CN112276776B - 一种铝合金圆管抛光设备 - Google Patents

一种铝合金圆管抛光设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种铝合金圆管抛光设备，包括底座，底座上设有用于带动安装板沿铝合金圆管轴向移动的横移机构，安装板上设有带动圆形转动板沿铝合金圆管环向转动的旋转机构，圆形转动板上设有第一气缸、拉索和抛光夹片等用于对铝合金圆管进行抛光的具体结构，通过第一气缸拉动抛光夹片软性压迫在铝合金圆管的表面，然后在旋转机构带动下进行环向抛光，同时由横移机构带动进行轴向抛光，从而快速完整铝合金管的整管抛光。该设备用于铝合金圆管的抛光时，不仅能够有效避免铝合金管在抛光过程中被损坏，降低抛光过程的废品率，并且对整根的铝合金长圆管可连续不间断抛光，速度快，效率高，可极大的提高产能。

Description

一种铝合金圆管抛光设备
技术领域
本发明涉及抛光设备领域，具体涉及一种铝合金圆管抛光设备。
背景技术
目前市面上抛光机的工作方式大都是通过抛光轮靠近并接触被抛光物品完成抛光，这种硬性接触中被抛光物品的受力较大，当抛光轮进程不当或抛光机故障时，容易造成被抛光物品的损坏，特别是对于铝合金管这类质地偏软的管材，抛光过程中管体凹陷或破损情况较为频繁，导致废品率较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝合金圆管抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金圆管抛光设备，包括：
横移机构，其由底座、直线滑轨、滑动座、直线电机和安装板共同组成，所述直线滑轨布设在所述底座的表面，所述滑动座可滑动的安装在所述直线滑轨上，所述安装板竖立固定在所述滑动座上，所述直线电机与所述滑动座连接用于推动后者沿所述直线滑轨滑动；
旋转机构，其包括可自由旋转的设在所述安装板前端面上的圆形转动板和用于带动所述圆形转动板进行转动的旋转电机，所述圆形转动板的中心处开设有贯穿所述圆形转动板和安装板的圆口，以供铝合金圆管穿过；
第一气缸，其有两个，均固定在所述圆形转动板的前端面上，且分别在所述圆口直径方向的两侧对立，所述第一气缸具有第一输出轴，所述第一输出轴沿所述圆口的直径方向伸向所述圆口的中心；
拉索，其由主索和多根分索组成，所述主索的一端固定在所述第一输出轴的前端，另一端分叉为n根长度相同的所述分索，n为偶数；
两块抛光夹片，其分别位于所述圆口的两侧，且按照两个所述第一气缸的连线方向布置，每块所述抛光夹片的两端分别与n/2根分索连接，所述抛光夹片由作为骨架的软金属片和固定在所述软金属片内侧面上的抛光片组成。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述抛光夹片由作为骨架的铝片和固定在所述铝片内侧面上的皮革组成，所述皮革的内侧面上涂覆有抛光剂。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述底座上在所述安装板的两侧均设有与所述直线滑轨平行的侧板，所述侧板的内侧面上设有与所述直线滑轨平行的直线滑槽，所述直线滑槽上垂直插接有可沿其滑动的平衡杆，所述平衡杆远离所述直线滑槽的一端固定在所述安装板上。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述圆形转动板的四周套设有从动齿圈，所述旋转电机固定在所述安装板上，其电机输出轴上固定有与所述从动齿圈啮合的主动齿轮，通过所述主动齿轮带动所述从动齿圈和圆形转动板旋转。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述底座上另设有一安装架，所述旋转电机固定在所述安装架上，其电机输出轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与圆形转动板之间通过传动皮带连接，通过所述皮带轮带动所述圆形转动板转动。