CN112278456A - 一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打包领域，尤其涉及一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置。本发明的技术问题是：提供一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置。本发明的技术实施方案为：一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，包括有底架、上膜单元、套膜单元、绕膜单元和控制屏；底架与上膜单元相连接；底架与套膜单元相连接；底架与绕膜单元相连接；上膜单元与套膜单元相连接；上膜单元与绕膜单元相连接；套膜单元与绕膜单元相连接。本发明实现了将栈板上的包装箱侧面以及上表面缠绕上缠绕膜，且缠绕过程中可改变缠绕半径，使得缠绕膜紧密缠绕在包装箱上。

Description

一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置

技术领域

本发明涉及一种打包领域，尤其涉及一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置。

背景技术

现有的包装箱在包装产品完成后会堆叠在一起放在栈板上方便运输，由于防护的需要，需要在包装箱的外表面缠绕防护膜，然后再进行运输。

目前现有缠绕膜的缠绕装置一般至能对包装箱的侧面进行缠绕，而不能对上表面进行缠绕，且当在包装箱最上一层未堆叠满只有部分包装箱时，普通的缠绕装置缠绕半径不能变化导致缠绕这部分时不够紧实，这时货物运输时就容易受损。

综上，需要研发一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，来克服上述问题。

发明内容

为了克服目前现有缠绕膜的缠绕装置一般至能对包装箱的侧面进行缠绕，而不能对上表面进行缠绕，且当在包装箱最上一层未堆叠满只有部分包装箱时，普通的缠绕装置缠绕半径不能变化导致缠绕这部分时不够紧实，这时货物运输时就容易受损的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置。

本发明的技术实施方案为：一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，包括有底架、上膜单元、套膜单元、绕膜单元和控制屏；底架与上膜单元相连接；底架与套膜单元相连接；底架与绕膜单元相连接；上膜单元与套膜单元相连接；上膜单元与绕膜单元相连接；套膜单元与绕膜单元相连接。

上膜单元包括有套膜辊、第一电动导流器、第二电动导流器、第一电动推杆、第一连接板、直切刀、第一捋平器、第一支架、第二电动推杆、第二捋平器、第二支架、第三电动推杆、第一传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一蜗杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二套杆和第三套杆；套膜辊与底架相连接；套膜辊侧边设置有第一电动导流器；套膜辊侧边设置有第二电动导流器；第一电动导流器与底架相连接；第二电动导流器与底架相连接；第一电动导流器上方设置有直切刀；第一电动导流器侧边设置有第二捋平器；第二电动导流器上方设置有直切刀；第二电动导流器侧边设置有第一捋平器；第一电动推杆与第一连接板相连接；第一电动推杆与底架相连接；第一连接板与直切刀相连接；第一捋平器与第一支架相连接；第一捋平器与第三锥齿轮相连接；第一支架与底架相连接；第一支架与第二电动推杆相连接；第一支架与第三套杆进行转动连接；第二支架与第二套杆转动连接；第二电动推与底架相连接；第二捋平器与第二支架相连接；第二捋平器与第四锥齿轮相连接；第二支架与底架相连接；第二支架与第三电动推杆相连接；第三电动推杆与底架相连接；第一传动轮与绕膜单元相连接；第一传动轮内部轴心与第一传动杆相连接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆外表面与第二套杆相连接；第一传动杆外表面与第三套杆相连接；第二套杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第三套杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与第一蜗杆进行固接；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一蜗杆与套膜单元相连接。

套膜单元包括有第一电机、第二传动杆、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、传送带、第一导流台、第二导流台、第一蜗轮、第三传动杆、第一直齿轮、第二连接板、第四电动推杆、第二直齿轮、第一丝杆、第五传动轮、第一支板、第一光杆、第一吸盘、第二吸盘、第六传动轮、第二丝杆、第二光杆、第二支板、第三吸盘、第四吸盘、气泵、第二电机、第一电动旋转切刀、第二电动旋转切刀和第四套杆；第一电机输出轴与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第二电机输出轴进行固接；第二电机与传送带相连接；第二传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第二传动轮与绕膜单元相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮通过转轴与传送带相连接；传送带与一侧与第一导流台相连接；传送带与另一侧与第二导流台相连接；传送带与第一电动旋转切刀相连接；传送带与第二电动旋转切刀相连接；第一蜗轮与第一蜗杆相啮合；第一蜗轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第三传动杆外表面与第四套杆相连接；第四套杆外表面与第一直齿轮进行固接；第四套杆外表面与第二连接板相连接；第二连接板与第四电动推相连接；第四电动推杆与底架相连接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与底架相连接；第一丝杆外表面与第五传动轮进行固接；第一丝杆外表面与第一支板进行旋接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第一支板与第一光杆进行滑动连接；第一支板与第一吸盘相连接；第一光杆外表面与底架相连接；第一支板与第二吸盘相连接；第六传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与底架相连接；第二丝杆外表面与第二支板进行旋接；第二支板与第二光杆进行滑动连接；第二光杆外表面与底架相连接；第二支板与第三吸盘相连接；第二支板与第四吸盘相连接；第四吸盘旁边设置有气泵。

