CN218656509U - 一种液压板料折弯机用随动托料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压板料折弯机用随动托料装置,涉及折弯机技术领域。该液压板料折弯机用随动托料装置,包括托料机,托料机顶部设置有支撑机构,支撑机构顶部设置有夹持机构。该液压板料折弯机用随动托料装置,设置电机、往复丝杆、固定板、移动板和连接杆带动移动块进行移动,起到对托料板长度进行调节的作用,并且移动块可在连接杆的长度范围内进行任意调节,全程通过电机驱动,快速高效,通过设置连接板、支撑板、通孔和螺杆带动夹持板对液压板料夹持,避免液压板料放置在托料板上时因重力失衡出现翘起的情况,设置滑动凹槽、限位凹槽、弹性结构、滑块和限位块,使夹持板在移动块向外延长时可对液压板料进行夹持。

Description

一种液压板料折弯机用随动托料装置
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种液压板料折弯机用随动托料装置。
背景技术
液压板料折弯一般采用折弯机,折弯机产品用于折弯各种钢板、不锈钢、铜板、铝板及非金属材料板材,它可以把产品折成V型、弧形、圆形或直角型等,还可以根据要求设计加工成特殊形状模具,由于液压板料的长度和重量不一,在折弯机对较重的液压板料进行折弯时,容易因为重力的作用影响工件的折弯精度,因此需要使用随动托料装置对液压板料进行托起。
例如授权公告号为CN216324671U的中国专利,公开了一种液压板料折弯机随动托料装置,该随动托料装置通过滑动调节板,使得调节板在滑槽内滑动,同时调节板会带动连接板一起进行移动,从而使滑杆在圆柱内滑动,将调节板移动到合适位置后,推动限位杆,使限位杆与圆槽卡接,进而将滑杆固定住,从而达到将调节板固定住的作用,然后将液压板料安放到托料板上,此时托料板和放置板会将液压板料托起了,起到了对托料板的长度进行调节的作用,提高了托料板的使用效果。
但上述的随动托料装置中所使用的调节板的可调节距离受所设圆槽数量限制,导致调节板在自身长度的限制下无法进行任意距离的调节,对调节板的使用有一定的限制效果,并且需要工作人员进行手动调节,加长了调节调节板的时间,延长了对液压板料加工的时间,鉴于此,我们提出了一种液压板料折弯机用随动托料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压板料折弯机用随动托料装置,解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种液压板料折弯机用随动托料装置,包括托料机,所述托料机顶部设置有支撑机构,所述支撑机构顶部设置有夹持机构,所述支撑机构包括:
托料板,所述托料板固定安装在托料机顶部,所述托料板右侧表面开设有传动腔,所述传动腔内部左侧表面中心处固定安装有电机,所述电机的输出轴固定安装有往复丝杆,所述传动腔内部右侧固定安装有固定板;
移动板,所述移动板设置在传动腔内部左侧,所述往复丝杆远离电机的一端贯穿移动板表面与固定板左侧表面转动连接,所述移动板右侧表面前后两端固定安装有两个连接杆,所述连接杆远离移动板的一端贯穿固定板的表面固定安装有移动块;
夹持机构包括:
连接板,所述连接板的底部与移动块顶部右侧表面固定连接,所述连接板的顶部表面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部表面开设有通孔,所述通孔内部前后两侧表面开设有两个滑动凹槽,所述滑动凹槽内部底面前后两端开设有两个限位凹槽;
滑块,所述滑块设置在两个滑动凹槽的夹缝之间,所述滑块底部前后两侧固定安装有两个弹性结构,所述两个弹性结构底部固定安装有限位块,所述滑块顶部设置有螺杆,所述螺杆的底端贯穿滑块和限位块固定安装有夹持板。
优选的,所述移动块的顶部表面与托料板的顶部表面处于同一水平线。
优选的,所述滑块的前后两侧表面与两个滑动凹槽内部滑动连接。
优选的,所述限位块的大小与限位凹槽的大小相互适配。
优选的,所述弹性结构包括:伸缩杆和弹簧,所述弹簧套设在伸缩杆外侧。
优选的,所述螺杆顶部固定安装有把手,所述夹持板底部设置有橡胶层。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种液压板料折弯机用随动托料装置。具备以下有益效果:
(1)、该液压板料折弯机用随动托料装置,设置电机、往复丝杆、固定板、移动板和连接杆带动移动块进行移动,起到了对托料板的长度进行调节的作用,并且移动块可在连接杆的长度范围内进行任意距离的调节,全程通过电机驱动,快速高效。
(2)、该液压板料折弯机用随动托料装置,通过设置连接板、支撑板、通孔和螺杆带动夹持板对液压板料顶部进行夹持,避免液压板料放置在托料板上时会因为重力失衡出现翘起的情况,设置滑动凹槽、限位凹槽、弹性结构、滑块和限位块使夹持板在移动块向外延长对较长的液压板料进行支撑时依然可以对液压板料顶部进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视的结构示意图;
图3为本实用新型A处的结构示意图;
图4为本实用新型支撑机构顶部盘剖视的结构示意图;
图5为本实用新型夹持机构俯视的结构示意图。
图中:1、托料机;2、支撑机构;201、托料板;202、传动腔;203、电机;204、往复丝杆;205、固定板;206、移动板;207、连接杆;208、移动块;3、夹持机构;301、连接板;302、支撑板;303、通孔;304、滑动凹槽;305、限位凹槽;306、滑块;307、弹性结构;308、限位块;309、螺杆;310、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种液压板料折弯机用随动托料装置,包括托料机1,托料机1包括:支架、旋转动作液压驱动机构、直线动作液压驱动机构、直线动作位置检测器和控制器,直线动作位置检测器检测所述托板直线动作的位置,旋转动作位置检测器检测托料板201旋转动作的位置,直线动作液压驱动机构驱动支架竖直动作,旋转动作液压驱动机构安装于支架上并驱动托料板201旋转,上述的托料机1与授权公告号为CN216324671U的中国专利(一种液压板料折弯机随动托料装置)中提到的托料机原理相似,实现的效果相同,是本领域内现有公开技术手段,在此不多做赘述,托料机1顶部设置有支撑机构2,支撑机构2顶部设置有夹持机构3。
支撑机构2包括:托料板201和移动板206,托料板201固定安装在托料机1顶部,设置托料板201对液压板料进行托起,托料板201右侧表面开设有传动腔202,传动腔202内部左侧表面中心处固定安装有电机203,电机203与托料机1内部的控制器电气连接,电机203的输出轴固定安装有往复丝杆204,启动电机203可带动往复丝杆204进行转动,传动腔202内部右侧固定安装有固定板205,设置固定板205对往复丝杆204和连接杆207进行支撑,并对移动板206进行限位。
移动板206设置在传动腔202内部左侧,往复丝杆204远离电机203的一端贯穿移动板206表面与固定板205左侧表面转动连接,移动板206内部与往复丝杆204表面螺纹连接,移动板206右侧表面前后两端固定安装有两个连接杆207,设置连接杆207和固定板205对移动板206进行限位,使往复丝杆204进行转动时可带动移动板206进行左右方向上的往复运动,连接杆207远离移动板206的一端贯穿固定板205的表面固定安装有移动块208,移动块208的顶部表面与托料板201的顶部表面处于同一水平线,移动板206进行移动时可通过连接杆207带动移动块208进行同步移动,从而实现对托料板201长度的调节。
夹持机构3包括:连接板301和滑块306,连接板301的底部与移动块208顶部右侧表面固定连接,连接板301的顶部表面固定安装有支撑板302,支撑板302的顶部表面开设有通孔303,通孔303内部前后两侧表面开设有两个滑动凹槽304,滑动凹槽304内部底面前后两端开设有两个限位凹槽305,滑块306设置在两个滑动凹槽304的夹缝之间,滑块306的前后两侧表面与两个滑动凹槽304内部滑动连接,滑块306可在两个滑动凹槽304之间进行滑动,滑块306底部前后两侧固定安装有两个弹性结构307,弹性结构307包括:伸缩杆和弹簧,弹簧套设在伸缩杆外侧,两个弹性结构307底部固定安装有限位块308,限位块308的大小与限位凹槽305的大小相互适配,当滑块306移动到限位凹槽305上方时,限位块308在弹性结构307的作用下会向下弹出进入限位凹槽305内部从而实现对限位块308和滑块306的固定,初始状态时限位块308位于左侧限位凹槽305内部。