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述圆形转动板上设有垫块，所述第一气缸固定在所述垫块上，通过所述垫块拉开所述圆形转动板和第一气缸之间的距离，以便所述抛光夹片展开。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述主索上分叉有4根长度相同的分索，每块所述抛光夹片的两端分别与2根所述分索连接，且连接点对称位于所述抛光夹片端部的两侧。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述分索的前端设有挂钩，所述抛光夹片上设有挂孔，通过所述挂钩和挂孔的配合使所述分索和抛光夹片可拆卸的连接在一起。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述圆形转动板前端面上沿所述圆口直径方向的两侧还各设有一个第二气缸，所述第二气缸的连线方向与所述第一气缸的连线方向垂直，所述第二气缸具有第二输出轴，所述第二输出轴伸向所述抛光夹片，且在其前端设有压块。
优选的，对于所述的铝合金圆管抛光设备，所述挂孔上镶有硬质金属环，用于增强其受力强度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供了一种铝合金圆管抛光设备，其通过第一气缸拉动抛光夹片从两侧夹紧铝合金圆管，实现抛光夹片与铝合金圆管的软性接触，然后通过旋转机构带动两侧的抛光夹片绕着铝合金圆管转动，通过横移机构带动旋转机构整体沿着铝合金圆管的长度方向移动，实现对铝合金软管的整体抛光。该设备用于铝合金圆管的抛光时，不仅能够有效避免铝合金管在抛光过程中被损坏，降低抛光过程的废品率，并且对整根的铝合金长圆管可连续不间断抛光，速度快，效率高，可极大的提高产能。
附图说明
图1为本发明用于抛光铝合金圆管时的主视图；
图2为本发明用于抛光铝合金方管时的主视图；
图3为本发明中抛光夹片的结构示意图；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铝合金圆管抛光设备，包括：
横移机构，其由底座1、直线滑轨2、滑动座3、直线电机4和安装板5共同组成，所述直线滑轨2布设在所述底座1的表面，所述滑动座3可滑动的安装在所述直线滑轨2上，所述安装板5竖立固定在所述滑动座3上，所述直线电机4与所述滑动座3连接用于推动后者沿所述直线滑轨2滑动；
旋转机构，其包括可自由旋转的设在所述安装板5前端面上的圆形转动板6和用于带动所述圆形转动板6进行转动的旋转电机7，所述圆形转动板6的中心处开设有贯穿所述圆形转动板6和安装板5的圆口8，以供铝合金圆管穿过；
第一气缸9，其有两个，均固定在所述圆形转动板6的前端面上，且分别在所述圆口8直径方向的两侧对立，所述第一气缸9具有第一输出轴10，所述第一输出轴10沿所述圆口8的直径方向伸向所述圆口8的中心；
拉索11，其由主索和多根分索组成，所述主索的一端固定在所述第一输出轴11的前端，另一端分叉为n根长度相同的所述分索，n为偶数；
两块抛光夹片12，其分别位于所述圆口8的两侧，且按照两个所述第一气缸9的连线方向布置，每块所述抛光夹片12的两端分别与n/2根分索连接，所述抛光夹片12由作为骨架的软金属片121和固定在所述软金属片121内侧面上的抛光片122组成。
上述结构用于对铝合金圆管进行抛光时，如图1所示，将铝合金圆管穿过圆口8，并从两块抛光夹片12之间穿过，然后采用夹具将铝合金圆管的两端固定，将铝合金圆管架起来，启动第一气缸9，通过拉索11来拉动抛光夹片12的两端，则随着第一气缸9向两侧的拉动，两块抛光夹片12就会紧密的贴附在铝合金圆管的两侧表面，这种软性接触方式中，抛光夹片12能够对铝合金圆管施加一定的压力，可进行抛光，却不足以损坏铝合金软管，第一气缸9拉紧到合适程度后保持不动，此时启动旋转电机7，带动圆形转动板6和抛光夹片12整体绕着铝合金圆管旋转，实现环向抛光，通过启动直线电机4，带动安装板5及其上的圆形转动板6、抛光夹片12等整体沿铝合金圆管的长度方向移动，实现轴向抛光，当滑动座3从铝合金圆管的一端移动到另一端，就完成了一根铝合金圆管的完整抛光。该设备用于铝合金圆管的抛光时，不仅能够有效避免铝合金管在抛光过程中被损坏，降低抛光过程的废品率，并且对整根的铝合金长圆管可连续不间断抛光，速度快，效率高，可极大的提高产能。