绕膜单元包括有第七传动轮、第八传动轮、第四传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第一套杆、第三连接板、第五电动推杆、第五传动杆、第二蜗杆、第二蜗轮、第六传动杆、第九传动轮、第十传动轮、第七传动杆、第一滑轨、第二滑轨、第一齿条、第二齿条、第六电动推杆、第一滑动块、第三丝杆、第三光杆、第三直齿轮、第一缠绕膜架、第七电动推杆、第二滑动板、第四丝杆、第四光杆、第二缠绕膜架和第四直齿轮；第七传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第七传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第八传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与底架相连接；第四传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮一侧设置有第六锥齿轮；第五锥齿轮另一侧设置有第七锥齿轮；第六锥齿轮内部轴心与第一套杆进行固接；第七锥齿轮内部轴心与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第三连接板相连接；第一套杆内部轴心与第五传动杆相连接；第五传动杆外表面与底架相连接；第五传动杆外表面与第二蜗杆进行固接；第三连接板与第五电动推杆相连接；第五电动推杆与底架相连接；第二蜗杆与第二蜗轮相啮合；第二蜗轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第九传动轮进行固接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第六电动推杆进行固接；第七传动杆外表面与第二滑轨进行转动连接；第一滑轨与第二滑动板进行滑动连接；第一滑轨与第一滑动块进行滑动连接；第一滑轨与第七电动推杆相连接；第一滑轨与第六电动推杆相连接；第二滑轨通过电动滑块与第一齿条进行滑动连接；第二滑轨通过电动滑块与第二齿条进行滑动连接；第二滑轨与底架相连接；第六电动推杆与第三直齿轮相连接；第一滑动块与第三丝杆进行转动连接；第一滑动块与第三光杆进行焊接；第三丝杆外表面与第一缠绕膜架进行旋接；第三光杆外表面与第一缠绕膜架进行滑动连接；第三直齿轮内部轴心与第三丝杆进行固接；第七电动推杆与第二滑动板相连接；第二滑动板与第四丝杆进行转动连接；第二滑动板与第四光杆进行焊接；第四丝杆外表面与第二缠绕膜架进行旋接；第四丝杆外表面与第四直齿轮进行固接；第四光杆外表面与第二缠绕膜架进行滑动连接。

第一电动导流器和第二电动导流器里设置有电动滚轮。

第二捋平器和第一捋平器设置有传送皮带。

第一传动杆与第二套杆和第三套杆连接处、第三传动杆与第四套杆连接处、第五传动杆和第一套杆连接处的外环面均设置有一直切面。

第一滑轨上设置有对称的孔槽。

与现有技术相比，本发明的优点为：(一)、为解决目前现有缠绕膜的缠绕装置一般至能对包装箱的侧面进行缠绕，而不能对上表面进行缠绕，且当在包装箱最上一层未堆叠满只有部分包装箱时，普通的缠绕装置缠绕半径不能变化导致缠绕这部分时不够紧实，这时货物运输时就容易受损的缺点。

(二)、通过设置上膜单元、套膜单元和绕膜单元；使用时先将可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏控制启动；首先将缠绕膜套利用上膜单元传送到指定位置，接着套膜单元工作将缠绕膜套展开后套在包装箱的上表面，然后再利用绕膜单元将包装箱的侧面缠上缠绕膜。

(三)、本发明实现了将栈板上的包装箱侧面以及上表面缠绕上缠绕膜，且缠绕过程中可改变缠绕半径，使得缠绕膜紧密缠绕在包装箱上。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的上膜单元立体结构示意图；

