CN211029540U - 一种风力发电机用轴承加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力发电机用轴承加工用抛光机，包括机架主体，所述机架主体中部前后侧分别固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板后中上端部固定安装有气缸，所述气缸后端部通过销轴活动连接有第二拉杆，所述第二拉杆中部通过销轴活动连接有第一拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆前端部分别通过销轴活动连接有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板通过螺杆分别连接有第一限位块和第二限位块，所述第二支板内腔上下端部分别设有第一转轴和第二转轴，该种风力发电机用轴承加工用抛光机，能够自动对轴承的内圈和外圈同时抛光加工，提高了轴承抛光的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，具体为一种风力发电机用轴承加工用抛光机。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。在发电机与风轮轴连接过程中会用到轴承，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承的内圈和外圈在锻压后需要对其进行进一步的抛光，而目前大多采用人工抛光，工作效率低，人工成本较高，浪费大量的时间和精力。为此，我们提出一种风力发电机用轴承加工用抛光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风力发电机用轴承加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机用轴承加工用抛光机，包括机架主体，所述机架主体上端部活动插接有辊筒，所述辊筒中部通过带轮连接有第一传动带，所述机架主体中部前后侧分别固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板后中上端部固定安装有气缸，所述气缸后端部通过销轴活动连接有第二拉杆，所述第二拉杆中部通过销轴活动连接有第一拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆前端部分别通过销轴活动连接有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板通过螺杆分别连接有第一限位块和第二限位块，所述第二支板内腔上下端部分别设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴内端部分别活动连接有弹簧顶座和弹簧底座，所述弹簧底座和弹簧顶座之间设有复位弹簧，所述第二支板左右内侧面对称开有第二限位槽。
优选的，所述第一支板前后面上下端部对称开有第一限位槽，所述第一限位槽内活动连接有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆相互交叉设置。
优选的，所述弹簧顶座和弹簧底座左右端部均固定插接有连接杆，所述连接杆活动连接于第二限位槽内。
优选的，所述第一支板和第二支板相互平行，且第一支板和第二支板之间设有第一传动带。
优选的，所述机架主体内侧面左端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过第二传动带与辊筒连接，所述第二传动带上下端部均设有带轮。
优选的，所述第一限位块、第二限位块、第一转轴和第二转轴与轴承连接处均设有磨损纸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种风力发电机用轴承加工用抛光机，通过设置第一拉杆、第二拉杆、第一压板、第二压板、气缸、第一支板和第二支板结构，在气缸作用下，能够通过第一拉杆与第二拉杆的相对旋转运动，来对第一传动带上下端部的轴承固定，第一转轴和第二转轴快速插入轴承中部，通过驱动电机驱动，能够自动对轴承内圈和外圈同时进行抛光，不仅达到提高轴承抛光效率的效果，而且，能够对尺寸相差不大的轴承打磨，适应性广，且成本低，浪费的时间和精力少。
附图说明
图1为本实用新型结构的主剖图；
图2为本实用新型结构的左剖图；
图3为本实用新型的第二支板右视图。
图中：1机架主体、2第一传动带、3驱动电机、4第二传动带、5辊筒、6第一支板、7第二支板、8第一限位槽、9第一压板、10第二压板、11第一拉杆、12第二拉杆、13气缸、14螺杆、15第一限位块、16第一转轴、17第二转轴、18第二限位槽、19连接杆、20弹簧顶座、21弹簧、22弹簧底座、23第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种风力发电机用轴承加工用抛光机，包括机架主体1，所述机架主体1上端部活动插接有辊筒5，所述机架主体1内侧面左端部固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3型号为Y80M1-2，所述驱动电机3通过第二传动带4与辊筒5连接，所述第二传动带4上下端部均设有带轮。所述辊筒5中部通过带轮连接有第一传动带2，在驱动电机3的带动作用下，通过第二传动带4能够带动辊筒5旋转，从而使第一传动带2旋转，从而与轴承接触后带动轴承旋转，以便自动对轴承进行抛光打磨，提高了轴承抛光的效率，所述机架主体1中部前后侧分别固定安装有第一支板6和第二支板7，所述第一支板6和第二支板7相互平行，且第一支板6和第二支板7之间设有第一传动带2，所述第一支板6大于第二支板7的大小，且第一支板6和第二支板7均固定于机架主体1上，所述第一支板6后中上端部固定安装有气缸13，所述气缸13型号为SC63X50(黎阳)，所述气缸13后端部通过销轴活动连接有第二拉杆12，所述第二拉杆12中部通过销轴活动连接有第一拉杆11，所述第一支板6前后面上下端部对称开有第一限位槽8，所述第一限位槽8内活动连接有第一拉杆11和第二拉杆12，所述第一拉杆11和第二拉杆12相互交叉设置。