CN221136067U - 一种自动切割机的切割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷冻食品加工技术领域，具体为一种自动切割机的切割夹具，包括两个对称设置的支架，支架的顶部安装有水平气缸，水平气缸的输出轴安装有夹持组件，夹持组件包括夹持板，夹持板为U形结构，夹持板的顶部安装有夹持气缸，夹持气缸的底部输出轴贯穿夹持板且安装有压板。该自动切割机的切割夹具中，夹持组件能够对冷冻食品进行夹持，便于其固定，方便进行切割，通过对称设置的支架，方便对冷冻食品的两端进行夹持，在切割时，两端交替松开和夹紧，保证切割时刀片不会受到阻挡。水平气缸能够带动夹持组件进行水平移动，不需要夹持时能够快速脱离，不会对切割机的切割造成影响。

Description

一种自动切割机的切割夹具

技术领域

本实用新型涉及冷冻食品加工技术领域，具体地说，涉及一种自动切割机的切割夹具。

背景技术

为了解决当前冷冻食品切割机是人工直接用冷冻食品在切割机上操作，容易发生安全事故，费人力的不足，本发明提供一种冷冻食品切割机。

公开号为CN105881602A的专利公开了一种冷冻食品切割机，由切割机，锯条，压钳，滑轮车组成，在切割机工作平台上，锯条外侧矮平台做两条凹槽，滑轮车由滑轮车平台下面两边各两个滑轮及外边把手组成，滑轮车两边滑轮分别放在两条凹槽内，滑轮车面上做一个压钳，压钳由钳口、弹簧、手柄组成，当切割机工作，扳动压钳手柄，压钳口张开，把冷冻食品部分压在钳口下，推动滑轮车把手，滑轮车运动，钳口外的部分冷冻食品被锯条锯开，张开压钳，拿走冷冻食品，完成工作，结构简单，使用方便安全。

虽然上述技术方案能够把冷冻食品部分压在钳口下，推动滑轮车把手，滑轮车运动，钳口外的部分冷冻食品被锯条锯开，张开压钳，拿走冷冻食品，完成工作，结构简单，使用方便安全，但是在使用时，不便于将冷冻食品的两端进行精确夹持。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动切割机的切割夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动切割机的切割夹具，包括两个对称设置的支架，所述支架的顶部安装有水平气缸，所述水平气缸的输出轴安装有夹持组件，所述夹持组件包括夹持板，所述夹持板为U形结构，所述夹持板的顶部安装有夹持气缸，所述夹持气缸的底部输出轴贯穿夹持板且安装有压板，左右两个对称的所述夹持板能够将冷冻食品的两端进行夹持固定。

作为优选，所述支架的中部安装有复位滑块，所述复位滑块的一侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定在切割机的底座上。

作为优选，所述支架的正面竖向设置有滑槽，所述水平气缸的底部安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆能够沿着滑槽竖向滑动。

作为优选，所述压板的底部表面安装有垫片。

作为优选，所述支架的底部一端安装有限位滑块，所述支架的下方设置有导轨，所述导轨固定在地面上，所述导轨的顶部表面开设有导轨槽，所述限位滑块能够沿着导轨槽滑动。

作为优选，所述螺纹杆的一端穿过支架的外壁且通过锁紧螺母锁紧固定。

作为优选，所述水平气缸和夹持气缸的输出轴方向互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该自动切割机的切割夹具中，通过其中设置的夹持组件能够对冷冻食品进行夹持，便于其固定，方便进行切割，通过对称设置的支架，方便对冷冻食品的两端进行夹持，在切割时，两端交替松开和夹紧，保证切割时刀片不会受到阻挡。

2、该自动切割机的切割夹具中，水平气缸能够带动夹持组件进行水平移动，不需要夹持时能够快速脱离，不会对切割机的切割造成影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型中夹持组件的结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、支架；11、滑槽；12、支撑板；121、螺纹杆；122、锁紧螺母；13、限位滑块；2、复位滑块；21、复位弹簧；3、水平气缸；4、夹持组件；41、夹持板；42、夹持气缸；43、压板；431、垫片；5、导轨；51、导轨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种自动切割机的切割夹具，如图1-图3所示，包括两个对称设置的支架1，支架1的顶部安装有水平气缸3，水平气缸3的输出轴安装有夹持组件4，通过水平气缸3带动夹持组件4进行水平移动，进而实现夹持组件4的脱离与靠近，夹持组件4包括夹持板41，夹持板41为U形结构，夹持板41的顶部安装有夹持气缸42，夹持气缸42的底部输出轴贯穿夹持板41且安装有压板43，左右两个对称的夹持板41能够将冷冻食品的两端进行夹持固定，通过夹持气缸42带动压板43进行升降，进而将位于夹持板41内侧的冷冻食品进行压紧固定。