图4为本发明的上膜单元第一种部分结构立体结构示意图；

图5为本发明的上膜单元第二种部分结构立体结构示意图；

图6为本发明的套膜单元第一种立体结构示意图；

图7为本发明的套膜单元第二种立体结构示意图；

图8为本发明的绕膜单元立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1_底架，2_上膜单元，3_套膜单元，4_绕膜单元，5_控制屏，201_套膜辊，202_第一电动导流器，203_第二电动导流器，204_第一电动推杆，205_第一连接板，206_直切刀，207_第一捋平器，208_第一支架，209_第二电动推杆，2010_第二捋平器，2011_第二支架，2012_第三电动推杆，2013_第一传动轮，2014_第一传动杆，2015_第一锥齿轮，2016_第二锥齿轮，2017_第一蜗杆，2018_第三锥齿轮，2019_第四锥齿轮，2020_第二套杆，2021_第三套杆，301_第一电机，302_第二传动杆，303_第二传动轮，304_第三传动轮，305_第四传动轮，306_传送带，307_第一导流台，308_第二导流台，309_第一蜗轮，3010_第三传动杆，3011_第一直齿轮，3012_第二连接板，3013_第四电动推杆，3014_第二直齿轮，3015_第一丝杆，3016_第五传动轮，3017_第一支板，3018_第一光杆，3019_第一吸盘，3020_第二吸盘，3021_第六传动轮，3022_第二丝杆，3023_第二光杆，3024_第二支板，3025_第三吸盘，3026_第四吸盘，3027_气泵，3028_第二电机，3029_第一电动旋转切刀，3030_第二电动旋转切刀，3031_第四套杆，401_第七传动轮，402_第八传动轮，403_第四传动杆，404_第五锥齿轮，405_第六锥齿轮，406_第七锥齿轮，407_第一套杆，408_第三连接板，409_第五电动推杆，4010_第五传动杆，4011_第二蜗杆，4012_第二蜗轮，4013_第六传动杆，4014_第九传动轮，4015_第十传动轮，4016_第七传动杆，4017_第一滑轨，4018_第二滑轨，4019_第一齿条，4020_第二齿条，4021_第六电动推杆，4022_第一滑动块，4023_第三丝杆，4024_第三光杆，4025_第三直齿轮，4026_第一缠绕膜架，4027_第七电动推杆，4028_第二滑动板，4029_第四丝杆，4030_第四光杆，4031_第二缠绕膜架，4032_第四直齿轮。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选技术方案。

实施例1

一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，如图1-8所示，包括有底架1、上膜单元2、套膜单元3、绕膜单元4和控制屏5；底架1与上膜单元2相连接；底架1与上膜单元2相连接；底架1与套膜单元3相连接；底架1与绕膜单元4相连接；上膜单元2与套膜单元3相连接；上膜单元2与绕膜单元4相连接；套膜单元3与绕膜单元4相连接。

使用时先将可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置放置到所要使用的位置，然后外接电源，通过控制屏5控制启动；首先将缠绕膜套利用上膜单元2传送到指定位置，接着套膜单元3工作将缠绕膜套展开后套在包装箱的上表面，然后再利用绕膜单元4将包装箱的侧面缠上缠绕膜；本发明实现了将栈板上的包装箱侧面以及上表面缠绕上缠绕膜，且缠绕过程中可改变缠绕半径，使得缠绕膜紧密缠绕在包装箱上。