所述第一拉杆11和第二拉杆12前端部分别通过销轴活动连接有第一压板9和第二压板10，在气缸13作用下，第一拉杆11和第二拉杆12前端部夹角缩小，此时，第一压板9和第二压板10均相内侧运动，使第一传动带2上下端部的轴承向内侧相互挤压，使轴承通过第一传动带2的运动来对其自动打磨抛光，所述第一压板9和第二压板10通过螺杆14分别连接有第一限位块15和第二限位块23，所述螺杆14上设有螺母，通过调整螺杆14与第一压板9和第二压板10的间距，能够对尺寸相差不大的轴承夹紧使用，提高了该轴承加工用抛光机的适用范围，所述第一限位块15和第二限位块23均围绕第一传动带2上下相互对称，在所述第一限位块15和第二限位块23内侧面均内嵌有磨损纸，在轴承旋转过程中，能够通过磨损纸来对轴承的外圈抛光，且第一限位块15和第二限位块23分别均匀设有第一压板9和第二压板10上，所述第二支板7内腔上下端部分别设有第一转轴16和第二转轴17，在所述第一转轴16和第二转轴17上均匀设有带有磨损纸的磨砂套，所述磨损套与第一限位块15和第二限位块23的位置上下相互对应，通过磨损套的设置，能够对轴承的内圈打磨抛光处理，所述第一转轴16和第二转轴17上活动套接有轴承，所述第一限位块15、第二限位块23、第一转轴16和第二转轴17与轴承连接处均设有磨损纸。所述第一转轴16和第二转轴17内端部分别活动连接有弹簧顶座20和弹簧底座22，所述第一转轴16和第二转轴17可以根据需要设置多个，所述弹簧底座22和弹簧顶座20之间设有复位弹簧21，所述第二支板7左右内侧面对称开有第二限位槽18。所述弹簧顶座20和弹簧底座22左右端部均固定插接有连接杆19，所述连接杆19活动连接于第二限位槽18内。设置连接杆19卡接于第二限位槽18内，能够对弹簧顶座20和弹簧底座22的位置限制，使弹簧顶座20与弹簧底座22不会从第二支板7上脱落。该轴承加工用抛光机，使用时，将轴承通过磨砂套套于第一转轴16和第二转轴17上，同时，使轴承与第一限位块15和第二限位块23的上下位置相对应，开启气缸13，在气缸13作用下，第二拉杆12和第一拉杆11前端部夹角缩小，第一压板9和第二压板10相对距离缩小，通过气缸13的不断推动，第一压板9和第二压板10将第一传动带2上下端部轴承抵紧，同时，第一转轴16和第二转轴17向内侧挤压复位弹簧，此时，开启驱动电机3，在驱动电机3作用下，第一传动带2旋转，由于轴承与第一传动带2的接触摩擦，使轴承旋转，从而能够同时对轴承的内圈和外圈同时抛光加工，显著提高了轴承抛光的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风力发电机用轴承加工用抛光机，包括机架主体(1)，其特征在于：所述机架主体(1)上端部活动插接有辊筒(5)，所述辊筒(5)中部通过带轮连接有第一传动带(2)，所述机架主体(1)中部前后侧分别固定安装有第一支板(6)和第二支板(7)，所述第一支板(6)后中上端部固定安装有气缸(13)，所述气缸(13)后端部通过销轴活动连接有第二拉杆(12)，所述第二拉杆(12)中部通过销轴活动连接有第一拉杆(11)，所述第一拉杆(11)和第二拉杆(12)前端部分别通过销轴活动连接有第一压板(9)和第二压板(10)，所述第一压板(9)和第二压板(10)通过螺杆(14)分别连接有第一限位块(15)和第二限位块(23)，所述第二支板(7)内腔上下端部分别设有第一转轴(16)和第二转轴(17)，所述第一转轴(16)和第二转轴(17)内端部分别活动连接有弹簧顶座(20)和弹簧底座(22)，所述弹簧底座(22)和弹簧顶座(20)之间设有复位弹簧(21)，所述第二支板(7)左右内侧面对称开有第二限位槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用轴承加工用抛光机，其特征在于：所述第一支板(6)前后面上下端部对称开有第一限位槽(8)，所述第一限位槽(8)内活动连接有第一拉杆(11)和第二拉杆(12)，所述第一拉杆(11)和第二拉杆(12)相互交叉设置。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机用轴承加工用抛光机，其特征在于：所述弹簧顶座(20)和弹簧底座(22)左右端部均固定插接有连接杆(19)，所述连接杆(19)活动连接于第二限位槽(18)内。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机用轴承加工用抛光机，其特征在于：所述第一支板(6)和第二支板(7)相互平行，且第一支板(6)和第二支板(7)之间设有第一传动带(2)。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机用轴承加工用抛光机，其特征在于：所述机架主体(1)内侧面左端部固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)通过第二传动带(4)与辊筒(5)连接，所述第二传动带(4)上下端部均设有带轮。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机用轴承加工用抛光机，其特征在于：所述第一限位块(15)、第二限位块(23)、第一转轴(16)和第二转轴(17)与轴承连接处均设有磨损纸。
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