CN217192979U - 一种金属薄板的开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种金属薄板的开槽机,其可以同时对板材的左右两面进行开槽,提高了工作效率,实用性高;包括支架、支板、两组固定杆、两组连接块、固定框、气缸、顶杆、滑板、滑动块、连接板、从动轴、切槽刀、第一移动装置、第二移动装置、夹持装置和两组驱动装置,支板固定安装在支架的上端,支板的左右两部均设置有滑槽,两组固定杆分别固定安装在两组滑槽内,两组连接块分别前后滑动安装在两组固定杆上,第一移动装置安装在支板上,第一移动装置用于对两组连接块进行前后移动,固定框固定安装在两组连接块上端,气缸固定安装在固定框上端,顶杆上下滑动安装在固定框上。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工的技术领域,特别是涉及一种金属薄板的开槽机。
背景技术
开槽机是一种用于板材开槽的装置,其在机械加工的领域有着广泛的应用。现有的开槽机在对板材开槽的过程中发现,其只能对板材的单面进行开槽,当需要对板材进行双面开槽时,需要首先使板材一面在开槽机上开槽后然后将板材翻转,之后再对板材的另一面进行开槽,由于其不能同时对板材的两面进行开槽,导致其工作效率低,实用性差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以同时对板材的左右两面进行开槽,提高了工作效率,实用性高的金属薄板的开槽机。
本实用新型的一种金属薄板的开槽机,包括支架、支板、两组固定杆、两组连接块、固定框、气缸、顶杆、滑板、滑动块、连接板、从动轴、切槽刀、第一移动装置、第二移动装置、夹持装置和两组驱动装置,支板固定安装在支架的上端,支板的左右两部均设置有滑槽,两组固定杆分别固定安装在两组滑槽内,两组连接块分别前后滑动安装在两组固定杆上,第一移动装置安装在支板上,第一移动装置用于对两组连接块进行前后移动,固定框固定安装在两组连接块上端,气缸固定安装在固定框上端,顶杆上下滑动安装在固定框上,顶杆的上端与气缸的输出端连接,滑板上下滑动安装在固定框上,顶杆的下端固定安装在滑板上,夹持装置安装在滑板上,两组滑动块均左右滑动安装在支板上,第二移动装置安装在支板上,第二移动装置用于对两组滑动块左右移动,两组连接板分别固定安装在两组滑动块上端,两组从动轴分别转动安装在两组连接板上,两组切槽刀分别固定安装在两组从动轴上,两组驱动装置分别固定安装在两组连接板上,两组驱动装置用于对两组从动轴的旋转进行驱动;首先将板材通过夹持装置夹持固定,然后打开第一移动装置,第一移动装置通过连接块和固定框使滑板带动夹持装置向前移动,夹持装置带动板材向前移动,至板材上需要开槽的位置位于两组切槽刀之间,然后打开两组驱动装置,两组驱动装置通过两组从动轴带动两组切槽刀旋转,之后通过第二移动装置使两组滑动块相互靠近,两组滑动块通过两组从动轴使两组切槽刀相互靠近,两组切槽刀在相互靠近的过程中与板材的左右两部靠近,两组切槽刀在相互靠近的过程中分别与板材的左右两部接触,并且在板材的左右两部开出合适深度的槽,然后打开气缸,气缸通过顶杆带动滑板上升,滑板通过夹持装置使板材上升,板材在上升的过程中被两组切槽刀切削出合适长度的槽口;由于两组切槽刀可以同时对板材的左右两部进行开槽,提高了工作效率,使用方便,实用性高。
优选的,所述第一移动装置包括固定板、第一丝杆、两组固定块和第一电机,固定板固定安装在两组连接块上,固定板与第一丝杆螺装,第一丝杆转动安装在两组固定块上,两组固定块分别固定安装在支板下端的左右两部,第一丝杆的前端与第一电机的输出端连接,第一电机固定安装在固定块上;打开第一电机,第一电机带动第一丝杆旋转,旋转的第一丝杆带动固定板向前移动,固定板带动两组连接块移动,方便了对两组连接块的移动,提高了便利性。
优选的,所述第二移动装置包括第二丝杆、两组支块和第二电机,第二丝杆的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块分别与第二丝杆的左右两部螺装,第二丝杆转动安装在两组支块上,两组支块均固定安装在支板上端,第二丝杆的右端与第二电机的输出端连接,第二电机固定安装在支板上端;打开第二电机,第二电机带动第二丝杆旋转,旋转的第二丝杆带动两组滑动块相互靠近,方便了对两组滑动块的移动,使两组滑动块的移动速度一致,提高了使用过程中的可靠性。