其中，上膜单元2包括有套膜辊201、第一电动导流器202、第二电动导流器203、第一电动推杆204、第一连接板205、直切刀206、第一捋平器207、第一支架208、第二电动推杆209、第二捋平器2010、第二支架2011、第三电动推杆2012、第一传动轮2013、第一传动杆2014、第一锥齿轮2015、第二锥齿轮2016、第一蜗杆2017、第三锥齿轮2018、第四锥齿轮2019、第二套杆2020和第三套杆2021；套膜辊201与底架1相连接；套膜辊201侧边设置有第一电动导流器202；套膜辊201侧边设置有第二电动导流器203；第一电动导流器202与底架1相连接；第二电动导流器203与底架1相连接；第一电动导流器202上方设置有直切刀206；第一电动导流器202侧边设置有第二捋平器2010；第二电动导流器203上方设置有直切刀206；第二电动导流器203侧边设置有第一捋平器207；第一电动推杆204与第一连接板205相连接；第一电动推杆204与底架1相连接；第一连接板205与直切刀206相连接；第一捋平器207与第一支架208相连接；第一捋平器207与第三锥齿轮2018相连接；第一支架208与底架1相连接；第一支架208与第二电动推杆209相连接；第一支架208与第三套杆2021进行转动连接；第二支架2011与第二套杆2020转动连接；第二电动推与底架1相连接；第二捋平器2010与第二支架2011相连接；第二捋平器2010与第四锥齿轮2019相连接；第二支架2011与底架1相连接；第二支架2011与第三电动推杆2012相连接；第三电动推杆2012与底架1相连接；第一传动轮2013与绕膜单元4相连接；第一传动轮2013内部轴心与第一传动杆2014相连接；第一传动杆2014外表面与底架1相连接；第一传动杆2014外表面与第二套杆2020相连接；第一传动杆2014外表面与第三套杆2021相连接；第二套杆2020外表面与第二锥齿轮2016进行固接；第三套杆2021外表面与第一锥齿轮2015进行固接；第一传动杆2014外表面与第一蜗杆2017进行固接；第一锥齿轮2015与第三锥齿轮2018相啮合；第二锥齿轮2016与第四锥齿轮2019相啮合；第一蜗杆2017与套膜单元3相连接。

首先将缠绕膜套安装在套膜辊201上，这里的缠绕膜套为对折形缠绕膜，然后缠绕膜的首端放在第一电动导流器202和第二电动导流器203的中间，此时第一电动导流器202和第二电动导流器203工作将膜往第一捋平器207和第二捋平器2010中间传递，膜与两者接触后，由于绕膜单元4带动第一传动轮2013传动第一传动杆2014，第一传动杆2014带动第一锥齿轮2015、第二锥齿轮2016和第一蜗杆2017转动，第一锥齿轮2015和第二锥齿轮2016带动第三锥齿轮2018和第四锥齿轮2019转动，第三锥齿轮2018和第四锥齿轮2019转动带动第一捋平器207和第二捋平器2010工作将膜带动往前移动捋平，移动至能遮盖住包装箱上表面的宽度时，第一电动导流器202和第二电动导流器203停止带动膜移动，第一电动推杆204启动带动第一连接板205和直切刀206向下移动切断缠绕膜，切端后再上移复位进行下一次的操作；接着第二电动推杆209和第三电动推杆2012启动带动第一支架208、第二支架2011、第二套杆2020和第三套杆2021及其相连接的零件在第一传动杆2014上背向滑动，两者中间的膜就竖直掉下至套膜单元3内，掉落下去之后第二电动推杆209和第三电动推杆2012再次启动带动第一支架208和第二支架2011及其相连接的零件相向移动恢复原位，准备下一次的操作。

其中，套膜单元3包括有第一电机301、第二传动杆302、第二传动轮303、第三传动轮304、第四传动轮305、传送带306、第一导流台307、第二导流台308、第一蜗轮309、第三传动杆3010、第一直齿轮3011、第二连接板3012、第四电动推杆3013、第二直齿轮3014、第一丝杆3015、第五传动轮3016、第一支板3017、第一光杆3018、第一吸盘3019、第二吸盘3020、第六传动轮3021、第二丝杆3022、第二光杆3023、第二支板3024、第三吸盘3025、第四吸盘3026、气泵3027、第二电机3028、第一电动旋转切刀3029、第二电动旋转切刀3030和第四套杆3031；第一电机301输出轴与第三传动轮304进行固接；第二传动杆302外表面与底架1相连接；第二传动杆302外表面与第二电机3028输出轴进行固接；第二电机3028与传送带306相连接；第二传动杆302外表面与第二传动轮303进行固接；第二传动轮303与绕膜单元4相连接；第三传动轮304外环面通过皮带与第四传动轮305进行传动连接；第四传动轮305通过转轴与传送带306相连接；传送带306与一侧与第一导流台307相连接；传送带306与另一侧与第二导流台308相连接；传送带306与第一电动旋转切刀3029相连接；传送带306与第二电动旋转切刀3030相连接；第一蜗轮309与第一蜗杆2017相啮合；第一蜗轮309内部轴心与第三传动杆3010进行固接；第三传动杆3010外表面与底架1相连接；第三传动杆3010外表面与第四套杆3031相连接；第四套杆3031外表面与第一直齿轮3011进行固接；第四套杆3031外表面与第二连接板3012相连接；第二连接板3012与第四电动推相连接；第四电动推杆3013与底架1相连接；第一直齿轮3011与第二直齿轮3014相啮合；第二直齿轮3014内部轴心与第一丝杆3015进行固接；第一丝杆3015外表面与底架1相连接；第一丝杆3015外表面与第五传动轮3016进行固接；第一丝杆3015外表面与第一支板3017进行旋接；第五传动轮3016外环面通过皮带与第六传动轮3021进行传动连接；第一支板3017与第一光杆3018进行滑动连接；第一支板3017与第一吸盘3019相连接；第一光杆3018外表面与底架1相连接；第一支板3017与第二吸盘3020相连接；第六传动轮3021内部轴心与第二丝杆3022进行固接；第二丝杆3022外表面与底架1相连接；第二丝杆3022外表面与第二支板3024进行旋接；第二支板3024与第二光杆3023进行滑动连接；第二光杆3023外表面与底架1相连接；第二支板3024与第三吸盘3025相连接；第二支板3024与第四吸盘3026相连接；第四吸盘3026旁边设置有气泵3027。