本实施例中，支架1的中部安装有复位滑块2，复位滑块2的一侧安装有复位弹簧21，复位弹簧21的一端固定在切割机的底座上，在松开夹持板41后，通过复位弹簧21的作用能够带动支架1恢复到原始的位置，便于下次夹持。

具体的，支架1的正面竖向设置有滑槽11，水平气缸3的底部安装有支撑板12，支撑板12的一侧安装有螺纹杆121，螺纹杆121能够沿着滑槽11竖向滑动，通过支架1的升降调节能够调节水平气缸3的高度，便于根据不同冷冻食品的高度进行调节。

进一步的，压板43的底部表面安装有垫片431，垫片431为硅胶材料制成，避免压板43夹持过度将冷冻食品损坏。

进一步的，支架1的底部一端安装有限位滑块13，支架1的下方设置有导轨5，导轨5固定在地面上，导轨5的顶部表面开设有导轨槽51，限位滑块13能够沿着导轨槽51滑动，使得支架1只能够直线运动，从而随着冷冻食品的移动更加精确，不会造成偏移。

进一步的，螺纹杆121的一端穿过支架1的外壁且通过锁紧螺母122锁紧固定，便于支撑板12锁紧固定。

进一步的，水平气缸3和夹持气缸42的输出轴方向互相垂直。

本实用新型的自动切割机的切割夹具在使用时，首先将该装置组装好，接着将导轨5固定在切割机的底部地面上，通过限位滑块13能够沿着导轨槽51滑动，使得支架1只能够直线运动，接着将冷冻食品放置在切割机的台面上，通过夹持组件4将冷冻食品的两端进行夹持固定，在切割时，通过两端的夹持组件4交替松开和夹紧，保证切割时刀片不会受到阻挡，即开始切割时，将末端的夹持组件4夹紧冷冻食品，切割到末端时，通过头端的夹持组件4将冷冻食品夹持固定，始终保证冷冻食品的限位，使其不会晃动，不影响切割，切割完毕后，松开两个夹持组件4，此时通过复位弹簧21的作用能够带动支架1恢复到原始的位置，便于下次夹持，在不使用时，通过水平气缸3带动夹持组件4进行水平移动，进而实现夹持组件4的脱离。

最后，需要说明的是，本实施例中的水平气缸3和夹持气缸42等，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段应参考上述工作原理中各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动切割机的切割夹具，其特征在于：包括两个对称设置的支架(1)，所述支架(1)的顶部安装有水平气缸(3)，所述水平气缸(3)的输出轴安装有夹持组件(4)，所述夹持组件(4)包括夹持板(41)，所述夹持板(41)为U形结构，所述夹持板(41)的顶部安装有夹持气缸(42)，所述夹持气缸(42)的底部输出轴贯穿夹持板(41)且安装有压板(43)，左右两个对称的所述夹持板(41)能够将冷冻食品的两端进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的自动切割机的切割夹具，其特征在于：所述支架(1)的中部安装有复位滑块(2)，所述复位滑块(2)的一侧安装有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)的一端固定在切割机的底座上。

3.根据权利要求1所述的自动切割机的切割夹具，其特征在于：所述支架(1)的正面竖向设置有滑槽(11)，所述水平气缸(3)的底部安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的一侧安装有螺纹杆(121)，所述螺纹杆(121)能够沿着滑槽(11)竖向滑动。

4.根据权利要求1所述的自动切割机的切割夹具，其特征在于：所述压板(43)的底部表面安装有垫片(431)。

5.根据权利要求1所述的自动切割机的切割夹具，其特征在于：所述支架(1)的底部一端安装有限位滑块(13)，所述支架(1)的下方设置有导轨(5)，所述导轨(5)固定在地面上，所述导轨(5)的顶部表面开设有导轨槽(51)，所述限位滑块(13)能够沿着导轨槽(51)滑动。

6.根据权利要求3所述的自动切割机的切割夹具，其特征在于：所述螺纹杆(121)的一端穿过支架(1)的外壁且通过锁紧螺母(122)锁紧固定。

7.根据权利要求1所述的自动切割机的切割夹具，其特征在于：所述水平气缸(3)和夹持气缸(42)的输出轴方向互相垂直。