KR100261591B1 - 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치 - Google Patents

경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치 Download PDF

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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/02Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements
    • B24B19/022Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding grooves, e.g. on shafts, in casings, in tubes, homokinetic joint elements for helicoidal grooves

Abstract

정역 방향의 구동이 가능한 로터리 실린더(2)와, 이 로터리 실린더(2)의 회전력을 전달받아 회전하는 회동축(7)상에 마련되어 연마코자 하는 원통부재(8)를 잡고 함께 회전되도록 하는 홀더(9)와, 상기한 회동축(7)과 동일 수직선상에 위치하며 상기한 원통부재(8)와 나사결합되는 또다른 원통부재(8a)를 홀딩하기 위하여 키이(11)가 설치된 홀더(10)와, 이 홀더(10)의 상측에 결합되어 홀더(10)의 회전을 방지하는 회전방지부(12)와, 이 회전방지부(12)상에 결합되며 내측으로 관통하는 축(25)의 좌우 유동을 가능하게 하는 편심 안충부(13)와, 이 편심 완충부(13)의 케이싱(14)에 고정되며 프레임(15)에 설치된 가이드로드(16)를 따라 이동가능하게 설치됨과 아울러 탄성부재(19)로 탄지되는 슬라이더(17)와, 상기한 탄성부재(19)의 하측단을 받쳐주는 시이트(21)를 승강시키는 직선 이동 실린더(20)를 포함하여 이루어지는 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치.