其中，套膜由上膜单元2带动展开之后，需要套膜单元3将套膜套在包装箱的上表面，首先包装箱是从第二导流台308从滑落至传送带306上，第一电机301电机启动带动第三传动轮304传动第四传动轮305，第四传动轮305带动传送带306移动，传送带306带动包装箱移动，移动至第二支板3024和第一支板3017下方时停止，接着膜从第一支架208和第二支架2011中间掉落之后会经过第一吸盘3019、第二吸盘3020、第三吸盘3025和第四吸盘3026之间，此时气泵3027启动使得第一吸盘3019、第二吸盘3020、第三吸盘3025和第四吸盘3026将其两侧吸住，吸住后向外拉扯，使得膜变得平展；然后绕膜单元4第一蜗杆2017带动第一蜗轮309传动第三传动杆3010，第三传动杆3010带动第一直齿轮3011转动，第四电动推杆3013启动带动第二连接板3012、第四套杆3031和第一直齿轮3011移动，移动至第一直齿轮3011与第二直齿轮3014相啮合，则第一直齿轮3011带动第二直齿轮3014传动第一丝杆3015，第一丝杆3015带动第五传动轮3016传动第六传动轮3021，第六传动轮3021带动第二丝杆3022转动，第一丝杆3015转动带动第一支板3017及其相连接的零件包括固定住的膜沿着第一光杆3018上向下移动，第二丝杆3022转动带动第二支板3024及其相连接的零件包括固定住的膜沿着第二光杆3023上向下移动，即第一丝杆3015和第二丝杆3022一起带动膜向下移动直至将包装箱覆盖住，然后气泵3027停止启动使得第一吸盘3019、第二吸盘3020、第三吸盘3025和第四吸盘3026将膜停止吸附，然后第四电动推杆3013启动带动第二连接板3012、第四套杆3031和第一直齿轮3011移动，移动至第一直齿轮3011与第二直齿轮3014相分离，进而使得第一支板3017和第二支板3024停止移动；另外第二电机3028带动第二传动杆302传动第二传动轮303，第二传动轮303带动第七传动轮401转动。

