CN220406937U - 一种线缆切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆切割机，涉及线缆加工技术领域，包括基座、安装在所述基座上部的切割台和设置在基座上部用于切割线缆的切割机构，所述切割台上对称滑动设置有两个活动板，两个所述活动板上部均开设有用于放置线缆的放置槽，所述放置槽内部设置有用于固定线缆的夹持机构。本实用新型中，可在切割的过程中对线缆夹持固定，防止在切割的过程中线缆出现位置偏移和翘曲的情况，使得线缆始终处于拉直的状态，避免切割线径的端面出现斜面，从而提高了切割精度。

Description

一种线缆切割机

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种线缆切割机。

背景技术

线缆在使用过程中，需要使用切割机进行切割，一般的小型切割机结构较为简单，切割力不稳定，使用时容易造成切口不平整，切割完成之后还需要进行修整，效率低而且线缆损耗大，部分施工时会采用圆盘锯等进行切割，但由于圆盘锯纯粹依靠人工动力，切割力无法稳定控制，切割较粗的线缆时可能会比较吃力。

现有中国专利(公告号：CN216324812U)提出了一种简易线缆切割机，包括底座、支撑部和驱动部，支撑部包括两个支撑板，驱动部包括固定连接在支撑板上表面的驱动架，驱动架呈凹形，驱动架顶部滑动设置有传动轴，结构简单稳定，易于携带，更加省力

上述线缆切割机在使用时具有以下缺点：在切割的过程中未设置对线缆的固定结构，当线缆受到向下的切割力时，容易因为受力而产生翘曲，若线缆不是出于拉直状态时，切割线径的端面容易出现斜面，从而影响切割精度，为此，我们提出一种线缆切割机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种线缆切割机，解决了未设置对线缆的固定结构，当线缆受到向下的切割力时，容易因为受力而产生翘曲，若线缆不是出于拉直状态时，切割线径的端面容易出现斜面，从而影响切割精度的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种线缆切割机，包括基座、安装在所述基座上部的切割台和设置在基座上部用于切割线缆的切割机构，所述切割台上对称滑动设置有两个活动板，两个所述活动板上部均开设有用于放置线缆的放置槽，所述放置槽内部设置有用于固定线缆的夹持机构。

优选的，所述切割机构包括支撑板、气缸、安装板、切割刀和刀槽，所述支撑板安装在基座顶部，所述气缸安装在支撑板顶部，所述气缸的活塞端连接有安装板，所述安装板底面安装有切割刀，所述刀槽开设在切割台顶部，所述切割刀与刀槽垂直对称。

优选的，所述夹持机构包括滑槽、螺纹杆、压持板、同步轮和同步带，所述放置槽两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有压持板，两个所述螺纹杆上部均安装有同步轮，两个所述同步轮之间传动安装有同步带。

优选的，所述同步轮的顶部安装有旋钮，所述旋钮的外周面一体成型有防滑纹路。

优选的，所述压持板的底面安装有弹性垫，所述弹性垫的材质为橡胶。

优选的，所述夹持机构还包括传动齿轮、传动齿条、导向块和导向杆，所述切割台内侧中部转动安装有传动齿轮，两个所述活动板相对的一侧均安装有传动齿条，两个所述传动齿条分别啮合连接在传动齿轮的上部与下部，两个所述活动板相背的一侧均安装有导向块，所述切割台内部安装对称安装有导向杆，所述导向块滑动设置在导向杆上。

优选的，所述导向块上套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向块侧壁连接，所述复位弹簧另一端与切割台内侧壁连接。

优选的，所述活动板上安装有把手，所述把手位于切割台的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种线缆切割机具有如下有益效果：

本实用新型中，通过转动螺纹杆能够带动压持板发生竖直位移，并通过同步轮和同步带的传动配合使两个螺纹杆同步转动，进而使压持板稳定移动，通过压持板向下移动与放置槽的槽底配合可将线缆夹持固定在放置槽内部，防止在切割的过程中线缆出现位置偏移和翘曲的情况。