Description

경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치
제1도는 본 발명에 의한 연마장치의 정면도.
제2도는 본 발명에 관련하는 편심 완충부의 측단면도.
제3도는 본 발명에 관련하는 회전 방지부의 분해 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 로터리 실린더 4 : 타이밍 벨트
7 : 회동축 9,10 : 홀더
11 : 키이 12 : 회전 방지부
13 : 편심 완충부 14 : 케이싱
15 : 프레임 16 : 가이드 로드
17 : 슬라이더 19 : 탄성부재
20 : 직선 이동 실린더 21 : 시이트
25 : 축 26,27 : 스러스트 베어링
28,29,30,31,32,33,34 : 원판 36,37 : 홈
38,39 : 돌기
본 발명은 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원통부의 내외측 면에 형성된 나사부 연마를 동시에 행할 수 있는 연마장치에 관한 것이다.
숫 나사와 암나사가 결합되는 1쌍의 원통부재는 각각 별도로 제작되어 나사 결합되기 때문에 나사결합이 용이하게 이루어지지 않게 된다.
1쌍의 원통부재가 나사결합되는 부품으로는 카메라의 바렐(Barrel)등이 있는데, 이러한 바렐은 합성수지제로 사출되는 사출물이거나 또는 단조품이기 때문에 연마를 하지 않게되면 정밀제품으로서의 기능이 저하된다.
종래에는 원통부재의 나사부를 연마함에 있어서 작업자가 직접 연마제를 도포한 후, 숫나사부의 원통부재와 암나사부의 원통부재를 각각 손으로 잡고 정역회전시키는 방식으로 하고 있기 때문에 생산성이 저하되는 요인이 되어 왔으며, 이때 회전력이 편중되어 편연마가 이루어지기 때문에 제품의 질을 저하시키는 요인이 되어 왔다.
본 발명은 상기한 바와 같이 수작업으로 행함으로서 야기되는 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 1쌍의 원통부재 나사부를 자동으로 연마하여 생산성을 높이고 아울러 편심연마를 방지하여 제품의 질을 향상시킬 수 있는 연마장치를 제공하는데 있다.
이를 실현하기 위하여 본 발명은, 정역 방향의 구동이 가능한 로터리 실린더와, 이 로터리 실린더의 회전력을 전달받아 회전하는 회동축상에 마련되어 연마코자 하는 원통부재를 잡고 함께 회전되도록 하는 홀더와, 상기한 회동축과 동일 수직선상에 위치하며 상기한 원통부재와 나사결합되는 또다른 원통부재를 홀딩하기 위하여 키이가 설치된 홀더와, 이 홀더의 상측에 결합되어 홀더의 회전을 방지하는 회전 방지부와, 이 회전방지부상에 결합되며 내측으로 관통하는 축의 좌우 유동을가능하게 하는 편심 완충부와, 이 편심 완충부의 케이싱에 고정되며 프레임에 설치된 가이드 로드를 따라 이동가능하게 설치됨과 아울러 탄성부재로 탄지되는 슬라이더와, 상기한 탄성부재의 하측단을 받쳐주는 시이트를 승강시키는 직선 이동 실린더를 포함하여 이루어지는 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치를 제공한다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 의한 연마장치의 정면도로서, 하우징(1)의 내측에 공압에 의해 정역 회전이 제어되는 로터리 실린더(2)가 브라켓트에 의해 고정 설치되고 있으며, 이 실린더의 작동축에 타이밍 폴리(3)가 축 설치되어 함께 정역 회전이 이루어지도록 되어 있다.
이 타이밍 풀리(3)는 타이밍 벨트(4)에 의해 피동 타이밍 풀리(5)측으로 회전력을 전달할 수 있도록 되어 있는데, 이 피동 타이밍 풀리(5)는 하우징(1)의 상판(6)에 베어링을 개재하여 회전가능하게 설치된 회동축(7)에 고정되어 로터리 실린더(2)의 회전력을 이 회동축(7)으로 전달할 수 있도록 되어 있다.
이 회동축(7)의 상단부에는 원통부재(8)를 고정시키기 위한 홀더(9)가 설치되고 있는데, 이 홀더(9)는 원통상의 부재를 잡아 줄 수 있는 통상의 구조의 것을 사용할 수 있으므로 상세한 설명은 생략한다.
상기한 홀더(9)에 고정되는 원통부재(8)와 동축상으로 상측방에는, 상기한 원통부재(8)와 나사결합되는 또다른 원통부재(8a)를 잡아주기 위한 홀더(10)가 배치되고 있는데, 이 홀더(10)는 내측에 키이(11)가 일체로 고정되어 원통부재(8a)의 외주에 형성된 키이 홈(H)내로 삽입되어 로터리 실린더(2)에 의해 원통부재(8)가 회전할 때 함께 회전하지 않도록 하기 위한 것이다.
상기한 홀더(10)는 그 상측에 위치하는 회전 방지부(12)에 나사로 체결고정되고 있으며, 이 회전 방지부(12)의 상측에는 편심 완층부(13)가 고정되어 있다.
상기한 편심 완충부(13)의 케이싱(14)은, 하우징(1)의 상방으로 기립설치된 프레임(15)에 고정되어 있는 가이드 로드(16)를 따라 상하로 이동가능하게 설치되고 있는 슬라이더(17)에 고정되어 함께 이동할 수 있도록 되어 있다.
상기한 슬라이더(17)에는 가이드 로드(16)와의 마찰력을 줄이기 위한 미끄럼베어링(18)이 설치되어 있어 상기한 홀더(10)와 회전 방지부(12) 및 편심 완충부 (13)의 자중에 의해 자연적으로 하강할 수 있도록 되어 있다.
또한 이러한 자중에 의해 슬라이더(17)가 완전히 하강하는 것을 방지하기 위하여 슬라이더(17)는 탄성부재(19)로 받쳐져 있는데, 이 탄성부재(19)의 하단부는 직선 이동실린더(20)의 피스톤 로드로부터 연결된 시이트(21)에 의해 지지되고 있다.
상기한 슬라이더(17)가 자중과 탄성부재(19)의 탄성력에 의해 승강할 때 이 슬라이더(17)가 좌우로 회전하지 않고 직선 이동을 할수 있도록 하기 위하여 슬라이더(17)에는 유동방지부재(22)를 일체로 형성하고 있으며, 이 유동방지부재(22)를 프레임(15)에 고정설치된 안내판(23)의 안내구멍(24)으로 관통시키고 있다.
제2도는 제1도에서 케이싱(14)내에 위치하고 있는 편심 완충부(13)의 측단면도로서, 축(25)의 외측으로 위치하는 케이싱(14) 내측부 상하에는 각각 스러스트 베어링 (26)(27)이 설치되어 있는데, 이 스러스트 베어링(26)(27)은 1쌍의 원판 (28)(29),(30)(31)이 이형으로 조립된 구조를 갖고 있다.
즉 상하에서 마주하는 원판(29)(30)은 축(25)으로부터 외측으로 떨어져 있고 또다른 원판(28)(31)은 축(25)과 접촉하는 상태로 되어 있다.
이것은 축(25)이 원주방향의 외측으로 어느 정도 중심이동을 할 수 있도록 하기 위한 것이다.
제3도는 제1도에서 회전 방지부(12)의 분해 사시도로서, 3개의 원판(32) (33)(34)가 서로 적층되는 구조로 되어 있다.
원판(32)은 케이싱(14)의 하부에 체결 고정되고 원판(34)은 축(25)의 하단부에 형성된 플랜지(35)에 고정된다.
상기한 원판들(32)(33)(34)은 서로 접촉하는 면에 이들이 서로 다른 방향으로 이동할 수 있도록 홈(36)(37)과 돌기(38)(39)를 형성하고 있다.
이러한 구성에 의해 원판(32)의 홈(36)에 원판(33)의 돌기(38)가 이동가능하게 삽입되고, 원판(34)의 홈(37)에 원판(33)의 돌기(39)가 삽입된다.
상기한 홈(36)(37)은 직교방향으로 형성되며, 이들홈에 삽입되는 돌기(38) (39)도 서로 직교방향으로 돌출된다.
이와 같이 이루어지는 본 발명의 연마장치는, 연마코자 하는 원통부재(8) (8a)의 나사부에 연마제를 도포한 후, 서로 적당히 나사결합하여 원통부재(8)만을 홀더(9)에 홀딩시킨 후, 직선 이동 실린더(20)를 하강작동시킨다.
그러면 사이트(21)가 함께 하강하게 되므로 이곳에 탄지된 탄성부재(19)는 압축상태에서 팽창을 하게 되는데, 이와 같이 탄성부재(19)가 팽창을 함에 의해 홀더(10)와 회전 방지부(12) 및 편심 완충부(13)들의 자중이 슬라이터(17)를 통하여 탄성부재(19)로 가해지면서 탄성부재(19)는 압축된다.
따라서 슬라이더(19)가 하강하게 되므로 이 슬라이더(17)와 연결된 모든 부품이 하겡하게 되는데, 이때 홀더(10)에 고정된 키이(11)가 원통부재(8a)와 접근하게 되면 홀더(9)를 좌우로 약간 돌려 키이(11)가 원통부재(8a)의 외주에 형성된 키이 홈(H)에 끼워지도록 한후, 로터리 실린더(2)를 작동시킨다.
그러면 로터리 실린더(2)의 회전력이 타이밍 벨트(4)를 통하여 피동 타이밍 풀리(5)로 전달되므로 회동축(7)이 회전을 하게 된다.
따라서 회동축(7)의 상단에 홀딩된 홀더(9)가 회전함에 의해 이곳에 홀딩된 원통부재(8)가 회전하게 되는데, 원통부재(8)와 나사결합된 또다른 원통부재(8a)는 홀더(10)의 키이(11)에 의해 원주방향의 회전이 저지되기 때문에 원통부재(8a)는 정지된 상태에서 원통부재(8)만이 회전을 하게 된다.
이때 로터리 실린더(2)의 회전방향을 정역 회전시키게 되면 원통부재(8)는 시계방향과 반시계방향으로 반복회전을 하게 된다.
이러한 회전작용이 이루어질 때 원통부재(8)는 정위치에서 회전을 하지만, 또다른 원통부재(8a)는 나사결합된 원통부재(8)의 나사산을 타고 상하로 이동하게 된다.
이때 상측으로 이동은 나사산을 따라감에 의해 이루어지고 하측으로의 이동은 탄성부재(19)의 탄성력에 의해 가능하게 된다.
이러한 작용이 연속반복되면서 나사부의 연마가 이루어지게 되는데, 이때 원통부재(8)와 또다른 원통부재(8a)의 중심축선이 일치하지 않는 경우에는 제2도에서 알 수 있듯이 스러스트 베어링(26)(27)의 원판(28)(29)(30)(31)이 이형 조립되어 있기 때문에 축(25)이 이동할 수 있으므로 편심 연마를 방지하게 된다.
이때 축(25)이 좌우로 이동할 수 있는 것은 제3도에서 알수 있듯이 원판(32) (33)(34)들이 슬라이드 가능하게 홈(36)(37)과 돌기(38)(39)의 끼워마춤으로 되어 있기 때문에 실현된다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 연마장치는, 하나의 원통부재는 회전운동시키고 이와 결합되어 있는 또다른 원통부재는 회전하지 않고 상하로 이동할 수 있도록 함으로서 연마를 행하기 때문에 균일한 연마를 할 수 있고 또 승강하는 원통부재를 잡아주는 홀더를 좌우로 이동할 수 있도록 하기 때문에 중심축선이 일치하지 않아 발생될 수 있는 편연마를 방지할 수 있다.

