CN219925642U - 一种铜合金轴套快速抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜合金轴套快速抛光设备，包括安装基座、安装台、轴套驱动装置、抛光装置，所述安装基座上端一侧固定连接有抛光装置，所述安装基座上端另一侧固定连接有安装台，所述安装台上端固定连接有轴套驱动装置，所述轴套驱动装置包括底衬板、抱箍板、液压缸、底衬导辊、侧导辊，所述安装台上端中部固定连接有底衬板，所述底衬板上滚动连接有若干底衬导辊，所述底衬板两侧分别铰接连接有抱箍板，所述抱箍板上滚动连接有侧导辊，所述抱箍板的相离一侧分别铰接连接有液压缸，所述液压缸另一端分别铰接连接在安装台两侧的安装基座上。本实用新型目的是提供一种工作效率高、抛光效果好，可实现轴套内外表面快速抛光的抛光设备。

Description

一种铜合金轴套快速抛光设备

技术领域

本实用新型涉及风电轴套抛光处理技术领域，具体的说是一种铜合金轴套快速抛光设备。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，其工作原理比较简单，主要是利用风轮在风力的作用下旋转，把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。风力发电机在使用时常常需要用到轴套。

轴套生产过程中需要对轴套进行抛光处理，使其表面光滑，减小使用时的摩擦损耗，而现有的轴套剖面设备，对轴套一般通过夹持固定，即通过夹爪对轴套一端进行夹持，但这种方式在抛光操作中，被夹爪夹持的部位无法得到有效抛光，从而影响了抛光效果。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种工作效率高、抛光效果好，可实现轴套内外表面快速抛光的抛光设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种铜合金轴套快速抛光设备，包括安装基座、安装台、轴套驱动装置、抛光装置，所述安装基座上端一侧固定连接有抛光装置，所述安装基座上端另一侧固定连接有安装台，所述安装台上端固定连接有轴套驱动装置，所述轴套驱动装置包括底衬板、抱箍板、液压缸、底衬导辊、侧导辊，所述安装台上端中部固定连接有底衬板，所述底衬板上端为圆弧面结构，且圆弧面结构上分别开设有若干滚轮槽，所述滚轮槽内均滚动连接有底衬导辊，所述底衬板两侧分别铰接连接有抱箍板，所述抱箍板为曲面板，且所述抱箍板上开设有相对称的辊槽，所述辊槽内滚动连接有侧导辊，所述抱箍板的相离一侧分别铰接连接有液压缸，所述液压缸另一端分别铰接连接在安装台两侧的安装基座上，使用时，风电轴套通过吊装放置于底衬板上端，之后通过液压缸带动抱箍板翻转，对轴套进行合抱固定，并通过底衬导辊以及侧导辊实现轴套的相对转动，从而便于对轴套的内外面进行抛光处理。

其中一种实施例中，所述底衬板上的底衬导辊由若干转动轴分别串接连接，且所述转动轴一端穿出底衬板后均固定连接有传动齿轮，与传动齿轮同侧的底衬板上分别转动连接有若干联动齿轮，所述联动齿轮分别与相邻的传动齿轮啮合连接，所述安装台内嵌固连接有第一电机，所述第一电机的转轴上固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与其中一组所述的联动齿轮啮合连接。

其中一种实施例中，所述抛光装置包括安装体、升降架、平移杆，所述安装体固定连接在安装基座的上端一侧，所述安装体前后贯穿有活动槽孔，所述活动槽孔内滑动连接有升降架，所述升降架两侧分别固定连接有升降块，所述升降块相对的活动槽孔内开设有升降槽，所述升降块滑动连接在升降槽内，所述升降槽内转动连接有升降丝杆，所述升降块螺纹连接在升降丝杆上，所述升降丝杆上端穿出安装体后与垂直驱动组件相连接，所述升降架前后贯通有滑槽孔，所述平移杆滑套连接在滑槽孔内，且所述平移杆一端穿出滑槽孔后与抛光电机相连接，所述抛光电机的转轴上固定连接有抛光轮，所述升降架与平移杆之间设置有水平驱动组件。

其中一种实施例中，所述垂直驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第二电机，所述升降丝杆上端穿出安装体后均固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮分别与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮均与第三齿轮啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮均转动连接在安装体上端，所述安装体上端固定连接有电机架，所述电机架上端固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴与第三齿轮相连接。

其中一种实施例中，所述水平驱动组件包括第三电机、第四齿轮、直齿条，所述平移杆下端开设有T型槽，所述T型槽一侧的内壁上固定连接有直齿条，所述直齿条与T型槽内的第四齿轮啮合连接，所述升降架下端一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的转轴末端穿入T型槽后与第四齿轮固定连接。

其中一种实施例中，所述升降块两侧的升降架上分别固定连接有滑导块，所述滑导块相对的活动槽孔内开设有滑导槽，所述滑导块分别滑动连接在相对的滑导槽内。

本实用新型的有益效果：本装置通过轴套驱动装置可以实现轴套的相对安装和驱动，通过驱动轴套的相对转动，实现轴套内外周面的抛光操作，本装置中的抛光装置，可以实现抛光机的上下、前后移动，从而自动实现轴套的抛光操作，具有较高的工作效率，可对轴套内外面进行抛光操作，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为图1中A1部位垂直驱动组件连接结构示意图；