本实用新型中，通过拉动活动板向切割台外部滑动，在传动齿轮和传动齿条的传动配合下能够使两个活动板发生相离移动，当两个活动板相离时可将夹持固定在放置槽内部的线缆拉直，使得线缆始终处于拉直的状态，避免切割线径的端面出现斜面，从而提高了切割精度。

附图说明

图1为一种线缆切割机的结构示意图；

图2为一种线缆切割机中切割台的俯视剖面结构示意图；

图3为一种线缆切割机中压持板的结构示意图；

图4为图1中A处的结构放大图。

图中标号：1、基座；2、切割台；3、支撑板；4、气缸；5、安装板；6、切割刀；7、刀槽；8、活动板；9、放置槽；10、滑槽；11、螺纹杆；12、压持板；13、同步轮；14、同步带；15、传动齿轮；16、传动齿条；17、导向块；18、导向杆；19、复位弹簧；20、弹性垫；21、把手。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，由图1-4给出，一种线缆切割机，包括基座1、安装在基座1上部的切割台2和设置在基座1上部用于切割线缆的切割机构，切割台2上对称滑动设置有两个活动板8，两个活动板8上部均开设有用于放置线缆的放置槽9，放置槽9内部设置有用于固定线缆的夹持机构，通过将线缆放置在切割台2上，并利用基座1上设置的切割机构能够将线缆切断，实现对线缆切割的效果，并利用在切割台2上设置的夹持机构可在切割的过程中对线缆夹持固定，防止在切割的过程中线缆出现位置偏移和翘曲的情况，使得线缆始终处于拉直的状态，避免切割线径的端面出现斜面，从而提高了切割精度。

参照图1，切割机构包括支撑板3、气缸4、安装板5、切割刀6和刀槽7，支撑板3安装在基座1顶部，气缸4安装在支撑板3顶部，气缸4的活塞端连接有安装板5，安装板5底面安装有切割刀6，刀槽7开设在切割台2顶部，切割刀6与刀槽7垂直对称，切割时启动气缸4，推动安装板5带动切割刀6向下移动，利用切割刀6可对线缆进行切割，并通过设置的刀槽7使切割刀6能完整对线缆进行切割。

参照图1、图3和图4，夹持机构包括滑槽10、螺纹杆11、压持板12、同步轮13和同步带14，放置槽9两侧内壁均开设有滑槽10，滑槽10内部转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11上螺纹连接有压持板12，两个螺纹杆11上部均安装有同步轮13，两个同步轮13之间传动安装有同步带14，通过转动螺纹杆11能够带动压持板12发生竖直位移，并通过同步轮13和同步带14的传动配合使两个螺纹杆11同步转动，进而使压持板12稳定移动，通过压持板12向下移动与放置槽9的槽底配合可将线缆夹持固定在放置槽9内部，防止在切割的过程中线缆出现位置偏移和翘曲的情况，此外，为了方便转动同步轮13，同步轮13的顶部安装有旋钮，旋钮的外周面一体成型有防滑纹路，此外，为了使线缆的固定更加紧固，压持板12的底面安装有弹性垫20，弹性垫20的材质为橡胶。

实施例二，参照图1-4，在实施例一的基础上，夹持机构还包括传动齿轮15、传动齿条16、导向块17和导向杆18，切割台2内侧中部转动安装有传动齿轮15，两个活动板8相对的一侧均安装有传动齿条16，两个传动齿条16分别啮合连接在传动齿轮15的上部与下部，两个活动板8相背的一侧均安装有导向块17，切割台2内部安装对称安装有导向杆18，导向块17滑动设置在导向杆18上，通过拉动活动板8向切割台2外部滑动，在传动齿轮15和传动齿条16的传动配合下能够使两个活动板8发生相离移动，当两个活动板8相离时可将夹持固定在放置槽9内部的线缆拉直，使得线缆始终处于拉直的状态，避免切割线径的端面出现斜面，从而提高了切割精度。