Claims (3)

  1. 정역 방향의 구동이 가능한 로터리 실린더(2)와, 이 로터리 실린더(2)의 회전력을 전달받아 회전하는 회동축(7)상에 마련되어 연마코자 하는 원통부재(8)를 잡고 함께 회전되도록 하는 홀더(9)와, 상기한 회동축(7)과 동일 수직선상에 위치하며 상기한 원통부재(8)와 나사결합되는 또다른 원통부재(8a)를 홀딩하기 위하여 키이(11)가 설치된 홀더(10)와, 이 홀더(10)의 상측에 결합되어 홀더(10)의 회전을 방지하는 회전 방지부(12)와, 이 회전방지부(12)상에 결합되며 내측으로 관통하는 축(25)의 좌우 유동을 가능하게 하는 편심 완충부(13)와, 이 편심 완충부(13)의 케이싱(14)에 고정되며 프레임(15)에 설치된 가이드 로드(16)를 따라 이동가능하게 설치됨과 아울러 탄성부재(19)로 탄지되는 슬라이더(17)와, 상기한 탄성부재(19)의 하측단을 받쳐주는 시이트(21)를 승강시키는 직선 이동 실린더(20)를 포함하여 이루어지는 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치.
  2. 제1항에 있어서, 회전 방지부(12)는 직교상으로 형성된 홈(36)(37)을 보유하는 원판(32)(34)과, 이들 원판 사이에 위치하며 상기한 홈내로 삽입되는 돌기(38) (39)를 보유하는 원판(33)으로 이루어짐을 특징으로 하는 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치.
  3. 제1항에 있어서, 편심 완충부(13)는 축(25)의 외측으로 위치하는 케이싱(14)과 이 케이싱(14)의 내측 상하단에 위치하는 이형 결합된 원판(28)(29)(30)(31)을 갖는 스러스트 베어링(26)(27)을 갖는 경통 나사부 현합 맞춤용 연마장치.
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