另一种实施例中，所述抛光夹片12由作为骨架的铝片(即软金属片)和固定在所述铝片内侧面上的皮革(即抛光片)组成，所述皮革的内侧面上涂覆有抛光剂。
另一种实施例中，所述底座1上在所述安装板5的两侧均设有与所述直线滑轨2平行的侧板13，所述侧板13的内侧面上设有与所述直线滑轨2平行的直线滑槽14，所述直线滑槽14上垂直插接有可沿其滑动的平衡杆15，所述平衡杆15远离所述直线滑槽14的一端固定在所述安装板5上。如图1所示，这种实施例中，通过两根平衡杆15在安装板5的两侧提供支撑并限定轨迹，可提高安装板5沿铝合金圆管轴向移动时的移动平衡性，保证抛光效果。
另一种实施例中，所述圆形转动板6的四周套设有从动齿圈，所述旋转电机7固定在所述安装板5上，其电机输出轴上固定有与所述从动齿圈啮合的主动齿轮，通过所述主动齿轮带动所述从动齿圈和圆形转动板旋转，此为旋转电机7带动圆形转动板6转动的一种实施方式，图中为示出。
另一种实施例中，所述底座1上另设有一安装架，所述旋转电机7固定在所述安装架上，其电机输出轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与圆形转动板6之间通过传动皮带连接，通过所述皮带轮带动所述圆形转动板6转动，此为旋转电机7带动圆形转动板6转动的另一种实施方式，图中为示出。
另一种实施例中，所述圆形转动板6上设有垫块(图中未示出)，所述第一气缸9固定在所述垫块上，通过所述垫块拉开所述圆形转动板6和第一气缸9之间的距离，以便所述抛光夹片12展开。
另一种实施例中，所述主索上分叉有4根长度相同的分索，每块所述抛光夹片12的两端分别与2根所述分索连接，且连接点对称位于所述抛光夹片12端部的两侧。这种实施例中，拉索11对抛光夹片12的拉力较为均匀，从而使抛光夹片12对铝合金圆管的压力均匀。
另一种实施例中，所述分索的前端设有挂钩，所述抛光夹片12上设有挂孔，通过所述挂钩和挂孔的配合使所述分索和抛光夹片12可拆卸的连接在一起。这种实施例中，当抛光夹片12使用了一端时间，损耗严重时，可方便的进行更换。
另一种实施例中，所述圆形转动板6前端面上沿所述圆口8直径方向的两侧还各设有一个第二气缸16，所述第二气缸16的连线方向与所述第一气缸9的连线方向垂直，所述第二气缸16具有第二输出轴17，所述第二输出轴17伸向所述抛光夹片12，且在其前端设有压块18。这种实施例如图2所示，由于抛光夹片12采用软金属片121作为骨架，因此当其两端受到第一气缸9的拉力时，会根据其所夹持的物品表面形状发生相适配的形变，故当放入铝合金方管时，抛光夹片12收到第一气缸9的拉力后同样能够贴附在铝合金方管两边的侧面上，并施加一定的压力，因此该设备同时能够还能够对铝合金方管进行快速的抛光，具体的，使用时，第一气缸9拉紧后，圆形转动板6保持不动，不旋转，直线电机4带动安装板5整体沿铝合金方管的长度方向移动，即可实现铝合金方管两边侧面的抛光，然后将铝合金方管翻转90°再固定，重复上述过程，可实现对铝合金方管另外两个侧面的抛光。这种方式中，抛光压块12与铝合金方管接触部分的两侧的受力和中间的受力不完全一致，因此在抛光时，为了提高效果，由两个第二气缸16推动压块18从两侧将两个抛光夹片压合在铝合金方管的侧面上(开始抛光之前先调整好位置，保证压块的压力适当)，然后才启动抛光，由于抛光过程中压块提供的压力始终不变，因此也不易造成铝合金方管的损坏。这种实施例中，设备对铝合金方管和铝合金圆管均能进行快速抛光，而市面上绝大部分的铝合金管都是方管或圆管，因此设备的实用性可大幅提高。