滑块306顶部设置有螺杆309,螺杆309顶部固定安装有把手,螺杆309的底端贯穿滑块306和限位块308固定安装有夹持板310,螺杆309外侧与滑块306内部并不发生接触,螺杆309外侧与限位块308内部螺纹连接,当螺杆309向上拉动时可在弹性结构307的作用下将限位块308向上拉起,使限位块308、弹性结构307和滑块306之间的厚度小于滑动凹槽304的厚度,此时再次水平拉动螺杆309就可以带动限位块308、弹性结构307和滑块306进行移动,夹持板310底部设置有橡胶层,当螺杆309进行转动时会带动夹持板310进行上下方向的移动,从而对液压板料进行夹持,设置的橡胶层减小了对液压板料进行夹持时的损伤。
工作原理:该液压板料折弯机用随动托料装置在使用时,当液压板料的长度小于托料板201的长度时,直接放置在托料板201上方,转动螺杆309带动夹持板310向下移动对液压板料进行夹持,避免液压板料放置在托料板201上时会因为重力失衡出现翘起的情况,当液压板料的长度大于托料板201的长度时,启动电机203,通过往复丝杆204、连接杆207、移动板206和固定板205配合带动移动块208进行移动到所需位置后,将液压板料放置在托料板201和移动块208上,向上拉动螺杆309通过弹性结构307向上拉动限位块308脱离限位凹槽305,在向右滑动螺杆309带动滑块306、弹性结构307和限位块308移动到滑动凹槽304最右端,此时限位块308在弹性结构307的作用下进入右侧限位凹槽305内部,对限位块308进行固定,此时向下转动螺杆309带动夹持板310向下移动对液压板料进行夹持,实现对托料板201长度的调节,通过电机203进行带动,快速高效。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种液压板料折弯机用随动托料装置,包括托料机(1),其特征在于:所述托料机(1)顶部设置有支撑机构(2),所述支撑机构(2)顶部设置有夹持机构(3),所述支撑机构(2)包括:
托料板(201),所述托料板(201)固定安装在托料机(1)顶部,所述托料板(201)右侧表面开设有传动腔(202),所述传动腔(202)内部左侧表面中心处固定安装有电机(203),所述电机(203)的输出轴固定安装有往复丝杆(204),所述传动腔(202)内部右侧固定安装有固定板(205);
移动板(206),所述移动板(206)设置在传动腔(202)内部左侧,所述往复丝杆(204)远离电机(203)的一端贯穿移动板(206)表面与固定板(205)左侧表面转动连接,所述移动板(206)右侧表面前后两端固定安装有两个连接杆(207),所述连接杆(207)远离移动板(206)的一端贯穿固定板(205)的表面固定安装有移动块(208);
夹持机构(3)包括:
连接板(301),所述连接板(301)的底部与移动块(208)顶部右侧表面固定连接,所述连接板(301)的顶部表面固定安装有支撑板(302),所述支撑板(302)的顶部表面开设有通孔(303),所述通孔(303)内部前后两侧表面开设有两个滑动凹槽(304),所述滑动凹槽(304)内部底面前后两端开设有两个限位凹槽(305);
滑块(306),所述滑块(306)设置在两个滑动凹槽(304)的夹缝之间,所述滑块(306)底部前后两侧固定安装有两个弹性结构(307),所述两个弹性结构(307)底部固定安装有限位块(308),所述滑块(306)顶部设置有螺杆(309),所述螺杆(309)的底端贯穿滑块(306)和限位块(308)固定安装有夹持板(310)。
2.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机用随动托料装置,其特征在于:所述移动块(208)的顶部表面与托料板(201)的顶部表面处于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机用随动托料装置,其特征在于:所述滑块(306)的前后两侧表面与两个滑动凹槽(304)内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机用随动托料装置,其特征在于:所述限位块(308)的大小与限位凹槽(305)的大小相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机用随动托料装置,其特征在于:所述弹性结构(307)包括:伸缩杆和弹簧,所述弹簧套设在伸缩杆外侧。
6.根据权利要求1所述的一种液压板料折弯机用随动托料装置,其特征在于:所述螺杆(309)顶部固定安装有把手,所述夹持板(310)底部设置有橡胶层。
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