其中，绕膜单元4包括有第七传动轮401、第八传动轮402、第四传动杆403、第五锥齿轮404、第六锥齿轮405、第七锥齿轮406、第一套杆407、第三连接板408、第五电动推杆409、第五传动杆4010、第二蜗杆4011、第二蜗轮4012、第六传动杆4013、第九传动轮4014、第十传动轮4015、第七传动杆4016、第一滑轨4017、第二滑轨4018、第一齿条4019、第二齿条4020、第六电动推杆4021、第一滑动块4022、第三丝杆4023、第三光杆4024、第三直齿轮4025、第一缠绕膜架4026、第七电动推杆4027、第二滑动板4028、第四丝杆4029、第四光杆4030、第二缠绕膜架4031和第四直齿轮4032；第七传动轮401外环面通过皮带与第一传动轮2013进行传动连接；第八传动轮402外环面通过皮带与第二传动轮303进行传动连接；第七传动轮401内部轴心与第四传动杆403进行固接；第八传动轮402内部轴心与第四传动杆403进行固接；第四传动杆403外表面与底架1相连接；第四传动杆403外表面与第五锥齿轮404进行固接；第五锥齿轮404一侧设置有第六锥齿轮405；第五锥齿轮404另一侧设置有第七锥齿轮406；第六锥齿轮405内部轴心与第一套杆407进行固接；第七锥齿轮406内部轴心与第一套杆407进行固接；第一套杆407外表面与第三连接板408相连接；第一套杆407内部轴心与第五传动杆4010相连接；第五传动杆4010外表面与底架1相连接；第五传动杆4010外表面与第二蜗杆4011进行固接；第三连接板408与第五电动推杆409相连接；第五电动推杆409与底架1相连接；第二蜗杆4011与第二蜗轮4012相啮合；第二蜗轮4012内部轴心与第六传动杆4013进行固接；第六传动杆4013外表面与第九传动轮4014进行固接；第九传动轮4014外环面通过皮带与第十传动轮4015进行传动连接；第十传动轮4015内部轴心与第七传动杆4016进行固接；第七传动杆4016外表面与第六电动推杆4021进行固接；第七传动杆4016外表面与第二滑轨4018进行转动连接；第一滑轨4017与第二滑动板4028进行滑动连接；第一滑轨4017与第一滑动块4022进行滑动连接；第一滑轨4017与第七电动推杆4027相连接；第一滑轨4017与第六电动推杆4021相连接；第二滑轨4018通过电动滑块与第一齿条4019进行滑动连接；第二滑轨4018通过电动滑块与第二齿条4020进行滑动连接；第二滑轨4018与底架1相连接；第六电动推杆4021与第三直齿轮4025相连接；第一滑动块4022与第三丝杆4023进行转动连接；第一滑动块4022与第三光杆4024进行焊接；第三丝杆4023外表面与第一缠绕膜架4026进行旋接；第三光杆4024外表面与第一缠绕膜架4026进行滑动连接；第三直齿轮4025内部轴心与第三丝杆4023进行固接；第七电动推杆4027与第二滑动板4028相连接；第二滑动板4028与第四丝杆4029进行转动连接；第二滑动板4028与第四光杆4030进行焊接；第四丝杆4029外表面与第二缠绕膜架4031进行旋接；第四丝杆4029外表面与第四直齿轮4032进行固接；第四光杆4030外表面与第二缠绕膜架4031进行滑动连接。

包装箱的上表面包覆了缠绕膜之后就得对侧面进行缠绕，即第二传动轮303带动第七传动轮401传动第四传动杆403，第四传动杆403带动第五锥齿轮404转动，接着第五电动推杆409启动带动第三连接板408、第一套杆407、第六锥齿轮405和第七锥齿轮406移动，移动至第六锥齿轮405或第七锥齿轮406与第五锥齿轮404相啮合，第六锥齿轮405和第七锥齿轮406带动第五锥齿轮404转动时方向相反，可以使得缠绕时使得膜适应不同形状的包装箱，然后第五锥齿轮404带动第六锥齿轮405或第七锥齿轮406传动第一套杆407，第一套杆407带动第五传动杆4010传动第二蜗杆4011，第二蜗杆4011带动第二蜗轮4012传动第六传动杆4013，第六传动杆4013带动第九传动轮4014传动第十传动轮4015，第十传动轮4015带动第七传动杆4016传动第一滑轨4017，第一滑轨4017转动带动其相连接的零件包括第一缠绕膜架4026和第二缠绕膜架4031转动，转动过程中第一缠绕膜架4026和第二缠绕膜架4031上的缠绕膜对包装箱进行缠绕，每转动一百八十度第一齿条4019和第三直齿轮4025就会与第三直齿轮4025或第四直齿轮4032相啮合，则第一齿条4019或第二齿条4020带动第三丝杆4023转动，第三丝杆4023转动带动第一缠绕膜架4026在第三光杆4024上向上或向下滑动，第一齿条4019或第二齿条4020带动第四丝杆4029转动，第四丝杆4029转动带动第二缠绕膜架4031在第四光杆4030上向上或向下滑动，这就实现了边缠绕边向上或向下移动，使得包装箱整个侧壁缠绕上缠绕膜，缠绕完之后第一电动旋转切刀3029和第二电动旋转切刀3030启动将膜截断即完成绕膜操作，然后第一电机301启动使得传送带306带动包装箱往前移动至第一导流台307上滑出，为了能对包装箱最上一层未堆叠满只有部分包装箱也能缠绕紧密，就需调节缠绕半径，即通过第六电动推杆4021和第七电动推杆4027启动带动第一滑动块4022和第二滑动板4028沿着第一滑轨4017上前后滑动，进而带动它们相连接的零件包括第一缠绕膜架4026和第二缠绕膜架4031前后移动，从而改变缠绕半径使得能对任意宽的包装箱都能紧密的缠绕上缠绕膜，在移动时第一齿条4019和第二齿条4020需跟着移动，即它们与第二滑轨4018相连接的电动滑块电动它们在第二滑轨4018上移动即可；另外第四传动杆403还带动第八传动轮402传动第一传动轮2013。

