁开设有相匹配的平面螺纹，所述转动块(3)的右侧壁转动装配有转动板(10)，所述转动板(10)与圆板(9)之间固定安装有连接柱(11)，所述转动板(10)的外侧壁滑动装配有螺纹筒(12)，且螺纹筒(12)螺接于转动块(3)的外侧壁右端。
2.根据权利要求1所述的液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，其特征在于：所述螺纹筒(12)的内侧壁上下对称开设有滑槽(13)，所述转动板(10)的外侧壁上下对称固定安装有滑块(14)，且滑块(14)插接于滑槽(13)内。
3.根据权利要求1所述的液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，其特征在于：所述转动块(3)的外侧壁左侧开设有环形槽(15)，所述把手(1)的右侧壁固定安装有固定环(16)，所述固定环(16)的内侧壁固定安装有限位环(17)，且限位环(17)插接于环形槽(15)内。
4.根据权利要求1所述的液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备，其特征在于：所述把手(1)的外侧壁固定安装有橡胶套(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202022638483.1U CN213532050U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 液压管接头锻造件表面处理用抛光处理设备 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Country Status (1)
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022638483.1U patent/CN213532050U/zh active Active
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