CN212264773U - 一种锁牙机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锁牙机，包括牙管连接管固定板，所述牙管连接管固定板的一端均匀安装有两个动力螺杆，所述动力螺杆的另一端安装有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮的中间安装有电机，所述电机的前端均匀安装有两个电机皮带轮，所述电机皮带轮与牙管连接管固定板的中间安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮与牙管连接管固定板的中间均匀安装有两个牙管支撑块，所述牙管支撑块的两侧均安装有移动滑块。本实用新型通过安装有牙管支撑块、旋转套环、气动顶杆、动力螺杆和牙管连接管固定板方便将牙管与连接管进行连接固定，简单、快捷，有效的提高工作效率，且方便对牙管进行装夹固定，结构简单、操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及船舶五金技术领域，具体为一种锁牙机。
背景技术
随着社会经济的快速发展，船舶各种船只的总称，是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式，五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，锁牙机是指对船舶上牙管进行相互连接机械设备。
但是，现有的牙管在进行连接时是有人工进行连接，耗时长、工作效率低下，且劳动量大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锁牙机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锁牙机，以解决上述背景技术中提出的现有的牙管在进行连接时是有人工进行连接，耗时长、工作效率低下，且劳动量大等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锁牙机，包括牙管连接管固定板，所述牙管连接管固定板的一端均匀安装有两个动力螺杆，所述动力螺杆的另一端安装有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮的中间安装有电机，所述电机的前端均匀安装有两个电机皮带轮，所述电机皮带轮与牙管连接管固定板的中间安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮与牙管连接管固定板的中间均匀安装有两个牙管支撑块，所述牙管支撑块的两侧均安装有移动滑块，所述移动滑块的内部安装有摩擦转轮，所述摩擦转轮的上方安装有导向板，所述牙管支撑块的中间安装有旋转套环，所述旋转套环的内侧均匀安装有气缸，所述气缸的端部安装有气动顶杆，所述气动顶杆的端部安装有弧形夹持块，所述牙管支撑块的内部安装由传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧安装有动力锥齿轮，所述传动锥齿轮的后侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有齿轮环。
优选的，所述移动滑块与动力螺杆的中间设置有动力螺杆连接孔，所述动力螺杆通过动力螺杆连接孔与移动滑块连接，所述动力螺杆连接孔的内侧与动力螺杆的外侧均设置有螺纹。
优选的，所述传动齿轮的中间设置有转轴，所述转轴贯穿传动齿轮和传动锥齿轮且两端均插接在牙管支撑块的内部。
优选的，所述弧形夹持块的内侧设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过胶粘接与弧形夹持块固定，所述橡胶垫片的表面设置有摩擦纹路。
优选的，所述电机皮带轮与传动皮带轮的外侧均设置有传动皮带，所述电机皮带轮与传动皮带轮通过传动皮带连接。
优选的，所述牙管连接管固定板的中间设置有圆形通孔。