另一种实施例中，所述挂孔上镶有硬质金属环，用于增强其受力强度。这种实施例中，可避免抛光夹片12受第一气缸9的拉力而损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种铝合金圆管抛光设备，其特征在于，包括：
横移机构，其由底座、直线滑轨、滑动座、直线电机和安装板共同组成，所述直线滑轨布设在所述底座的表面，所述滑动座可滑动的安装在所述直线滑轨上，所述安装板竖立固定在所述滑动座上，所述直线电机与所述滑动座连接用于推动后者沿所述直线滑轨滑动；
旋转机构，其包括可自由旋转的设在所述安装板前端面上的圆形转动板和用于带动所述圆形转动板进行转动的旋转电机，所述圆形转动板的中心处开设有贯穿所述圆形转动板和安装板的圆口，以供铝合金圆管穿过；
第一气缸，其有两个，均固定在所述圆形转动板的前端面上，且分别在所述圆口直径方向的两侧对立，所述第一气缸具有第一输出轴，所述第一输出轴沿所述圆口的直径方向伸向所述圆口的中心；
拉索，其由主索和多根分索组成，所述主索的一端固定在所述第一输出轴的前端，另一端分叉为n根长度相同的所述分索，n为偶数；
两块抛光夹片，其分别位于所述圆口的两侧，且按照两个所述第一气缸的连线方向布置，每块所述抛光夹片的两端分别与n/2根分索连接，所述抛光夹片由作为骨架的软金属片和固定在所述软金属片内侧面上的抛光片组成。
2.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述抛光夹片由作为骨架的铝片和固定在所述铝片内侧面上的皮革组成，所述皮革的内侧面上涂覆有抛光剂。
3.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述底座上在所述安装板的两侧均设有与所述直线滑轨平行的侧板，所述侧板的内侧面上设有与所述直线滑轨平行的直线滑槽，所述直线滑槽上垂直插接有可沿其滑动的平衡杆，所述平衡杆远离所述直线滑槽的一端固定在所述安装板上。
4.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述圆形转动板的四周套设有从动齿圈，所述旋转电机固定在所述安装板上，其电机输出轴上固定有与所述从动齿圈啮合的主动齿轮，通过所述主动齿轮带动所述从动齿圈和圆形转动板旋转。
5.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述底座上另设有一安装架，所述旋转电机固定在所述安装架上，其电机输出轴上固定有皮带轮，所述皮带轮与圆形转动板之间通过传动皮带连接，通过所述皮带轮带动所述圆形转动板转动。
6.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述圆形转动板上设有垫块，所述第一气缸固定在所述垫块上，通过所述垫块拉开所述圆形转动板和第一气缸之间的距离，以便所述抛光夹片展开。
7.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述主索上分叉有4根长度相同的分索，每块所述抛光夹片的两端分别与2根所述分索连接，且连接点对称位于所述抛光夹片端部的两侧。
8.根据权利要求1所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述分索的前端设有挂钩，所述抛光夹片上设有挂孔，通过所述挂钩和挂孔的配合使所述分索和抛光夹片可拆卸的连接在一起。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述圆形转动板前端面上沿所述圆口直径方向的两侧还各设有一个第二气缸，所述第二气缸的连线方向与所述第一气缸的连线方向垂直，所述第二气缸具有第二输出轴，所述第二输出轴伸向所述抛光夹片，且在其前端设有压块。
10.根据权利要求8所述的铝合金圆管抛光设备，其特征在于，所述挂孔上镶有硬质金属环，用于增强其受力强度。
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