其中，第一电动导流器202和第二电动导流器203里设置有电动滚轮。

可以方便带动缠绕膜套往前移动。

其中，第二捋平器2010和第一捋平器207设置有传送皮带。

可以方便将缠绕膜套展平。

其中，第一传动杆2014与第二套杆2020和第三套杆2021连接处、第三传动杆3010与第四套杆3031连接处、第五传动杆4010和第一套杆407连接处的外环面均设置有一直切面。

可以使得杆与套之间相互滑动也能相互带动转动。

其中，第一滑轨4017上设置有对称的孔槽。

可以方便第六电动推杆4021和第七电动推杆4027带动第一滑动块4022和第二滑动板4028滑动。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (8)

1.一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，包括有底架和控制屏；其特征是，还包括有上膜单元、套膜单元和绕膜单元；底架与上膜单元相连接；底架与上膜单元相连接；底架与套膜单元相连接；底架与绕膜单元相连接；上膜单元与套膜单元相连接；上膜单元与绕膜单元相连接；套膜单元与绕膜单元相连接。

2.按照权利要求1所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，上膜单元包括有套膜辊、第一电动导流器、第二电动导流器、第一电动推杆、第一连接板、直切刀、第一捋平器、第一支架、第二电动推杆、第二捋平器、第二支架、第三电动推杆、第一传动轮、第一传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一蜗杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二套杆和第三套杆；套膜辊与底架相连接；套膜辊侧边设置有第一电动导流器；套膜辊侧边设置有第二电动导流器；第一电动导流器与底架相连接；第二电动导流器与底架相连接；第一电动导流器上方设置有直切刀；第一电动导流器侧边设置有第二捋平器；第二电动导流器上方设置有直切刀；第二电动导流器侧边设置有第一捋平器；第一电动推杆与第一连接板相连接；第一电动推杆与底架相连接；第一连接板与直切刀相连接；第一捋平器与第一支架相连接；第一捋平器与第三锥齿轮相连接；第一支架与底架相连接；第一支架与第二电动推杆相连接；第一支架与第三套杆进行转动连接；第二支架与第二套杆转动连接；第二电动推与底架相连接；第二捋平器与第二支架相连接；第二捋平器与第四锥齿轮相连接；第二支架与底架相连接；第二支架与第三电动推杆相连接；第三电动推杆与底架相连接；第一传动轮与绕膜单元相连接；第一传动轮内部轴心与第一传动杆相连接；第一传动杆外表面与底架相连接；第一传动杆外表面与第二套杆相连接；第一传动杆外表面与第三套杆相连接；第二套杆外表面与第二锥齿轮进行固接；第三套杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第一传动杆外表面与第一蜗杆进行固接；第一锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第二锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第一蜗杆与套膜单元相连接。