优选的，所述固定板与其中一个牙管支撑块的中间均匀设置有两个限位杆，所述限位杆的一端通过焊接固定在固定板的一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在牙管固定完毕后启动电机，使得电机带动电机皮带轮旋转，电机皮带轮旋转时会通过和传动皮带轮之间传动皮带的连接带动传动皮带轮和传动皮带轮固定的动力螺杆进行转动，动力螺杆在转动时会通过和动力螺杆连接孔之间的螺纹连接带动移动滑块顺着动力螺杆表面向牙管连接管固定板进行运动，使得两个移动滑块带动牙管支撑块进行移动，而移动滑块移动过程中摩擦转轮会与导向板的下端面发生摩擦从而进行旋转，摩擦转轮旋转时会带动和固定在同一根轴上的动力锥齿轮转动，动力锥齿轮会通过带动传动锥齿轮旋转使得传动锥齿轮和传动齿轮同步旋转，传动齿轮转动时会带动齿轮环转动从而使得和齿轮环固定的旋转套环进行同步旋转，旋转套环旋转后会带动其中间固定的牙管进行转动，可以使得牙管进行旋转移动，使得牙管端部的螺纹可以顺利卡合进入连接管的内部，进行锁牙，无需人工进行操作，大大的缩短了加工时间，有效的提高工作效率；
2、本实用新型通过将用于连接牙管的连接管插接在牙管连接管固定板中间圆形通孔内部，然后接通装置电源，接通电源后首先启动气缸，使得气缸将气动顶杆收缩进入其内部，使得相对应的若干个弧形夹持块之间的距离加大，此时将需要进行连接牙管穿过两个旋转套环中间进行放置，使得牙管端部设有螺纹的一端凸出与牙管连接管固定板相近的牙管支撑块的表面一端距离，此时再次启动气缸，使得气缸将内部的气动顶杆顶出，使得气动顶杆带动弧形夹持块将牙管进行夹持，保证牙管轴心与连接管的轴心一致，此时橡胶垫片会被挤压与牙管完全贴合，可以快速的对牙管进行装夹定位，保证轴心不会出现偏移，保障加工顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型牙管支撑块的结构示意图；
图3为本实用新型牙管支撑块的剖视图；
图4为本实用新型传动齿轮的结构示意图。
图中：1、电机；2、电机皮带轮；3、传动皮带轮；4、动力螺杆；5、导向板；6、移动滑块；7、牙管支撑块；8、旋转套环；9、气缸；10、气动顶杆；11、弧形夹持块；12、橡胶垫片；13、动力螺杆连接孔；14、齿轮环；15、传动齿轮；16、摩擦转轮；17、动力锥齿轮；18、传动锥齿轮；19、牙管连接管固定板；20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种锁牙机，包括牙管连接管固定板19，牙管连接管固定板19的一端均匀安装有两个动力螺杆4，动力螺杆4的另一端安装有传动皮带轮3，两个传动皮带轮3的中间安装有电机1，电机1的前端均匀安装有两个电机皮带轮2，电机皮带轮2与牙管连接管固定板19的中间安装有电机皮带轮2，电机皮带轮2与牙管连接管固定板19的中间均匀安装有两个牙管支撑块7，两个牙管支撑块7可以保持牙管的轴心始终处于一个位置，不会出现偏移，保证加工顺利进行，牙管支撑块7的两侧均安装有移动滑块6，移动滑块6的内部安装有摩擦转轮16，摩擦转轮16的上方安装有导向板5，牙管支撑块7的中间安装有旋转套环8，方便对牙管进行固定夹持，且可以带动牙管进行旋转，方便牙管连接，旋转套环8的内侧均匀安装有气缸9，气缸9的端部安装有气动顶杆10，气动顶杆10的端部安装有弧形夹持块11，牙管支撑块7的内部安装由传动锥齿轮18，传动锥齿轮18的一侧安装有动力锥齿轮17，传动锥齿轮18的后侧安装有传动齿轮15，传动齿轮15的一侧安装有齿轮环14。其中，本实用新型所提到的电机1(型号可为6IK120GU-CF)可从市场采购或私人定制获得。
进一步地，移动滑块6与动力螺杆4的中间设置有动力螺杆连接孔13，动力螺杆4通过动力螺杆连接孔13与移动滑块6连接，动力螺杆连接孔13的内侧与动力螺杆4的外侧均设置有螺纹。
通过采用上述技术方案，螺纹连接结构简单、使用方便，保证动力螺杆4旋转时移动滑块6可以水平移动。
进一步地，传动齿轮15的中间设置有转轴，转轴贯穿传动齿轮15和传动锥齿轮18且两端均插接在牙管支撑块7的内部。
通过采用上述技术方案，转轴将传动齿轮15和传动锥齿轮18进行固定，使得传动齿轮15和传动锥齿轮18可以同步旋转。
进一步地，弧形夹持块11的内侧设置有橡胶垫片12，橡胶垫片12通过胶粘接与弧形夹持块11固定，橡胶垫片12的表面设置有摩擦纹路。
通过采用上述技术方案，橡胶垫片12可以避免弧形夹持块11在夹持时对牙管造成损伤，且橡胶垫片12摩擦力大，方便在旋转时带动牙管转动。
进一步地，电机皮带轮2与传动皮带轮3的外侧均设置有传动皮带，电机皮带轮2与传动皮带轮3通过传动皮带连接。
通过采用上述技术方案，皮带使用和安装方便，制作简单且更换成本低。
进一步地，牙管连接管固定板19的中间设置有圆形通孔。
通过采用上述技术方案，圆形通孔方便对牙管进行连接的连接管进行安装。