图3为本实用新型轴套驱动装置结构示意图；

图4为本实用新型抛光装置剖面结构示意图；

图5为本实用新型水平驱动组件连接结构示意图。

图中：1安装基座、2安装台、3底衬板、4抱箍板、5液压缸、6底衬导辊、7侧导辊、9传动齿轮、10联动齿轮、11第一电机、12驱动齿轮、13安装体、14升降架、15平移杆、16活动槽孔、17升降块、18升降槽、19升降丝杆、20抛光电机、21抛光轮、22第一齿轮、23第二齿轮、24第三齿轮、25第二电机、26电机架、27第三电机、28第四齿轮、29直齿条、30T型槽、31滑导块、32滑导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铜合金轴套快速抛光设备，包括安装基座1、安装台2、轴套驱动装置、抛光装置，安装基座1上端一侧固定连接有抛光装置，安装基座1上端另一侧固定连接有安装台2，安装台2上端固定连接有轴套驱动装置，轴套驱动装置包括底衬板3、抱箍板4、液压缸5、底衬导辊6、侧导辊7，安装台2上端中部固定连接有底衬板3，底衬板3上端为圆弧面结构，且圆弧面结构上分别开设有若干滚轮槽，滚轮槽内均滚动连接有底衬导辊6，底衬板3两侧分别铰接连接有抱箍板4，抱箍板4为曲面板，且抱箍板4上开设有相对称的辊槽，辊槽内滚动连接有侧导辊7，抱箍板4的相离一侧分别铰接连接有液压缸5，液压缸5另一端分别铰接连接在安装台2两侧的安装基座1上，使用时，风电轴套通过吊装放置于底衬板3上端，之后通过液压缸5带动抱箍板4翻转，对轴套进行合抱固定，并通过底衬导辊6以及侧导辊7实现轴套的相对转动，从而便于对轴套的内外面进行抛光处理。

其中一种实施例中，底衬板3上的底衬导辊6由若干转动轴分别串接连接，且转动轴一端穿出底衬板3后均固定连接有传动齿轮9，与传动齿轮9同侧的底衬板3上分别转动连接有若干联动齿轮10，联动齿轮10分别与相邻的传动齿轮9啮合连接，安装台2内嵌固连接有第一电机11，第一电机11的转轴上固定连接有驱动齿轮12，驱动齿轮12与其中一组联动齿轮10啮合连接，本实用新型中，转动轴之间相互平行设置，使用时，第一电机11带动其中一组联动齿轮10相对转动，联动齿轮10带动相啮合的传动齿轮9传动，传动齿轮9通过相邻之间的联动齿轮10实现同步转动，传动齿轮9带动转动轴转动，转动轴带动底衬导辊6转动，通过底衬导辊6带动合抱的轴套相对转动。

其中一种实施例中，抛光装置包括安装体13、升降架14、平移杆15，安装体13固定连接在安装基座1的上端一侧，安装体13前后贯穿有活动槽孔16，活动槽孔16内滑动连接有升降架14，升降架14两侧分别固定连接有升降块17，升降块17相对的活动槽孔16内开设有升降槽18，升降块17滑动连接在升降槽18内，升降槽18内转动连接有升降丝杆19，升降块17螺纹连接在升降丝杆19上，升降丝杆19上端穿出安装体13后与垂直驱动组件相连接，升降架14前后贯通有滑槽孔，平移杆15滑套连接在滑槽孔内，且平移杆15一端穿出滑槽孔后与抛光电机20相连接，抛光电机20的转轴上固定连接有抛光轮21，升降架14与平移杆15之间设置有水平驱动组件，使用时，平移杆15一端的抛光电机20紧靠于安装本体的一侧，轴套相对固定于轴套驱动装置上后，通过水平驱动组件带动平移杆15向轴套方向移动，使抛光电机20伸入轴套内部，或使抛光电机20伸向抱箍板4之间的轴套上端，之后通过垂直驱动组件带动升降丝杆19转动，升降丝杆19带动升降块17向下移动，升降块17带动升降架14向下移动，升降架14带动平移杆15以及抛光电机20向下移动，使抛光轮21与轴套的内表面或外表面相接处，之后通过轴套的转动，使抛光轮21可以对轴套内外进行抛光，同时平移杆15通过水平驱动组件带动抛光电机20向安装体13移动，从而对轴套的向外一端逐步向另一端进行抛光。

其中一种实施例中，垂直驱动组件包括第一齿轮22、第二齿轮23、第三齿轮24、第二电机25，升降丝杆19上端穿出安装体13后均固定连接有第一齿轮22，第一齿轮22分别与第二齿轮23啮合连接，第二齿轮23均与第三齿轮24啮合连接，第二齿轮23与第三齿轮24均转动连接在安装体13上端，安装体13上端固定连接有电机架26，电机架26上端固定连接有第二电机25，第二电机25的转轴与第三齿轮24相连接，使用时，第二电机25带动第三齿轮24转动，第三齿轮24分别带动两侧的第二齿轮23转动，第二齿轮23带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动升降丝杆19转动，从而实现控制升降架14的上下移动。