优选的,所述夹持装置包括两组支撑板、第三丝杆、两组夹持板和把手,两组夹持板均左右滑动安装在滑板上,两组夹持板分别与第三丝杆的左右两部螺装,第三丝杆的左右两部设置有旋向相反的外螺纹,第三丝杆转动安装在两组支撑板上,两组支撑板均固定安装在滑板上,把手固定安装在第三丝杆的右端;旋转把手,把手通过第三丝杆带动两组夹持板相互靠近,至两组夹持板将板材夹紧固定即可,由于两组夹持板之间的距离可以调节,所以其可以夹持不同厚度的板材,降低了局限性,提高了便利性。
优选的,所述驱动装置包括驱动轴、链轮和链条,驱动轴转动安装在连接板上,两组链轮分别固定安装在驱动轴和从动轴上,两组链轮通过链条传动连接,驱动轴上设置有驱动电机,驱动电机的输出端与驱动轴的后端连接,驱动电机固定安装在连接板上;打开两组驱动电机,两组驱动电机带动两组驱动轴旋转,两组驱动轴带动其所连接的两组链轮旋转,两组驱动轴上连接的两组链轮通过两组链条使两组从动轴上连接的两组链轮旋转,之后两组从动轴和两组切槽刀同步旋转即可,方便了对两组切槽刀的旋转,提高了使用过程中的便利性。
优选的,还包括底座,底座固定安装在支架下端;通过上述设置,提高了支架在使用过程中的牢固度。
优选的,气缸上设置有防尘罩;通过上述设置,减少了外界落到气缸上的灰尘,提高了使用过程中的清洁性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将板材通过夹持装置夹持固定,然后打开第一移动装置,第一移动装置通过连接块和固定框使滑板带动夹持装置向前移动,夹持装置带动板材向前移动,至板材上需要开槽的位置位于两组切槽刀之间,然后打开两组驱动装置,两组驱动装置通过两组从动轴带动两组切槽刀旋转,之后通过第二移动装置使两组滑动块相互靠近,两组滑动块通过两组从动轴使两组切槽刀相互靠近,两组切槽刀在相互靠近的过程中与板材的左右两部靠近,两组切槽刀在相互靠近的过程中分别与板材的左右两部接触,并且在板材的左右两部开出合适深度的槽,然后打开气缸,气缸通过顶杆带动滑板上升,滑板通过夹持装置使板材上升,板材在上升的过程中被两组切槽刀切削出合适长度的槽口;由于两组切槽刀可以同时对板材的左右两部进行开槽,提高了工作效率,使用方便,实用性高。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型的轴测结构示意图;
图3是支板、第一丝杆和固定块等的结构示意图;
图4是本实用新型的轴测结构示意图;
附图中标记:1、支架;2、支板;3、固定杆;4、连接块;5、固定框;6、气缸;7、顶杆;8、滑板;9、滑动块;10、连接板;11、从动轴;12、切槽刀;13、固定板;14、第一丝杆;15、固定块;16、第一电机;17、第二丝杆;18、支块;19、第二电机;20、支撑板;21、第三丝杆;22、夹持板;23、把手;24、驱动轴;25、链轮;26、链条;27、底座;28、板材。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
支板2固定安装在支架1的上端,支板2的左右两部均设置有滑槽,两组固定杆3分别固定安装在两组滑槽内,两组连接块4分别前后滑动安装在两组固定杆3上,固定框5固定安装在两组连接块4上端,气缸6固定安装在固定框5上端,顶杆7上下滑动安装在固定框5上,顶杆7的上端与气缸6的输出端连接,滑板8上下滑动安装在固定框5上,顶杆7的下端固定安装在滑板8上,两组滑动块9均左右滑动安装在支板2上,两组连接板10分别固定安装在两组滑动块9上端,两组从动轴11分别转动安装在两组连接板10上,两组切槽刀12分别固定安装在两组从动轴11上,固定板13固定安装在两组连接块4上,固定板13与第一丝杆14螺装,第一丝杆14转动安装在两组固定块15上,两组固定块15分别固定安装在支板2下端的左右两部,第一丝杆14的前端与第一电机16的输出端连接,第一电机16固定安装在固