进一步地，固定板20与其中一个牙管支撑块7的中间均匀设置有两个限位杆，限位杆的一端通过焊接固定在固定板20的一侧。
通过采用上述技术方案，限位杆可以限制牙管支撑块7的初始形成，方便牙管进行安装和固定。
工作原理：使用时，首先将用于连接牙管的连接管插接在牙管连接管固定板19中间圆形通孔内部，然后接通装置电源，接通电源后首先启动气缸9，使得气缸9将气动顶杆10收缩进入其内部，使得相对应的若干个弧形夹持块11之间的距离加大，此时将需要进行连接牙管穿过两个旋转套环8中间进行放置，使得牙管端部设有螺纹的一端凸出与牙管连接管固定板19相近的牙管支撑块7的表面一端距离，此时再次启动气缸9，使得气缸9将内部的气动顶杆10顶出，使得气动顶杆10带动弧形夹持块11将牙管进行夹持，保证牙管轴心与连接管的轴心一致，此时橡胶垫片12会被挤压与牙管完全贴合，可以快速的对牙管进行装夹定位，保证轴心不会出现偏移，保障加工顺利进行，在牙管固定完毕后启动电机1，使得电机1带动电机皮带轮2旋转，电机皮带轮2旋转时会通过和传动皮带轮3之间传动皮带的连接带动传动皮带轮3和传动皮带轮3固定的动力螺杆4进行转动，动力螺杆4在转动时会通过和动力螺杆连接孔13之间的螺纹连接带动移动滑块6顺着动力螺杆4表面向牙管连接管固定板19进行运动，使得两个移动滑块6带动牙管支撑块7进行移动，而移动滑块6移动过程中摩擦转轮16会与导向板5的下端面发生摩擦从而进行旋转，摩擦转轮16旋转时会带动和固定在同一根轴上的动力锥齿轮17转动，动力锥齿轮17会通过带动传动锥齿轮18旋转使得传动锥齿轮18和传动齿轮15同步旋转，传动齿轮15转动时会带动齿轮环14转动从而使得和齿轮环14固定的旋转套环8进行同步旋转，旋转套环8旋转后会带动其中间固定的牙管进行转动，可以使得牙管进行旋转移动，使得牙管端部的螺纹可以顺利卡合进入连接管的内部，进行锁牙，无需人工进行操作，大大的缩短了加工时间，有效的提高工作效率，结构简单、操作方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (7)
1.一种锁牙机，包括牙管连接管固定板，其特征在于：所述牙管连接管固定板的一端均匀安装有两个动力螺杆，所述动力螺杆的另一端安装有传动皮带轮，两个所述传动皮带轮的中间安装有电机，所述电机的前端均匀安装有两个电机皮带轮，所述电机皮带轮与牙管连接管固定板的中间安装有电机皮带轮，所述电机皮带轮与牙管连接管固定板的中间均匀安装有两个牙管支撑块，所述牙管支撑块的两侧均安装有移动滑块，所述移动滑块的内部安装有摩擦转轮，所述摩擦转轮的上方安装有导向板，所述牙管支撑块的中间安装有旋转套环，所述旋转套环的内侧均匀安装有气缸，所述气缸的端部安装有气动顶杆，所述气动顶杆的端部安装有弧形夹持块，所述牙管支撑块的内部安装由传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的一侧安装有动力锥齿轮，所述传动锥齿轮的后侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧安装有齿轮环。
2.根据权利要求1所述的一种锁牙机，其特征在于：所述移动滑块与动力螺杆的中间设置有动力螺杆连接孔，所述动力螺杆通过动力螺杆连接孔与移动滑块连接，所述动力螺杆连接孔的内侧与动力螺杆的外侧均设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种锁牙机，其特征在于：所述传动齿轮的中间设置有转轴，所述转轴贯穿传动齿轮和传动锥齿轮且两端均插接在牙管支撑块的内部。
4.根据权利要求1所述的一种锁牙机，其特征在于：所述弧形夹持块的内侧设置有橡胶垫片，所述橡胶垫片通过胶粘接与弧形夹持块固定，所述橡胶垫片的表面设置有摩擦纹路。
5.根据权利要求1所述的一种锁牙机，其特征在于：所述电机皮带轮与传动皮带轮的外侧均设置有传动皮带，所述电机皮带轮与传动皮带轮通过传动皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种锁牙机，其特征在于：所述牙管连接管固定板的中间设置有圆形通孔。
7.根据权利要求1所述的一种锁牙机，其特征在于：所述固定板与其中一个牙管支撑块的中间均匀设置有两个限位杆，所述限位杆的一端通过焊接固定在固定板的一侧。
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