此外，参照图2，导向块17上套设有复位弹簧19，复位弹簧19一端与导向块17侧壁连接，复位弹簧19另一端与切割台2内侧壁连接，为了方便活动板8复位，利用复位弹簧19的弹力能够推动导向块17移动，进而通过导向块17带动两个活动板8相对移动进行复位，此外，为了方便工作人员拉动活动板8进行滑动，活动板8上安装有把手21，把手21位于切割台2的外部。

工作原理：使用时将待切割的线缆放置在切割台2上部的两个放置槽9内，通过转动螺纹杆11能够带动压持板12发生竖直位移，并通过同步轮13和同步带14的传动配合使两个螺纹杆11同步转动，进而使压持板12稳定移动，通过压持板12向下移动与放置槽9的槽底配合可将线缆夹持固定在放置槽9内部，防止在切割的过程中线缆出现位置偏移和翘曲的情况，切割时启动气缸4，推动安装板5带动切割刀6向下移动，利用切割刀6可对线缆进行切割，并通过设置的刀槽7使切割刀6能完整对线缆进行切割，实现对线缆切割的效果。

通过拉动活动板8向切割台2外部滑动，在传动齿轮15和传动齿条16的传动配合下能够使两个活动板8发生相离移动，当两个活动板8相离时可将夹持固定在放置槽9内部的线缆拉直，使得线缆始终处于拉直的状态，避免切割线径的端面出现斜面，从而提高了切割精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种线缆切割机，包括基座(1)、安装在所述基座(1)上部的切割台(2)和设置在基座(1)上部用于切割线缆的切割机构，其特征在于，所述切割台(2)上对称滑动设置有两个活动板(8)，两个所述活动板(8)上部均开设有用于放置线缆的放置槽(9)，所述放置槽(9)内部设置有用于固定线缆的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述切割机构包括支撑板(3)、气缸(4)、安装板(5)、切割刀(6)和刀槽(7)，所述支撑板(3)安装在基座(1)顶部，所述气缸(4)安装在支撑板(3)顶部，所述气缸(4)的活塞端连接有安装板(5)，所述安装板(5)底面安装有切割刀(6)，所述刀槽(7)开设在切割台(2)顶部，所述切割刀(6)与刀槽(7)垂直对称。

3.根据权利要求1所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述夹持机构包括滑槽(10)、螺纹杆(11)、压持板(12)、同步轮(13)和同步带(14)，所述放置槽(9)两侧内壁均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部转动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)上螺纹连接有压持板(12)，两个所述螺纹杆(11)上部均安装有同步轮(13)，两个所述同步轮(13)之间传动安装有同步带(14)。

4.根据权利要求3所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述同步轮(13)的顶部安装有旋钮，所述旋钮的外周面一体成型有防滑纹路。

5.根据权利要求3所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述压持板(12)的底面安装有弹性垫(20)，所述弹性垫(20)的材质为橡胶。

6.根据权利要求3所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述夹持机构还包括传动齿轮(15)、传动齿条(16)、导向块(17)和导向杆(18)，所述切割台(2)内侧中部转动安装有传动齿轮(15)，两个所述活动板(8)相对的一侧均安装有传动齿条(16)，两个所述传动齿条(16)分别啮合连接在传动齿轮(15)的上部与下部，两个所述活动板(8)相背的一侧均安装有导向块(17)，所述切割台(2)内部安装对称安装有导向杆(18)，所述导向块(17)滑动设置在导向杆(18)上。

7.根据权利要求6所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述导向块(17)上套设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)一端与导向块(17)侧壁连接，所述复位弹簧(19)另一端与切割台(2)内侧壁连接。

8.根据权利要求6所述的一种线缆切割机，其特征在于，所述活动板(8)上安装有把手(21)，所述把手(21)位于切割台(2)的外部。