3.按照权利要求2所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，套膜单元包括有第一电机、第二传动杆、第二传动轮、第三传动轮、第四传动轮、传送带、第一导流台、第二导流台、第一蜗轮、第三传动杆、第一直齿轮、第二连接板、第四电动推杆、第二直齿轮、第一丝杆、第五传动轮、第一支板、第一光杆、第一吸盘、第二吸盘、第六传动轮、第二丝杆、第二光杆、第二支板、第三吸盘、第四吸盘、气泵、第二电机、第一电动旋转切刀、第二电动旋转切刀和第四套杆；第一电机输出轴与第三传动轮进行固接；第二传动杆外表面与底架相连接；第二传动杆外表面与第二电机输出轴进行固接；第二电机与传送带相连接；第二传动杆外表面与第二传动轮进行固接；第二传动轮与绕膜单元相连接；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮通过转轴与传送带相连接；传送带与一侧与第一导流台相连接；传送带与另一侧与第二导流台相连接；传送带与第一电动旋转切刀相连接；传送带与第二电动旋转切刀相连接；第一蜗轮与第一蜗杆相啮合；第一蜗轮内部轴心与第三传动杆进行固接；第三传动杆外表面与底架相连接；第三传动杆外表面与第四套杆相连接；第四套杆外表面与第一直齿轮进行固接；第四套杆外表面与第二连接板相连接；第二连接板与第四电动推相连接；第四电动推杆与底架相连接；第一直齿轮与第二直齿轮相啮合；第二直齿轮内部轴心与第一丝杆进行固接；第一丝杆外表面与底架相连接；第一丝杆外表面与第五传动轮进行固接；第一丝杆外表面与第一支板进行旋接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第一支板与第一光杆进行滑动连接；第一支板与第一吸盘相连接；第一光杆外表面与底架相连接；第一支板与第二吸盘相连接；第六传动轮内部轴心与第二丝杆进行固接；第二丝杆外表面与底架相连接；第二丝杆外表面与第二支板进行旋接；第二支板与第二光杆进行滑动连接；第二光杆外表面与底架相连接；第二支板与第三吸盘相连接；第二支板与第四吸盘相连接；第四吸盘旁边设置有气泵。

4.按照权利要求3所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，绕膜单元包括有第七传动轮、第八传动轮、第四传动杆、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第七锥齿轮、第一套杆、第三连接板、第五电动推杆、第五传动杆、第二蜗杆、第二蜗轮、第六传动杆、第九传动轮、第十传动轮、第七传动杆、第一滑轨、第二滑轨、第一齿条、第二齿条、第六电动推杆、第一滑动块、第三丝杆、第三光杆、第三直齿轮、第一缠绕膜架、第七电动推杆、第二滑动板、第四丝杆、第四光杆、第二缠绕膜架和第四直齿轮；第七传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接；第八传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第七传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第八传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接；第四传动杆外表面与底架相连接；第四传动杆外表面与第五锥齿轮进行固接；第五锥齿轮一侧设置有第六锥齿轮；第五锥齿轮另一侧设置有第七锥齿轮；第六锥齿轮内部轴心与第一套杆进行固接；第七锥齿轮内部轴心与第一套杆进行固接；第一套杆外表面与第三连接板相连接；第一套杆内部轴心与第五传动杆相连接；第五传动杆外表面与底架相连接；第五传动杆外表面与第二蜗杆进行固接；第三连接板与第五电动推杆相连接；第五电动推杆与底架相连接；第二蜗杆与第二蜗轮相啮合；第二蜗轮内部轴心与第六传动杆进行固接；第六传动杆外表面与第九传动轮进行固接；第九传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接；第十传动轮内部轴心与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第六电动推杆进行固接；第七传动杆外表面与第二滑轨进行转动连接；第一滑轨与第二滑动板进行滑动连接；第一滑轨与第一滑动块进行滑动连接；第一滑轨与第七电动推杆相连接；第一滑轨与第六电动推杆相连接；第二滑轨通过电动滑块与第一齿条进行滑动连接；第二滑轨通过电动滑块与第二齿条进行滑动连接；第二滑轨与底架相连接；第六电动推杆与第三直齿轮相连接；第一滑动块与第三丝杆进行转动连接；第一滑动块与第三光杆进行焊接；第三丝杆外表面与第一缠绕膜架进行旋接；第三光杆外表面与第一缠绕膜架进行滑动连接；第三直齿轮内部轴心与第三丝杆进行固接；第七电动推杆与第二滑动板相连接；第二滑动板与第四丝杆进行转动连接；第二滑动板与第四光杆进行焊接；第四丝杆外表面与第二缠绕膜架进行旋接；第四丝杆外表面与第四直齿轮进行固接；第四光杆外表面与第二缠绕膜架进行滑动连接。

5.按照权利要求4所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，第一电动导流器和第二电动导流器里设置有电动滚轮。

6.按照权利要求5所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，第二捋平器和第一捋平器设置有传送皮带。

7.按照权利要求6所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，第一传动杆与第二套杆和第三套杆连接处、第三传动杆与第四套杆连接处、第五传动杆和第一套杆连接处的外环面均设置有一直切面。

8.按照权利要求7所述的一种可包覆包装箱上表面的缠绕膜打包装置，其特征是，第一滑轨上设置有对称的孔槽。

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