定块15上,第二丝杆17的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块9分别与第二丝杆17的左右两部螺装,第二丝杆17转动安装在两组支块18上,两组支块18均固定安装在支板2上端,第二丝杆17的右端与第二电机19的输出端连接,第二电机19固定安装在支板2上端,两组夹持板22均左右滑动安装在滑板8上,两组夹持板22分别与第三丝杆21的左右两部螺装,第三丝杆21的左右两部设置有旋向相反的外螺纹,第三丝杆21转动安装在两组支撑板20上,两组支撑板20均固定安装在滑板8上,把手23固定安装在第三丝杆21的右端,两组驱动轴24分别转动安装在两组连接板10上,四组链轮25分别固定安装在两组驱动轴24和两组从动轴11上,四组链轮25通过两组链条26连接,并且两组链轮25通过一组链条26传动连接,两组驱动轴24上均设置有驱动电机,两组驱动电机的输出端分别与驱动轴24的后端连接,两组驱动电机分别固定安装在两组连接板10上,还包括底座27,底座27固定安装在支架1下端;首先将板材28放在两组夹持板22之间,然后旋转把手23,使第三丝杆21转动,第三丝杆21使两组夹持板22相互靠近并且将板材28夹紧固定,然后打开第一电机16,第一电机16带动第一丝杆14旋转,旋转的第一丝杆14带动固定板13向前移动,固定板13带动两组连接块4移动,连接块4使固定框5带动滑板8向前移动,滑板8通过两组夹持板22使板材28向前移动,至板材28上需要开槽的位置位于两组切槽刀12之间,打开两组驱动电机,两组驱动电机带动两组驱动轴24旋转,两组驱动轴24带动其所连接的两组链轮25旋转,两组驱动轴24上连接的两组链轮25通过两组链条26使两组从动轴11上连接的两组链轮25旋转,之后两组从动轴11和两组切槽刀12同步旋转,打开第二电机19,第二电机19带动第二丝杆17旋转,旋转的第二丝杆17带动两组滑动块9相互靠近,两组滑动块9通过两组从动轴11使两组切槽刀12相互靠近,两组切槽刀12在相互靠近的过程中与板材28的左右两部靠近,两组切槽刀12在相互靠近的过程中分别与板材28的左右两部接触,并且在板材28的左右两部开出合适深度的槽,然后打开气缸6,气缸6通过顶杆7带动滑板8上升,滑板8通过两组夹持板22使板材28上升,板材28在上升的过程中被两组切槽刀12切削出合适长度的槽口即可;可以夹持不同厚度的板材28,局限性低,同时对板材28的左右两面进行开槽,工作效率高,实用性高。
如图1至图4所示,本实用新型的一种金属薄板的开槽机,其在工作时,首先将板材28放在两组夹持板22之间,然后旋转把手23,使第三丝杆21转动,第三丝杆21使两组夹持板22相互靠近并且将板材28夹紧固定,然后打开第一电机16,第一电机16带动第一丝杆14旋转,旋转的第一丝杆14带动固定板13向前移动,固定板13带动两组连接块4移动,连接块4使固定框5带动滑板8向前移动,滑板8通过两组夹持板22使板材28向前移动,至板材28上需要开槽的位置位于两组切槽刀12之间,打开两组驱动电机,两组驱动电机带动两组驱动轴24旋转,两组驱动轴24带动其所连接的两组链轮25旋转,两组驱动轴24上连接的两组链轮25通过两组链条26使两组从动轴11上连接的两组链轮25旋转,之后两组从动轴11和两组切槽刀12同步旋转,打开第二电机19,第二电机19带动第二丝杆17旋转,旋转的第二丝杆17带动两组滑动块9相互靠近,两组滑动块9通过两组从动轴11使两组切槽刀12相互靠近,两组切槽刀12在相互靠近的过程中与板材28的左右两部靠近,两组切槽刀12在相互靠近的过程中分别与板材28的左右两部接触,并且在板材28的左右两部开出合适深度的槽,然后打开气缸6,气缸6通过顶杆7带动滑板8上升,滑板8通过两组夹持板22使板材28上升,板材28在上升的过程中被两组切槽刀12切削出合适长度的槽口即可。