其中一种实施例中，水平驱动组件包括第三电机27、第四齿轮28、直齿条29，平移杆15下端开设有T型槽30，T型槽30一侧的内壁上固定连接有直齿条29，直齿条29与T型槽30内的第四齿轮28啮合连接，升降架14下端一侧固定连接有第三电机27，第三电机27的转轴末端穿入T型槽30后与第四齿轮28固定连接，使用时，第三电机27带动第四齿轮28转动，第四齿轮28通过带动直齿条29移动来驱动移动杆在升降架14内的相对滑动。

其中一种实施例中，升降块17两侧的升降架14上分别固定连接有滑导块31，滑导块31相对的活动槽孔16内开设有滑导槽32，滑导块31分别滑动连接在相对的滑导槽32内，用于提高升降架14上下滑动时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铜合金轴套快速抛光设备，包括安装基座(1)、安装台(2)、轴套驱动装置、抛光装置，其特征在于：所述安装基座(1)上端一侧固定连接有抛光装置，所述安装基座(1)上端另一侧固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)上端固定连接有轴套驱动装置，所述轴套驱动装置包括底衬板(3)、抱箍板(4)、液压缸(5)、底衬导辊(6)、侧导辊(7)，所述安装台(2)上端中部固定连接有底衬板(3)，所述底衬板(3)上端为圆弧面结构，且圆弧面结构上分别开设有若干滚轮槽，所述滚轮槽内均滚动连接有底衬导辊(6)，所述底衬板(3)两侧分别铰接连接有抱箍板(4)，所述抱箍板(4)为曲面板，且所述抱箍板(4)上开设有相对称的辊槽，所述辊槽内滚动连接有侧导辊(7)，所述抱箍板(4)的相离一侧分别铰接连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)另一端分别铰接连接在安装台(2)两侧的安装基座(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金轴套快速抛光设备，其特征在于：所述底衬板(3)上的底衬导辊(6)由若干转动轴分别串接连接，且所述转动轴一端穿出底衬板(3)后均固定连接有传动齿轮(9)，与传动齿轮(9)同侧的底衬板(3)上分别转动连接有若干联动齿轮(10)，所述联动齿轮(10)分别与相邻的传动齿轮(9)啮合连接，所述安装台(2)内嵌固连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的转轴上固定连接有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)与其中一组所述的联动齿轮(10)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜合金轴套快速抛光设备，其特征在于：所述抛光装置包括安装体(13)、升降架(14)、平移杆(15)，所述安装体(13)固定连接在安装基座(1)的上端一侧，所述安装体(13)前后贯穿有活动槽孔(16)，所述活动槽孔(16)内滑动连接有升降架(14)，所述升降架(14)两侧分别固定连接有升降块(17)，所述升降块(17)相对的活动槽孔(16)内开设有升降槽(18)，所述升降块(17)滑动连接在升降槽(18)内，所述升降槽(18)内转动连接有升降丝杆(19)，所述升降块(17)螺纹连接在升降丝杆(19)上，所述升降丝杆(19)上端穿出安装体(13)后与垂直驱动组件相连接，所述升降架(14)前后贯通有滑槽孔，所述平移杆(15)滑套连接在滑槽孔内，且所述平移杆(15)一端穿出滑槽孔后与抛光电机(20)相连接，所述抛光电机(20)的转轴上固定连接有抛光轮(21)，所述升降架(14)与平移杆(15)之间设置有水平驱动组件。

4.根据权利要求3所述的一种铜合金轴套快速抛光设备，其特征在于：所述垂直驱动组件包括第一齿轮(22)、第二齿轮(23)、第三齿轮(24)、第二电机(25)，所述升降丝杆(19)上端穿出安装体(13)后均固定连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)分别与第二齿轮(23)啮合连接，所述第二齿轮(23)均与第三齿轮(24)啮合连接，所述第二齿轮(23)与第三齿轮(24)均转动连接在安装体(13)上端，所述安装体(13)上端固定连接有电机架(26)，所述电机架(26)上端固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)的转轴与第三齿轮(24)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种铜合金轴套快速抛光设备，其特征在于：所述水平驱动组件包括第三电机(27)、第四齿轮(28)、直齿条(29)，所述平移杆(15)下端开设有T型槽(30)，所述T型槽(30)一侧的内壁上固定连接有直齿条(29)，所述直齿条(29)与T型槽(30)内的第四齿轮(28)啮合连接，所述升降架(14)下端一侧固定连接有第三电机(27)，所述第三电机(27)的转轴末端穿入T型槽(30)后与第四齿轮(28)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜合金轴套快速抛光设备，其特征在于：所述升降块(17)两侧的升降架(14)上分别固定连接有滑导块(31)，所述滑导块(31)相对的活动槽孔(16)内开设有滑导槽(32)，所述滑导块(31)分别滑动连接在相对的滑导槽(32)内。