本实用新型的一种金属薄板的开槽机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的金属薄板的开槽机的气缸6、切槽刀12、第二丝杆17、链轮25和链条26为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种金属薄板的开槽机,其特征在于,包括支架(1)、支板(2)、两组固定杆(3)、两组连接块(4)、固定框(5)、气缸(6)、顶杆(7)、滑板(8)、滑动块(9)、连接板(10)、从动轴(11)、切槽刀(12)、第一移动装置、第二移动装置、夹持装置和两组驱动装置,支板(2)固定安装在支架(1)的上端,支板(2)的左右两部均设置有滑槽,两组固定杆(3)分别固定安装在两组滑槽内,两组连接块(4)分别前后滑动安装在两组固定杆(3)上,第一移动装置安装在支板(2)上,第一移动装置用于对两组连接块(4)进行前后移动,固定框(5)固定安装在两组连接块(4)上端,气缸(6)固定安装在固定框(5)上端,顶杆(7)上下滑动安装在固定框(5)上,顶杆(7)的上端与气缸(6)的输出端连接,滑板(8)上下滑动安装在固定框(5)上,顶杆(7)的下端固定安装在滑板(8)上,夹持装置安装在滑板(8)上,两组滑动块(9)均左右滑动安装在支板(2)上,第二移动装置安装在支板(2)上,第二移动装置用于对两组滑动块(9)左右移动,两组连接板(10)分别固定安装在两组滑动块(9)上端,两组从动轴(11)分别转动安装在两组连接板(10)上,两组切槽刀(12)分别固定安装在两组从动轴(11)上,两组驱动装置分别固定安装在两组连接板(10)上,两组驱动装置用于对两组从动轴(11)的旋转进行驱动。
2.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机,其特征在于,所述第一移动装置包括固定板(13)、第一丝杆(14)、两组固定块(15)和第一电机(16),固定板(13)固定安装在两组连接块(4)上,固定板(13)与第一丝杆(14)螺装,第一丝杆(14)转动安装在两组固定块(15)上,两组固定块(15)分别固定安装在支板(2)下端的左右两部,第一丝杆(14)的前端与第一电机(16)的输出端连接,第一电机(16)固定安装在固定块(15)上。
3.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机,其特征在于,所述第二移动装置包括第二丝杆(17)、两组支块(18)和第二电机(19),第二丝杆(17)的左右两部分别设置有旋向相反的外螺纹,两组滑动块(9)分别与第二丝杆(17)的左右两部螺装,第二丝杆(17)转动安装在两组支块(18)上,两组支块(18)均固定安装在支板(2)上端,第二丝杆(17)的右端与第二电机(19)的输出端连接,第二电机(19)固定安装在支板(2)上端。
4.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机,其特征在于,所述夹持装置包括两组支撑板(20)、第三丝杆(21)、两组夹持板(22)和把手(23),两组夹持板(22)均左右滑动安装在滑板(8)上,两组夹持板(22)分别与第三丝杆(21)的左右两部螺装,第三丝杆(21)的左右两部设置有旋向相反的外螺纹,第三丝杆(21)转动安装在两组支撑板(20)上,两组支撑板(20)均固定安装在滑板(8)上,把手(23)固定安装在第三丝杆(21)的右端。
5.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机,其特征在于,所述驱动装置包括驱动轴(24)、链轮(25)和链条(26),驱动轴(24)转动安装在连接板(10)上,两组链轮(25)分别固定安装在驱动轴(24)和从动轴(11)上,两组链轮(25)通过链条(26)传动连接,驱动轴(24)上设置有驱动电机,驱动电机的输出端与驱动轴(24)的后端连接,驱动电机固定安装在连接板(10)上。
6.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机,其特征在于,还包括底座(27),底座(27)固定安装在支架(1)下端。
7.如权利要求1所述的一种金属薄板的开槽机,其特征在于,气缸(6)上设置有防尘罩。
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